CN112746455A - 一种提升筋及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提升筋及洗衣机，所述的提升筋包括：壳体，所述壳体上设置有进水口和用于排出线屑的排屑口；封堵机构，设置在壳体内，可打开和闭合所述排屑口。本发明对提升筋自身结构进行了改进，通过在提升筋壳体内设置的可转动的挡板结构，可自动打开和闭合所述排屑口，实现了自动收集和排出洗涤水内杂质和线屑的目的，克服了现有技术中需要人工将壳体的顶壁拆卸下来，进行清除线屑带来的麻烦，而且成本低，自动化程度高，提高了提升筋收集和清除线屑的效果。

Description

一种提升筋及洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种提升筋及洗衣机。

背景技术

滚筒洗衣机在工作过程中，洗涤水中含有较多杂质和线屑，现有的清除线屑一般有两种方法，一种是添加循环泵和过滤网，通过对筒内水的循环来过滤线屑，该种方案成本较高；另一种是对提升筋进行结构改进，起到自动收集线屑的效果。

如申请号201810779490.8的发明专利公开了一种滚筒洗衣机提升筋及滚筒洗衣机，所述提升筋包括壳体，所述壳体内形成具有空腔结构的容纳腔，所述壳体包括与所述内桶侧壁连接的周壁以及连接于所述周壁上并与所述内桶的侧壁间隔一定距离的顶壁，所述顶壁上排水孔，所述排水孔将所述容纳腔和所述内桶连通，所述排水孔位于所述壳体内壁的一端的开口小于位于所述壳体外壁一端的开口。

相比现有技术，该申请公开的提升筋通过设置排水孔位于壳体内壁的一端的开口小于位于壳体外壁一端的开口，提高了提升筋的容纳腔过滤收集线屑杂物的效果。但是，该申请中提升筋的容纳腔内收集的线屑杂物，不能自动排出，需要人工将壳体的顶壁拆卸下来，才能对容纳腔内的线屑进行清理。不仅费时费力，而且增加了清除线屑的难度。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可自动收集和排出线屑的提升筋及洗衣机。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种提升筋，包括：壳体，所述壳体上设置有进水口和用于排出线屑的排屑口；封堵机构，设置在壳体内，可打开和闭合所述排屑口。

进一步地，所述壳体内具有一端敞口的线屑收集腔室，所述封堵机构包括可活动地设置在线屑收集腔室敞口端的挡板，所述挡板在活动的过程中：可封堵所述线屑收集腔室的敞口，使得所述线屑收集腔室形成与所述进水口连通的可收集线屑的封闭腔室；或者，可打开所述线屑收集腔室的敞口，使得所述线屑收集腔室形成与所述排屑口连通的可排出线屑的排屑状态。

进一步地，所述线屑收集腔室具有下端敞口的腔室本体，所述封堵机构包括设置在腔室本体敞口端的一个或者多个挡板；

优选地，所述挡板为两个，包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和/或第二挡板的一侧边沿与腔室本体转动连接，另一侧边沿相互抵接，封堵在线屑收集腔室的敞口端，形成可收集线屑的封闭腔室；

更优选地，所述腔室本体的敞口中间位置设置有一横梁，所述第一挡板和/或第二挡板的一侧边沿与腔室本体转动连接，另一侧边沿分别抵接在中间的横梁上。

进一步地，所述腔室本体包括顶壁、沿着顶壁长度方向连接在顶壁相对两侧边缘倾斜向外设置的第一侧壁和第二侧壁、设置在顶壁两端部并与第一侧壁和第二侧壁连接的第一端壁和第二端壁，所述第一挡板和第二挡板沿着第一侧壁和第二侧壁的下边沿设置，并通过转轴转动连接在第一端壁和第二端壁上，所述横梁固定设置在第一端壁和第二端壁的中间位置。

