CN112709444A - 一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑***，包括：一体式浇筑机，用于将混凝土进行现场浇筑；中转处理装置，连接在一体式浇筑机的进料端，中转处理装置用于对混凝土进入一体式浇筑机之前进行定量划分处理，以使得混凝土以预设要求量逐次进入一体式浇筑机内；输送汇集装置，输送汇集装置的输出端连接在中转处理装置的进料端，输送汇集装置用于将与预处理好的混凝土汇集至中转处理装置；本发明实施例可以实现一体式浇筑机的定量浇筑，使每一块浇筑地面的混凝土浇筑量保持一致，一体式浇筑机可以完成混凝土的浇筑、摊平、振捣和压平，减少了后续混凝土的施工作业时间，保证了高温下混凝土浇筑的高质量完成。

Description

一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑***

技术领域

本发明涉及混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑***。

背景技术

混凝土是当代主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

在混凝土浇筑作业中，现有技术一般采用工人手持布料管进行移动式的对待施工现场进行浇筑，由于工人在每一块施工位置的停留时间不一，这就导致混凝土布料完后还需要大量的时间用于将不同位置的混凝土摊涂均匀，在高温气候条件下，由于水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，因此预留给后续摊涂、抹平等操作的时间有限，现有的浇筑方式可能会因为操作时间仓促而导致浇筑质量不高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑***，以解决现有技术中由于高温条件下混凝土凝结较快、混凝土浇筑时间仓促从而导致的浇筑质量不佳的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑***，包括：

一体式浇筑机，用于将混凝土进行现场浇筑；

中转处理装置，连接在所述一体式浇筑机的进料端，所述中转处理装置用于对混凝土进入所述一体式浇筑机之前进行定量划分处理，以使得混凝土以预设要求量逐次进入所述一体式浇筑机内；

输送汇集装置，所述输送汇集装置的输出端连接在所述中转处理装置的进料端，所述输送汇集装置用于将与预处理好的混凝土汇集至所述中转处理装置。

作为本发明的一种优选方案，所述输送汇集装置包括混凝土泵车、输送管和汇集罐，所述输送管的一端与所述混凝土泵车的出料口连接，所述输送管的另一端连接有一个膨胀弯，所述膨胀弯通过多条分料管与所述汇集罐的进口连接，所述汇集罐内设置有用于对接收的混凝土进行翻动的搅拌组件。

作为本发明的一种优选方案，所述搅拌组件包括横向设置于所述汇集罐内并与所述汇集罐的内壁固定连接的固定轴，所述固定轴上安装有转动盘，所述转动盘连接有用于驱使其旋转的动力件，所述驱动轮的两侧分别安装有一根水平的主搅拌棍，左右两个所述的主搅拌棍关于所述转动轮的圆心呈中心对称的分布，且每一根所述主搅拌棍的外周面上沿其轴线方向布设有若干根副搅拌棍。

作为本发明的一种优选方案，所述中转处理装置包括设置于所述汇集罐下方并与所述汇集罐的底部呈一体化连接的中转罐，所述中转罐通过安装架固定在所述一体式浇筑机的上方，所述中转罐的外壁设置有用于通入冷却水的夹层腔，所述汇集罐的底部开设有与所述中转罐相连通的入口，所述中转罐内设置有用于间歇式闭合所述入口的封堵件，所述中转罐的底部开设有用于将所述中转罐接受的混凝土一次性送入所述一体式浇筑机的扩口，所述扩口处安装有电磁阀。

作为本发明的一种优选方案，所述封堵件包括设置于所述汇集罐内的转接杆以及设置于所述中转罐内的堵塞，所述转接杆的一端与其中一个所述主搅拌棍转动连接，所述转接杆的另一端转动连接有联动杆，所述联动杆沿所述入口伸入所述中转罐内并所述堵塞连接。

作为本发明的一种优选方案，所述中转罐的内壁横向连接有一根限位轴，所述限位轴上开设有导向孔，所述联动杆的端部向下延伸并穿过所述导向孔，当所述转动盘转动时，所述联动杆沿所述导向孔上下移动。

作为本发明的一种优选方案，所述一体式浇筑机包括设置于所述中转处理装置正下方的布料小车以及顺次安装在所述布料小车底部的摊平辊、振捣棒和压实辊，所述布料小车的外壁开设有布料口，所述布料小车的底部中间向上拱起形成一节凸起段，所述振捣棒安装在所述凸起段的下表面，所述摊平辊和所述压实辊分别安装于所述凸起段的两侧。

