CN112726043B - 一种自动车缝隧道机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动车缝隧道机，涉及隧道筒加工领域，包括工作平台，所述工作平台顶部中间设置有缝纫机底座，且缝纫机底座顶部安装有缝纫机，所述工作平台顶部一端设置有与缝纫机配合的缝纫底台，且工作平台位于缝纫底台两侧设置有两组布料撑开筒，所述工作平台一侧靠近布料撑开筒一端设置有固定台。本发明通过步进电机带动滚轮转动，从而将滚轮夹持的钢丝向布料输送，通过转动电机带动支撑杆及辅助固定转轴与两组布料撑开筒配合，将布料撑开至缝纫底台上，同时通过缝纫机将布条缝至钢丝外侧，从而完成钢丝布线及缝制，与此同时通过压布滚筒及拉布滚轴对布料进行持续的牵引输送，进行持续的缝制，极大地提高了工作效率。

Description

一种自动车缝隧道机
技术领域
本发明涉及隧道筒加工领域，具体为一种自动车缝隧道机。
背景技术
隧道筒又称风筒隧道或通风筒等，应用的领域较为广泛，根据应用领域称呼各不相同，隧道筒主要运矿井、工业及厂房等生产领域的通风引导，随着应用领域的开发，现在隧道筒开始应用于儿童运动的爬行隧道等方面。
现有隧道筒加工，需要在布筒的基础上通过人工徒手穿钢丝，再将外布条缝至钢丝外侧，手工穿钢丝工作效率极其低下，严重降低了生产效率，且人工费用较高，导致生产成本大幅提高。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有隧道筒半成品加工效率低下、人工成本较高的问题，提供一种自动车缝隧道机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动车缝隧道机，包括工作平台，所述工作平台顶部中间设置有缝纫机底座，且缝纫机底座顶部安装有缝纫机，所述工作平台顶部一端设置有与缝纫机配合的缝纫底台，且工作平台位于缝纫底台两侧设置有两组布料撑开筒，所述工作平台一侧靠近布料撑开筒一端设置有固定台，且固定台顶部设置有气缸，所述气缸输出端设置有拉布模块，且拉布模块底部转动连接有两组拉布滚轴，所述缝纫机两侧通过连杆转动连接有压布滚筒，所述工作平台底部设置有转动电机，且转动电机输出端设置有支撑杆，所述支撑杆远离转动电机一端设置有辅助固定转轴，所述工作平台顶部远离固定台一侧通过固定柱安装有步进电机，且步进电机输出端设置有一对相互配合的滚轮。
优选地，所述工作平台底部设置有支撑腿，且支撑腿底部设置有四组支撑底座。
优选地，所述缝纫机输出端设置有与缝纫底台配合的双针压脚，且缝纫机输出端设置有与双针压脚配合的双针缝纫头。
优选地，所述布料撑开筒靠近缝纫机底座的一端与工作平台之间连接有支撑底座，且布料撑开筒与支撑底座之间通过轴承固定。
优选地，所述工作平台顶部位于拉布模块下方设置有支撑台，且支撑台顶部设置有与拉布滚轴配合的支撑台面。
优选地，所述缝纫机两侧与压布滚筒两侧的连杆之间连接有弹簧，且缝纫机两侧设置有与弹簧配合的固定端。
优选地，所述工作平台靠近缝纫底台一端设置有两组布筒槽。
优选地，所述工作平台远离缝纫底台一端设置有固定杆，且固定杆一侧上端设置有两组与缝纫机配合的托盘。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过步进电机带动滚轮转动，从而将滚轮夹持的钢丝向布料输送，通过转动电机带动支撑杆及辅助固定转轴与两组布料撑开筒配合，将布料撑开至缝纫底台上，同时通过缝纫机将布条缝至钢丝外侧，从而完成钢丝布线及缝制，与此同时通过压布滚筒及拉布滚轴对布料进行持续的牵引输送，进行持续的缝制，极大地提高了工作效率；
