CN112691977A - 一种轧机辊清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轧机辊清洗装置，涉及轧机设备领域，包括两个安装臂、工作辊本体、安装板,所述工作辊本体转动连接在两个安装臂的相对侧壁之间，所述安装板固定连接在两个安装臂的相对侧壁之间，通过齿轮、双向丝杆、丝杠螺母、喷嘴、刮板、蓄水箱、过滤网之间的配合使用，在工作辊本体运作时，通过齿轮的啮合，会带动双向丝杆进行转动，使得丝杠上的丝杠螺母，在丝杠上不断往复运动，进而带动喷嘴不断在工作辊的侧壁下进行移动，通过喷嘴向工作辊本体喷出清洗液，实现对工作辊自动清洗的功能，无需安装多个喷嘴，且清洗后的废水可回流至蓄水箱中，由过滤网进行过滤，以便循环使用，过程无需额外电机带动，节省环保。
Description
技术领域
本发明涉及轧机设备领域，尤其涉及一种轧机辊清洗装置。
背景技术
钢带的平整是在牵引作用下实现有适度伸长的冷轧操作，能够实现平整操作的轧机被并入到许多钢带加工线上，在所述加工线上该轧机被主要用于以下目的：消除钢的弹性极限，因而使得以后用钢带制造的冲压件质量更好、改善钢带的平整性。在它们的某些用途中，平整轧机的辊的表面可能被有损钢带表面质量的粘着物所污染，例如在线安装于连续镀锌装置中的轧机就是这种情况，锌的微粒粘在工作辊上，每次辊旋转时，所述微粒压印到钢带的覆层上且能够使其表面质量变坏，另一个例子存在于某些需要用水和润滑剂的乳液来润滑工作辊的气隙的应用中，在这种情况下，通常在辊上的与钢带不发生接触的区域形成油腻的沉积物，当钢带的宽度改变时，所述沉积物可能在向钢带边缘转移粗糙性方面显示出不利；
现有技术中多采用喷嘴射流对轧机工作辊进行清洗，但因工作辊的长度问题，通常安装多个喷嘴进行清洗，进而需消耗大量清洗液，而现有的工作辊清洗***，又没有合理的废水回收处理***，进而会浪费大量的清洗液，不利于企业节省能耗，为此我们提出了一种轧机辊清洗装置，来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧机辊清洗装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种轧机辊清洗装置，包括两个安装臂、工作辊本体、安装板,所述工作辊本体转动连接在两个安装臂的相对侧壁之间，所述安装板固定连接在两个安装臂的相对侧壁之间，其中一个所述安装臂的侧壁内开设有安装槽，所述工作辊本体的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的末端贯穿安装臂的侧壁并延伸至安装槽的内部，所述连接轴的末端固定连接有第一齿轮，所述安装板的上端侧壁固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的上端侧壁固定连接有清洗箱，所述清洗箱的上端侧壁与工作辊本体的侧壁相贴合，其中一个所述安装臂的侧壁上转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的末端依次贯穿清洗箱与另一个安装臂的侧壁并延伸至安装槽的内部，所述双向丝杠的末端固定连接有第二齿轮，所述双向丝杠的侧壁上设置有清洗机构，所述清洗机构的侧壁贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接在清洗箱的内侧壁上，所述蓄水箱的内侧壁上固定连接有过滤网，所述蓄水箱的内侧壁上固定连接有输送机构，所述输送机构的外侧壁上固定连接有水管，所述水管的末端依次贯穿蓄水箱与清洗箱的侧壁并固定连接在清洗机构的侧壁上，所述输送机构的一端贯穿蓄水箱的侧壁并转动连接在相对的安装臂的侧壁上，所述输送机构的侧壁上固定安装有第一皮带轮，所述双向丝杠的侧壁上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传送连接，所述蓄水箱的两相对侧壁均贯穿开设有排渣口，所述排渣口的侧壁上转动连接有挡板。
