CN112718983A - 用车床弯制螺旋盘管装置及盘管方法 - Google Patents

用车床弯制螺旋盘管装置及盘管方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112718983A
CN112718983A CN202110013932.XA CN202110013932A CN112718983A CN 112718983 A CN112718983 A CN 112718983A CN 202110013932 A CN202110013932 A CN 202110013932A CN 112718983 A CN112718983 A CN 112718983A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coil pipe
lathe
mandrel
coil
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110013932.XA
Other languages
English (en)
Inventor
康宝龙
卢真玲
谢利成
康龙基
李晓红
王凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Boiler Co Ltd
Original Assignee
Harbin Boiler Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Boiler Co Ltd filed Critical Harbin Boiler Co Ltd
Priority to CN202110013932.XA priority Critical patent/CN112718983A/zh
Publication of CN112718983A publication Critical patent/CN112718983A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/06—Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/22—Auxiliary equipment, e.g. positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用车床弯制螺旋盘管装置及盘管方法。目前，在进行螺旋盘管的弯制时采用专用的盘管弯管机和专用的模具会增加制造成本的投入。一种用车床弯制螺旋盘管装置，其组成包括：盘管制造工装（1）和盘管心轴（2），所述的盘管心轴包括压板（2‑1）、拧紧螺钉（2‑2）和心轴（2‑3），所述的盘管制造工装包括压轮（1‑1）、固定轴（1‑2）、螺母（1‑3）、外垫圈（1‑4）、内垫圈（1‑5）和底座（1‑6），盘管制造工装和盘管心轴通过原料管子（3）连接，盘管心轴安装在车床的卡盘上，通过车床尾座辅助顶紧，盘管制造工装通过螺栓压紧固定在车床的刀架上。本发明应用于机械制造领域。

