CN112692426B - 一种电渣压力焊接用焊渣放料器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种焊渣放料器，尤其涉及一种电渣压力焊接用焊渣放料器。提供一种能够实现定量倒入焊渣，安全性高和省时省力的电渣压力焊接用焊渣放料器。提供了这样一种电渣压力焊接用焊渣放料器，包括有下料斗和密封盖，下料斗顶部设有可拆卸的密封盖；固定框，下料斗侧部连接有固定框；下料机构，固定框上连接有下料机构；装料机构，下料机构与下料斗之间连接有装料机构。本发明能够将焊渣分别定量输入到需要焊接的部位，可以替代人工手动将焊渣输入到需要焊接的部位，限位盘和凹槽可以对接料管进行限位，提高装料的精准度，弧形板和贴合板可以有效避免焊渣掉落到其他地方，这样不仅能够提高人们的工作效率，还可以提高人们的工作质量。

Description

一种电渣压力焊接用焊渣放料器

技术领域

本发明涉及一种焊渣放料器，尤其涉及一种电渣压力焊接用焊渣放料器。

背景技术

电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

人们在电渣压力焊时，需要将焊渣倒入进去，现在人们都是通过手动直接将焊渣倒入，不仅工作效率低，其中会存在一些危险，竖向焊接全部是崭新螺纹钢，质硬量重，作业用的劳保用品手套及鞋损坏快，没有及时更换劳防用品，手与脚可能直接接触钢筋，很容易触电危险；潮湿和炎热的天气，汗湿程度严重，人体电阻明显下降，一旦触电，不容易摆脱，其危险性更大；天气炎热的季节，长时间体力劳动和露天作业，人体极易疲劳，触电危险性同样较大。

因此，现在研发一种能够实现定量倒入焊渣，安全性高和省时省力的电渣压力焊接用焊渣放料器。

发明内容

为了克服现在工人手动放料，不仅工作效率低，其中会存在一些危险的缺点，技术问题为：提供一种能够实现定量倒入焊渣，安全性高和省时省力的电渣压力焊接用焊渣放料器。

本发明的技术方案是：一种电渣压力焊接用焊渣放料器，包括有：

下料斗和密封盖，下料斗顶部设有可拆卸的密封盖；

固定框，下料斗侧部连接有固定框；

下料机构，固定框上连接有下料机构；

装料机构，下料机构与下料斗之间连接有装料机构；

调节机构，固定框与下料机构之间连接有调节机构。

进一步，下料机构包括有：

转杆，固定框转动式连接有转杆；

手柄，转杆侧部连接有手柄；

转动环，转杆远离手柄一侧连接有转动环，转动环与装料机构连接；

连接管，固定框侧部连接有连接管；

出料管，连接管侧部连接有用于出料的出料管；

固定盘，固定框前部连接有固定盘，固定盘与转杆转动式连接。

进一步，装料机构包括有：

下料管，下料斗底部与固定框顶部之间连接有用于下料的下料管；

接料管，转动环内壁均匀连接有接料管；

活动盘，接料管内均滑动式连接有活动盘；

滑杆，活动盘底部连接有滑杆，滑杆与调节机构挤压配合，滑杆与接料管滑动式连接；

第一弹簧，滑杆与接料管外壁之间均连接有第一弹簧，第一弹簧均套在滑杆外侧。

进一步，调节机构包括有：

转管，转杆上转动式连接有转管，转管与固定框转动式连接；

斜齿盘，转管侧部连接有斜齿盘，斜齿盘与滑杆挤压配合；

螺母，固定框前壁侧部连接有螺母；

螺杆，螺母内螺纹式连接有螺杆；

内六角套，螺杆顶部连接有内六角套；

接触板，转管侧部连接有接触板，接触板与螺杆挤压配合。

进一步，还包括有定位机构，定位机构包括有：

限位盘，转杆侧部连接有限位盘，限位盘位于手柄侧部，限位盘外侧均匀开有凹槽，凹槽与接料管数量一致，位于同一条水平线上；

导套，固定盘侧部连接有导套；

导杆，导套内滑动式连接有导杆；

接触球，导杆底部连接有接触球，接触球与凹槽卡接；

第二弹簧，导杆与导套底部之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在导杆外侧。

进一步，还包括有稳定机构，稳定机构包括有：

支板，出料管连接有支板；

弧形板，支板一侧连接有弧形板。

进一步，还包括有引导机构，引导机构包括有：

限位板，出料管侧部连接有限位板；

贴合板，限位板底部连接有贴合板。

本发明具有如下优点：本发明能够将焊渣分别定量输入到需要焊接的部位，可以替代人工手动将焊渣输入到需要焊接的部位，限位盘和凹槽可以对接料管进行限位，提高装料的精准度，弧形板和贴合板可以有效避免焊渣掉落到其他地方，这样不仅能够提高人们的工作效率，还可以提高人们的工作质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明调节机构的立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明装料机构的立体结构示意图。