优选的，所述清洗机构包括螺纹连接在双向丝杠侧壁上的丝杆螺母，所述丝杆螺母的上端侧壁固定连接有连通管，所述连通管的侧壁上设置有两个喷嘴，所述水管的末端固定连接在连通管的外侧壁上，所述丝杆螺母的下端侧壁固定连接有连接板，所述滑杆与连接板的侧壁贯穿滑动连接，所述连接板的下端侧壁固定连接有刮板，所述刮板的两相对侧壁均固定连接有推杆。
优选的，所述输送机构包括固定连接在蓄水箱内侧壁上的泵水管套，所述泵水管套的一端侧壁贯穿开设有出水口，所述泵水管套的另一端侧壁贯穿开设有多个进水口，所述水管的一端固定连接在泵水管套的外侧壁上，所述泵水管套的侧壁上贯穿转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿蓄水箱的侧壁并转动连接在相对的安装臂的侧壁上，所述第一皮带轮固定安装在转杆的侧壁上，所述转杆的侧壁上固定安装有绞龙叶片。
优选的，所述刮板的下端侧壁与过滤网的上端侧壁紧密贴合。
优选的，所述水管的内部与连通管的内部相互连通。
优选的，所述蓄水箱的内部通过进水口与泵水管套的内部相互连通，所述泵水管套的内部通过出水口与水管的内部相互连通。
优选的，所述第一齿轮的齿口与第二齿轮的齿口相互啮合。
优选的，所述挡板与排渣口的侧壁紧密贴合。
优选的，所述清洗箱的上下端侧壁均呈开放式设置。
本发明的有益效果为：本发明中，通过齿轮、双向丝杆、丝杠螺母、喷嘴、刮板、蓄水箱、过滤网之间的配合使用，在工作辊本体运作时，通过齿轮的啮合，会带动双向丝杆进行转动，使得丝杠上的丝杠螺母，在丝杠上不断往复运动，进而带动喷嘴不断在工作辊的侧壁下进行移动，通过喷嘴向工作辊本体喷出清洗液，实现对工作辊自动清洗的功能，无需安装多个喷嘴，且清洗后的废水可回流至蓄水箱中，由过滤网进行过滤，以便循环使用，过程无需额外电机带动，节省环保；
通过双向丝杆、皮带轮、皮带、转杆、泵水管套、水管之间的配合使用，双向丝杠在转动时，带动转杆进行转动，可使蓄水箱内的泵水管套内的绞龙叶片不断转动，进而可将蓄水箱中存放的清洗液不断向喷嘴输送，无需额外电机或电力水泵，实现循环送水的功能，较为节能，且成本较低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的部分结构侧视图。
图3为本发明的第一皮带轮与第二皮带轮连接侧视图。
图4为本发明的A部分放大图。
图5为本发明的B部分放大图。
图6为本发明的C部分放大图。
图7为本发明的D部分放大图。
图中标号：1安装臂、2工作辊本体、3安装槽、4连接轴、5第一齿轮、6安装板、7蓄水箱、8清洗箱、9双向丝杆、10第二齿轮、11丝杆螺母、12连通管、13喷嘴、14连接板、15滑杆、16刮板、17推杆、18过滤网、19泵水管套、20出水口、21进水口、22水管、23转杆、24绞龙叶片、25第一皮带轮、26第二皮带轮、27皮带、28排渣口、29挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种轧机辊清洗装置，包括两个安装臂1、工作辊本体2、安装板6,工作辊本体2转动连接在两个安装臂1的相对侧壁之间，安装板6固定连接在两个安装臂1的相对侧壁之间，其中一个安装臂1的侧壁内开设有安装槽3，工作辊本体2的一端固定连接有连接轴4，连接轴4的末端贯穿安装臂1的侧壁并延伸至安装槽3的内部，连接轴4的末端固定连接有第一齿轮5，安装板6的上端侧壁固定连接有蓄水箱7，蓄水箱7的侧壁上设置有注水口，通过注水口可向蓄水箱7内添加清洗液；