Description

用车床弯制螺旋盘管装置及盘管方法
技术领域
本发明涉及一种用车床弯制螺旋盘管装置及盘管方法。
背景技术
某汽水取样冷却器蛇形管系为不锈钢小口径薄壁管制成的螺旋盘管的形式，本发明解决的是螺旋盘管的弯制问题。以往，此种螺旋盘管常规的加工方法是火焰加热手工热弯或采用盘管机弯制，手工热弯容易造成管子表面产生氧化皮且需要对加热温度严格控制，加热温度过高或过低都可能会影响产品质量，而采用专用的盘管弯管机和专用的模具会增加制造成本的投入。
发明内容
本发明的目的是提供一种用车床弯制螺旋盘管装置及盘管方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种用车床弯制螺旋盘管装置，其组成包括：盘管制造工装和盘管心轴组件，所述的盘管心轴组件包括压板、拧紧螺钉和心轴，所述的盘管制造工装包括压轮、固定轴、螺母、外垫圈、内垫圈和底座，所述的盘管制造工装和所述的盘管心轴组件通过原料管子连接，所述的盘管心轴组件安装在车床的卡盘上，通过车床尾座辅助顶紧，所述的盘管制造工装通过螺栓压紧固定在车床的刀架上。
所述的用车床弯制螺旋盘管装置，所述的盘管制造工装具有压轮，所述的压轮中穿入有固定轴，所述的固定轴穿过底座上的插孔，且固定轴上分别连接有螺母、外垫圈和内垫圈，同一竖直线上的两个压轮之间形成圆孔。
所述的用车床弯制螺旋盘管装置，所述的盘管心轴组件具有压板，所述的压板与所述的心轴连接，拧紧螺钉穿过压板与所述的心轴连接，所述的压板上开设有弧形豁口。
所述的用车床弯制螺旋盘管装置，其特征是：所述的原料管子分别固定在压板上的弧形豁口中和两个压板之间的圆孔之间。
利益点所述的用车床弯制螺旋盘管装置的盘管方法，该方法包括如下步骤：
（1）首先将工装“盘管心轴组件”装在车床的卡盘上，用车床尾座辅助顶紧，“盘管制造工装”用螺栓压紧在车床的刀架上，安装就位后将要弯的原材料管子从盘管制造工装的件压轮中间穿过，确保送料通畅；
（2）然后再将管端穿过“盘管心轴组件”的压板，螺钉拧紧固定，开动车床使主轴带动心轴转动，人工调整刀架进而带动盘管制造工装和管子前进，使管子均匀的缠绕在心轴上完成螺旋盘管的弯制；
（3）弯制完成后松开车床卡盘，拆下弯管心轴组件，将弯管心轴组件上的螺钉拧下来，拆下盘管，由此完成螺旋盘管的弯制。
本发明的有益效果：
1.本发明应用在螺旋盘管的弯制上，利用常规的卧式车床，配合提制模具，在弯制过程中控制车床运行，从而实现螺旋盘管的弯制。
本发明的弯制方法杜绝了以往的加热方法所产生的氧化皮和专用设备、模具的投入成本，采用普通卧式车床配合模具进行螺旋盘管的冷弯制，加工设备常规，不需专用设备，加工方法简单易掌握，采用冷弯的弯制方法，产品质量稳定易于控制。
本发明弯制方法可以根据产品规格设计不同规格的工装，从而完成多种规格产品的生产，按本方法生产盘管，加工设备常规，不需专用设备，加工方法简单易掌握，产品质量稳定。
本发明制造盘管工装，包括“盘管制造工装”和“盘管心轴”两部分，盘管制造工装负责管子的定位、送进，盘管心轴负责缠绕成型，根据产品结构和原材料的性能确定工装结构和心轴的尺寸，用普通车床的主轴卡盘卡住心轴，利用车床尾座辅助顶紧心轴，将盘管自造工装固定在车床刀架上，车床主轴的旋转带动心轴旋转，刀架带动盘管制造工装送进管子，从而将管子盘绕在心轴上，完成螺旋盘管的弯制。
附图说明：
附图1是本发明的盘管心轴结构示意图。
附图2是盘管制造工装的结构示意图。
附图3是附图2的左视图。
图中：1、盘管制造工装，2、盘管心轴，3、原料管子，1-1、压轮，1-2、固定轴，1-3、螺母，1-4、外垫圈，1-5、内垫圈，1-6、底座，2-1、压板，2-2、拧紧螺钉，2-3、心轴。
具体实施方式：
实施例1：
一种用车床弯制螺旋盘管装置，其组成包括：盘管制造工装1和盘管心轴2，所述的盘管心轴包括压板2-1、拧紧螺钉2-2和心轴2-3组成，所述的盘管制造工装包括压轮1-1、固定轴1-2 、螺母1-3 、外垫圈1-4、内垫圈1-5 和底座1-6，所述的盘管制造工装和所述的盘管心轴通过原料管子3连接，所述的盘管心轴安装在车床的卡盘上，通过车床尾座辅助顶紧，所述的盘管制造工装通过螺栓压紧固定在车床的刀架上。
实施例2：
根据实施例1所述的用车床弯制螺旋盘管装置，所述的盘管制造工装具有压轮，所述的压轮中穿入有固定轴，所述的固定轴穿过底座上的插孔，且固定轴上分别连接有螺母、外垫圈和内垫圈，同一竖直线上的两个压轮之间形成圆孔。
实施例3：
根据实施例1或2所述的用车床弯制螺旋盘管装置，所述的盘管心轴具有压板，所述的压板与所述的心轴连接，拧紧螺钉穿过压板与所述的心轴连接，所述的压板上开设有弧形豁口。
实施例4：
根据实施例1或2或3所述的用车床弯制螺旋盘管装置，所述的原料管子分别固定在压板上的弧形豁口中和两个压板之间的圆孔之间。
实施例5：
一种实施例1—4之一所述的用车床弯制螺旋盘管装置的盘管方法，该方法包括如下步骤：
（1）首先将工装“盘管心轴”装在车床的卡盘上，用车床尾座辅助顶紧，“盘管制造工装”用螺栓压紧在车床的刀架上，安装就位后将要弯的原材料管子从盘管制造工装的件压轮中间穿过，确保送料通畅；
（2）然后再将管端穿过“盘管心轴”的压板，螺钉拧紧固定，开动车床使主轴带动心轴转动，人工调整刀架进而带动盘管制造工装和管子前进，使管子均匀的缠绕在心轴上完成螺旋盘管的弯制；
（3）弯制完成后松开车床卡盘，拆下弯管心轴，将弯管心轴上的螺钉拧下来，拆下盘管，由此完成螺旋盘管的弯制。

Claims (5)

