CN112745113A - 一种耐蚀陶瓷配方及陶瓷产品的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种耐蚀陶瓷配方，所述耐蚀陶瓷配方包括黄沙50‑60份、粘土15‑20份、玉石粉20‑25份、锆英石25‑30份、硅粉20‑23份、磷酸三钙1‑3份、碳酸钙3‑5份、纳米碳化硅3‑6份、高炉矿渣12‑15份。本发明的用多种配料相互配合使用，进一步增强了陶瓷配方材料的耐腐蚀性能，配方材料制备好后，可以保持长时间不变质，增加了它的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷生产领域，具体涉及到一种耐蚀陶瓷配方及陶瓷产品的制备方法。
背景技术
陶瓷是陶器和瓷器的总称，常见的陶瓷材料有粘土、氢化铝、高岭土等，在现代工业发展中，陶瓷在科学、技术上也不可避免地扮演着重要的角色，普通的如制备成陶瓷用具，陶瓷饰品，陶瓷也因它优越的性能从出现到现在8000年中，一直受到人们的追捧。
作为陶瓷产品生产大国，我国的陶瓷生产技术水平已经十分精湛，为了能够更好的发掘陶瓷的性能，各种人员们都在不断追求，使得陶瓷具有更好的耐磨、耐火、耐腐蚀等性能，因此可以通过对配方材料的把握以及产品制备的方法就显得十分重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐蚀陶瓷配方及陶瓷产品的制备方法，用于解决上述技术问题：
为实现上述技术目的，现在提供如下技术方法；
一种耐磨陶瓷配方，所述耐蚀陶瓷配方包括黄沙50-60份、粘土15-20份、玉石粉20-25份、锆英石25-30份、硅粉20-23份、磷酸三钙20-23份、碳酸钙3-5份、纳米碳化钙3-6份、高炉矿渣12-15份。
作为本发明进一步的方案，所述的一种耐蚀陶瓷配方，所述耐蚀陶瓷配方的质量分比为黄沙52份、粘土16份、玉石粉22份、锆英石25份、硅粉21份、磷酸三钙21份、碳酸钙3份、纳米碳化硅3份、高炉矿渣12份。
作为本发明进一步的方案，一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(1)称取配方原料：根据配方和生产所需要的数量计算出各种原料所需要的质量；
(2)原料烘干：将配方原料进行烘干；
(3)原料混合：按照黄沙52份、粘土16份、玉石粉22份、锆英石26份、硅粉22份、磷酸三钙1份、碳酸钙3份、纳米碳化硅3份、高炉矿渣12份的比例进行充分混合。
(4)研磨：将混合好的原料用研磨机进行研磨；
(5)成型：制成特定的胚体形状；
(6)烧结：对成型后的胚体在高温炉内进行高温烧结；
(7)后处理；对烧结过后的产品进行极化、磁化处理。
作为本发明进一步的方案，所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，所述原料烘干温度为200度，烘干时间为2小时。
作为本发明进一步的方案，所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，所述研磨机研磨速度为一分钟40转，研磨时间为12小时。
作为本发明进一步的方案，所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，所述高温炉内烧结温度为1800度。
作为本发明进一步的方案，所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，其特征在于，还包括对耐蚀陶瓷产品的检测，其中，检测方法包括以下步骤：
(1)获取待检测陶瓷产品；
(2)对待检测陶瓷产品进行色差计算；
(3)将计算出来的色差结果进行对比；
(4)将得出来的结果配对产品进行分类保存；
(5)输出检测结果。
作为本发明进一步的方案，所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，所述检测方法还包括一种检测装置，所述检测装置包括获取模块、计算模块、对比模块、保存模块、输出模块。
作为本发明进一步的方案，所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，还包括一个检测装置，所述检测装置上还设置了一个大数据中心，所述大数据中心包括处理器和储存器。所述储存器用来储存执行该检测的程序代码，所述处理器通过储存器中的程序代码来执行上述陶瓷产品的检测方法(1)-(5)。
