CN112729219A - 模板变形监测***及监测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种模板变形监测***，包括：变形监测仪，用于监测每个柱模板和楼面模板的变形量；信号发送装置，与每个变形监测仪通信连接，用于接收每个变形监测仪的变形量数据，并发送给云端服务器；云端服务器，包括数据库，数据库用于存储变形量数据，云端服务器同时将形量数据发送给PC端和手机端。解决了传统模板变形监测难和误差大的难题，有效防范模板坍塌和失稳事故的发生，及时排除安全隐患，保证施工工人的人身安全。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程模板监测技术领域，具体涉及一种模板变形监测***及监测方法。
背景技术
模板工程被广泛应用于市政、建筑、交通等各类工程中，在混凝土建筑物的浇筑过程中，通常会因地基沉降、支架或模板本身弹性或非弹性变形而造成支架及模板出现一定的沉降变形值。建筑施工领域模板检测通常采用人工测量，对混凝土浇筑时发生的跑模、涨模无法准确观测，没及时采取措施加固模板而导致爆模，导致混凝土浇筑不顺畅。特别是在超过一定规模的高大模板工程中，如果在施工过程中未能有效的对变形值进行实时监测，不能对超过模板支架强度的非弹性变形量进行预警报警，极可能出现群死群伤的安全生产事故，将严重影响工程施工安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模板变形监测***及监测方法，解决了传统模板变形监测难和误差大的难题，有效防范模板坍塌和失稳事故的发生，及时排除安全隐患，保证施工工人的人身安全。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种模板变形监测***，其特征在于，包括：
变形监测仪，用于监测每个柱模板和楼面模板的变形量；
信号发送装置，与每个变形监测仪通信连接，用于接收每个变形监测仪的变形量数据，并发送给云端服务器；
云端服务器，包括数据库，数据库用于存储变形量数据，云端服务器同时将形量数据发送给PC端和手机端。
进一步地，所述变形监测仪包括拉力计，所述拉力计包括强化绳；
当监测柱模板轴向变形时，拉力计固定安装在柱模板的一端，强化绳的自由端通过固定装置固定安装在柱模板的另一端；
当监测柱模板周向变形时，拉力计固定安装在柱模板的中部，强化绳绕柱模板一周，并且其自由端固定连接在拉力计上；
当监测楼面模板变形时，拉力计固定安装在楼面模板的一端，强化绳的自由端通过固定装置固定安装在楼面模板的另一端。
进一步地，所述变形监测仪还包括显示屏，实时显示变形量。
进一步地，所述变形监测仪还包括报警器，当变形量超过预先设置的变形阈值时，发出警报。
进一步地，所述云端服务器还包括数据处理模块，所述数据处理模块将每个变形量数据与预先设置的变形阈值对比，当变形量数据大于变形阈值时向PC端和手机端发送警报信号。
一种模板变形监测方法，其特征在于：
S100、在所有柱模板和楼面模板上安装变形监测仪，变形监测仪包括拉力计和强化绳；
柱模板的一端安装拉力计，另一端安装固定装置，拉力计和固定装置之间通过强化绳连接，用于监测柱模板轴向变形；
柱模板的中部安装拉力计，强化绳绕柱模板一周，两端与拉力计连接，用于监测柱模板周向变形；
楼面模板的一端安装拉力计，另一端安装固定装置，拉力计和固定装置之间通过强化绳连接，用于监测楼面模板的变形；
S200、安装信号发送装置与每个拉力计通信连接，用于接收每个拉力计的变形量数据，并无线发送到云端服务器；
S300、变形量数据的处理、存储及显示；云端服务器，包括数据库和数据处理模块；数据库用于存储变形量数据；数据处理模块将每个变形量数据与预先设置的变形阈值对比，当变形量数据大于变形阈值时向PC端和手机端发送警报信号；云端服务器也会将形量数据实时发送给PC端和手机端。