进一步地，所述第一挡板\第二挡板设置有转轴，所述第一端壁和第二端壁上对应开设有转轴孔，所述转轴上套设有扭簧，扭簧的两个端部分别抵靠在第一挡板\第二挡板与第一侧壁\第二侧壁上。

进一步地，所述壳体具有一端敞口的外壳本体，所述腔室本体为所述外壳本体的至少部分结构，或者，所述腔室本体为独立设置在外壳本体内的结构。

进一步地，所述壳体还包括设置在外壳本体敞口端的壳体端盖，所述排屑口为开设在壳体端盖上的开口，所述第一挡板和/或第二挡板向下转动，使得所述线屑收集腔室形成与所述排屑口连通的可排出线屑的打开状态。

进一步地，所述第一端壁和第二端壁的下边沿与壳体端盖之间设置有一连接板；优选地，所述连接板通过卡接的方式固定在壳体内。

进一步地，所述壳体端盖的内壁上设置有与所述第一挡板和第二挡板止抵配合的配合结构，所述配合结构具有与所述第一挡板/第二挡板止抵配合的止抵面，所述止抵面的内壁面形状与所述第一挡板/第二挡板的外壁面形状相匹配；

优选地，所述配合结构还包括连接在排屑口外边沿和止抵面下边沿之间的过渡面，所述过渡面与壳体端盖之间的倾斜角度小于止抵面与壳体端盖之间的倾斜角度。

本发明的另一目的，还提供了一种具有上述提升筋洗衣机，所述的提升筋设置在洗衣机的内桶内壁上，所述内桶上对应所述排屑口开设有连通孔，使得排屑口与洗衣机的内外桶之间的间隙连通。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

本发明提供的提升筋，对提升筋自身结构进行了改进，通过在提升筋壳体内设置的可转动的挡板结构，可自动打开和闭合所述排屑口，实现了自动收集和排出洗涤水内杂质和线屑的目的，克服了现有技术中需要人工将壳体的顶壁拆卸下来，进行清除线屑带来的麻烦，而且成本低，自动化程度高，提高了提升筋收集和清除线屑的效果。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步地理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明提升筋一个角度的结构示意图；

图2是本发明提升筋另一个角度的结构示意图；

图3是本发明未安装连接板的提升筋内部结构示意图；

图4是本发明安装连接板后的提升筋内部结构示意图；

图5是本发明提升筋的主视图；

图6是图5中提升筋第一种状态A-A方向的剖视图；

图7是图5中提升筋第二种状态A-A方向的剖视图；

图8是图5中提升筋第三种状态A-A方向的剖视图；

图中：100、外壳本体；1001、进水口；1002、卡槽；101、壳体端盖；1011、排屑口；102、线屑收集腔室；1021、第一侧壁；1022、第二侧壁；1023、第一端壁；1024、第二端壁；10231、第一连接板；10241、第二连接板；1025、顶壁；1026、横梁；103、第一挡板；104、第二挡板；105、第三挡板；106、第四挡板；107、转轴；108、转轴孔；109、配合结构；1091、止抵面；1092、过渡面；200、扭簧。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，本发明提供了一种提升筋，包括：壳体，所述壳体上设置有进水口1001和用于排出线屑的排屑口1011；封堵机构，设置在壳体内，可打开和闭合所述排屑口1011。通过设置的封堵机构可打开和闭合所述排屑口，实现了提升筋自动排出壳体内线屑的效果。

具体的，如图5至8所示，所述壳体内具有一端敞口的线屑收集腔室102，所述线屑收集腔室102的下方为敞口设置，所述封堵机构包括可活动地设置在线屑收集腔室102敞口端的挡板，所述挡板可通过滑动或转动等方式可活动地设置在线屑收集腔室102的敞口端。如图4和图5所示，所述挡板在活动的过程中可封堵所述线屑收集腔室102的敞口，使得所述线屑收集腔室102形成与所述进水口1001连通的可收集线屑的封闭腔室；或者，如图6所示，所述挡板可打开所述线屑收集腔室102的敞口，使得所述线屑收集腔室102形成与所述排屑口1011连通的可排出线屑的排屑状态。