作为本发明的一种优选方案，所述布料小车的底部设置有压力弹动机构，所述振捣棒的安装端贯穿所述凸起段并与所述压力弹动机构的下表面连接；

当所述输送汇集装置向所述布料小车内一次性释放定量混凝土时，所述混凝土挤压所述压力弹动机构的作用端，与所述压力弹动机构连接的所述振捣棒快速***所述混凝土内，当混凝土沿所述布料口放料时，所述振捣棒缓慢抽出混凝土内。

作为本发明的一种优选方案，所述压力弹动机构包括设置于所述布料小车内并与所述布料小车的外壁相贴合的承托板，所述承托板的底面中间通过弹簧与所述凸起段的上表面连接，所述振捣棒并与所述承托板的下表面连接。

作为本发明的一种优选方案，所述摊平辊包括摊平滚筒以及同心安装在所述摊平滚筒两端的第一行走轮，所述第一行走轮的半径大于所述摊平滚筒的半径，所述第一行走轮通过第一车轮架安装在所述布料小车的底部；

所述压实辊包括压实滚筒以及同心安装在所述压实滚筒两端的第二行走轮，所述第二行走轮的半径大于所述压实滚筒的半径，所述第二行走轮通过第二车轮架安装在所述布料小车的底部；

其中所述压实滚筒的半径大于所述摊平滚筒的半径。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明实施例通过输送汇集装置将预处理好的混凝土汇集至中转处理装置中，中转处理装置接受定量的混凝土后一次性将定量的混凝土投入一体式浇筑机内，由一体式浇筑机将定量的混凝土浇筑到施工地面，通过输送汇集装置和中转处理装置配合形成的间歇式定量投送方式，以实现一体式浇筑机的定量浇筑，使每一块浇筑地面的混凝土浇筑量保持一致，一体式浇筑机可以完成混凝土的浇筑、摊平、振捣和压平，减少了后续混凝土的施工作业时间，保证了高温下混凝土浇筑的高质量完成。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供混凝土浇筑***的结构示意图；

图2为本发明实施例提供混凝土浇筑***中搅拌组件的侧视图。

图中的标号分别表示如下：

10-输送汇集装置；20-一体式浇筑机；30-中转处理装置；

11-混凝土泵车；12-输送管；13-汇集罐；14-膨胀弯；15-分料管；16-搅拌组件；

21-布料小车；22-布料口；23-摊平辊；24-振捣棒；25-压实辊；26-凸起段；27-压力弹动机构；

31-中转罐；32-安装架；33-封堵件；

161-固定轴；162-转动盘；163-主搅拌棍；164-副搅拌棍；

231-摊平滚筒；232-第一行走轮；233-第一车轮架；

251-压实滚筒；252-第二行走轮；253-第二车轮架；

271-承托板；272-弹簧；

311-夹层腔；312-扩口；313-入口；

331-转接杆；332-堵塞；333-联动杆；334-限位轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑***，其特征在于，包括：

一体式浇筑机20，用于将混凝土进行现场浇筑；

中转处理装置30，连接在所述一体式浇筑机20的进料端，所述中转处理装置30用于对混凝土进入所述一体式浇筑机20之前进行定量划分处理，以使得混凝土以预设要求量逐次进入所述一体式浇筑机20内；

输送汇集装置10，所述输送汇集装置10的输出端连接在所述中转处理装置30的进料端，所述输送汇集装置10用于将与预处理好的混凝土汇集至所述中转处理装置30。

基于上述混凝土浇筑***的现有结构，本发明实施例对混凝土进行浇筑的方式为：通过输送汇集装置10将预处理好的混凝土汇集至中转处理装置30中，中转处理装置30接受定量的混凝土后一次性将定量的混凝土投入一体式浇筑机20内，由一体式浇筑机20将定量的混凝土浇筑到施工地面，通过输送汇集装置10和中转处理装置30配合形成的间歇式定量投送方式，以实现一体式浇筑机20的定量浇筑，使每一块浇筑地面的混凝土浇筑量保持一致。

所述输送汇集装置10包括混凝土泵车11、输送管12和汇集罐13，所述输送管12的一端与所述混凝土泵车11的出料口连接，所述输送管12的另一端连接有一个膨胀弯14，所述膨胀弯14通过多条分料管15与所述汇集罐13的进口连接，所述汇集罐13内设置有用于对接收的混凝土进行翻动的搅拌组件16。