进一步地，在变形监测仪安装完成只会对各个变形监测仪单体进行校正：按照监测要求调整好变形监测仪的位置，打开变形监测仪，用手拉强化绳看变形监测仪的显示屏读数是否正常变化，若正常变化则对变形监测仪的读数进行初始化，显示数字归零。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、采用变形监测仪监测模板变形，相较于传统监测方式更加稳定、灵敏、精准。每个变形监测仪为独立单元，每个单元可以通过数据线连接起来，形成一个整体对接收的信号进行处理。变形监测仪灵敏度高、监测范围广，可以监测到模板的各个方向的变形。
2、该仪器可用于梁、板、柱模板的变形监测，一种仪器多种用途，节约成本。
3、模板监测信息可以监测数据汇总到服务器端和终端（手机和PC），进行数据保存，自动保存周期为一个月，监测数据可以通过人工手动保存至本地终端。数据也可以通过手机或PC进行查看，实现监测数据实时监控，更加符合智慧工地的建设，方便施工人员和管理人员第一时间了解模板变形情况。
4、采用单元模块安装，可以根据现场模板的尺寸合理设置和调节变形监测仪的数量，适合于各种尺寸的模板监测，使得检测结果更有代表性。
5、变形监测仪可通过螺丝钉直接固定于模板上，方便安装拆卸，变形监测仪使用完成后拆分成单元，体积更小摆放至工具箱里，易携带、操作简便，提高工作效率。
附图说明
图1为模板变形监测***的示意图。
图2为变形监测仪的示意图。
图3为变形监测仪测量柱模板周向的示意图。
图4为变形监测仪测量柱模板轴向的示意图。
图5为变形监测仪测量楼面模板轴向的示意图。
图中：1-拉力计，2-强化绳，3-固定装置，4-柱模板，5-楼面模板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，模板变形监测***，包括变形监测仪、信号发送装置和云端服务器。
所述变形监测仪用于监测每个柱模板4和楼面模板5的变形量；如图2所示，所述变形监测仪包括拉力计1、显示屏和报警器，所述拉力计1包括强化绳2，所述显示屏实时显示变形量，所述报警器，当变形量超过预先设置的变形阈值时，发出警报。
如图2、3、4、5所示，变形监测仪的安装：
（1）当监测柱模板4轴向变形时，拉力计1固定安装在柱模板4的一端，强化绳2的自由端通过固定装置3固定安装在柱模板4的另一端。
（2）当监测柱模板4周向变形时，拉力计1固定安装在柱模板4的中部，强化绳2绕柱模板4一周，并且其自由端固定连接在拉力计1上。
（3）当监测楼面模板5变形时，拉力计1固定安装在楼面模板5的一端，强化绳2的自由端通过固定装置3固定安装在楼面模板5的另一端。
所述信号发送装置与每个变形监测仪通信连接，用于接收每个变形监测仪的变形量数据，并发送给云端服务器。
所述云端服务器，包括数据库和数据处理模块，数据库用于存储变形量数据，云端服务器同时将形量数据发送给PC端和手机端。所述数据处理模块将每个变形量数据与预先设置的变形阈值对比，当变形量数据大于变形阈值时向PC端和手机端发送警报信号。
模板变形监测方法，包括以下步骤：
S100、在所有柱模板4和楼面模板5上安装变形监测仪。
安装前对柱模板4尺寸进行测量，根据尺寸设置适当数量的变形监测仪。根据变形监测仪的设计要保证每根柱体的各个棱角和每边中部都有变形监测仪。将变形监测仪的强化绳2不受力且接触的围绕于模板周围，若在安装过程中操作空间不大，对强化绳2调试难度过大的，可将强化绳2轻度受力围绕于模板周围，可调节拉力计1使读数归零。
在变形监测仪安装完成只会对各个变形监测仪单体进行校正：按照监测要求调整好变形监测仪的位置，打开变形监测仪，用手拉强化绳2看变形监测仪的显示屏读数是否正常变化，若正常变化则对变形监测仪的读数进行初始化，显示数字归零。校正完成后，对模板依次施加2kg、5kg、10kg外力监测各个部位拉力计1运行状况，检查屏幕示数、变形报警、数据传输是否能够正常运行。