作为本发明进一步的方案，所述的一种耐蚀陶瓷产品制备方法，还包括设置了一个温度过高指示电路，包括指示电路、热敏电阻Rt，热敏电阻Rt与指示电路连接用来检测温度。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明的用多种配料相互配合使用，进一步增强了陶瓷配方材料的耐腐蚀性能，配方材料制备好后，可以保持长时间不变质，增加了它的使用寿命。
附图说明
图1为陶瓷产品的制备方法示意图；
图2为陶瓷产品的检测方法示意图；
图3为一种检测装置运行步骤示意图；
图4为温度过高指示电路图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种耐磨陶瓷配方，耐蚀陶瓷配方包括黄沙50-60份、粘土15-20份、玉石粉20-25份、锆英石25-30份、硅粉20-23份、磷酸三钙20-23份、碳酸钙3-5份、纳米碳化钙3-6份、高炉矿渣12-15份。
实施例一：
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷配方，耐蚀陶瓷配方的质量分比为黄沙52份、粘土16份、玉石粉22份、锆英石26份、硅粉22份、磷酸三钙1份、碳酸钙3份、纳米碳化硅3份、高炉矿渣12份。
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，制备方法包括如下步骤：
(1)称取配方原料：根据配方和生产所需要的数量计算出各种原料所需要的质量；具体的，用天平称取各原料，为使后面的化学反应顺利进行，原料的颗粒应当尽量小一点，纯度也要求更高一点。对于配料中用量最多的原料，最好先清楚其中的有害杂质。
(2)原料烘干：将配方原料进行烘干；具体的，用烘干机对将要混合的原料进行细致烘干。
(3)原料混合：按照黄沙52份、粘土16份、玉石粉22份、锆英石26份、硅粉22份、磷酸三钙1份、碳酸钙3份、纳米碳化硅3份、高炉矿渣12份的比例进行充分混合。具体的，用天平称取各配方原料。
(4)研磨：将混合好的原料用研磨机进行研磨；具体的，将烘干后的配方原料进行研磨，通常利用转动球磨机或振动球磨机进行。具体的，有用干法的，也有用湿法的，优选的，所用的球大多是玛瑙球，用球磨法不但可以混合，同时还可以使原料颗粒进一步被粉碎。只要球磨足够长的时间，就可以使各成分原料均匀混合，最大限度的彼此接触，有利于后面的化学反应。
(5)成型：制成特定的胚体形状；具体的，成型可以根据不同的要求采用模压、轧膜等方式。为了便于成型，成型前通常要在粉碎的料中加入魔种粘合剂。常用粘合剂的配方及重量比为：聚乙烯醇15％，甘油7％，酒精3％，蒸馏水75％；在90℃下搅拌溶化。对模压、粘合剂一般使料粉重量的5％，而对轧膜，则粘合剂要达料粉重量的15％～20％。
(6)烧结：对成型后的胚体在高温炉内进行高温烧结；具体的，这一过程是晶体结构形成和扩大的过程，也可以称为晶化过程，在预烧后粉碎成型的坯体中，已经存在着许多细小的晶粒，在一定的高温下，通过原子的扩散运动实现材料的晶化过程，一方面，是晶粒内部自由能较高的区域和晶界处生成新的晶核，不断长大，另一方面，由于晶粒表面张力的作用，一部分晶粒依靠吞噬另一部分晶粒变大，这种长大常通过晶界的移动实现。
(7)后处理；对烧结过后的产品进行极化、磁化处理。具体的，对烧制过后的陶瓷进行极化、磁化处理是必须要做的一步处理过程，目的是使各晶粒中的一些性能能尽可能的按同一方向排列，以让整体性能处于一个较强的状态。
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，原料烘干温度为200度，烘干时间为2小时。
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，研磨机研磨速度为一分钟40转，研磨时间为12小时。
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，高温炉内烧结温度为1800度。
实施例二：
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷配方，耐蚀陶瓷配方的质量分比为黄沙55份、粘土18份、玉石粉23份、锆英石26份、硅粉22份、磷酸三钙22份、碳酸钙4份、纳米碳化硅4份、高炉矿渣13份。
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，制备方法包括如下步骤：
