CN112696918A - 一种纺织用预热干燥防褶皱设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种纺织用预热干燥防褶皱设备，涉及纺织加工技术领域，加工台内部后端开设有布料入槽，且布料入槽顶面以及后端均贯通于加工台外壁，布料入槽左右内壁之间转动连接有传动料辊，且加工台内部且位于布料入槽前端开设有气道，且气道与布料入槽之间均匀开设有若干个散气孔，气道与布料入槽之间通过散气孔相通，随着布料出料长度增加，出料辊的转程越高，接水腔内的水流越多，即可自动启动液压泵和泥水混合，有周期性的对布料随机检测，能够使用布料抽检工作，解决了布料烘干前与烘干后的品质不一，加上检测工作仅包含布料材质、布料原料含量以及布料的耐水性等基础的检测项目，缺乏效果更加显著的检测项目的问题。

Description

一种纺织用预热干燥防褶皱设备

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，尤其是涉及一种纺织用预热干燥防褶皱设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

现有的纺织用预热干燥防褶皱设备，在对布料进行烘干加工时，因为布料被拉伸呈紧绷状态，所以布料中的棉纤维可能会出现变形或是断裂的情况，以至于布料的品质发生变化，但因为布料检测工作大多在布料烘干加工之前进行，导致布料烘干前与烘干后的品质不一，加上检测工作仅包含布料材质、布料原料含量以及布料的耐水性等基础的检测项目，缺乏效果更加显著的检测项目。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：布料烘干前与烘干后的品质不一，缺乏效果更加显著的检测项目，针对现有技术存在的问题，提供了一种纺织用预热干燥防褶皱设备。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种纺织用预热干燥防褶皱设备，包括加工台、热风机和安装框架，所述热风机嵌入安装于加工台底面后侧，且安装框架固定连接于加工台顶面前端；

所述加工台内部后端开设有布料入槽，且布料入槽顶面以及后端均贯通于加工台外壁，所述布料入槽左右内壁之间转动连接有传动料辊，且加工台内部且位于布料入槽前端开设有气道，且气道与布料入槽之间均匀开设有若干个散气孔，所述气道与布料入槽之间通过散气孔相通，且加工台顶面并位于气道正上方均匀开设有若干个喷气口，所述喷气口底部贯通入气道内部，且热风机顶部开设有出风口，所述出风口衔接于气道下方，且加工台顶面并位于喷气口前上方转动连接有过渡辊；

所述加工台内部前端开设有布料出槽，且布料出槽两端分别贯通出加工台顶面以及前端，所述加工台内部前端左右壁之间转动连接有出料辊，且出料辊外端延伸至布料出槽内部，所述出料辊与加工台连接的两端外壁均固定连接有凸块，且加工台内部右侧靠近布料出槽的位置开设有储水腔，所述储水腔前壁插接有传动轴，且传动轴后端固定有堵水件，所述传动轴外壁且位于储水腔内部套接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧前后两端分别固定连接于储水腔内前壁以及堵水件前壁；所述加工台内部右侧靠近储水腔的位置开设有接水腔，且储水腔与接水腔相对应，所述储水腔与接水腔相对应位置开设有对接口，且储水腔与接水腔之间通过对接口相贯通，所述堵水件后下角贯穿出对接口，且堵水件外壁靠近对接口的位置开设有环槽，所述接水腔内部滑动连接有漂浮块，且漂浮块顶部嵌接有活动杆，所述活动杆顶部依次贯穿出接水腔顶壁以及安装框架内底壁，且活动杆延伸至安装框架内右侧，所述活动杆顶部左侧固定有与其为一体的触发块；

所述安装框架顶部嵌入安装有液压泵，且液压泵下方传动连接有液压杆，所述液压杆往下贯穿过安装框架，且液压杆末端固定连接有切布筒，所述安装框架内部右上角开设有储蓄腔，且储蓄腔内部固定连接有呈倒T形状的内隔板，所述储蓄腔内部通过内隔板间隔出储水口、储沙口和混合口，且储水口和储沙口左右对称排布，所述混合口排布于储水口和储沙口下方，且内隔板内底壁左右两侧并位于储水口以及储沙口内部均开设有渗透槽；所述储蓄腔右壁插接有截止轴，且截止轴左端延伸至储蓄腔内部，所述截止轴左侧贯穿过内隔板中部，且截止轴底面左右两侧均紧密粘接有活塞；