蓄水箱7的上端侧壁固定连接有清洗箱8，清洗箱8的上下端侧壁均呈开放式设置，清洗箱8的上端侧壁与工作辊本体2的侧壁相贴合，防止喷嘴13喷出的清洗液向外飞溅，其中一个安装臂1的侧壁上转动连接有双向丝杠9，双向丝杠9的末端依次贯穿清洗箱8与另一个安装臂1的侧壁并延伸至安装槽3的内部，双向丝杠9的末端固定连接有第二齿轮10，第一齿轮5的齿口与第二齿轮10的齿口相互啮合，双向丝杠9的侧壁上设置有清洗机构，清洗机构的侧壁贯穿滑动连接有滑杆15，清洗机构包括螺纹连接在双向丝杠9侧壁上的丝杆螺母11，丝杆螺母11的上端侧壁固定连接有连通管12，连通管12的侧壁上设置有两个喷嘴13，水管22的末端固定连接在连通管12的外侧壁上，水管22的内部与连通管12的内部相互连通，丝杆螺母11的下端侧壁固定连接有连接板14，滑杆15与连接板14的侧壁贯穿滑动连接，连接板14的下端侧壁固定连接有刮板16，刮板16的两相对侧壁均固定连接有推杆17，滑杆15的两端均固定连接在清洗箱8的内侧壁上，蓄水箱7的内侧壁上固定连接有过滤网18，刮板16的下端侧壁与过滤网18的上端侧壁紧密贴合，当双向丝杆9转动时，丝杠螺母11在双向丝杠9的侧壁上往复运动，会带动刮板16不断在过滤网18上刮动，可将过滤在18侧壁上的杂质，从过滤网18上刮下，实现自动对过滤网18清理的功能，防止过滤网18长时间过滤而发生堵塞；
蓄水箱7的内侧壁上固定连接有输送机构，输送机构的外侧壁上固定连接有水管22，水管22的末端依次贯穿蓄水箱7与清洗箱8的侧壁并固定连接在清洗机构的侧壁上，输送机构的一端贯穿蓄水箱7的侧壁并转动连接在相对的安装臂1的侧壁上，输送机构的侧壁上固定安装有第一皮带轮25，输送机构包括固定连接在蓄水箱7内侧壁上的泵水管套19，泵水管套19的一端侧壁贯穿开设有出水口20，泵水管套19的另一端侧壁贯穿开设有多个进水口21，水管22的一端固定连接在泵水管套19的外侧壁上，蓄水箱7的内部通过进水口21与泵水管套19的内部相互连通，泵水管套19的内部通过出水口20与水管22的内部相互连通，泵水管套19的侧壁上贯穿转动连接有转杆23，转杆23的一端贯穿蓄水箱7的侧壁并转动连接在相对的安装臂1的侧壁上，第一皮带轮25固定安装在转杆23的侧壁上，转杆23的侧壁上固定安装有绞龙叶片24，双向丝杠9的侧壁上固定安装有第二皮带轮26，第二皮带轮26与第一皮带轮25之间通过皮带27传送连接，蓄水箱7的两相对侧壁均贯穿开设有排渣口28，排渣口28的侧壁上转动连接有挡板29，挡板29与排渣口28的侧壁紧密贴合，从过滤网18上刮下的杂质可通过排渣口28，由刮板16自动推出，便于对杂质集中收集。
工作原理：事先向蓄水箱7内注入一定量的清洗液，工作辊本体2在工作过程转动时，安装槽3内部的连接轴4随工作辊本体2同步转动，进而带动第一齿轮5进行转动，使双向丝杠9进行转动，双向丝杠9的转动，通过第二皮带轮26、皮带27、第一皮带轮25带动转杆23进行转动，转杆23侧壁上的绞龙叶片24不断在泵水管套19内转动，可将蓄水箱7内部的清洗液吸入到泵水管套19中，并通过水管22向上输送到连通管12内，再由连通管12侧壁上的两个喷嘴13喷出，另外，双向丝杠9转动的同时，在清洗箱8侧壁内滑杆15的限制下，使得双向丝杠9侧壁上的丝杆螺母11在双向丝杠9的侧壁上往复运动，进而可带动喷嘴13不断移动位置，进而可对工作辊本体2的表面自动进行全面清洗，无需额外电力设备带动，节省能耗；
与此同时，清洗过程中产生的污水会向下流入到蓄水箱7中，经蓄水箱7侧壁上过滤网18过滤，可实现对污水自动清洁的功能，将杂质从污水汇总过滤下来，过滤后的清洗液可积存与蓄水箱7的内底部，供循环使用，同时随着丝杆螺母11在双向丝杠9的侧壁上往复运动，带动丝杆螺母11下端侧壁的连接板14与刮板16进行往复运动，刮板16在运动时，刮板16的下端部会在过滤网18的上端侧壁不断刮动，可将过滤在过滤网18上端侧壁上的污水杂质，自动向蓄水箱7侧壁上的两个过滤网18刮动，当刮动到过滤网18的两端时，通过刮板16侧壁上的推杆17推挤排渣口28内的挡板29，可将排渣口28自动打开，进而将杂质从蓄水箱7中排出，以便集中收集，以此实现自动对过滤网18清理的功能，防止过滤网18长期过滤而发生堵塞。