CN112743406A - 一种钢化玻璃生产预处理加工*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢化玻璃生产预处理加工***,包括有工作台、控制装置、打磨装置、夹持装置和清理装置,所述工作台上端面安装有控制装置,控制装置左右两侧对称布置有夹持装置,夹持装置安装在工作台上端面,工作台左右两侧上安装有匚型架,匚型架内顶部左右对称安装有打磨装置,打磨装置位于夹持装置上方,工作台内安装有清理装置,本发明可以解决现有针对钢化玻璃生产预处理存在的:钢化玻璃打磨过程中产生热损坏玻璃、钢化玻璃打磨时间长等问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢化玻璃加工技术领域,具体涉及一种钢化玻璃生产预处理加工***。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
在对钢化玻璃进行预处理加工时,需要对钢化玻璃的四个直角进行打磨使其成为圆角,而通常情况下是对每个角单个进行打磨,这样做不仅浪费时间,而且不符合工业生产要求,因此,如何使得一种钢化玻璃生产预处理加工***能够对多个钢化玻璃同时进行打磨,并且打磨效果好,是本技术领域技术人员有待解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种钢化玻璃生产预处理加工***,包括有工作台、控制装置、打磨装置、夹持装置和清理装置,所述工作台上端面安装有控制装置,控制装置左右两侧对称布置有夹持装置,夹持装置安装在工作台上端面,工作台左右两侧上安装有匚型架,匚型架内顶部左右对称安装有打磨装置,打磨装置位于夹持装置上方,工作台内安装有清理装置,其中:本发明能够对多个和多种类型的钢化玻璃进行预处理,即对钢化玻璃的四个方角进行打磨,使其成为圆角,工作时,将多块钢化玻璃放在夹持装置上,启动控制装置,控制装置带动打磨装置对钢化玻璃四个拐角进行打磨,使其从直角打磨成圆角,打磨过程中清理装置启动从而对打磨碎屑进行清理。
所述的控制装置包括有控制板、控制气缸、控制杆、长条滑块和直齿条,控制板前端面开设有方形槽,方形槽顶部安装有控制气缸,控制气缸输出端安装有固定块,固定块左右侧壁通过销轴转动连接有控制杆,控制板左右侧壁对称开设有矩形通槽,矩形通槽底部开设有长条滑槽,长条滑槽内安装有与之滑动配合的长条滑块,控制杆远离固定块的一端通过销轴转动连接在长条滑块上,长条滑块外侧端安装有直齿条,直齿条前端安装有与之啮合的从动齿轮,从动齿轮通过轴承转动连接在匚型架顶部;具体工作时,启动控制气缸,控制气缸下压时,带动控制杆发生转动,控制杆带动长条滑块向外侧端运动,长条滑块带动直齿条向外侧端运动,此时直齿条带动从动齿轮顺时针转动,从而带动打磨装置对夹持装置上的钢化玻璃进行顺时针打磨,控制气缸回缩时,控制直齿条向内侧端运动,此时从动齿轮逆时针转动,从而带动打磨装置对夹持装置上的钢化玻璃进行逆时针打磨。
所述的打磨装置包括有十字支架、T型滑块、打磨外框、打磨连接板、打磨头和连接弹簧,十字支架通过圆杆与从动齿轮固定连接,十字支架呈对角分布,十字支架底部开设有四个T型槽,T型槽安装有滑动配合的T型滑块,T型滑块底部安装有打磨外框,打磨外框内设置有打磨连接板,打磨连接板与打磨外框之间通过连接弹簧相连接,打磨连接板内侧端安装有打磨头,打磨头为圆弧状结构;具体工作时,根据钢化玻璃的尺寸移动T型滑块从而打磨头能接触到钢化玻璃侧壁的四个拐角处,控制装置启动后,从而带动打磨头对钢化玻璃侧壁四个拐角处进行往复打磨,使其由直角变为圆角,当打磨过程中,连接弹簧逐步由收缩变为伸张状态,确保打磨头紧贴在钢化玻璃侧壁上。