进一步地，所述线屑收集腔室102具有下端敞口的腔室本体，所述封堵机构包括设置在腔室本体敞口端的一个或者多个挡板，所述挡板的数量不受限制，可以为活动设置在腔室本体敞口端的一个或者多个挡板，例如，可以在腔室本体的两侧分别设置多个挡板，多个挡板可封堵或者打开所述腔室本体的敞口端，以实现线屑收集腔室102与所述排屑口1011的连通或者闭合。

优选地，结合图3至图8，所述挡板为两个，包括第一挡板103和第二挡板104，所述第一挡板103和/或第二挡板104的一侧边沿与腔室本体转动连接，另一侧边沿相互抵接，封堵在线屑收集腔室102的敞口端，形成可收集线屑的封闭腔室。所述第一挡板103和第二挡板104至少一个与所述腔室本体转动连接，优选地，所述第一挡板103和第二挡板104均与所述腔室本体转动连接。

更优选地，结合图3、图4和图6，所述腔室本体的敞口中间位置设置有一横梁1026，所述第一挡板103和/或第二挡板104的一侧边沿与腔室本体转动连接，另一侧边沿分别抵接在中间的横梁1026的下方。所述横梁具有一定宽度，设置的横梁既对第一挡板103和第二挡板104向上转动的极限位置起到一定的限制作用。同时避免了由于第一挡板和第二挡板直接抵接，二者之间会存有一定的缝隙，导致线屑收集腔室的线屑易从第一挡板和第二挡板抵接位置的缝隙排出，在洗涤的过程中，不能有效地收集线屑的现象发生。

进一步地，结合图1至图3，所述腔室本体包括长方形状的顶壁1025、沿着顶壁1025长度方向连接在顶壁1025相对两侧边缘下方的第一侧壁1021和第二侧壁1022、设置在顶壁1025两端部并与第一侧壁1021和第二侧壁1022连接的第一端壁1023和第二端壁1024，第一端壁1023和第二端壁1024呈梯形状，梯形状的第一端壁1023和第二端壁1024的上底短边分别连接在顶壁1025的另外两侧边沿，两腰分别连接在第一侧壁1021和第二侧壁1022的两侧边沿，所述腔室本体呈下端敞口的槽形状。所述第一侧壁1021和第二侧壁1022倾斜向外设置呈扩展状，增大线屑收集腔室的容量，以便收集更多的线屑。

进一步地，所述第一挡板103和第二挡板104沿着第一侧壁1021和第二侧壁1022的下边沿设置，所述第一挡板103和第二挡板104并通过转轴107转动连接在第一端壁1023和第二端壁1024上，所述横梁1026固定连接在第一端壁1023和第二端壁1024的中间位置，所述横梁1026连接在梯形状的第一端壁1023和第二端壁1024的下底长边的中间位置，优选地，所述横梁1026与所述第一端壁1023和第二端壁1024一体成型设置。

进一步地，所述第一挡板103靠近第一侧壁1021侧的两端部均设置有转轴107，同样所述第二挡板104靠近第二侧壁1022侧的两端部均设置有转轴107，所述第一端壁1023和第二端壁1024上对应所述转轴107开设有转轴孔102，所述转轴孔102为开设第一端壁1023和第二端壁1024的壁面上的圆形孔。