(1)称取配方原料：根据配方和生产所需要的数量计算出各种原料所需要的质量；具体的，用天平称取各原料，为使后面的化学反应顺利进行，原料的颗粒应当尽量小一点，纯度也要求更高一点。对于配料中用量最多的原料，最好先清楚其中的有害杂质。
(2)原料烘干：将配方原料进行烘干；具体的，用烘干机对将要混合的原料进行细致烘干。
(3)原料混合：按照黄沙55份、粘土18份、玉石粉23份、锆英石26份、硅粉23份、磷酸三钙2份、碳酸钙4份、纳米碳化硅4份、高炉矿渣13份的比例进行充分混合。具体的，用天平称取各配方原料。
(4)研磨：将混合好的原料用研磨机进行研磨；具体的，将烘干后的配方原料进行研磨，通常利用转动球磨机或振动球磨机进行。具体的，有用干法的，也有用湿法的，优选的，所用的球大多是玛瑙球，用球磨法不但可以混合，同时还可以使原料颗粒进一步被粉碎。只要球磨足够长的时间，就可以使各成分原料均匀混合，最大限度的彼此接触，有利于后面的化学反应。
(5)成型：制成特定的胚体形状；具体的，成型可以根据不同的要求采用模压、轧膜等方式。为了便于成型，成型前通常要在粉碎的料中加入魔种粘合剂。常用粘合剂的配方及重量比为：聚乙烯醇15％，甘油7％，酒精3％，蒸馏水75％；在90℃下搅拌溶化。对模压、粘合剂一般使料粉重量的5％，而对轧膜，则粘合剂要达料粉重量的15％～20％。
(6)烧结：对成型后的胚体在高温炉内进行高温烧结；具体的，这一过程是晶体结构形成和扩大的过程，也可以称为晶化过程，在预烧后粉碎成型的坯体中，已经存在着许多细小的晶粒，在一定的高温下，通过原子的扩散运动实现材料的晶化过程，一方面，是晶粒内部自由能较高的区域和晶界处生成新的晶核，不断长大，另一方面，由于晶粒表面张力的作用，一部分晶粒依靠吞噬另一部分晶粒变大，这种长大常通过晶界的移动实现。
(7)后处理；对烧结过后的产品进行极化、磁化处理。具体的，对烧制过后的陶瓷进行极化、磁化处理是必须要做的一步处理过程，目的是使各晶粒中的一些性能能尽可能的按同一方向排列，以让整体性能处于一个较强的状态。
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，原料烘干温度为200度，烘干时间为2小时。
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，研磨机研磨速度为一分钟40转，研磨时间为12小时。
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，高温炉内烧结温度为1800度。
实施例三：
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷配方，耐蚀陶瓷配方的质量分比为黄沙57份、粘土19份、玉石粉24份、锆英石27份、硅粉23份、磷酸三钙23份、碳酸钙5份、纳米碳化硅5份、高炉矿渣14份。
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，制备方法包括如下步骤：
(1)称取配方原料：根据配方和生产所需要的数量计算出各种原料所需要的质量；具体的，用天平称取各原料，为使后面的化学反应顺利进行，原料的颗粒应当尽量小一点，纯度也要求更高一点。对于配料中用量最多的原料，最好先清楚其中的有害杂质。
(2)原料烘干：将配方原料进行烘干；具体的，用烘干机对将要混合的原料进行细致烘干。
(3)原料混合：按照黄沙57份、粘土19份、玉石粉24份、锆英石27份、硅粉23份、磷酸三钙23份、碳酸钙5份、纳米碳化硅5份、高炉矿渣14份的比例进行充分混合。具体的，用天平称取各配方原料。
(4)研磨：将混合好的原料用研磨机进行研磨；具体的，将烘干后的配方原料进行研磨，通常利用转动球磨机或振动球磨机进行。具体的，有用干法的，也有用湿法的，优选的，所用的球大多是玛瑙球，用球磨法不但可以混合，同时还可以使原料颗粒进一步被粉碎。只要球磨足够长的时间，就可以使各成分原料均匀混合，最大限度的彼此接触，有利于后面的化学反应。
(5)成型：制成特定的胚体形状；具体的，成型可以根据不同的要求采用模压、轧膜等方式。为了便于成型，成型前通常要在粉碎的料中加入魔种粘合剂。常用粘合剂的配方及重量比为：聚乙烯醇15％，甘油7％，酒精3％，蒸馏水75％；在90℃下搅拌溶化。对模压、粘合剂一般使料粉重量的5％，而对轧膜，则粘合剂要达料粉重量的15％～20％。
(6)烧结：对成型后的胚体在高温炉内进行高温烧结；具体的，这一过程是晶体结构形成和扩大的过程，也可以称为晶化过程，在预烧后粉碎成型的坯体中，已经存在着许多细小的晶粒，在一定的高温下，通过原子的扩散运动实现材料的晶化过程，一方面，是晶粒内部自由能较高的区域和晶界处生成新的晶核，不断长大，另一方面，由于晶粒表面张力的作用，一部分晶粒依靠吞噬另一部分晶粒变大，这种长大常通过晶界的移动实现。