S200、安装信号发送装置与每个拉力计1通信连接，用于接收每个拉力计1的变形量数据，并无线发送到云端服务器。
S300、变形量数据的处理、存储及显示；云端服务器，包括数据库和数据处理模块；数据库用于存储变形量数据；数据处理模块将每个变形量数据与预先设置的变形阈值对比，当变形量数据大于变形阈值时向PC端和手机端发送警报信号，现场作业人员则可及时停止作业，撤离浇筑现场，以保障人生安全，通过数据的存储，还可对模板的安全进行合理分析，排除安全隐患，进行有效的整改措施，以保障模板的安全；云端服务器也会将形量数据实时发送给PC端和手机端。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种模板变形监测***，其特征在于，包括：
变形监测仪，用于监测每个柱模板（4）和楼面模板（5）的变形量；
信号发送装置，与每个变形监测仪通信连接，用于接收每个变形监测仪的变形量数据，并发送给云端服务器；
云端服务器，包括数据库，数据库用于存储变形量数据，云端服务器同时将形量数据发送给PC端和手机端。
2.根据权利要求1所述的模板变形监测***，其特征在于，所述变形监测仪包括拉力计（1），所述拉力计（1）包括强化绳（2）；
当监测柱模板（4）轴向变形时，拉力计（1）固定安装在柱模板（4）的一端，强化绳（2）的自由端通过固定装置（3）固定安装在柱模板（4）的另一端；
当监测柱模板（4）周向变形时，拉力计（1）固定安装在柱模板（4）的中部，强化绳（2）绕柱模板（4）一周，并且其自由端固定连接在拉力计（1）上；
当监测楼面模板（5）变形时，拉力计（1）固定安装在楼面模板（5）的一端，强化绳（2）的自由端通过固定装置（3）固定安装在楼面模板（5）的另一端。
3.根据权利要求1所述的模板变形监测***，其特征在于，所述变形监测仪还包括显示屏，实时显示变形量。
4.根据权利要求1所述的模板变形监测***，其特征在于，所述变形监测仪还包括报警器，当变形量超过预先设置的变形阈值时，发出警报。
5.根据权利要求1所述的模板变形监测***，其特征在于，所述云端服务器还包括数据处理模块，所述数据处理模块将每个变形量数据与预先设置的变形阈值对比，当变形量数据大于变形阈值时向PC端和手机端发送警报信号。
6.一种模板变形监测方法，其特征在于：
S100、在所有柱模板（4）和楼面模板（5）上安装变形监测仪，变形监测仪包括拉力计（1）和强化绳（2）；
柱模板（4）的一端安装拉力计（1），另一端安装固定装置（3），拉力计（1）和固定装置（3）之间通过强化绳（2）连接，用于监测柱模板（4）轴向变形；
柱模板（4）的中部安装拉力计（1），强化绳（2）绕柱模板（4）一周，两端与拉力计（1）连接，用于监测柱模板（4）周向变形；
楼面模板（5）的一端安装拉力计（1），另一端安装固定装置（3），拉力计（1）和固定装置（3）之间通过强化绳（2）连接，用于监测楼面模板（5）的变形；
S200、安装信号发送装置与每个拉力计（1）通信连接，用于接收每个拉力计（1）的变形量数据，并无线发送到云端服务器；
S300、变形量数据的处理、存储及显示；云端服务器，包括数据库和数据处理模块；数据库用于存储变形量数据；数据处理模块将每个变形量数据与预先设置的变形阈值对比，当变形量数据大于变形阈值时向PC端和手机端发送警报信号；云端服务器也会将形量数据实时发送给PC端和手机端。
7.根据权利要求6所述的模板变形监测方法，其特征在于，在变形监测仪安装完成只会对各个变形监测仪单体进行校正：按照监测要求调整好变形监测仪的位置，打开变形监测仪，用手拉强化绳（2）看变形监测仪的显示屏读数是否正常变化，若正常变化则对变形监测仪的读数进行初始化，显示数字归零。
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