图5为本发明定位机构的立体结构示意图。

图6为本发明引导机构的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1：下料斗，2：密封盖，3：固定框，4：下料机构，41：转杆，42：手柄，43：转动环，44：连接管，45：出料管，46：固定盘，5：装料机构，51：下料管，52：接料管，53：滑杆，54：活动盘，55：第一弹簧，6：调节机构，61：螺母，62：螺杆，63：内六角套，64：接触板，65：转管，66：斜齿盘，7：定位机构，71：限位盘，72：凹槽，73：导套，74：导杆，75：第二弹簧，76：接触球，8：稳定机构，81：支板，82：弧形板，9：引导机构，91：限位板，92：贴合板。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种电渣压力焊接用焊渣放料器，如图1所示，包括有下料斗1、密封盖2、固定框3、下料机构4、装料机构5和调节机构6，下料斗1顶部设有可拆卸的密封盖2，下料斗1下部连接有固定框3，固定框3上连接有下料机构4，下料机构4与下料斗1之间连接有装料机构5，固定框3与下料机构4上连接有调节机构6。

当人们需要放置焊渣时，先将密封盖2打开，再将焊渣倒入下料斗1内，随后关闭密封盖2，再将本设备的下料机构4的部件对准需要焊接的部位，随后将调节机构6的部件进行调节，焊渣通过下料机构4掉进装料机构5内，随后通过转动下料机构4的部件，使得焊渣掉进需要焊接的部位中，这样即可完成放料。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3和图4所示，下料机构4包括有转杆41、手柄42、转动环43、连接管44、出料管45和固定盘46，固定框3中部转动式连接有转杆41，转杆41前侧连接有手柄42，转杆41后部连接有转动环43，转动环43与装料机构5连接，固定框3左下侧连接有连接管44，连接管44左侧连接有出料管45，固定框3前部连接有固定盘46，固定盘46与转杆41转动式连接。

当人们需要放置焊渣时，将出料管45对准需要焊接的部位，随后将调节机构6的部件进行调节，焊渣通过下料机构4掉进装料机构5内，人们再手握手柄42进行顺时针转，带动装料机构5的部件进行转动，使得焊渣通过连接管44和出料管45掉进需要焊接的部位中。

装料机构5包括有下料管51、接料管52、滑杆53、活动盘54和第一弹簧55，下料斗1底部中间与固定框3顶部之间连接有下料管51，转动环43内壁均匀连接有接料管52，接料管52内均滑动式连接有活动盘54，活动盘54底部中间连接有滑杆53，滑杆53与调节机构6挤压配合，滑杆53与接料管52滑动式连接，滑杆53下部与接料管52外壁之间均连接有第一弹簧55，第一弹簧55均套在滑杆53外侧。

人们将调节机构6的部件进行调节，使得滑杆53和活动盘54向上移动，第一弹簧55被压缩，焊渣从下料斗1内通过下料管51下落到相应的接料管52中，随后通过转动手柄42，进而带动转动环43、接料管52、滑杆53、活动盘54和第一弹簧55不断顺时针转动，就当调节机构6的部件与滑杆53分离时，在第一弹簧55的作用下，使得滑杆53和活动盘54向下移动复位，当接料管52转动到与连接管44贴合时，焊渣通过连接管44和出料管45掉进需要焊接的部位中。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图2-6所示，调节机构6包括有螺母61、螺杆62、内六角套63、接触板64、转管65和斜齿盘66，转杆41上转动式连接有转管65，转管65与固定框3转动式连接，转管65后侧连接有斜齿盘66，斜齿盘66与滑杆53挤压配合，固定框3前壁右上侧连接有螺母61，螺母61内螺纹式连接有螺杆62，螺杆62顶部连接有内六角套63，转管65前侧右部连接有接触板64，接触板64与螺杆62挤压配合。

当人们需要调节焊渣掉落到接料管52内的量多少时，先将六角旋转工具插进内六角套63内，再进行旋转，使得内六角套63带动螺杆62进行上下移动，同时使得接触板64和转管65的转动角度产生变化，需要调节焊渣掉落到接料管52内的量多时，将螺杆62向上调节，使得接触板64和转管65逆时针转动，当调节焊渣掉落到接料管52内的量少时，将螺杆62向下调节，使得接触板64和转管65顺时针转动，这样即可使得斜齿盘66与滑杆53进行配合。