1.一种用车床弯制螺旋盘管装置，其组成包括：盘管制造工装和盘管心轴组件，其特征是：所述的盘管心轴组件包括压板、拧紧螺钉和心轴，所述的盘管制造工装包括压轮、固定轴、螺母、外垫圈、内垫圈和底座，所述的盘管制造工装和所述的盘管心轴组件通过原料管子连接，所述的盘管心轴组件安装在车床的卡盘上，通过车床尾座辅助顶紧，所述的盘管制造工装通过螺栓压紧固定在车床的刀架上。
2.根据权利要求1所述的用车床弯制螺旋盘管装置，其特征是：所述的盘管制造工装具有压轮，所述的压轮中穿入有固定轴，所述的固定轴穿过底座上的插孔，且固定轴上分别连接有螺母、外垫圈和内垫圈，同一竖直线上的两个压轮之间形成圆孔。
3.根据权利要求2所述的用车床弯制螺旋盘管装置，其特征是：所述的盘管心轴组件具有压板，所述的压板与所述的心轴连接，拧紧螺钉穿过压板与所述的心轴连接，所述的压板上开设有弧形豁口。
4.根据权利要求3所述的用车床弯制螺旋盘管装置，其特征是：所述的原料管子分别固定在压板上的弧形豁口中和两个压板之间的圆孔之间。
5.一种权利要求1—4之一所述的用车床弯制螺旋盘管装置的盘管方法，其特征是:该方法包括如下步骤：
（1）首先将工装“盘管心轴组件”装在车床的卡盘上，用车床尾座辅助顶紧，“盘管制造工装”用螺栓压紧在车床的刀架上，安装就位后将要弯的原材料管子从盘管制造工装的件压轮中间穿过，确保送料通畅；
（2）然后再将管端穿过“盘管心轴组件”的压板，螺钉拧紧固定，开动车床使主轴带动心轴转动，人工调整刀架进而带动盘管制造工装和管子前进，使管子均匀的缠绕在心轴上完成螺旋盘管的弯制；
（3）弯制完成后松开车床卡盘，拆下弯管心轴组件，将弯管心轴组件上的螺钉拧下来，拆下盘管，由此完成螺旋盘管的弯制。
CN202110013932.XA 2021-01-06 2021-01-06 用车床弯制螺旋盘管装置及盘管方法 Pending CN112718983A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110013932.XA CN112718983A (zh) 2021-01-06 2021-01-06 用车床弯制螺旋盘管装置及盘管方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110013932.XA CN112718983A (zh) 2021-01-06 2021-01-06 用车床弯制螺旋盘管装置及盘管方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112718983A true CN112718983A (zh) 2021-04-30

Family

ID=75590674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110013932.XA Pending CN112718983A (zh) 2021-01-06 2021-01-06 用车床弯制螺旋盘管装置及盘管方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112718983A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114472639A (zh) * 2022-01-24 2022-05-13 大连双龙泵业集团有限公司 带有内侧直线型走管的螺旋盘管的弯制装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114472639A (zh) * 2022-01-24 2022-05-13 大连双龙泵业集团有限公司 带有内侧直线型走管的螺旋盘管的弯制装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106734481B (zh) 一种小锥度筒形件复合旋压加工方法
EP3308874B1 (en) Method, module and apparatus for roll-processing external pipe thread, and external pipe thread production line
CN107052079B (zh) 一种大口径厚壁短半径高温合金弯头的成型方法
CN106552852B (zh) 一种小锥度筒形件反向旋压加工方法
WO2018099403A1 (zh) 一种毛胚滚压送料、缩径、校直与除锈方法、设备及产品
EP3556485B1 (en) Method, process module and apparatus for rolling an external pipe thread
CN112718983A (zh) 用车床弯制螺旋盘管装置及盘管方法
CN102626734A (zh) 换热设备用螺旋扁管辊轧成型机
CN105328091A (zh) 一种大模数圆柱齿轮近净热轧成形装置
CN102189213A (zh) 一种内螺纹管旋锻成形送料装置
CN112620369B (zh) 一种高性能不锈钢无缝钢管的加工装置
CN116455152A (zh) 一种转子铁芯加工设备及其使用方法
CN102825123B (zh) 一种管状铆钉的卷边方法及装置
CN214022599U (zh) 一种用于钛管生产的一次轧制成型装置
CN201815601U (zh) 一种冷挤压缩口加工装置
CN211539058U (zh) 一种冷镦加工矫直送料装置
CN203459454U (zh) 一种异型截面螺旋管的成型设备
CN111842572A (zh) 一种变压器油箱制作用型材弯曲机
CN218080439U (zh) 一种小直径钢管弯制盘管的工装
CN202114119U (zh) 一种管状铆钉的卷边装置
CN110624975A (zh) 带外螺旋凸棱钛合金无缝管的制备方法
CN215879511U (zh) 一种车用不锈钢薄壁管管箍成型模具
CN114472639A (zh) 带有内侧直线型走管的螺旋盘管的弯制装置
CN216857996U (zh) 金属软管快速成型装置
CN216175607U (zh) 一种螺旋管卷管机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination