发明内容
本发明的目的在于提供一种带有升降门机构的电火花机床用油槽,旨在解决现有技术中的开门式结构占用机床的大量空间,导致操作不便,影响工作效率的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的一种带有升降门机构的电火花机床用油槽,包括油槽本体、升降机构和升降门;
所述升降机构包括关节安装座、关节轴承、提升组件和配重组件,所述关节安装座与所述油槽本体固定连接,并位于所述油槽本体的一侧,所述关节轴承与所述关节安装座固定连接,并位于所述关节安装座靠近所述油槽本体的一侧;
所述提升组件与所述油槽本体固定连接,所述配重组件与所述油槽本体固定连接,所述升降门与所述提升组件固定连接。
其中,所述提升组件包括光杆安装座、升降光杆和连接部,所述光杆安装座与所述油槽本体固定连接,并位于所述油槽本体远离所述关节安装座的一侧;所述升降光杆的一侧与所述关节轴承转动连接,所述升降光杆的另一侧与所述光杆安装座转动连接,并位于所述关节轴承与所述光杆安装座之间;所述连接部的一侧与所述升降光杆滑动连接,所述连接部的另一侧与所述升降门固定连接。
其中,所述连接部包括升降滑块和升降连接板,所述升降滑块与所述升降光杆滑动连接,并位于所述关节轴承与所述光杆安装座之间;所述升降连接板的一侧与所述升降滑块固定连接,并位于所述升降滑块远离所述升降光杆的一侧,所述升降连接板的另一侧与所述升降门固定连接。
其中,所述配重组件包括滚轮安装座和吊配重滚轮,所述滚轮安装座与所述油槽本体固定连接,并位于所述油槽本体靠近所述光杆安装座的一侧;所述吊配重滚轮与所述滚轮安装座转动连接,并位于所述滚轮安装座远离所述油槽本体的一侧。
其中,所述配重组件还包括配重放置盒,所述配重放置盒的与所述油槽本体可拆卸连接,并位于所述油槽本体的内部。
其中,所述带有升降门机构的电火花机床用油槽还包括封闭锁,所述封闭锁与所述油槽本体固定连接,并位于所述油槽本体靠近所述光杆安装座的一侧。
其中,所述带有升降门机构的电火花机床用油槽还包括门扣,所述门扣的一侧与所述升降连接板固定连接,并位于所述升降机构远离所述升降门的一侧,所述门扣的另一侧与所述封闭锁可拆卸连接。
本发明的带有升降门机构的电火花机床用油槽,通过在所述油槽本体的两侧添加了所述升降滑块和所述升降光杆,来进行所述升降门的上下移动和导向,同时为了保证所述升降门与所述油槽本体的密封效果,采用所述关节轴承与所述升降光杆来连接,使所述升降光杆实现小幅度角度旋转,让所述升降门可以被所述门扣拉紧,从而与所述油槽本体之间达到密封效果;为了保证所述升降门上下移动过程中的顺畅、轻便,还在所述油槽本体两侧添加了所述配重组件,减少上下移动门所需的人的力量;使用时,当需要将工件放置在所述油槽本体内部的工作台面上时,松开所述门扣,将所述升降门沿着所述升降光杆向下拉,下拉到指定位置时,所述升降滑块会顶到安装在所述关节轴承上的所述防撞块上,以说明下拉到最低点,然后进行工件的放置盒固定,固定完成后,再将所述升降门向上抬,由于配重的存在,向上抬门时,并不会显得很沉重,而是可以轻松将所述升降门移到最高位置,然后利用安装于所述油槽本体两侧的所述门扣,将所述升降门锁紧,由于所述关节轴承的存在,所述门扣可以将所述升降门以所述关节轴承为基点拉动小幅旋转,从而达到密封效果;所述升降门的结构,可以有效减少机床所需占用的空间,去除了以前油槽向前开门所需的空间,同时也可以让机床更加美观,操作简便,有利于提高工作效率。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本发明提供了一种带有升降门机构的电火花机床用油槽100,包括油槽本体1、升降机构10和升降门2;
所述升降机构10包括关节安装座11、关节轴承12、提升组件13和配重组件14,所述关节安装座11与所述油槽本体1固定连接,并位于所述油槽本体1的一侧,所述关节轴承12与所述关节安装座11固定连接,并位于所述关节安装座11靠近所述油槽本体1的一侧;
所述提升组件13与所述油槽本体1固定连接,所述配重组件14与所述油槽本体1固定连接,所述升降门2与所述提升组件13固定连接。
在本实施方式中,所述油槽本体1上安装所述提升组件13,带动所述升降门2在所述提升组件13上上下滑动,实现上下开关门,所述关节轴承12通过所述关节安装座11安装在所述油槽本体1上,同时所述关节轴承12与所述提升组件13连接,根据角度调整使所述提升组件13与所述油槽本体1连接更紧密,使用效果更佳,所述配重组件14放入配重后,为所述升降门2关闭时提供动力,减少上下移动门所需的人的力量;升降门2的结构,可以有效减少机床所需占用空间,去除了以前油槽向前开门所需的空间,同时也可以让机床更加美观,使用便捷,有利于提高工作效率。
进一步地,请参阅图1,所述提升组件13包括光杆安装座131、升降光杆132和连接部133,所述光杆安装座131与所述油槽本体1固定连接,并位于所述油槽本体1远离所述关节安装座11的一侧;所述升降光杆132的一侧与所述关节轴承12转动连接,所述升降光杆132的另一侧与所述光杆安装座131转动连接,并位于所述关节轴承12与所述光杆安装座131之间;所述连接部133的一侧与所述升降光杆132滑动连接,所述连接部133的另一侧与所述升降门2固定连接。
