CN112696976A - 一种无后座力气动远程发射装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无后座力气动远程发射装置及其使用方法，涉及气动发射装置领域，解决气动远程发射装置有较大后座力冲击以及弹体喷出后密封气囊重复使用技术问题，本发明包括发射管、击发扳机、握把、击发拉索和击发活塞，击发扳机通过握把连接于发射管外部，发射管内靠近击发活塞的位置装有弹体和密封气囊，击发活塞位于发射管的后侧，击发拉索连接于击发扳机和击发活塞，击发活塞位于密封气囊的前侧，击发活塞连接于密封气囊，密封气囊的内部装有弹簧，弹簧连接于击发活塞和密封气囊的内部后侧，弹体的后侧紧靠密封气囊的外部后侧；用于高压空气作为动力推动远程发射弹体，本发明具有无后座力启动远程发射和密封气囊回收使用的优点。
Description
技术领域
本发明涉及气动发射装置技术领域，具体领域为一种无后座力气动远程发射装置，用于高压空气作为动力推动远程发射弹体，弹体可以为灭火弹。
背景技术
气动弹射式远程灭火单利用气动原理远程发射灭火弹弹丸，并将弹丸内填充的灭火剂抛撒至火源上方达到灭火的目的一，相较于传统灭火方式而言，灭火效率更高、覆盖范围更广，且整个灭火***可以做到零火工品，易于长时间储存和运输，有很大向民用推广的市场前景，目前气动弹射式灭火弹采用的弹身抛撒灭火剂技术，主要为采用机械式抛撒的方法，即通过分瓣式弹身实现弹身的开合，闭合时可以装填灭火剂，打开时则抛撒其内装填的灭火剂，由于机械式打开，需具备相当的加工和装配精度，用以实现弹身的开合和密封，同时其内部的机械结构也较为复杂，可靠性容易受表面摩擦力的影响，灭火弹机械式打开分瓣弹身、抛撒灭火剂装置，结构较为复杂、密封困难、可靠性易受影响的缺点，在此背景下，提出高压喷射式灭火弹。
气动远程发射装置是使用高压空气作为动力远程发射弹丸，根据使用场景的不同可设计成为气动远程灭火跑、气动远程步枪、气动弹射装置等等，此类气动远程发射装置均有后坐力冲击，且后座力的大小随发射过载、弹丸质量的增加而增加，大型气动远程发射装备后座力甚至达到吨级，这给气动远程发射装置的设计和使用造成一定阻碍。
传统的气动远程发射装置有较大后座力冲击，而且将轻质密封气囊与弹丸安装在一起，在发射管内向后喷射高压空气实现无后座力加速飞出，轻质密封气囊受弹簧绳拉力的作用一起飞出，与弹丸一起飞出增大了弹丸在飞行过程中的阻力。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决气动远程发射装置有较大后座力冲击以及弹体在发射管内喷出后轻质密封气囊被回收重复使用的问题，本发明提供一种无后座力气动远程发射装置及其使用方法。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种无后座力气动远程发射装置，包括发射管、击发扳机、握把、击发拉索以及击发活塞，所述击发扳机通过握把连接于发射管的外部，所述发射管内靠近所述击发活塞的位置装有弹体和密封气囊，击发活塞位于发射管的后侧，所述击发拉索连接于所述击发扳机和所述击发活塞，击发活塞位于密封气囊的前侧，击发活塞连接于密封气囊，密封气囊的内部装有弹簧，所述弹簧连接于击发活塞和密封气囊的内部后侧，所述弹体的后侧紧靠密封气囊的外部后侧。
其中，所述密封气囊内部装有气体，所述气体充满密封气囊的内部；所述击发活塞***所述密封气囊的前侧内部。
其中，所述气体为氦气、氮气或氨气中的其中一种。
其中，所述密封气囊为PTFE或聚四氟乙烯材料。
其中，所述击发拉索位于所述发射管的内部，所述弹体和所述密封气囊的外侧壁与击发拉索接触。
其中，所述击发拉索的表面光滑，所述弹体为PVC或PPR中任意一种材料，所述弹体的弹头为锥体，所述弹体的弹身为柱体。