这里的膨胀弯14的设计是基于在混凝土落料的过程中，由于输送管12的长度较长，因此可能出现混凝土在输送管内出现淤积而无法向下输送的情况，设置膨胀弯14的目的是将膨胀弯设计成一个中专站，再由多根分料管15继续向下输送，以减小混凝土堆积的可能性。

另外，搅拌组件16的设计目的是基于混凝土内具有颗粒大小不一的组成成分，在重力落料的过程中，会出现大颗粒在送入汇集罐13的过程中处于下方，而较小颗粒处于上方从而造成混凝土的均匀性不一，因此多设置一个搅拌组件16对混凝土进行二次搅拌。

具体地，如图2所示，所述搅拌组件16包括横向设置于所述汇集罐13内并与所述汇集罐13的内壁固定连接的固定轴161，所述固定轴161上安装有转动盘162，所述转动盘162连接有用于驱使其旋转的动力件，所述驱动轮162的两侧分别安装有一根水平的主搅拌棍163，左右两个所述的主搅拌棍163关于所述转动轮162的圆心呈中心对称的分布，且每一根所述主搅拌棍163的外周面上沿其轴线方向布设有若干根副搅拌棍164。

当转动盘162转动时，两个主搅拌棍163也随之一同转动，形成类似于自行车踏板的转动方式，配合副搅拌棍164的搅拌，对汇集罐13内的混凝土进行二次搅拌。

进一步地，所述中转处理装置30包括设置于所述汇集罐13下方并与所述汇集罐13的底部呈一体化连接的中转罐31，所述中转罐31通过安装架32固定在所述一体式浇筑机20的上方，所述中转罐31的外壁设置有用于通入冷却水的夹层腔311，所述汇集罐13的底部开设有与所述中转罐31相连通的入口313，所述中转罐31内设置有用于间歇式闭合所述入口313的封堵件33，所述中转罐31的底部开设有用于将所述中转罐31接受的混凝土一次性送入所述一体式浇筑机20的扩口312，所述扩口312处安装有电磁阀。

中转处理装置30的目的是接收汇集罐内的混凝土至一定量后将其投入一体式浇筑机中，由于上一步汇集罐13对混凝土进行了二次搅拌，在高温条件下，混凝土搅拌后可能温度较高，降低混凝土的温度有利于混凝土浇筑的高质量完成，因此在中转罐31的外壁设置加仓腔，同时入口313的间歇式闭合设计，一方面可以避免混凝土在中转罐31内长时间敞口所导致的夹层腔311冷量散失快，冷却效果不佳，另一方面，汇集罐13中的搅拌组件16在每一次转动后开启一次入口313，可以避免了汇集罐13内混凝土太多导致的搅拌组件16负荷大，每搅拌一次后释放出底层搅拌后的混凝土，使汇集罐13处于高效的运转中。

具体地，所述封堵件33包括设置于所述汇集罐13内的转接杆331以及设置于所述中转罐31内的堵塞332，所述转接杆331的一端与其中一个所述主搅拌棍163转动连接，所述转接杆331的另一端转动连接有联动杆333，所述联动杆333沿所述入口伸入所述中转罐31内并所述堵塞332连接。

所述中转罐31的内壁横向连接有一根限位轴334，所述限位轴334上开设有导向孔，所述联动杆333的端部向下延伸并穿过所述导向孔，当所述转动盘162转动时，所述联动杆333沿所述导向孔上下移动以避免连动杆左右移动导致的堵塞332对入口的封闭位置不匹配。

上述封堵件33间歇式闭合入口313无需额外接入其他动力源，直接通过转动盘132的转动实现即可，减少了不必要的动力浪费，同时也保证了入口313在搅拌组件16每转动一周后打开一次的循环往复。

当中转罐31内的混凝土达到一定量时，电磁阀打开，一次性释放中转罐31内的混凝土，这里的电磁阀可以通过控制单元定时控制开启，根据时间的长短控制一次性释放的混凝土的量。

本发明实施例中的一体式浇筑机20集混凝土的浇筑、摊平、振捣和压平操作为一身，可以在移动行走的过程中完成混凝土的一系列施工操作，保证了高温下混凝土浇筑的高质量完成。

具体地，所述一体式浇筑机20包括设置于所述中转处理装置30正下方的布料小车21以及顺次安装在所述布料小车底部的摊平辊23、振捣棒24和压实辊25，所述布料小车21的外壁开设有布料口22，所述布料小车21的底部中间向上拱起形成一节凸起段26，所述振捣棒24安装在所述凸起段26的下表面，所述摊平辊23和所述压实辊25分别安装于所述凸起段26的两侧。

