CN112737263A - 一种微型振动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微型振动装置包括上壳、下壳、印刷电路板、线圈、质量块以及弹片,所述下壳包括平面以及平面中央部向上部突出的定位凸台;所述印刷电路板贯通于定位凸台并结合于下壳的平面,所述线圈设置在印刷电路板上部,且中央贯通于定位凸台,所述质量块位于线圈上部,质量块内设置有磁铁,所述弹片的数量为两个,对称设置在质量块两侧,所述弹片的上端与质量块相连,弹片的下端设置在下壳上;所述上壳与下壳相互配合形成闭合腔体,所述质量块通过该弹片悬置于该闭合腔体内。本发明结构新颖、安装便捷、体积小,振感体验好。
Description
技术领域
本发明属于电磁学及振动力学技术领域,涉及小型化线性马达,尤其是一种微型振动装置。
背景技术
目前市场上的线性马达,其X向线性马达由于振动体感好,整机空间利用率相对较高,而被普遍应用于当前的整机产品中。但目前市场上大部分的X向线性马达为了达到良好的振感体验,普遍设计尺寸较大,占用较大的整机使用空间,降低整机空间利用率,特别是智能穿戴的电子整机产品,对线性马达小型化设计有更高的要求;X向线性马达由于行程长,往往通过贴泡棉或磁性流体的方式来限制位移减小制动时间,导致振感减小;同时振动过程中由于装配难度大,装配精度不高,定心效果差,在振动过程中很容易发生偏振,造成产品不良的风险;另外弹片与壳体,弹片与质量块的焊接工艺中,往往由于弹片的定位难度大,导致弹片与壳体及质量块的焊接出现缝隙,导致产品振动过程中有杂音和可靠性弹片脱落的风险。
通过检索未发现与本申请相关的专利文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构新颖、安装便捷、体积小,振感体验好的微型振动装置。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种微型振动装置,包括上壳、下壳、印刷电路板、线圈、质量块以及弹片,所述下壳包括平面以及平面中央部向上部突出的定位凸台;所述印刷电路板贯通于定位凸台并结合于下壳的平面,所述线圈设置在印刷电路板上部,且中央贯通于定位凸台,所述质量块位于线圈上部,质量块内设置有磁铁,所述弹片的数量为两个,对称设置在质量块两侧,所述弹片的上端与质量块相连,弹片的下端设置在下壳上;所述上壳与下壳相互配合形成闭合腔体,所述质量块通过该弹片悬置于该闭合腔体内。
而且,所述质量块的上表面两侧还设置有与弹片两端相适配的定位凹槽。
而且,所述弹片与质量块的连接面处以及弹片与下壳的连接面处均还设置有依托物,且所述依托物均与弹片相结合。
而且,所述弹片中央部分的宽度窄于收尾两侧的宽度。
而且,所述质量块上部还设置有平板,且平板主要位于磁铁上部。
而且,所述上壳内侧左右限位设置有阻尼装置,所述阻尼装置采用泡棉。
而且,所述弹片为一体制成的C型结构。
本发明的优点和积极效果是:
本发明的上、下壳均采用导磁材质,下壳中部设置有定位凸台,可实现对印刷电路板及线圈的定心作用,解决因定心效果差而产生的偏振问题,同时增大磁场利用率(相当于线圈内部增加铁芯),提高驱动力且线圈定位凸台结构产生涡流,在线圈断电瞬间,增大能耗,减少性能马达的制动时间;确保漏磁量减少,提升磁路***利用率,提升产品性能。
本发明的弹片采用C形结构,Z向装配设计,保证足够振动空间的同时,减小产品整体高度,提高整机空间利用率,同时简化装配工艺流程;
本发明在质量块处设有对弹片的定位凹槽,实现质量块与弹片的自主定位,同时改善焊接工艺流程,使产品焊接更为牢固。
附图说明
图1为本发明整体结构的分解图;
图2为本发明截面示意图;
图3为本发明内部结构图;
图4为本发明下壳结构示意图;
图5为本发明弹片结构图;