所述一种无后座力气动远程发射装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1：按照权利要求1-6所述的装置进行安装，发射装置处于待工作状态；
步骤2：握住所述握把，扣动所述击发扳机，击发扳机将拨动所述击发拉索，带动所述击发活塞向所述密封气囊的前侧拔出；
步骤3：所述密封气囊喷出所述气体，气体推动密封气囊与所述弹体一起在所述发射管内加速运动；
步骤4：所述弹体与所述密封气囊一起飞出所述发射管的瞬间，二者速度达到最大值，随后密封气囊受所述弹簧的弹性拉力将密封气囊与弹体分离开，密封气囊被弹簧拉回；
步骤5：所述弹体继续向前飞行
本发明的有益效果如下：
1、本发明所述击发拉索连接于所述击发扳机和所述击发活塞，击发活塞位于密封气囊的前侧，击发活塞连接于密封气囊，密封气囊的内部装有弹簧，所述弹簧连接于击发活塞和密封气囊的内部后侧，所述弹体的后侧紧靠密封气囊的外部后侧，将高压密封气囊与弹体安装在一起，密气囊采用轻质结构，在反射管内与弹体一起迅速加速飞出发射管，实现无后座力启动远程发射，由于密封气囊为轻质结构，重量相对较轻，飞出发射管后受弹簧拉力作用与弹体分离，并且被回收重复使用。
2、本发明所述密封气囊内部装有气体，所述气体充满密封气囊的内部；所述击发活塞***所述密封气囊的前侧内部，实现无后座力的启动远程发射，发射管为两端开放的刚性直管筒，弹体与密封气囊安装连接在一起，击发后密封腔向后喷出大量高压气体，推动轻质密封气囊与弹体一起在发射管内加速飞出，由于向后喷出的高压空气并未作用于发射管上，因此可实现无后座力气动远程发射。
3、本发明所述气囊内充的气体为氦气、氮气或氨气中的其中一种，避免气体压缩过程中产生高温或密封气囊在发射管内运动摩擦产生热而使气囊***；所述密封气囊为PTFE或聚四氟乙烯材料，气囊重复使用而耐磨不损坏气囊。
4、本发明所述击发拉索位于所述发射管的内部，所述弹体和所述密封气囊的外侧壁与击发拉索接触，所述击发拉索的表面光滑，所述弹体为PVC或PPR中任意一种材料，弹体和密封气囊在击发拉索上滑动过程中不会磨损，同时弹体和密封气囊都是轻质材料减少接触面的摩擦力。
附图说明
图1是本发明的剖面结构示意图。
附图标记：1-发射管、2-击发扳机、3-握把、4-击发拉索、5-弹体、6-密封气囊、7-气体、8-弹簧、9-击发活塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，因此不能理解为对本发明的限制；术语“一”、“另一”，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种无后座力气动远程发射装置，包括发射管1、击发扳机2、握把3、击发拉索4、弹体5、密封气囊6、气体7、弹簧8、击发活塞9，所述击发扳机2通过握把3连接于发射管1的外部，所述发射管1内靠近所述击发活塞9的位置装有弹体5和密封气囊6，击发活塞9位于发射管1的后侧，所述击发拉索4连接于所述击发扳机2和所述击发活塞9，击发活塞9位于密封气囊6的前侧，击发活塞9连接于密封气囊6，密封气囊6的内部装有弹簧8，所述弹簧8连接于击发活塞9和密封气囊6的内部后侧，所述弹体5的背侧紧靠密封气囊6的外部后侧。
具体的说明，所述密封气囊6内部装有气体7，所述气体7充满密封气囊6的内部；所述击发活塞9***所述密封气囊6的前侧内部。
具体的说明，所述气体7为氦气、氮气或氨气中的其中一种。
具体的说明，所述密封气囊6为PTFE或聚四氟乙烯材料。
具体的说明，所述击发拉索4位于所述发射管1的内部，所述弹体5和所述密封气囊6的外侧壁与击发拉索4接触。
具体的说明，所述击发拉索4的表面光滑，所述弹体5为PVC或PPR中任意一种材料，所述弹体5的弹头为锥体，所述弹体5的弹身为柱体。