所述加工台顶面且位于安装框架底面中部套接有检测筒，且检测筒内壁嵌入安装有内滤层。

优选的，所述出料辊内左壁嵌入安装有计数器，且计数器底面并位于加工台内部设有按钮，所述按钮对应于左侧的所述凸块且与其活动连接。

优选的，所述凸块随出料辊旋转而转动，且凸块与传动轴相对应，所述传动轴靠近凸块的一端呈弧形，且凸块与传动轴之间活动连接。

优选的，所述堵水件随传动轴前后移动而平移，且环槽位于对接口内部，所述环槽外径小于对接口内径。

优选的，所述液压泵底壁右下角设有按键，且活动杆位于按键正下方，所述活动杆随漂浮块上下移动而移动，且活动杆顶端与按键活动连接。

优选的，所述截止轴右端套接固定有圆盘，且截止轴外壁右端套接有长弹簧，所述长弹簧左右两端分别固定于储蓄腔右壁以及圆盘左壁，且截止轴位于触发块左上方并与其活动连接。

优选的，两个所述活塞分别对应于两个所述渗透槽，且活塞位于渗透槽正上方左右摆动，所述储水口以及储沙口内部均通过渗透槽与混合口相通。

优选的，所述储蓄腔下方与切布筒侧边之间套接有送泥管，且切布筒内部呈中空状，所述切布筒底端设有刀刃。

优选的，所述切布筒位于检测筒正上方，且切布筒往下插接入检测筒内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、右端的凸块随出料辊每旋转一周，都会往后拨动传动轴一次，初始状态下储水腔内部储存有水，并且通过拉伸弹簧将堵水件往前拉动，传动轴在储水腔内部后退，储水腔与接水腔内部通过对接口相通，储水腔内部少量水流通过对接口进入接水腔内，当凸块转离传动轴时，由拉伸弹簧带动传动轴和堵水件复位，对接口重新被堵水件堵塞，储水腔释放水流具有周期性，出料辊每旋转一周，储水腔即释放一次水流，同样能够对出料辊的旋转周数进行计数，通过接水腔内部所接水流即可知晓布料被传输的长度，从而计算工作产量，有利于提高统计工作的方便性；

2、随着出料辊持续转动，储水腔按照上述步骤进行多次的释水，漂浮块遇水具有浮力，随着接水腔内部的水位线上升，漂浮块会往上漂浮，活动杆按动液压泵的按键，液压泵被启动后带动液压杆延长，液压杆延长后切布筒往下压迫于布料，且切布筒将布料压入检测筒内部，同时由切布筒的刀刃对布料进行小尺寸的切割，一小部分的布料进入检测筒中，活动杆的触发块抵住截止轴的右侧，触发块与截止块的相接面均呈弧面，所以触发块会将截止块往左侧推动，活塞即可在渗透槽顶面左移，此时渗透槽不再被遮挡，通过渗透槽将沙子以及水排出，因为储水口的渗透槽内径较大，所以水流流出的流速比沙子流出的流速更快，水流与沙子均进入混合口内进行混合，此时水流与沙子混成泥水，通过布料传输的动力来制作泥水，不需要消耗更多的能源，提高工作过程中的同步性与连贯性；

3、通过送泥管将泥水输送入切布筒内，切布筒内部切割有小块布料，泥水进入切布筒内部后流在布料上，这时的布料可作为滤布进行使用，如布料内部的棉纤维含量较高，水流依次通过布料和滤层滴落至检测筒底部，，检测筒呈透明状，并且检测筒底部设有盖子，作业员可透过检测筒观察所滤出水流的纯洁度，辅助判断布料的滤沙效果，如果布料内部的棉纤维含量较低，那么布料的密度较大，同理过滤效果较差，较小的颗粒状沙子可通过布料，由制成的泥水来检测布料的棉纤维含量，区别于传统的布料材质、布料原料含量以及布料的耐水性等检测项目，使用泥水检测布料以便判断布料的透水性、透风性和品质等，能够直观的得出该段布料品质结果，随着布料出料长度增加，出料辊的转程越高，接水腔内的水流越多，即可自动启动液压泵和泥水混合，有周期性的对布料随机检测，能够使用布料抽检工作，避免不同段长的布料出现品质不同的情况，能够及时提醒作业员布料出现异常，还可将检测筒底部的盖子拧开，将内部所收集的泥水再次倒入布料上，进行复检工作，判断该段布料是否异常。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的加工台结构示意图；