其中，振捣棒24的目的是排除混凝土中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，振捣棒的工作要求为***时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。。

现有技术中振捣棒24一般采用人工手持***的方式，本发明实施例另一特征之处在于能自动实现振捣棒的振捣，在所述布料小车211的底部设置有压力弹动机构27，所述振捣棒24的安装端贯穿所述凸起段26并与所述压力弹动机构27的下表面连接；

当所述输送汇集装置10向所述布料小车21内一次性释放定量混凝土时，所述混凝土挤压所述压力弹动机构27的作用端，与所述压力弹动机构27连接的所述振捣棒24快速***所述混凝土内，当混凝土沿所述布料口22放料时，所述振捣棒24缓慢抽出混凝土内。

所述压力弹动机构27包括设置于所述布料小车21内并与所述布料小车21的外壁相贴合的承托板271，所述承托板271的底面中间通过弹簧272与所述凸起段26的上表面连接，所述振捣棒24贯穿所述凸起段26并与所述承托板271的下表面连接。

当中转罐31内的混凝土一次性释放至布料小车21内后，混凝土的自身重力挤压承托板271，承托板271受到上方较大的作用力，下方的弹簧272一次性压缩至最短长度，振捣棒24向下快速***混凝土中，进行振捣，当布料小车21内的混凝土沿布料口22连续的释放后弹簧272向上缓慢的恢复长度直至布料小车21内的混凝土全部流出，振捣棒24在此过程中，也缓慢的从混凝土中拔出。

上述过程完成了布料小车21对施工现场的浇筑，在该过程中也实现了振捣棒24的一次振捣作业。

所述摊平辊23包括摊平滚筒231以及同心安装在所述摊平滚筒231两端的第一行走轮232，所述第一行走轮232的半径大于所述摊平滚筒231的半径，所述第一行走轮232通过第一车轮架233安装在所述布料小车21的底部；

所述压实辊25包括压实滚筒251以及同心安装在所述压实滚筒251两端的第二行走轮252，所述第二行走轮252的半径大于所述压实滚筒251的半径，所述第二行走轮252通过第二车轮架253安装在所述布料小车21的底部；

其中所述压实滚筒251的半径大于所述摊平滚筒231的半径，

摊平辊筒231和压实滚筒251沿浇筑现场的两侧行走，摊平滚筒231对布料的混凝土进行初次摊平，经振捣后，混凝土会下落一定高度，压实滚筒251再对混凝土进行二次压平，因此压实滚筒251的半径大于所述摊平滚筒231的半径。

最后，在本发明实施例中，布料小车21为间歇式运动，在布料过程中布料小车21处于停止状态，当布料结束后，布料小车21进行行走式摊平混凝土，当振捣棒24到达摊平后的混凝土时，布料小车再次停止，中转罐31此时再对布料小车21进行一次投料，振捣棒24***混凝土内，布料结束，布料小车21继续行走，压实辊对25上一次振捣后的混凝土进行压平，摊平辊23对此次布料的混凝土进行摊平；往复循环进行浇筑作业。在该过程中，布料小车21的行走可以通过人力推动行走的方式，也可以外接牵引装置实现自动间歇式行走，与混凝土泵车11连接的输送管12预留足够的长度，通过机械臂对输送管12的端部进行悬吊使其可以随布料小车21一同行走。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑***，其特征在于，包括：

一体式浇筑机(20)，用于将混凝土进行现场浇筑；

中转处理装置(30)，连接在所述一体式浇筑机(20)的进料端，所述中转处理装置(30)用于对混凝土进入所述一体式浇筑机(20)之前进行定量划分处理，以使得混凝土以预设要求量逐次进入所述一体式浇筑机(20)内；

输送汇集装置(10)，所述输送汇集装置(10)的输出端连接在所述中转处理装置(30)的进料端，所述输送汇集装置(10)用于将与预处理好的混凝土汇集至所述中转处理装置(30)。

2.根据权利要求1所述的一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑***，其特征在于，所述输送汇集装置(10)包括混凝土泵车(11)、输送管(12)和汇集罐(13)，所述输送管(12)的一端与所述混凝土泵车(11)的出料口连接，所述输送管(12)的另一端连接有一个膨胀弯(14)，所述膨胀弯(14)通过多条分料管(15)与所述汇集罐(13)的进口连接，所述汇集罐(13)内设置有用于对接收的混凝土进行翻动的搅拌组件(16)。