(7)后处理；对烧结过后的产品进行极化、磁化处理。具体的，对烧制过后的陶瓷进行极化、磁化处理是必须要做的一步处理过程，目的是使各晶粒中的一些性能能尽可能的按同一方向排列，以让整体性能处于一个较强的状态。
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，原料烘干温度为200度，烘干时间为2小时。
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，研磨机研磨速度为一分钟40转，研磨时间为12小时。
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，高温炉内烧结温度为1800度。
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，其特征在于，还包括对耐蚀陶瓷产品的检测，其中，检测方法包括以下步骤：
(1)获取待检测陶瓷产品；
(2)对待检测陶瓷产品进行色差计算；
(3)将计算出来的色差结果进行对比；
(4)将得出来的结果配对产品进行分类保存；
(5)输出检测结果。
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，检测方法还包括一种检测装置，检测装置包括获取模块、计算模块、对比模块、保存模块、输出模块。具体的，获取模块获取到待检测陶瓷产品的样品，然后通过计算模块对陶瓷产品的样品进行色差计算，与数据库中的对比模块进行对比分析，得出的结果，当色差计算结果超过规定的额定数值时，判定为不合格产品，反之亦为合格产品，再通过保存模块对合格产品与不合格产品的数据进行分类保存，保存到检测装置中的大数据中心，最后输出分类产品的数据，得到数据可以直接判定陶瓷产品的品质是否合格。色差计算公式为△E＝[(△a)+(△b)+(△c)]1/2，△E为总色差的大小，△a＝a样品-a标准，为样品的明度差异，△b为红绿差异△c为黄蓝差异。
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，检测装置上还设置了一个大数据中心，大数据中心包括处理器和储存器，储存器用来储存执行该检测的程序代码，处理器通过储存器中的程序代码来执行上述陶瓷产品的检测方法(1)-(5)。具体的，先由工作人员写好执行步骤的程序代码，然后试运行，运行结果如果符合，接着把执行检测步骤的程序代码保存到储存器中，在开始进行检测时，处理器会根据储存器中的程序代码指令来处理并发送到执行单元来完成操作。
本发明实施例提供了另一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，还包括设置了一个温度过高指示电路，包括指示电路、热敏电阻Rt，热敏电阻Rt与指示电路连接用来检测温度。具体的，指示电路包括电阻R1、R2、可微调电阻Rp、三极管Vt、LED灯、电源端GB，指示电路上分别设置有4个端口，分别为1、2、3、4，2端口与3端口与热敏电阻连接，1端口上连接电阻R1与LED等串联，LED灯两侧分别连接在电源端GB上和三极管Vt上，三极管Vt另一侧接地线，3端口一端连接有电阻R2与三极管Vt串联，3端口与4端口之间还并联有可微调电阻Rp，4端口一端连接在电源端GB上。本发明，可以保证检测装置在进行检测时，当检测装置温度过高时，会提醒工作人员，暂停检测工作，为了防止装置温度过高，而造成监测数据不准确，影响最后人们对于陶瓷产品品质的判断。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求所记载的发明和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域的技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种耐蚀陶瓷配方，其特征在于，所述耐蚀陶瓷配方包括黄沙50-60份、粘土15-20份、玉石粉20-25份、锆英石25-30份、硅粉20-23份、磷酸三钙1-3份、碳酸钙3-5份、纳米碳化硅3-6份、高炉矿渣12-15份。
2.根据权利要求1所述的一种耐蚀陶瓷配方，其特征在于，所述耐蚀陶瓷配方的质量分比为黄沙52份、粘土16份、玉石粉22份、锆英石26份、硅粉22份、磷酸三钙1份、碳酸钙3份、纳米碳化硅3份、高炉矿渣12份。