图3为本发明的加工台结构内部左侧示意图；

图4为本发明的加工台结构内部左侧局部示意图；

图5为本发明的加工台结构内部前部示意图；

图6为本发明的加工台结构内部右侧示意图；

图7为本发明的A处局部放大结构示意图；

图8为本发明的安装框架结构内部前部示意图；

图9为本发明的储蓄腔结构内部前部示意图；

图10为本发明的检测筒结构示意图。

图中标记：加工台1、布料入槽101、气道102、散气孔103、喷气口104、布料出槽105、热风机2、传动料辊3、过渡辊4、出料辊5、凸块501、计数器6、储水腔7、传动轴701、拉伸弹簧702、堵水件703、环槽704、接水腔8、对接口801、漂浮块9、活动杆901、触发块902、安装框架10、液压泵11、液压杆1101、切布筒1102、储蓄腔12、内隔板1201、渗透槽1202、送泥管13、截止轴14、活塞1401、长弹簧1402、检测筒15、内滤层1501。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-图10，一种纺织用预热干燥防褶皱设备，包括加工台1、热风机2和安装框架10，所述热风机2嵌入安装于加工台1底面后侧，且安装框架10固定连接于加工台1顶面前端；

所述加工台1内部后端开设有布料入槽101，且布料入槽101顶面以及后端均贯通于加工台1外壁，所述布料入槽101左右内壁之间转动连接有传动料辊3，且加工台1内部且位于布料入槽101前端开设有气道102，且气道102与布料入槽101之间均匀开设有若干个散气孔103，所述气道102与布料入槽101之间通过散气孔103相通，且加工台1顶面并位于气道102正上方均匀开设有若干个喷气口104，所述喷气口104底部贯通入气道102内部，且热风机2顶部开设有出风口，所述出风口衔接于气道102下方，且加工台1顶面并位于喷气口104前上方转动连接有过渡辊4；

所述加工台1内部前端开设有布料出槽105，且布料出槽105两端分别贯通出加工台1顶面以及前端，所述加工台1内部前端左右壁之间转动连接有出料辊5；

具体的，首先准备好需要进行预热干燥的纺织布料，按顺序将布料缠卷于传动料辊3顶面，再把布料贯穿到气道102内部，将布料持续***气道102，使得布料从气道102的顶端延伸出，然后再把布料缠卷于过渡辊4顶部，再将布料贯穿入布料出槽105的后端，让布料绕过出料辊5的背面，布料从布料出槽105的前端延伸出缠卷于外界的收料轴中，完成布料输送路径的搭设，布料在加工台1上呈紧绷状态；

进一步的，通过外界的收料轴缠卷布料，同时传动料辊3前端设有电机，且电机与传动料辊3传动连接，通过电机可带动传动料辊3进行顺时针旋转，使得布料被传动料辊3送入气道102内，传动料辊3配合外界的收料轴一同转动，同时热风机2启动，热风机2将热流从出风口排入到若干个散气孔103内，且热流从散气孔103均匀扩散到气道102内部，布料在气道102内靠近散气孔103，热流扩散至布料表面对布料进行预热烘干，布料从气道102顶部延伸至过渡辊4上时，喷气口104均朝向于布料底面，气道102内的热流还可从喷气口104均匀扩散，能够再次对布料进行烘干处理，因为布料输送过程中为紧绷状态，所以在对布料烘干时能够将布料拉直展平，防止布料表面出现大量褶皱，且布料弯折成弧形，能够加大烘干面积，提高烘干效果；

所述出料辊5外端延伸至布料出槽105内部，所述出料辊5与加工台1连接的两端外壁均固定连接有凸块501，且加工台1内部右侧靠近布料出槽105的位置开设有储水腔7，所述储水腔7前壁插接有传动轴701，且传动轴701后端固定有堵水件703，所述传动轴701外壁且位于储水腔7内部套接有拉伸弹簧702，且拉伸弹簧702前后两端分别固定连接于储水腔7内前壁以及堵水件703前壁；所述加工台1内部右侧靠近储水腔7的位置开设有接水腔8，且储水腔7与接水腔8相对应，所述储水腔7与接水腔8相对应位置开设有对接口801，且储水腔7与接水腔8之间通过对接口801相贯通，所述堵水件703后下角贯穿出对接口801，且堵水件703外壁靠近对接口801的位置开设有环槽704，所述接水腔8内部滑动连接有漂浮块9，且漂浮块9顶部嵌接有活动杆901，所述活动杆901顶部依次贯穿出接水腔8顶壁以及安装框架10内底壁，且活动杆901延伸至安装框架10内右侧，所述活动杆901顶部左侧固定有与其为一体的触发块902；