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种轧机辊清洗装置，包括两个安装臂（1）、工作辊本体（2）、安装板（6）,其特征在于，所述工作辊本体（2）转动连接在两个安装臂（1）的相对侧壁之间，所述安装板（6）固定连接在两个安装臂（1）的相对侧壁之间，其中一个所述安装臂（1）的侧壁内开设有安装槽（3），所述工作辊本体（2）的一端固定连接有连接轴（4），所述连接轴（4）的末端贯穿安装臂（1）的侧壁并延伸至安装槽（3）的内部，所述连接轴（4）的末端固定连接有第一齿轮（5），所述安装板（6）的上端侧壁固定连接有蓄水箱（7），所述蓄水箱（7）的上端侧壁固定连接有清洗箱（8），所述清洗箱（8）的上端侧壁与工作辊本体（2）的侧壁相贴合，其中一个所述安装臂（1）的侧壁上转动连接有双向丝杠（9），所述双向丝杠（9）的末端依次贯穿清洗箱（8）与另一个安装臂（1）的侧壁并延伸至安装槽（3）的内部，所述双向丝杠（9）的末端固定连接有第二齿轮（10），所述双向丝杠（9）的侧壁上设置有清洗机构，所述清洗机构的侧壁贯穿滑动连接有滑杆（15），所述滑杆（15）的两端均固定连接在清洗箱（8）的内侧壁上，所述蓄水箱（7）的内侧壁上固定连接有过滤网（18），所述蓄水箱（7）的内侧壁上固定连接有输送机构，所述输送机构的外侧壁上固定连接有水管（22），所述水管（22）的末端依次贯穿蓄水箱（7）与清洗箱（8）的侧壁并固定连接在清洗机构的侧壁上，所述输送机构的一端贯穿蓄水箱（7）的侧壁并转动连接在相对的安装臂（1）的侧壁上，所述输送机构的侧壁上固定安装有第一皮带轮（25），所述双向丝杠（9）的侧壁上固定安装有第二皮带轮（26），所述第二皮带轮（26）与第一皮带轮（25）之间通过皮带（27）传送连接，所述蓄水箱（7）的两相对侧壁均贯穿开设有排渣口（28），所述排渣口（28）的侧壁上转动连接有挡板（29）。
2.根据权利要求1所述的一种轧机辊清洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括螺纹连接在双向丝杠（9）侧壁上的丝杆螺母（11），所述丝杆螺母（11）的上端侧壁固定连接有连通管（12），所述连通管（12）的侧壁上设置有两个喷嘴（13），所述水管（22）的末端固定连接在连通管（12）的外侧壁上，所述丝杆螺母（11）的下端侧壁固定连接有连接板（14），所述滑杆（15）与连接板（14）的侧壁贯穿滑动连接，所述连接板（14）的下端侧壁固定连接有刮板（16），所述刮板（16）的两相对侧壁均固定连接有推杆（17）。
3.根据权利要求1所述的一种轧机辊清洗装置，其特征在于，所述输送机构包括固定连接在蓄水箱（7）内侧壁上的泵水管套（19），所述泵水管套（19）的一端侧壁贯穿开设有出水口（20），所述泵水管套（19）的另一端侧壁贯穿开设有多个进水口（21），所述水管（22）的一端固定连接在泵水管套（19）的外侧壁上，所述泵水管套（19）的侧壁上贯穿转动连接有转杆（23），所述转杆（23）的一端贯穿蓄水箱（7）的侧壁并转动连接在相对的安装臂（1）的侧壁上，所述第一皮带轮（25）固定安装在转杆（23）的侧壁上，所述转杆（23）的侧壁上固定安装有绞龙叶片（24）。
4.根据权利要求2所述的一种轧机辊清洗装置，其特征在于，所述刮板（16）的下端侧壁与过滤网（18）的上端侧壁紧密贴合。
5.根据权利要求2所述的一种轧机辊清洗装置，其特征在于，所述水管（22）的内部与连通管（12）的内部相互连通。
6.根据权利要求3所述的一种轧机辊清洗装置，其特征在于，所述蓄水箱（7）的内部通过进水口（21）与泵水管套（19）的内部相互连通，所述泵水管套（19）的内部通过出水口（20）与水管（22）的内部相互连通。
7.根据权利要求1所述的一种轧机辊清洗装置，其特征在于，所述第一齿轮（5）的齿口与第二齿轮（10）的齿口相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种轧机辊清洗装置，其特征在于，所述挡板（29）与排渣口（28）的侧壁紧密贴合。
9.根据权利要求1所述的一种轧机辊清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（8）的上下端侧壁均呈开放式设置。
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