3.一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)称取配方原料：根据配方和生产所需要的数量计算出各种原料所需要的质量；
(2)原料烘干：将配方原料进行烘干；
(3)原料混合：按照黄沙52份、粘土16份、玉石粉22份、锆英石26份、硅粉22份、磷酸三钙1份、碳酸钙3份、纳米碳化硅3份、高炉矿渣12份的比例进行充分混合；
(4)研磨：将混合好的原料用研磨机进行研磨；
(5)成型：制成特定的胚体形状；
(6)烧结：对成型后的胚体在高温炉内进行高温烧结；
(7)后处理：对烧结过后的产品进行极化、磁化处理，得到耐蚀陶瓷产品。
4.根据权利要求3所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，其特征在于，所述原料烘干温度为200度，烘干时间为2小时。
5.根据权利要求3所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，其特征在于，所述研磨机研磨速度为一分钟40转，研磨时间为12小时。
6.根据权利要求3所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，其特征在于，所述高温炉内烧结温度为1800度。
7.根据权利要求3所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，其特征在于，还包括对耐蚀陶瓷产品的检测，其中，检测方法包括以下步骤：
(1)获取待检测陶瓷产品；
(2)对待检测陶瓷产品进行色差计算；
(3)将计算出来的色差结果进行比对；
(4)将得出来的结果配对产品进行分类保存；
(5)输出检测结果。
8.根据权利要求7所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，其特征在于，所述检测方法还包括一种检测装置；所述检测装置包括获取模块、计算模块、对比模块、保存模块、输出模块。
9.根据权利要求8所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，其特征在于，所述检测装置上还设置了一个大数据中心；所述大数据中心包括处理器和存储器；所述存储器用来存储执行该检测的程序代码；所述处理器通过储存器中的程序代码来执行上述陶瓷产品的检测方法(1)-(5)。
10.根据权利要求7所述的一种耐蚀陶瓷产品的制备方法，其特征在于，还包括设置了一个温度过高指示电路，包括指示电路、热敏电阻Rt，热敏电阻Rt与指示电路连接用来检测温度。
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|---|---|---|---|---|
| CN114368960A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-19 | 福建省佳美集团公司 | 一种耐腐蚀陶瓷配方及陶瓷花瓶 |
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| CN105651386A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-06-08 | 温州佳易仪器有限公司 | 一种利用标准光源对色观察箱进行颜色测试的方法 |
| CN105787945A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-07-20 | 杭州万事利丝绸科技有限公司 | 一种基于特征色的数码印花颜色再现精度的评价方法 |
| CN107879728A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-04-06 | 桂林加宏汽车修理有限公司 | 一种耐腐蚀陶瓷 |
| CN109470179A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-15 | 武汉大学 | 一种大规模水耕蔬菜长势检测***及方法 |
| CN111896539A (zh) * | 2019-05-06 | 2020-11-06 | 迪密机电(杭州)有限公司 | 一种高精度工件质量检测设备及其检测方法 |
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