所述出料辊5内左壁嵌入安装有计数器6，且计数器6底面并位于加工台1内部设有按钮，所述按钮对应于左侧的所述凸块501且与其活动连接；

所述凸块501随出料辊5旋转而转动，且凸块501与传动轴701相对应，所述传动轴701靠近凸块501的一端呈弧形，且凸块501与传动轴701之间活动连接；

具体的，布料被烘干后，外界的收料轴将布料拉扯收卷，同时布料在布料出槽105内传动，因为布料贴近于出料辊5后端，所以布料被传动过程中出料辊5旋转配合布料的传动，以免布料被静止的出料辊5磨损，出料辊5被布料带动旋转，同时出料辊5左右两端的凸块501均会旋转，出料辊5每旋转一周，左端的凸块501就会按压计数器6的按钮一次，通过计数器6可计算出料辊5旋转的周数，以便得出布料当前输送的长度；

所述堵水件703随传动轴701前后移动而平移，且环槽704位于对接口801内部，所述环槽704外径小于对接口801内径；

进一步的，且右端的凸块501随出料辊5每旋转一周，都会往后拨动传动轴701一次，初始状态下储水腔7内部储存有水，并且通过拉伸弹簧702将堵水件703往前拉动，堵水件703的末端恰好位于对接口801内部，则可通过堵水件703堵塞于对接口801内部，当凸块501往后拨动传动轴701时，传动轴701在储水腔7内部后退，拉伸弹簧702被拉伸，同时堵水件703在对接口801内后移，环槽704即可对应于对接口801，因为环槽704外径小于对接口801内径，使得对接口801开启，这时储水腔7与接水腔8内部通过对接口801相通，储水腔7内部少量水流通过对接口801进入接水腔8内，当凸块501转离传动轴701时，由拉伸弹簧702带动传动轴701和堵水件703复位，对接口801重新被堵水件703堵塞，储水腔7释放水流具有周期性，出料辊5每旋转一周，储水腔7即释放一次水流，水流释放一次为0.2ml-0.4ml，接水腔8表面设有刻度，可通过刻度查看水位线，使得同样能够对出料辊5的旋转周数进行计数，通过接水腔8内部所接水流即可知晓布料被传输的长度，从而计算工作产量，有利于提高统计工作的方便性；

所述安装框架10顶部嵌入安装有液压泵11，且液压泵11下方传动连接有液压杆1101，所述液压杆1101往下贯穿过安装框架10，且液压杆1101末端固定连接有切布筒1102，所述安装框架10内部右上角开设有储蓄腔12，且储蓄腔12内部固定连接有呈倒T形状的内隔板1201，所述储蓄腔12内部通过内隔板1201间隔出储水口、储沙口和混合口，且储水口和储沙口左右对称排布，所述混合口排布于储水口和储沙口下方，且内隔板1201内底壁左右两侧并位于储水口以及储沙口内部均开设有渗透槽1202；所述储蓄腔12右壁插接有截止轴14，且截止轴14左端延伸至储蓄腔12内部，所述截止轴14左侧贯穿过内隔板1201中部，且截止轴14底面左右两侧均紧密粘接有活塞1401；

所述加工台1顶面且位于安装框架10底面中部套接有检测筒15，且检测筒15内壁嵌入安装有内滤层1501；

所述液压泵11底壁右下角设有按键，且活动杆901位于按键正下方，所述活动杆901随漂浮块9上下移动而移动，且活动杆901顶端与按键活动连接；

所述切布筒1102位于检测筒15正上方，且切布筒1102往下插接入检测筒15内部；所述储蓄腔12下方与切布筒1102侧边之间套接有送泥管13，且切布筒1102内部呈中空状，所述切布筒1102底端设有刀刃；

更进一步的，随着出料辊5持续转动，储水腔7按照上述步骤进行多次的释水，接水腔8内部的水流则积攒越多，漂浮块9由聚丙烯塑料泡沫制成，漂浮块9遇水具有浮力，随着接水腔8内部的水位线上升，漂浮块9会往上漂浮，同时漂浮块9带动活动杆901升起，活动杆901上升过程中逐渐靠近液压泵11的按键，由活动杆901按动液压泵11的按键，液压泵11被启动后带动液压杆1101延长，液压杆1101延长后切布筒1102往下压迫于布料，且切布筒1102将布料压入检测筒15内部，同时由切布筒1102的刀刃对布料进行小尺寸的切割，一小部分的布料进入检测筒15中；