3.根据权利要求2所述的一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑***，其特征在于，所述搅拌组件(16)包括横向设置于所述汇集罐(13)内并与所述汇集罐(13)的内壁固定连接的固定轴(161)，所述固定轴(161)上安装有转动盘(162)，所述转动盘(162)连接有用于驱使其旋转的动力件，所述驱动轮(162)的两侧分别安装有一根水平的主搅拌棍(163)，左右两个所述的主搅拌棍(163)关于所述转动轮(162)的圆心呈中心对称的分布，且每一根所述主搅拌棍(163)的外周面上沿其轴线方向布设有若干根副搅拌棍(164)。

4.根据权利要求3所述的一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑***，其特征在于，所述中转处理装置(30)包括设置于所述汇集罐(13)下方并与所述汇集罐(13)的底部呈一体化连接的中转罐(31)，所述中转罐(31)通过安装架(32)固定在所述一体式浇筑机(20)的上方，所述中转罐(31)的外壁设置有用于通入冷却水的夹层腔(311)，所述汇集罐(13)的底部开设有与所述中转罐(31)相连通的入口(313)，所述中转罐(31)内设置有用于间歇式闭合所述入口(313)的封堵件(33)，所述中转罐(31)的底部开设有用于将所述中转罐(31)接受的混凝土一次性送入所述一体式浇筑机(20)的扩口(312)，所述扩口(312)处安装有电磁阀。

5.根据权利要求3所述的一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑***，其特征在于，所述封堵件(33)包括设置于所述汇集罐(13)内的转接杆(331)以及设置于所述中转罐(31)内的堵塞(332)，所述转接杆(331)的一端与其中一个所述主搅拌棍(163)转动连接，所述转接杆(331)的另一端转动连接有联动杆(333)，所述联动杆(333)沿所述入口伸入所述中转罐(31)内并所述堵塞(332)连接。

6.根据权利要求3所述的一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑***，其特征在于，所述中转罐(31)的内壁横向连接有一根限位轴(334)，所述限位轴(334)上开设有导向孔，所述联动杆(333)的端部向下延伸并穿过所述导向孔，当所述转动盘(162)转动时，所述联动杆(333)沿所述导向孔上下移动。

7.根据权利要求1所述的一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑***，其特征在于，所述一体式浇筑机(20)包括设置于所述中转处理装置(30)正下方的布料小车(21)以及顺次安装在所述布料小车底部的摊平辊(23)、振捣棒(24)和压实辊(25)，所述布料小车(21)的外壁开设有布料口(22)，所述布料小车(21)的底部中间向上拱起形成一节凸起段(26)，所述振捣棒(24)安装在所述凸起段(26)的下表面，所述摊平辊(23)和所述压实辊(25)分别安装于所述凸起段(26)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑***，其特征在于，所述布料小车(211)的底部设置有压力弹动机构(27)，所述振捣棒(24)的安装端贯穿所述凸起段(26)并与所述压力弹动机构(27)的下表面连接；

当所述输送汇集装置(10)向所述布料小车(21)内一次性释放定量混凝土时，所述混凝土挤压所述压力弹动机构(27)的作用端，与所述压力弹动机构(27)连接的所述振捣棒(24)快速***所述混凝土内，当混凝土沿所述布料口(22)放料时，所述振捣棒(24)缓慢抽出混凝土内。

9.根据权利要求1所述的一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑***，其特征在于，所述压力弹动机构(27)包括设置于所述布料小车(21)内并与所述布料小车(21)的外壁相贴合的承托板(271)，所述承托板(271)的底面中间通过弹簧(272)与所述凸起段(26)的上表面连接，所述振捣棒(24贯穿所述凸起段(26)并与所述承托板(271)的下表面连接。

10.根据权利要求1所述的一种高温气候条件下大体积混凝土浇筑***，其特征在于，所述摊平辊(23)包括摊平滚筒(231)以及同心安装在所述摊平滚筒(231)两端的第一行走轮(232)，所述第一行走轮(232)的半径大于所述摊平滚筒(231)的半径，所述第一行走轮(232)通过第一车轮架(233)安装在所述布料小车(21)的底部；

所述压实辊(25)包括压实滚筒(251)以及同心安装在所述压实滚筒(251)两端的第二行走轮(252)，所述第二行走轮(252)的半径大于所述压实滚筒(251)的半径，所述第二行走轮(252)通过第二车轮架(253)安装在所述布料小车(21)的底部；

其中所述压实滚筒(251)的半径大于所述摊平滚筒(231)的半径。

Images