CN112690730B - 一种清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种清洗机,包括箱体及喷淋臂,箱体内部中空从而形成洗涤腔,喷淋臂设于洗涤腔中并具有出水孔及开设于下壁面的进水口,还包括能对经进水口进入喷淋臂中的水进行过滤的挡板及对水中的固体物进行切割的切削刀,挡板设于洗涤腔中且位于喷淋臂的进水口下方,挡板中部向上凹陷形成用于安装切削刀的切削腔,切削刀能转动地设于该切削腔中,挡板上开有若干个对应切削腔侧壁布置的过滤孔。在第一次清洗时,切削刀与切削腔配合将进入喷淋臂的水中的果屑、枝叶等大体积杂物切割碎,切割后的杂物碎屑经出水孔喷出,一次清洗完后带有杂物碎屑的废水排出,再次清洗时,洗涤腔中已经不含有杂物,从而避免了二次污染,有利于提高清洗效果。

Description

一种清洗机
技术领域
本发明涉及厨房用电器技术领域,具体指一种清洗机。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,洗碗机作为一种厨房用家电产品,越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种,其中,台式洗碗机即为整体式独立结构,一般放置在台面上使用;柜式洗碗机也是一种独立结构,但需要嵌入到厨柜中使用;槽式洗碗机则是与水槽结合在一起,一般安装在厨房橱柜中使用。
目前,水槽式洗碗机中,果蔬槽清洗果蔬的过程一般分为三道进水排水过程,每一道洗完后较大的果屑、枝叶以及泥沙会沉淀在果蔬槽槽底。由于果屑较大,每次残渣并不能顺利地随着水流一起流进排水管而排出,而且这些残渣在下一道清洗过程中还会造成二次污染。用户每次在清洗完果蔬后还要清理果蔬槽槽体,既不卫生,用户使用起来也不方便。
因此,对于目前的清洗机,有待于做进一步的改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能通过对大体积杂物进行切割及过滤从而将其一次排出、避免形成二次污染的清洗机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种清洗机,包括箱体及喷淋臂,所述箱体内部中空从而形成洗涤腔,所述喷淋臂设于洗涤腔中并具有出水孔及开设于下壁面的进水口,其特征在于:还包括能对经进水口进入喷淋臂中的水进行过滤的挡板及对水中的固体物进行切割的切削刀,所述挡板设于洗涤腔中且位于喷淋臂的进水口下方,所述挡板中部向上凹陷形成用于安装切削刀的切削腔,所述切削刀能转动地设于该切削腔中,所述挡板上开有若干个对应切削腔侧壁布置的过滤孔。
上述过滤孔的直径小于喷淋臂上出水孔的直径,以确保在经过切割后进入喷淋臂中的颗粒物能经过出水孔循环喷放,且增大出水的击打力,提高清洗效果。
作为改进,所述喷淋臂的下方设置有能将其支撑在洗涤腔底部的导流座,该导流座的边缘向下延伸并与挡板边缘相互衔接共同围合成能对进水中的泡沫进行消除的消泡腔。对于水槽式清洗机来说,由于进入喷淋臂中的水是自水槽底部汲入,而洗涤液形成的泡沫一般会漂浮在箱体底部积水的表面,容易在水泵的动力下被吸入喷淋臂中,影响出水动力,采用上述结构,消泡腔底部的中央部位为切削腔,而水流必须经过切削腔侧壁上的过滤孔进入消泡腔中,从而将箱体底部积水中的泡沫阻挡在外,防止其进入喷淋臂中,从而减少喷淋臂出水中气泡的含量,提高出水喷射压力及强度,进而提高清洗效果。