所述的夹持装置包括有前置板、打磨气缸、下压板、放置台和放置底板,所述的控制装置前端安装有前置板,前置板底部安装有打磨气缸,打磨气缸输出端安装有打磨连接板,打磨连接板下端面左右对称安装有下压板,工作台上端面左右对称开设有放置槽,放置槽内布置有放置台,放置台侧壁与放置槽侧壁通过固定连杆相连接,放置台上端面安装有放置底板,具体工作时,将钢化玻璃放在放置底板上,启动打磨气缸,打磨气缸控制下压板下压从而对钢化玻璃进行固定。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的清理装置包括有吹风机和盛料筒,工作台前端来设有盛料槽,盛料槽底部左右对称安装有盛料筒,十字支架底部中心处安装有吹风机,当在打磨过程中,启动吹风机,吹风机能够将打磨头上的碎料进行清理,使其进入盛料筒内,消除了打磨头上的碎料对打磨处理过程中的不良效果,同时打磨过程中可能产生摩擦热,吹风机起到散热的效果。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的T型滑块上开设有多组螺纹孔,T型滑块与十字支架之间采用固定螺栓相连接,采用固定螺栓进行固定,确保了打磨时T型滑块不会发生相对移动,提高了打磨时的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的下压板下端和放置底板上端均安装有海绵带,采用海绵带结构,主要是对钢化玻璃起到保护的作用。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的放置台上端面靠近四个拐角处的位置开设有滑动斜槽,滑动斜槽内安装有与之滑动配合的圆弧滑动块,圆弧滑动块上端面开设有圆弧滑槽,圆弧滑槽内安装有与之滑动配合的限位滑块,限位滑块上端面安装在打磨外框底部,当T型滑块移动时,圆弧滑动块跟随其运动,当打磨过程中,限位滑块跟随着打磨外框发生转动,采用圆弧滑动块和限位滑块结构,确保了打磨过程中转动时的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的T型滑块一侧设置有刻度,采用刻度结构,从而能够准确调节T型滑块的位置,节约调节T型滑块位置的时间。
本发明的有益效果在于:
一、本发明采用直齿条和齿轮结构,从而能够同时对钢化玻璃四个角进行打磨,大大提高了工作的效率,提高了本发明的实用性。
二、本发明采用清理装置,清理装置能够对打磨头上的碎料进行清理,使其进入盛料筒内,消除了打磨头上的碎料对打磨处理过程中的不良效果,同时打磨过程中可能产生摩擦热,吹风机起到散热的效果。
三、本发明采用海绵带结构,主要是对钢化玻璃起到保护的作用,防止出现加工过程中玻璃碎裂造成材料的浪费。
四、本发明采用采用圆弧滑动块和限位滑块结构,确保了打磨过程中转动时的稳定性。
附图说明
下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的第一结构剖视图;
图3是本发明的打磨外框剖视图;
图4是本发明的放置台剖视图;
图5是本发明控制板剖视图;
图6是本发明的十字支架剖视仰视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互接合。
如图1至图6所示,一种钢化玻璃生产预处理加工***,包括有工作台1、控制装置2、打磨装置3、夹持装置4和清理装置5,所述工作台1上端面安装有控制装置2,控制装置2左右两侧对称布置有夹持装置4,夹持装置4安装在工作台1上端面,工作台1左右两侧上安装有匚型架11,匚型架11内顶部左右对称安装有打磨装置3,打磨装置3位于夹持装置4上方,工作台1内安装有清理装置5,其中:本发明能够对多个和多种类型的钢化玻璃进行预处理,即对钢化玻璃的四个方角进行打磨,使其成为圆角,工作时,将多块钢化玻璃放在夹持装置4上,启动控制装置2,控制装置2带动打磨装置3对钢化玻璃四个拐角进行打磨,使其从直角打磨成圆角,打磨过程中清理装置5启动从而对打磨碎屑进行清理。
所述的夹持装置4包括有前置板41、打磨气缸42、下压板43、放置台44和放置底板45,所述的控制装置2前端安装有前置板41,前置板41底部安装有打磨气缸42,打磨气缸42输出端安装有打磨连接板34,打磨连接板34下端面左右对称安装有下压板43,工作台1上端面左右对称开设有放置槽,放置槽内布置有放置台44,放置台44侧壁与放置槽侧壁通过固定连杆相连接,放置台44上端面安装有放置底板45,具体工作时,将钢化玻璃放在放置底板45上,启动打磨气缸42,打磨气缸42控制下压板43下压从而对钢化玻璃进行固定。