或者，结合图3和图4所示，所述转轴孔108为开设在第一端壁1023和第二端壁1024下底长边边沿上的第一半圆形孔，所述第一端壁1023和第二端壁1024的下边沿分别设置有第一连接板10231和第二连接板10241，所述第一连接板10231和第二连接板10241与第一端壁1023和第二端壁1024接触的边沿设置有与所述第一半圆形孔相配合第二半圆形孔，所述第一半圆形孔和第二半圆形孔配合后共同形成所述转轴108。通过设置的第一连接板10231和第二连接板10241能够起到固定住第一挡板103和第二挡板104和中间横梁1026的作用，并且，所述第一连接板10231和第二连接板10241设置在第一端壁1023和第二端壁1024的下底边沿和壳体的内壁之间，还能够起到遮挡的作用，挡板在打开的过程中，由于受到第一连接板10231和第二连接板10241的阻挡作用，线屑就会下落到排屑口1011附近的位置，不会散落到壳体的边角位置，更有利于线屑的排出。

优选地，为了便于拆卸和更换，如图3所示，所述第一连接板10231和第二连接板10241通过卡接的方式固定在外壳本体100内，所述外壳本体100的内壁对应第一连接板10231和第二连接板10241的两侧边沿设置有卡槽1002，所述第一连接板10231和第二连接板10241的两侧边分别卡接在卡槽1002内。

进一步地，挡板的驱动方式可以是电机通过传动装置制动或利用水流动能来驱动等。其中，电机驱动的方式需要防水设计，且结构较复杂，安装较繁琐且成本较高，因此，本发明利用内桶转动挡板受到离心力的作用，并通过转轴107上设置的扭簧实现所述第一挡板和第二挡板的自由转动。具体的，本实施例采用在所述转轴107上套设有扭簧200，扭簧200的两个端部分别抵靠在第一挡板103与第一侧壁1021之间，或者第二挡板104与第二侧壁1022之间，优选地，在第一侧壁1021或者第二侧壁1022上设置有所述扭簧200的端部配合的钩挂部，所述扭簧200的一个端部钩挂在第一侧壁1021或者第二侧壁1022的钩挂部上，另一个端部钩挂在第一挡板103或第二挡板104上，以增强整体结构的稳固性。利用扭簧施加作用力，进行自动收集和排出线屑，结构简单，成本低。

本实施例中，结合图1至图3，所述壳体具有一端敞口的外壳本体100，所述外壳本体100具有一定空间的容纳腔，在一种方案中，所述腔室本体为所述外壳本体100的至少部分结构，所述腔室本体可以全部为外壳本体100的结构，外壳本体100构造成所述线屑收集腔室的形状。或者，如附图2或3所示，所述腔室本体为所述外壳本体100的部分结构，所述线屑收集腔室102的顶壁1025、第一侧壁1021和第二侧壁1022为所述外壳本体100的部分结构，所述进水口1001设置在所述第一侧壁1021和/或第二侧壁1022上，所述第一端壁1023和第二端壁1024设置在外壳本体100内，将所述外壳本体100的内部腔室分隔出一线屑收集腔室102。在另一种方案中，所述腔室本体为独立设置在外壳本体100内的结构，并与所述外壳本体100上的进水口1001相连通。

进一步地，结合图2和图8，所述壳体还包括设置在外壳本体100敞口端的壳体端盖101，所述第一连接板10231和第二连接板10241的上边沿与所述第一端壁1023和第二端壁1024的下边沿连接，所述第一连接板10231和第二连接板10241的下边沿抵接在壳体端盖101的内壁上，所述排屑口1011为开设在壳体端盖101上的开口，所述排屑口1011为沿着壳体端盖101的长度方向开设在壳体端盖101中心位置的一长条孔。所述壳体端盖101为长方形状的板状结构，所述长方形状的壳体端盖101四个顶角的位置开设有四个螺纹孔，所述外壳本体100内对应设置有与其配合的配合部，所述壳体端盖101与所述外壳本体100通过螺钉固定一体。

如图8中所示，所述第一挡板103和/或第二挡板104向下转动，优选地，所述第一挡板103和第二挡板104均向下转动，打开所述线屑收集腔室102的敞口端，使得所述线屑收集腔室102形成与所述排屑口1001连通的可排出线屑的打开状态，这样线屑收集腔室102内收集的线屑就通过排屑口1011自动排出。