2、本发明通过步进电机、滚轮及缝纫机配合，代替了传统人工穿钢丝的工艺方式，减少了人工费用的开支，从而降低了隧道筒的生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部细节图；
图3为本发明图2的A细节放大图；
图4为本发明的支撑杆细节图；
图5为本发明的工作示意图。
图中：1、工作平台；2、布料撑开筒；3、拉布滚轴；4、拉布模块；5、固定台；6、气缸；7、缝纫机；8、双针缝纫头；9、双针压脚；10、压布滚筒；11、缝纫机底座；12、托盘；13、固定杆；14、布筒槽；15、缝纫底台；16、步进电机；17、滚轮；18、辅助固定转轴；19、转动电机；20、支撑杆；21、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-5，一种自动车缝隧道机，包括工作平台1，工作平台1顶部中间设置有缝纫机底座11，且缝纫机底座11顶部安装有缝纫机7，工作平台1顶部一端设置有与缝纫机7配合的缝纫底台15，且工作平台1位于缝纫底台15两侧设置有两组布料撑开筒2，工作平台1一侧靠近布料撑开筒2一端设置有固定台5，且固定台5顶部设置有气缸6，气缸6输出端设置有拉布模块4，且拉布模块4底部转动连接有两组拉布滚轴3，缝纫机7两侧通过连杆转动连接有压布滚筒10，工作平台1底部设置有转动电机19，且转动电机19输出端设置有支撑杆20，支撑杆20远离转动电机19一端设置有辅助固定转轴18，工作平台1顶部远离固定台5一侧通过固定柱安装有步进电机16，且步进电机16输出端设置有一对相互配合的滚轮17。
本发明通过步进电机16带动滚轮17转动，从而将滚轮17夹持的钢丝向布料输送，通过转动电机19带动支撑杆20及辅助固定转轴18与两组布料撑开筒2配合，将布料撑开至缝纫底台15上，同时通过缝纫机7将布条缝至钢丝外侧，从而完成钢丝布线及缝制，与此同时通过压布滚筒10及拉布滚轴3对布料进行持续的牵引输送，进行持续的缝制，极大地提高了工作效率；本发明通过步进电机16、滚轮17及缝纫机7配合，代替了传统人工穿钢丝的工艺方式，减少了人工费用的开支，从而降低了隧道筒的生产成本。
请着重参阅图1和图5，工作平台1底部设置有支撑腿21，且支撑腿21底部设置有四组支撑底座，本发明通过支撑底座及支撑腿21对设备进行支撑。
请着重参阅图2和图5，缝纫机7输出端设置有与缝纫底台15配合的支撑腿21双针压脚9，且缝纫机7输出端设置有与双针压脚9配合的双针缝纫头8，本发明通过缝纫机7输出端的双针压脚9将布料及钢丝压住后，通过双针缝纫头8将布条缝至钢丝外侧。
请着重参阅图1和图5，布料撑开筒2靠近缝纫机底座11的一端与工作平台1之间连接有支撑底座，且布料撑开筒2与支撑底座之间通过轴承固定，本发明通过支撑底座将布料撑开筒2进行固定，通过轴承使布料撑开筒2可以转动。
请着重参阅图1和图2，工作平台1顶部位于拉布模块4下方设置有支撑台，且支撑台顶部设置有与拉布滚轴3配合的支撑台面，本发明通过压布滚筒10与支撑台面配合推动布料。
请着重参阅图1和图5，缝纫机7两侧与压布滚筒10两侧的连杆之间连接有弹簧，且缝纫机7两侧设置有与弹簧配合的固定端，本发明通过弹簧控制压布滚筒10抬起或紧压布料。
请着重参阅图1和图5，工作平台1靠近缝纫底台15一端设置有两组布筒槽14，本发明通过布筒槽14将待加工的布筒套至缝纫底台15及布料撑开筒2外侧。
请着重参阅图1和图5，工作平台1远离缝纫底台15一端设置有固定杆13，且固定杆13一侧上端设置有两组与缝纫机7配合的托盘12，本发明通过固定杆13调节托盘12高度，并通过托盘12放置缝纫机7的线筒。