图6为本发明定子结构图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种微型振动装置,包括上壳1、下壳10、柔性印刷电路板(FPCB)9、线圈(CO) 8、质量块2以及弹片6,所述下壳包括平面以及平面中央部向上部突出的定位凸台10-1;所述柔性印刷电路板贯通于定位凸台并结合于下壳的平面,所述线圈设置在柔性印刷电路板上部,且中央贯通于定位凸台并垂直结合于下壳的平面,所述质量块位于线圈上部,所述质量块内设置有磁铁结合部,用于固定磁铁4,使具有重量,利用重量使振动增幅;所述弹片的数量为两个,所述弹片均为一体制成的C型结构,弹片的上端与质量块相连,弹片的下端设置在下壳上;
所述上壳内部为空,是形成振动装置的外部轮廓,所述上壳与下壳相互配合形成闭合腔体,所述质量块通过该弹片悬置于该闭合腔体内,柔性印刷电路板从外部接收电源,将电源供给线圈,线圈接收到柔性印刷电路板供给的电源后产生电场,使产生的电场与磁铁的磁场发生作用,并且通过弹片的配合产生稳定的水平振动;
进一步,所述弹片中央部分的宽度窄于收尾两侧的宽度,降低了振动频率,改善振动感,这里的改善振动感的意思是,频率越高则振动次数越多,频率越低则振动次数越少,因此每分钟的振动次数减少;由于每分钟的振动次数减少,使用者(作业人员)感知振动时就会变得更加容易;因此,上述弹片可以分散应力集中现象,从而保护其自身受到损伤;
进一步,所述质量块的两侧还设置有与弹片两端相适配的定位凹槽,更好的实现质量块与弹片的自主定位,同时改善焊接工艺流程,使产品焊接更为牢固;
进一步,为了防止弹片的变形以及破损,在所述弹片与质量块的连接面处以及弹片与下壳的连接面处均还设置有依托物5,且所述依托物均与弹片相结合,用于支撑弹片与质量块连接以及弹片与下壳的连接,使其固定;
进一步,所述质量块上部还设置有平板(Plate)3,且平板主要位于磁铁上部,阻挡磁铁产生的磁场构成磁场的闭合环路,且起到磁场屏蔽的功能;
进一步,所述上壳体内侧左右限位设置有阻尼装置(Damper)7,所述阻尼装置采用泡棉,起到阻尼作用,质量块施加给弹片的冲击可通过阻尼装置吸收,同时除噪音;
在本发明具体实施中,所述上、下壳均采用导磁材质,下壳中部设置有定位凸台,可实现对印刷电路板及线圈的定心作用,解决因定心效果差而产生的偏振问题,同时增大磁场利用率(相当于线圈内部增加铁芯),提高驱动力且定位凸台结构产生涡流,在线圈断电瞬间,增大能耗,减少性能马达的制动时间;确保漏磁量减少,提升磁路***利用率,提升产品性能。
本发明具体实施中,所述弹片采用C形结构,Z向装配设计,保证足够振动空间的同时,减少产品整体高度,提高整机空间利用率,同时简化装配工艺流程。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.一种微型振动装置,其特征在于:包括上壳、下壳、印刷电路板、线圈、质量块以及弹片,所述下壳包括平面以及平面中央部向上部突出的定位凸台;所述印刷电路板贯通于定位凸台并结合于下壳的平面,所述线圈设置在印刷电路板上部,且中央贯通于定位凸台,所述质量块位于线圈上部,质量块内设置有磁铁,所述弹片的数量为两个,对称设置在质量块两侧,所述弹片的上端与质量块相连,弹片的下端设置在下壳上;所述上壳与下壳相互配合形成闭合腔体,所述质量块通过该弹片悬置于该闭合腔体内。
2.根据权利要求1所述的微型振动装置,其特征在于:所述质量块的上表面两侧还设置有与弹片两端相适配的定位凹槽。
3.根据权利要求1所述的微型振动装置,其特征在于:所述弹片与质量块的连接面处以及弹片与下壳的连接面处均还设置有依托物,且所述依托物均与弹片相结合。
4.根据权利要求1所述的微型振动装置,其特征在于:所述弹片中央部分的宽度窄于收尾两侧的宽度。
5.根据权利要求1所述的微型振动装置,其特征在于:所述质量块上部还设置有平板,且平板主要位于磁铁上部。
6.根据权利要求1所述的微型振动装置,其特征在于:所述上壳内侧左右限位设置有阻尼装置,所述阻尼装置采用泡棉。
7.根据权利要求1所述的微型振动装置,其特征在于:所述弹片为一体制成的C型结构。
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