进一步地，如图8中所示，所述壳体端盖101的内壁上设置有与所述第一挡板103和第二挡板104止抵配合的配合结构109，所述配合结构109沿着长条孔的两长条边向外扩散设置，所述配合结构109具有与所述第一挡板103/第二挡板104止抵配合的止抵面1091，所述止抵面1091的内壁面形状与所述第一挡板103/第二挡板104的外壁面形状相匹配，所述第一挡板103和第二挡板104在向下转动的过程中，配合结构109会对其向下转动的极限位置起到一定的止挡作用。

优选地，所述配合结构109还包括连接在排屑口1011外边沿和止抵面1091下边沿之间的过渡面1092，所述过渡面1092与壳体端盖101之间的倾斜角度小于止抵面1091与壳体端盖101之间的倾斜角度。通过设置的配合结构109部分线屑会沿着第一挡板103和第二挡板104的内壁面、过渡面1092进入到排屑口1011内，有效地避免了线屑会掉落到排屑口1011之外的壳体端盖上。所述配合结构109可以与壳体端盖101一体成型设置的凸设于壳体端盖101内壁的凸出部。

进一步地，结合图1和图5，本实施例中壳体上设置的进水口1001包括开设在第一侧壁1021上的第一进水口，和第二侧壁1022上对应开设第二进水口，所述第一进水口和第二进水口为多个细孔，便于线屑的进入，优选地，位于第一侧壁上第一进水口的开口小于位于第二侧壁上第二进水口的开口，使得线屑或者其他杂物进出难易程度不一样，内桶的洗涤用水中的线屑杂物进入到线屑收集腔室102内比较容易，而线屑收集腔室102内的线屑杂物从进水口进入内桶就比较困难，进而线屑等杂物大多被过滤收集在容纳腔内，进一步提高了过滤收集线屑杂物的效果。

进一步地，所述壳体内还设置有可打开和闭合所述第一进水口的第三挡板105、和可打开和闭合第二进水口的第四挡板106；优选地，所述第三挡板105的上边沿与位于第一进水口上方的第一侧壁1021的内壁转动连接，所述第四挡板106的上边沿与位于第二进水口上方的第二侧壁1022的内壁转动连接，通过转轴转动连接，所述转轴上套设有扭簧，扭簧的两个脚部分别抵靠在第三挡板105与第一侧壁1021，第四挡板106和第二侧壁1022之间。通过设置的第三挡板105和第四挡板106可以有效地减少线屑收集腔室102内收集的线屑会从进水口溢出到内桶内，影响提升筋收集和排出的效率，同时还会对内桶内衣物造成二次污染。

本发明还提供了一种洗衣机，所述洗衣机包括同轴设置的内桶和外桶，所述内桶桶壁上设置有与所述外桶连通的通水孔，本发明中所述的提升筋设置在洗衣机的内桶内壁上，所述内桶上对应所述排屑口1011开设有连通孔，使得排屑口1011与洗衣机的内外桶之间的间隙连通，从排屑口1011排出的线屑经排水泵排到外部。所述洗衣机可为但不限于滚筒洗衣机。

本发明中，在洗涤过程中，内桶的转速大概在40转/分钟，所述第三挡板105和第四挡板106设置在进水口的内侧，内筒旋转时利用水的作用力将第三挡板105或者第四挡板106冲开，结合图6和图7，所述第三挡板105受到水的冲力由图6中的状态变为图7中的状态，水和线屑一起进入提升筋内部之后，水流出，线屑被过滤到提升筋中。结合图8，洗涤完成后，在进行漂洗和脱水时，由于此时转速较高，内桶转速会上升至600～1200转/分钟，第一挡板103和第二挡板104会在离心力的作用下向下打开，此时堆积在提升筋中的线屑也会在离心力的作用下从排屑口1011排到内外筒之间，最后通过排水泵排到外界。

