CN112707229B - 一种光固化软管移动压料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种光固化软管移动压料装置,包括一设有运输带的压料平台,压料平台上设有移动压料装置,压料的边缘部位设置有移动轨道,移动压料装置包括移动支架、分别位于移动支架前后两端的第一压料辊和第二压料辊,移动支架的长度方向的两端固设有固定板,固定板采用滚轮在移动轨道上移动,移动固定板的后端铰接设置有驱动板,移动支架上固定有气缸,驱动板与气缸的活塞杆固定连接,第二压料辊铰接在固定板上。本发明所提供的一种光固化软管移动压料装置,结构简单,操作方便,使用时该装置即可在压料平台上移动,通过气缸调节第二压料辊与压料平台之间的间距,实现对压料平台上光固化软管厚度的压缩,便于后续的折叠。

Description

一种光固化软管移动压料装置
技术领域
本发明涉及光固化软管生产装置技术领域,具体为一种光固化软管移动压料装置。
背景技术
在非开挖管道修复技术领域,通常采用光固化软管对管道的受损部位进行修复,而光固化软管在生产过程中,由于在软管的内部涂覆有光固化材料和空气,软管本身加上光固化材料的质量和厚度较大,若对软管直接折叠而不进行压缩,那么折叠后的软管的体积较大,不便于存储和运输。
发明内容
针对背景技术中指出的问题,本发明提出一种光固化软管移动压料装置,用于对光固化软管进行压缩。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种光固化软管移动压料装置,包括一设有运输带的压料平台,其特征在于:所述压料平台上设有移动压料装置,所述压料平台沿其长度的边缘部位对称设置有移动轨道,所述移动压料装置包括移动支架、分别位于所述移动支架前后两端的第一压料辊和第二压料辊,所述移动支架的长度方向的两端固设有固定板,所述固定板采用滚轮在所述移动轨道上移动,所述移动支架其中一侧设有驱动所述滚轮转动的驱动机构,所述第一压料辊铰接设置在固定板之间;
所述移动固定板的后端铰接设置有驱动板,所述移动支架上固定有气缸,所述驱动板与气缸的活塞杆固定连接,所述第二压料辊与驱动板铰接连接。
本发明进一步设置为:所述驱动机构包括驱动电机、减速齿轮组、齿轮,所述驱动电机固定在所述移动支架上,所述驱动电机采用减速齿轮组驱动齿轮转动,移动轨道上设有齿条,所述齿轮与齿条啮合并在齿条上滚动。
本发明进一步设置为:所述移动支架上设有辅助调节装置,所述辅助调节装置包括调节丝杆、连接板、调节螺母,所述固定板与移动支架固定连接,所述调节丝杆一端贯穿所述连接板后与驱动板固定连接,所述调节螺母与所述调节丝杆另一端螺纹连接。
本发明进一步设置为:所述调节丝杆上设有挡板,所述挡板位于所述连接板和调节螺母之间,所述挡板和连接板之间设有弹簧。
本发明进一步设置为:所述第一压料辊的直径小于所述第二压料辊的直径。
综上所述,本发明的有益效果为:本发明所提供的一种光固化软管移动压料装置,结构简单,操作方便,使用时只需打开其上的驱动电机,该装置即可在压料平台上移动,通过气缸调节第二压料辊与压料平台之间的间距,实现对压料平台上光固化软管厚度的压缩,便于后续的折叠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明另一视角的结构示意图。
附图标记:1、移动轨道;2、移动支架;3、第一压料辊;4、第二压料辊;5、固定板;6、滚轮;7、驱动板;8、气缸;9、活塞杆;10、驱动电机;11、减速齿轮组;12、齿轮;13、齿条;14、调节丝杆;15、连接板;16、调节螺母;17、挡板;18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如下参考图1-2对本发明进行说明:
一种光固化软管移动压料装置,包括一设有运输带的压料平台,压料平台上设有移动压料装置,压料平台沿其长度的边缘部位对称设置有移动轨道1,移动压料装置包括移动支架2、分别位于移动支架2前后两端的第一压料辊3和第二压料辊4,第一压料辊3的直径小于第二压料辊4的直径。移动支架2的长度方向的两端固设有固定板5,固定板5采用滚轮6在移动轨道1上移动,移动支架2其中一侧设有驱动滚轮6转动的驱动机构,第一压料辊3铰接设置在固定板5之间;移动固定板5的后端铰接设置有驱动板7,移动支架2上固定有气缸8,驱动板7与气缸8的活塞杆9固定连接,第二压料辊4与驱动板7铰接连接。
驱动机构包括驱动电机10、减速齿轮组11、齿轮12,驱动电机10固定在移动支架2,驱动电机10采用减速齿轮组11带动齿轮12转动,移动轨道1上设有齿条13,齿轮12与齿条13啮合并在齿条13上滚动。
采用上述结构,驱动电机10转动通过减速齿轮组11带动齿轮12在齿条13上滚动,从而带动滚轮6转动,滚轮6带动移动压料装置在压料平台的长度方向移动,位于移动之间前端的第一压料辊3对光固化软管初步辊压,用于平整光固化软管的上表面,便于后续的辊压。驱动气缸8的活塞杆9伸出,驱动固定板5转动,进而使固定板5调节第二压料辊4与压料平台之间的间距,实现对压料平台上光固化软管厚度的压缩。
移动支架2上设有辅助调节装置,辅助调节装置包括调节丝杆14、连接板15、调节螺母16,连接板15与移动支架2固定连接,调节丝杆14一端贯穿连接板15后与驱动板7固定连接,调节螺母16与调节丝杆14另一端螺纹连接,调节丝杆14上设有挡板17,挡板17位于连接板15和调节螺母16之间,挡板17和连接板15之间设有弹簧18。
采用上述技术方案,在气缸8不能正常工作时,通过调节调节螺母16,使得调节螺母16与挡板17抵接并压缩弹簧18,调节丝杆14在弹簧18弹力的作用下带动固定板5转动,进而实现调节第二压料辊4与压料平台之间的间距,实现对压料平台上光固化软管厚度的压缩。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种光固化软管移动压料装置,包括一设有运输带的压料平台,其特征在于:所述压料平台上设有移动压料装置,所述压料平台沿其长度的边缘部位对称设置有移动轨道(1),所述移动压料装置包括移动支架(2)、分别位于所述移动支架(2)前后两端的第一压料辊(3)和第二压料辊(4),所述移动支架(2)的长度方向的两端固设有固定板(5),所述固定板(5)采用滚轮(6)在所述移动轨道(1)上移动,所述移动支架(2)其中一侧设有驱动所述滚轮(6)转动的驱动机构,所述第一压料辊(3)铰接设置在固定板(5)之间,所述第一压料辊(3)的直径小于所述第二压料辊(4)的直径,所述固定板(5)的后端铰接设置有驱动板(7),所述移动支架(2)上固定有气缸(8),所述驱动板(7)与气缸(8)的活塞杆(9)固定连接,所述第二压料辊(4)与驱动板(7)铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种光固化软管移动压料装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(10)、减速齿轮组(11)、齿轮(12),所述驱动电机(10)固定在移动支架(2)上,所述驱动电机(10)通过减速齿轮组(11)带动齿轮(12)转动,所述移动轨道(1)上设有齿条(13),所述齿轮(12)与齿条(13)啮合并在齿条(13)上滚动。
3.根据权利要求1所述的一种光固化软管移动压料装置,其特征在于:所述移动支架(2)上设有辅助调节装置,所述辅助调节装置包括调节丝杆(14)、连接板(15)、调节螺母(16),所述固定板(5)与移动支架(2)固定连接,所述调节丝杆(14)一端贯穿连接板(15)后与驱动板(7)固定连接,所述调节螺母(16)与所述调节丝杆(14)另一端螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种光固化软管移动压料装置,其特征在于:所述调节丝杆(14)上设有挡板(17),所述挡板(17)位于连接板(15)和所述调节螺母(16)之间,所述挡板(17)和连接板(15)之间设有弹簧(18)。
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