所述的下压板43下端和放置底板45上端均安装有海绵带431,采用海绵带431结构,主要是对钢化玻璃起到保护的作用。
所述的控制装置2包括有控制板21、控制气缸22、控制杆23、长条滑块24和直齿条25,控制板21前端面开设有方形槽,方形槽顶部安装有控制气缸22,控制气缸22输出端安装有固定块221,固定块221左右侧壁通过销轴转动连接有控制杆23,控制板21左右侧壁对称开设有矩形通槽,矩形通槽底部开设有长条滑槽,长条滑槽内安装有与之滑动配合的长条滑块24,控制杆23远离固定块221的一端通过销轴转动连接在长条滑块24上,长条滑块24外侧端安装有直齿条25,直齿条25前端安装有与之啮合的从动齿轮251,从动齿轮251通过轴承转动连接在匚型架11顶部;具体工作时,启动控制气缸22,控制气缸22下压时,带动控制杆23发生转动,控制杆23带动长条滑块24向外侧端运动,长条滑块24带动直齿条25向外侧端运动,此时直齿条25带动从动齿轮251顺时针转动,从而带动打磨装置3对夹持装置4上的钢化玻璃进行顺时针打磨,控制气缸22回缩时,控制直齿条25向内侧端运动,此时从动齿轮251逆时针转动,从而带动打磨装置3对夹持装置4上的钢化玻璃进行逆时针打磨。
所述的打磨装置3包括有十字支架31、T型滑块32、打磨外框33、打磨连接板34、打磨头35和连接弹簧36,十字支架31通过圆杆与从动齿轮251固定连接,十字支架31呈对角分布,十字支架31底部开设有四个T型槽,T型槽安装有滑动配合的T型滑块32,T型滑块32底部安装有打磨外框33,打磨外框33内设置有打磨连接板34,打磨连接板34与打磨外框33之间通过连接弹簧36相连接,打磨连接板34内侧端安装有打磨头35,打磨头35为圆弧状结构;具体工作时,根据钢化玻璃的尺寸移动T型滑块32从而打磨头35能接触到钢化玻璃侧壁的四个拐角处,控制装置2启动后,从而带动打磨头35对钢化玻璃侧壁四个拐角处进行往复打磨,使其由直角变为圆角,当打磨过程中,连接弹簧36逐步由收缩变为伸张状态,确保打磨头35紧贴在钢化玻璃侧壁上。
所述的放置台44上端面靠近四个拐角处的位置开设有滑动斜槽,滑动斜槽内安装有与之滑动配合的圆弧滑动块441,圆弧滑动块441上端面开设有圆弧滑槽,圆弧滑槽内安装有与之滑动配合的限位滑块442,限位滑块442上端面安装在打磨外框33底部,当T型滑块32移动时,圆弧滑动块441跟随其运动,当打磨过程中,限位滑块442跟随着打磨外框33发生转动,采用圆弧滑动块441和限位滑块442结构,确保了打磨过程中转动时的稳定性。
所述的T型滑块32上开设有多组螺纹孔,T型滑块32与十字支架31之间采用固定螺栓321相连接,采用固定螺栓321进行固定,确保了打磨时T型滑块32不会发生相对移动,提高了打磨时的稳定性。
所述的T型滑块32一侧设置有刻度,采用刻度结构,从而能够准确调节T型滑块32的位置,节约调节T型滑块32位置的时间。
所述的清理装置5包括有吹风机51和盛料筒52,工作台1前端来设有盛料槽,盛料槽底部左右对称安装有盛料筒52,十字支架31底部中心处安装有吹风机51,当在打磨过程中,启动吹风机51,吹风机51能够将打磨头35上的碎料进行清理,使其进入盛料筒52内,消除了打磨头35上的碎料对打磨处理过程中的不良效果,同时打磨过程中可能产生摩擦热,吹风机51起到散热的效果。
具体工作时,将钢化玻璃放在放置底板45上,启动打磨气缸42,打磨气缸42控制下压板43下压从而对钢化玻璃进行固定,采用海绵带431结构,主要是对钢化玻璃起到保护的作用,启动控制气缸22,控制气缸22下压时,带动控制杆23发生转动,控制杆23带动长条滑块24向外侧端运动,长条滑块24带动直齿条25向外侧端运动,此时直齿条25带动从动齿轮251顺时针转动,从而带动打磨头35对钢化玻璃进行顺时针打磨,控制气缸22回缩时,控制直齿条25向内侧端运动,此时从动齿轮251逆时针转动,从而带动打磨头35对钢化玻璃进行逆时针打磨,使其由直角变为圆角,当打磨过程中,连接弹簧36逐步由收缩变为伸张状态,确保打磨头35紧贴在钢化玻璃侧壁上。