在本实施方式中,所述关节轴承12套设在所述升降光杆132的外侧,供所述升降光杆132转动,所述升降光杆132的另一侧通过所述光杆安装座131连接在所述油槽本体1上,所述连接部133连接在所述升降光杆132上,能在所述升降光杆132上滑动,并且与所述升降门2固定连接,进而带动所述升降门2在所述油槽本体1上上下移动,实现上下开关门,可以有效减少机床所需占用空间,去除了以前油槽向前开门所需的空间,同时也可以让机床更加美观,操作简便,有利于提高工作效率。
进一步地,请参阅图1和图2,所述连接部133包括升降滑块1331和升降连接板1332,所述升降滑块1331与所述升降光杆132滑动连接,并位于所述关节轴承12与所述光杆安装座131之间;所述升降连接板1332的一侧与所述升降滑块1331固定连接,并位于所述升降滑块1331远离所述升降光杆132的一侧,所述升降连接板1332的另一侧与所述升降门2固定连接。
在本实施方式中,所述升降滑块1331与所述升降光杆132配合设置,并套设在所述升降光杆132的外侧,能在所述升降光杆132上上下滑动,所述升级连接板的两侧分别通过螺钉与所述升降滑块1331和所述升降门2固定连接,进而通过移动所述升降滑块1331使所述升降门2实现上下移动,而开启关闭所述油槽本体1,可以有效减少机床所需占用空间,去除了以前油槽向前开门所需的空间,同时也可以让机床更加美观,操作简便,有利于提高工作效率。
进一步地,请参阅图1,所述配重组件14包括滚轮安装座141和吊配重滚轮142,所述滚轮安装座141与所述油槽本体1固定连接,并位于所述油槽本体1靠近所述光杆安装座131的一侧;所述吊配重滚轮142与所述滚轮安装座141转动连接,并位于所述滚轮安装座141远离所述油槽本体1的一侧。
在本实施方式中,所述吊配重滚轮142通过所述滚轮安装座141连接在所述油槽本体1上,并能在所述滚轮安装座141上转动,在所述吊配重滚轮142上缠绕绳索,绳索的两侧分别连接配重装置和所述升降门2,在将所述升级门向上抬时,由于配重的存在,向上抬门时,并不会显得很沉重,减少上下移动门所需的人的力量,操作简便,有利于提高工作效率。
进一步地,请参阅图2,所述配重组件14还包括配重放置盒143,所述配重放置盒143的与所述油槽本体1可拆卸连接,并位于所述油槽本体1的内部。
在本实施方式中,所述配重放置盒143具有容纳空间,并通过绳索穿过所述吊配重滚轮142后与所述升降门2连接,在所述配重放置盒143内放入配重后,根据杠杆原理使所述升降门2有向上的力,减少上下移动门所需的人的力量,操作简便,有利于提高工作效率。
进一步地,所述带有升降门机构的电火花机床用油槽100还包括封闭锁3,所述封闭锁3与所述油请参阅图1,槽本体固定连接,并位于所述油槽本体1靠近所述光杆安装座131的一侧。
在本实施方式中,所述封闭锁3设置在所述油槽本体1上,具有卡合结构,用于卡合所述升降门2,使所述升降门2能够关闭所述油槽本体1,同时使所述升降门2与所述油槽本体1之间连接更密闭,使用效果更佳。
进一步地,请参阅图1,所述带有升降门机构的电火花机床用油槽100还包括门扣4,所述门扣4的一侧与所述升降连接板1332固定连接,并位于所述升降机构10远离所述升降门2的一侧,所述门扣4的另一侧与所述封闭锁3可拆卸连接。
在本实施方式中,所述门扣4的一侧与所述升降连接板1332固定连接,根锁所述升降连接板1332移动,所述门扣4的另一侧与所述封闭锁3卡合,在所述升降门2移动在关闭状态后,所述门扣4卡合在所述封闭门锁上,进而固定所述升降门2,使用便捷,提高所述升降门2与所述油槽本体1的密闭性,使用效果更佳。
进一步地,请参阅图3,所述升降机构10还包括防撞块15,所述防撞块15与所述关节轴承12固定连接,并位于所述关节轴承12远离所述关节安装座11的一侧。
在本实施方式中,所述防撞块15安装在所述关节轴承12上,使用时,当需要将工件放置在所述油槽本体1内部的工作台面上时,松开所述门扣4,将所述升降门2沿着所述升降光杆132向下拉,下拉到指定位置时,所述升降滑块1331顶到安装在所述关节轴承12上的所述防撞块15上,以说明下拉到最低点,然后进行工件的放置盒固定,所述防撞块15起到保护作用,促使使用感更佳。
进一步地,请参阅图1,所述带有升降门机构的电火花机床用油槽100还包括限位槽体5,所述限位槽体5与所述油槽本体1固定连接,并位于所述油槽本体1靠近所述关节安装座11的一侧。
在本实施方式中,所述限位槽体5安装在所述升降门2的下方,在所述升降门2下拉后卡合所述升降门2,固定所述升降门2开启的状态,关闭时轻抬所述升降门2即可,使所述升降门2使用更方便,提高使用效果。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。