优选地，所述第一挡板103和第二挡板104选自耐腐蚀的金属材质，或者也可以为一些其他具有一定重量的材质，所述第三挡板105和第四挡板106选自橡胶或者塑料等材质。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种提升筋，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上设置有进水口和用于排出线屑的排屑口；封堵机构，设置在壳体内，可打开和闭合所述排屑口。

2.根据权利要求1所述的提升筋，其特征在于：所述壳体内具有一端敞口的线屑收集腔室，所述封堵机构包括可活动地设置在线屑收集腔室敞口端的挡板；

所述挡板在活动的过程中：可封堵所述线屑收集腔室的敞口，使得所述线屑收集腔室形成与所述进水口连通的可收集线屑的封闭腔室；或者，可打开所述线屑收集腔室的敞口，使得所述线屑收集腔室形成与所述排屑口连通的可排出线屑的排屑状态。

3.根据权利要求2所述的提升筋，其特征在于：所述线屑收集腔室具有下端敞口的腔室本体，所述封堵机构包括设置在腔室本体敞口端的一个或者多个挡板；

优选地，所述挡板为两个，包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和/或第二挡板的一侧边沿与腔室本体转动连接，另一侧边沿相互抵接，封堵在线屑收集腔室的敞口端，形成可收集线屑的封闭腔室；

更优选地，所述腔室本体的敞口中间位置设置有一横梁，所述第一挡板和/或第二挡板的一侧边沿与腔室本体转动连接，另一侧边沿分别抵接在中间的横梁上。

4.根据权利要求3所述的提升筋，其特征在于：所述腔室本体包括顶壁、沿着顶壁长度方向连接在顶壁相对两侧边缘倾斜向外设置的第一侧壁和第二侧壁、设置在顶壁两端部并与第一侧壁和第二侧壁连接的第一端壁和第二端壁，所述第一挡板和第二挡板沿着第一侧壁和第二侧壁的下边沿设置，并通过转轴转动连接在第一端壁和第二端壁上，所述横梁固定设置在第一端壁和第二端壁的中间位置。

5.根据权利要求4所述的提升筋，其特征在于：所述第一挡板\第二挡板设置有转轴，所述第一端壁和第二端壁上对应开设有转轴孔，所述转轴上套设有扭簧，扭簧的两个端部分别抵靠在第一挡板\第二挡板与第一侧壁\第二侧壁上。

6.根据权利要求3所述的提升筋，其特征在于：所述壳体具有一端敞口的外壳本体，所述腔室本体为所述外壳本体的至少部分结构，或者，所述腔室本体为独立设置在外壳本体内的结构。

7.根据权利要求6所述的提升筋，其特征在于：所述壳体还包括设置在外壳本体敞口端的壳体端盖，所述排屑口为开设在壳体端盖上的开口，所述第一挡板和/或第二挡板向下转动，使得所述线屑收集腔室形成与所述排屑口连通的可排出线屑的打开状态。

8.根据权利要求7所述的提升筋，其特征在于：所述第一端壁和第二端壁的下边沿与壳体端盖之间设置有一连接板；优选地，所述连接板通过卡接的方式固定在壳体内。

9.根据权利要求7所述的提升筋，其特征在于：所述壳体端盖的内壁上设置有与所述第一挡板和第二挡板止抵配合的配合结构，所述配合结构具有与所述第一挡板/第二挡板止抵配合的止抵面，所述止抵面的内壁面形状与所述第一挡板/第二挡板的外壁面形状相匹配；

优选地，所述配合结构还包括连接在排屑口外边沿和止抵面下边沿之间的过渡面，所述过渡面与壳体端盖之间的倾斜角度小于止抵面与壳体端盖之间的倾斜角度。

10.一种具有如权利要求1至9任一所述提升筋的洗衣机，其特征在于：所述的提升筋设置在洗衣机的内桶内壁上，所述内桶上对应所述排屑口开设有连通孔，使得排屑口与洗衣机的内外桶之间的间隙连通。

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