工作原理：密封气囊6与弹体5安装在一起，拉动击发活塞9后打开密封气囊6喷出高压气体7后密封气囊6与弹体5一起加速，借此实现无后座力气动发射，高速飞出的轻质密封气囊6被弹簧8缓冲速度减慢，随后密封气囊6脱离弹体5被弹簧8拉回并重复使用。
采用轻质的密封气囊6结构，尽可能减小密封气囊6的质量和惯性，减小加速过程中施加给密封气囊6的动能损失，同时也减小了回收密封气囊6需要的拉力。
实施例2
具体实施步骤：
1)按照实施例1所述结构安装，此时无后座力气动远程发射装置处于待工作状态。
2)握住握把3，扣动击发扳机2，击发扳机2将拨动击发拉索4，带动击发活塞9向密封气囊6的前侧拔出；
3)原本与击发活塞9密封良好的密封气囊6被拔出击发活塞9后，喷出大量高压气体7，推动轻质的密封气囊6与弹体5一起在发射管1内迅速加速运动；
4)弹体5与密封气囊6一起飞出发射管1的瞬间，它们的速度达到最大值，随后轻质密封气囊6受弹簧8的弹性拉力作用将密封气囊6与弹体5分离开，密封气囊6被拉回；
5)弹体5以很高的初速度继续向前飞行，由此无后座力启动远程发射全过程，除弹体5外，装置所有部件均可重复使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无后座力气动远程发射装置，包括发射管(1)、击发扳机(2)、握把(3)、击发拉索(4)以及击发活塞(9)，所述击发扳机(2)通过握把(3)连接于发射管(1)的外部，所述发射管(1)内靠近所述击发活塞(9)的位置装有弹体(5)和密封气囊(6)，击发活塞(9)位于发射管(1)的后侧，其特征在于,所述击发拉索(4)连接于所述击发扳机(2)和所述击发活塞(9)，击发活塞(9)位于密封气囊(6)的前侧，击发活塞(9)连接于密封气囊(6)，密封气囊(6)的内部装有弹簧(8)，所述弹簧(8)连接于击发活塞(9)和密封气囊(6)的内部后侧，所述弹体(5)的背侧紧靠密封气囊(6)的外部后侧。
2.如权利要求1所述的一种无后座力气动远程发射装置，其特征在于,所述密封气囊(6)内部装有气体(7)，所述气体(7)充满密封气囊(6)的内部；所述击发活塞(9)***所述密封气囊(6)的前侧内部。
3.如权利要求2所述的一种无后座力气动远程发射装置，其特征在于,所述气体(7)为氦气、氮气或氨气中的其中一种。
4.如权利要求1所述的一种无后座力气动远程发射装置，其特征在于,所述密封气囊(6)为PTFE或聚四氟乙烯材料。
5.如权利要求1所述的一种无后座力气动远程发射装置，其特征在于,所述击发拉索(4)位于所述发射管(1)的内部，所述弹体(5)和所述密封气囊(6)的外侧壁与击发拉索(4)接触。
6.如权利要求1所述的高压喷射式灭火弹，其特征在于,所述击发拉索(4)的表面光滑，所述弹体(5)为PVC或PPR中任意一种材料，所述弹体(5)的弹头为锥体，所述弹体(5)的弹身(1)为柱体。
7.如权利要求1所述的一种无后座力气动远程发射装置的使用方法,其特征在于,所述使用方法包括如下步骤:
步骤1：按照权利要求1-6所述的装置进行安装，发射装置处于待工作状态；
步骤2：握住所述握把(3)，扣动所述击发扳机(2)，击发扳机(2)将拨动所述击发拉索(4)，带动所述击发活塞(9)向所述密封气囊(6)的前侧拔出；
步骤3：所述密封气囊(6)喷出所述气体(7)，气体(7)推动密封气囊(6)与所述弹体(5)一起在所述发射管(1)内加速运动；
步骤4：所述弹体(5)与所述密封气囊(6)一起飞出所述发射管(1)的瞬间，二者速度达到最大值，随后密封气囊(6)受所述弹簧(8)的弹性拉力将密封气囊(6)与弹体(5)分离开，密封气囊(6)被弹簧(8)拉回；
步骤5：所述弹体(5)继续向前飞行。
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