本发明采用直齿条25和齿轮结构,从而能够同时对钢化玻璃四个角进行打磨,大大提高了工作的效率,提高了本发明的实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃生产预处理加工***,包括有工作台(1)、控制装置(2)、打磨装置(3)、夹持装置(4)和清理装置(5),其特征在于:所述工作台(1)上端面安装有控制装置(2),控制装置(2)左右两侧对称布置有夹持装置(4),夹持装置(4)安装在工作台(1)上端面,工作台(1)左右两侧上安装有匚型架(11),匚型架(11)内顶部左右对称安装有打磨装置(3),打磨装置(3)位于夹持装置(4)上方,工作台(1)内安装有清理装置(5),其中:
所述的控制装置(2)包括有控制板(21)、控制气缸(22)、控制杆(23)、长条滑块(24)和直齿条(25),控制板(21)前端面开设有方形槽,方形槽顶部安装有控制气缸(22),控制气缸(22)输出端安装有固定块(221),固定块(221)左右侧壁通过销轴转动连接有控制杆(23),控制板(21)左右侧壁对称开设有矩形通槽,矩形通槽底部开设有长条滑槽,长条滑槽内安装有与之滑动配合的长条滑块(24),控制杆(23)远离固定块(221)的一端通过销轴转动连接在长条滑块(24)上,长条滑块(24)外侧端安装有直齿条(25),直齿条(25)前端安装有与之啮合的从动齿轮(251),从动齿轮(251)通过轴承转动连接在匚型架(11)顶部;
所述的打磨装置(3)包括有十字支架(31)、T型滑块(32)、打磨外框(33)、打磨连接板(34)、打磨头(35)和连接弹簧(36),十字支架(31)通过圆杆与从动齿轮(251)固定连接,十字支架(31)呈对角分布,十字支架(31)底部开设有四个T型槽,T型槽安装有滑动配合的T型滑块(32),T型滑块(32)底部安装有打磨外框(33),打磨外框(33)内设置有打磨连接板(34),打磨连接板(34)与打磨外框(33)之间通过连接弹簧(36)相连接,打磨连接板(34)内侧端安装有打磨头(35),打磨头(35)为圆弧状结构;
所述的夹持装置(4)包括有前置板(41)、打磨气缸(42)、下压板(43)、放置台(44)和放置底板(45),所述的控制装置(2)前端安装有前置板(41),前置板(41)底部安装有打磨气缸(42),打磨气缸(42)输出端安装有打磨连接杆(421),打磨连接杆(421)下端面左右对称安装有下压板(43),工作台(1)上端面左右对称开设有放置槽,放置槽内布置有放置台(44),放置台(44)侧壁与放置槽侧壁通过固定连杆相连接,放置台(44)上端面安装有放置底板(45)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产预处理加工***,其特征在于:所述的清理装置(5)包括有吹风机(51)和盛料筒(52),工作台(1)前端设有盛料槽,盛料槽底部左右对称安装有盛料筒(52),十字支架(31)底部中心处安装有吹风机(51)。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产预处理加工***,其特征在于:所述的T型滑块(32)上开设有多组螺纹孔,T型滑块(32)与十字支架(31)之间采用固定螺栓(321)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产预处理加工***,其特征在于:所述的下压板(43)下端和放置底板(45)上端均安装有海绵带(431)。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产预处理加工***,其特征在于:所述的放置台(44)上端面靠近四个拐角处的位置开设有滑动斜槽,滑动斜槽内安装有与之滑动配合的圆弧滑动块(441),圆弧滑动块(441)上端面开设有圆弧滑槽,圆弧滑槽内安装有与之滑动配合的限位滑块(442),限位滑块(442)上端面安装在打磨外框(33)底部。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产预处理加工***,其特征在于:所述的T型滑块(32)一侧设置有刻度。
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