所述截止轴14右端套接固定有圆盘，且截止轴14外壁右端套接有长弹簧1402，所述长弹簧1402左右两端分别固定于储蓄腔12右壁以及圆盘左壁，且截止轴14位于触发块902左上方并与其活动连接；

两个所述活塞1401分别对应于两个所述渗透槽1202，且活塞1401位于渗透槽1202正上方左右摆动，所述储水口以及储沙口内部均通过渗透槽1202与混合口相通；

因为储蓄腔12内部通过内隔板1201间隔出储水口、储沙口和混合口，初始状态下，储水口内部储存有水，而储沙口内部储存有沙子，储水口和储沙口后端均设有盖子，便于灌入水和沙子，混合口内部则为中空状态，通过长弹簧1402将圆盘往右侧拉动，活塞1401恰好覆盖于渗透槽1202，在活动杆901上移按动液压泵11的按键时，活动杆901的触发块902抵住截止轴14的右侧，触发块902与截止块的相接面均呈弧面，所以触发块902会将截止块往左侧推动，同时长弹簧1402被圆盘压缩，截止轴14左移深入储蓄腔12内部，活塞1401即可在渗透槽1202顶面左移，此时渗透槽1202不再被遮挡，使得储水口和储沙口均与混合口相通，储沙口的渗透槽1202内径为储水口的渗透槽1202内径三分之二，通过渗透槽1202将沙子以及水排出，因为储水口的渗透槽1202内径较大，所以水流流出的流速比沙子流出的流速更快，水流与沙子均进入混合口内进行混合，此时水流与沙子混成泥水，通过布料传输的动力来制作泥水，不需要消耗更多的能源，提高工作过程中的同步性与连贯性；

通过送泥管13将泥水输送入切布筒1102内，切布筒1102内部切割有小块布料，泥水进入切布筒1102内部后流在布料上，这时的布料可作为滤布进行使用，如布料内部的棉纤维含量较高，那么布料的密度则较小，同理过滤效果更良好，由布料起到滤沙作用，沙子可残留于布料的顶面，而水流依次通过布料和滤层滴落至检测筒15底部，检测筒15呈透明状，并且检测筒15底部设有盖子，作业员可透过检测筒15观察所滤出水流的纯洁度，辅助判断布料的滤沙效果，如果布料内部的棉纤维含量较低，那么布料的密度较大，同理过滤效果较差，较小的颗粒状沙子可通过布料，由制成的泥水来检测布料的棉纤维含量，区别于传统的布料材质、布料原料含量以及布料的耐水性等检测项目，使用泥水检测布料以便判断布料的透水性、透风性和品质等，能够直观的得出该段布料品质结果；

随着布料出料长度增加，出料辊5的转程越高，接水腔8内的水流越多，即可自动启动液压泵11和泥水混合，有周期性的对布料随机检测，能够实现布料的抽检工作，避免不同段长的布料出现品质不同的情况，能够及时提醒作业员布料出现异常，还可将检测筒15底部的盖子拧开，将内部所收集的泥水再次倒入布料上，进行复检工作，判断该段布料是否异常。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种纺织用预热干燥防褶皱设备，包括加工台（1）、热风机（2）和安装框架（10），所述热风机（2）嵌入安装于加工台（1）底面后侧，且安装框架（10）固定连接于加工台（1）顶面前端，其特征在于：

所述加工台（1）内部后端开设有布料入槽（101），且布料入槽（101）顶面以及后端均贯通于加工台（1）外壁，所述布料入槽（101）左右内壁之间转动连接有传动料辊（3），且加工台（1）内部且位于布料入槽（101）前端开设有气道（102），且气道（102）与布料入槽（101）之间均匀开设有若干个散气孔（103），所述气道（102）与布料入槽（101）之间通过散气孔（103）相通，且加工台（1）顶面并位于气道（102）正上方均匀开设有若干个喷气口（104），所述喷气口（104）底部贯通入气道（102）内部，且热风机（2）顶部开设有出风口，所述出风口衔接于气道（102）下方，且加工台（1）顶面并位于喷气口（104）前上方转动连接有过渡辊（4）；