工作原理：先接通外接电源，通过布筒槽14将待加工的布筒套至缝纫底台15及布料撑开筒2外侧，通过转动电机19带动支撑杆20及辅助固定转轴18转动，从而将布筒完全撑开，通过气缸6推动拉布模块4，使拉布滚轴3将布筒压在支撑台面上，通过步进电机16带动滚轮17转动，从而将滚轮17夹持的钢丝向布料输送，通过转动电机19带动支撑杆20及辅助固定转轴18与两组布料撑开筒2配合，将布料撑开至缝纫底台15上，同时通过缝纫机7输出端的双针压脚9将布料及钢丝压住后，通过双针缝纫头8将布条缝至钢丝外侧，从而完成钢丝布线及缝制，与此同时通过压布滚筒10与支撑台面配合推动布料，同时配合拉布滚轴3对布料进行持续的牵引输送，进行持续的缝制，极大地提高了工作效率；本发明通过步进电机16、滚轮17及缝纫机7配合，代替了传统人工穿钢丝的工艺方式，减少了人工费用的开支，从而降低了隧道筒的生产成本。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种自动车缝隧道机，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)顶部中间设置有缝纫机底座(11)，且缝纫机底座(11)顶部安装有缝纫机(7)，所述工作平台(1)顶部一端设置有与缝纫机(7)配合的缝纫底台(15)，且工作平台(1)位于缝纫底台(15)两侧设置有两组布料撑开筒(2)，所述工作平台(1)一侧靠近布料撑开筒(2)一端设置有固定台(5)，且固定台(5)顶部设置有气缸(6)，所述气缸(6)输出端设置有拉布模块(4)，且拉布模块(4)底部转动连接有两组拉布滚轴(3)，所述缝纫机(7)两侧通过连杆转动连接有压布滚筒(10)，所述拉布滚轴(3)与压布滚筒(10)对布料进行横向输送，所述工作平台(1)底部设置有转动电机(19)，且转动电机(19)输出端设置有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)远离转动电机(19)一端设置有辅助固定转轴(18)，所述工作平台(1)顶部远离固定台(5)一侧通过固定柱安装有步进电机(16)，且步进电机(16)输出端设置有一对相互配合的滚轮(17)，所述步进电机(16)带动滚轮(17)转动，所述滚轮(17)夹持的钢丝向布料输送。
2.根据权利要求1所述的一种自动车缝隧道机，其特征在于：所述工作平台(1)底部设置有支撑腿(21)，且支撑腿(21)底部设置有四组支撑底座。
3.根据权利要求1所述的一种自动车缝隧道机，其特征在于：所述缝纫机(7)输出端设置有与缝纫底台(15)配合的双针压脚(9)，且缝纫机(7)输出端设置有与双针压脚(9)配合的双针缝纫头(8)。
4.根据权利要求1所述的一种自动车缝隧道机，其特征在于：所述布料撑开筒(2)靠近缝纫机底座(11)的一端与工作平台(1)之间连接有支撑底座，且布料撑开筒(2)与支撑底座之间通过轴承固定。
5.根据权利要求1所述的一种自动车缝隧道机，其特征在于：所述工作平台(1)顶部位于拉布模块(4)下方设置有支撑台，且支撑台顶部设置有与拉布滚轴(3)配合的支撑台面。
6.根据权利要求1所述的一种自动车缝隧道机，其特征在于：所述缝纫机(7)两侧与压布滚筒(10)两侧的连杆之间连接有弹簧，且缝纫机(7)两侧设置有与弹簧配合的固定端。
7.根据权利要求1所述的一种自动车缝隧道机，其特征在于：所述工作平台(1)靠近缝纫底台(15)一端设置有两组布筒槽(14)。
8.根据权利要求1所述的一种自动车缝隧道机，其特征在于：所述工作平台(1)远离缝纫底台(15)一端设置有固定杆(13)，且固定杆(13)一侧上端设置有两组与缝纫机(7)配合的托盘(12)。
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