还包括有定位机构7，定位机构7包括有限位盘71、导套73、导杆74、第二弹簧75和接触球76，转杆41前部连接有限位盘71，限位盘71位于手柄42后侧，限位盘71外侧均匀开有凹槽72，凹槽72与接料管52数量一致，位于同一条水平线上，固定盘46前侧上部中间连接有导套73，导套73内滑动式连接有导杆74，导杆74底部连接有接触球76，接触球76与凹槽72卡接，导杆74下部与导套73底部之间连接有第二弹簧75，第二弹簧75套在导杆74外侧。

当转杆41转动带动限位盘71和凹槽72转动，当限位盘71外壁转动到与接触球76接触时，使得导杆74和接触球76向上移动，第二弹簧75被压缩，当凹槽72转动到与接触球76贴合时，在第二弹簧75的作用下，带动导杆74和接触球76向下移动，使得凹槽72与接触球76卡接，这样即可限定接料管52的位置，以免焊渣掉落到其他地方造成浪费。

还包括有稳定机构8，稳定机构8包括有支板81和弧形板82，出料管45左侧上部连接有支板81，支板81左侧连接有弧形板82。

当人们需要放置焊渣时，将弧形板82贴合钢筋，使得本装置能够稳定的倒入焊渣。

还包括有引导机构9，引导机构9包括有限位板91和贴合板92，出料管45左侧下部连接有限位板91，限位板91底部连接有贴合板92。

当人们需要放置焊渣时，将贴合板92贴合对准需要焊接的部位，这样可以有效避免焊渣掉落到其他地方。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种电渣压力焊接用焊渣放料器，其特征在于，包括有：

下料斗（1）和密封盖（2），下料斗（1）顶部设有可拆卸的密封盖（2）；

固定框（3），下料斗（1）侧部连接有固定框（3）；

下料机构（4），固定框（3）上连接有下料机构（4）；

装料机构（5），下料机构（4）与下料斗（1）之间连接有装料机构（5）；

调节机构（6），固定框（3）与下料机构（4）之间连接有调节机构（6）；

下料机构（4）包括有：

转杆（41），固定框（3）转动式连接有转杆（41）；

手柄（42），转杆（41）侧部连接有手柄（42）；

转动环（43），转杆（41）远离手柄（42）一侧连接有转动环（43），转动环（43）与装料机构（5）连接；

连接管（44），固定框（3）侧部连接有连接管（44）；

出料管（45），连接管（44）侧部连接有用于出料的出料管（45）；

固定盘（46），固定框（3）前部连接有固定盘（46），固定盘（46）与转杆（41）转动式连接；

装料机构（5）包括有：

下料管（51），下料斗（1）底部与固定框（3）顶部之间连接有用于下料的下料管（51）；

接料管（52），转动环（43）内壁均匀连接有接料管（52）；

活动盘（54），接料管（52）内均滑动式连接有活动盘（54）；

滑杆（53），活动盘（54）底部连接有滑杆（53），滑杆（53）与调节机构（6）挤压配合，滑杆（53）与接料管（52）滑动式连接；

第一弹簧（55），滑杆（53）与接料管（52）外壁之间均连接有第一弹簧（55），第一弹簧（55）均套在滑杆（53）外侧；

调节机构（6）包括有：

转管（65），转杆（41）上转动式连接有转管（65），转管（65）与固定框（3）转动式连接；

斜齿盘（66），转管（65）侧部连接有斜齿盘（66），斜齿盘（66）与滑杆（53）挤压配合；

螺母（61），固定框（3）前壁侧部连接有螺母（61）；

螺杆（62），螺母（61）内螺纹式连接有螺杆（62）；

内六角套（63），螺杆（62）顶部连接有内六角套（63）；

接触板（64），转管（65）侧部连接有接触板（64），接触板（64）与螺杆（62）挤压配合；

还包括有定位机构（7），定位机构（7）包括有：

限位盘（71），转杆（41）侧部连接有限位盘（71），限位盘（71）位于手柄（42）侧部，限位盘（71）外侧均匀开有凹槽（72），凹槽（72）与接料管（52）数量一致，位于同一条水平线上；

导套（73），固定盘（46）侧部连接有导套（73）；

导杆（74），导套（73）内滑动式连接有导杆（74）；

接触球（76），导杆（74）底部连接有接触球（76），接触球（76）与凹槽（72）卡接；

第二弹簧（75），导杆（74）与导套（73）底部之间连接有第二弹簧（75），第二弹簧（75）套在导杆（74）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种电渣压力焊接用焊渣放料器，其特征在于，还包括有稳定机构（8），稳定机构（8）包括有：

支板（81），出料管（45）连接有支板（81）；

弧形板（82），支板（81）一侧连接有弧形板（82）。

3.根据权利要求2所述的一种电渣压力焊接用焊渣放料器，其特征在于，还包括有引导机构（9），引导机构（9）包括有：

限位板（91），出料管（45）侧部连接有限位板（91）；

贴合板（92），限位板（91）底部连接有贴合板（92）。