所述加工台（1）内部前端开设有布料出槽（105），且布料出槽（105）两端分别贯通出加工台（1）顶面以及前端，所述加工台（1）内部前端左右壁之间转动连接有出料辊（5），且出料辊（5）外端延伸至布料出槽（105）内部，所述出料辊（5）与加工台（1）连接的两端外壁均固定连接有凸块（501），且加工台（1）内部右侧靠近布料出槽（105）的位置开设有储水腔（7），所述储水腔（7）前壁插接有传动轴（701），且传动轴（701）后端固定有堵水件（703），所述传动轴（701）外壁且位于储水腔（7）内部套接有拉伸弹簧（702），且拉伸弹簧（702）前后两端分别固定连接于储水腔（7）内前壁以及堵水件（703）前壁；所述加工台（1）内部右侧靠近储水腔（7）的位置开设有接水腔（8），且储水腔（7）与接水腔（8）相对应，所述储水腔（7）与接水腔（8）相对应位置开设有对接口（801），且储水腔（7）与接水腔（8）之间通过对接口（801）相贯通，所述堵水件（703）后下角贯穿出对接口（801），且堵水件（703）外壁靠近对接口（801）的位置开设有环槽（704），所述接水腔（8）内部滑动连接有漂浮块（9），且漂浮块（9）顶部嵌接有活动杆（901），所述活动杆（901）顶部依次贯穿出接水腔（8）顶壁以及安装框架（10）内底壁，且活动杆（901）延伸至安装框架（10）内右侧，所述活动杆（901）顶部左侧固定有与其为一体的触发块（902）；

所述安装框架（10）顶部嵌入安装有液压泵（11），且液压泵（11）下方传动连接有液压杆（1101），所述液压杆（1101）往下贯穿过安装框架（10），且液压杆（1101）末端固定连接有切布筒（1102），所述安装框架（10）内部右上角开设有储蓄腔（12），且储蓄腔（12）内部固定连接有呈倒T形状的内隔板（1201），所述储蓄腔（12）内部通过内隔板（1201）间隔出储水口、储沙口和混合口，且储水口和储沙口左右对称排布，所述混合口排布于储水口和储沙口下方，且内隔板（1201）内底壁左右两侧并位于储水口以及储沙口内部均开设有渗透槽（1202）；所述储蓄腔（12）右壁插接有截止轴（14），且截止轴（14）左端延伸至储蓄腔（12）内部，所述截止轴（14）左侧贯穿过内隔板（1201）中部，且截止轴（14）底面左右两侧均紧密粘接有活塞（1401）；

所述加工台（1）顶面且位于安装框架（10）底面中部套接有检测筒（15），且检测筒（15）内壁嵌入安装有内滤层（1501）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用预热干燥防褶皱设备，其特征在于：所述出料辊（5）内左壁嵌入安装有计数器（6），且计数器（6）底面并位于加工台（1）内部设有按钮，所述按钮对应于左侧的所述凸块（501）且与其活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用预热干燥防褶皱设备，其特征在于：所述凸块（501）随出料辊（5）旋转而转动，且凸块（501）与传动轴（701）相对应，所述传动轴（701）靠近凸块（501）的一端呈弧形，且凸块（501）与传动轴（701）之间活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用预热干燥防褶皱设备，其特征在于：所述堵水件（703）随传动轴（701）前后移动而平移，且环槽（704）位于对接口（801）内部，所述环槽（704）外径小于对接口（801）内径。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用预热干燥防褶皱设备，其特征在于：所述液压泵（11）底壁右下角设有按键，且活动杆（901）位于按键正下方，所述活动杆（901）随漂浮块（9）上下移动而移动，且活动杆（901）顶端与按键活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用预热干燥防褶皱设备，其特征在于：所述截止轴（14）右端套接固定有圆盘，且截止轴（14）外壁右端套接有长弹簧（1402），所述长弹簧（1402）左右两端分别固定于储蓄腔（12）右壁以及圆盘左壁，且截止轴（14）位于触发块（902）左上方并与其活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种纺织用预热干燥防褶皱设备，其特征在于：两个所述活塞（1401）分别对应于两个所述渗透槽（1202），且活塞（1401）位于渗透槽（1202）正上方左右摆动，所述储水口以及储沙口内部均通过渗透槽（1202）与混合口相通。

8.根据权利要求1所述的一种纺织用预热干燥防褶皱设备，其特征在于：所述储蓄腔（12）下方与切布筒（1102）侧边之间套接有送泥管（13），且切布筒（1102）内部呈中空状，所述切布筒（1102）底端设有刀刃。

9.根据权利要求1所述的一种纺织用预热干燥防褶皱设备，其特征在于：所述切布筒（1102）位于检测筒（15）正上方，且切布筒（1102）往下插接入检测筒（15）内部。

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