优选地,所述清洗机还包括能将消泡腔中的水汲入喷淋臂中的叶轮组件,所述喷淋臂的中部具有与进水口相连通的集水腔,所述叶轮组件的上部为位于该集水腔中的离心部分,所述叶轮组件的下部为位于消泡腔中的轴流部分。该方案有利于提高出水流速,提高清洗效果。
优选地,所述箱体底部设置有能驱动切削刀及叶轮组件旋转的动力机构,该动力结构的输出轴向上延伸并能转动地穿过挡板与所述切削刀及叶轮组件相连接。该结构便于为切削刀提供旋转切割动力,并且,切削刀还可以作为轴流叶片使用,与叶轮组件配合增大向上的汲水力,使水流以较高的流速进入喷淋臂中,提高出水流速,提高清洗效果。
在上述各方案中,所述消泡腔的横截面成形为倒置的U形结构,所述切削腔位于该U形结构的开口处。采用这样的结构,合理布置切削腔与消泡腔的位置,从而有效消除泡沫;并且,切削刀位于叶轮组件的下方,除了能与切削腔的内壁配合对进水中的固体物进行切割外,还能作为轴流叶片使用,与叶轮组件配合增大向上的汲水力,使水流以较高的流速进入喷淋臂中,提高出水流速,提高清洗效果。
优选地,所述切削腔的内侧壁竖向延伸,所述切削刀具有至少两个沿切削腔的径向延伸的刀片,该刀片的边缘与所述切削腔的内壁相靠近。本实施例的刀片优选为四个,且沿动力机构输出轴的周向间隔布置。
进一步优选,所述刀片自中部向外沿其转动方向弯折使该刀片形成V形结构,且所述刀片的端部沿其转动方向逐渐变薄形成刀刃,该刀刃贴近所述切削腔的内壁布置。该结构有利于提高刀片的切削效果。
在上述各方案中,所述喷淋臂的端部或在靠近端部的下壁面上开有能使水流冲击洗涤腔的内底壁的扫沙孔。所述箱体的底壁上开有排水口,所述箱体外侧设置有与该排水口相连接的排水管道及牵引阀。清洗过程中,重量较大的泥沙会沉积在箱体底部,扫沙孔喷出的水流可对箱体底部进行冲刷,使泥沙经排水口排出,从而对箱体进行自动清洁,使用方便。
为了便于装配,所述挡板通过支脚架置在箱体的内底壁上,所述挡板的边缘具有向上延伸的支撑圈,所述导流座的下边缘抵靠在该支撑圈上,所述导流座的顶部边缘具有竖向延伸的定位柱,所述喷淋臂设于该定位柱上。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明在喷淋臂的下方设置了挡板及切削刀,在第一次清洗时,切削刀与切削腔配合将进入喷淋臂的水中的果屑、枝叶等大体积杂物切割碎,切割后的杂物碎屑经出水孔喷出,一次清洗完后带有杂物碎屑的废水排出,再次清洗时,洗涤腔中已经不含有杂物,从而避免了二次污染,有利于提高清洗效果。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本发明实施例的剖视图;
图4为本发明实施例中喷淋臂的结构示意图;
图5为本发明实施例中切削刀的结构示意图;
图6为本发明实施例中挡板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~6所示,本实施例的清洗机包括箱体1、喷淋臂2及叶轮组件3,箱体1内部中空从而形成洗涤腔11,喷淋臂2设于洗涤腔11中,喷淋臂2的上壁面开有多个出水孔21,喷淋臂2的下壁面中部开有进水口22,喷淋臂2的中部具有与进水口22相连通的集水腔23,叶轮组件3用于向喷淋臂2中汲水。
在本实施例中,箱体1底部设置有能对经进水口22进入喷淋臂2中的水进行过滤的挡板4及对水中的固体物进行切割的切削刀5,挡板4设于洗涤腔11中且位于喷淋臂2的进水口22下方,挡板4中部向上凹陷形成用于安装切削刀5的切削腔41,切削刀5能转动地设于该切削腔41中,挡板4上开有若干个对应切削腔41侧壁布置的过滤孔42。过滤孔42的直径小于喷淋臂2上出水孔21的直径,以确保在经过切割后进入喷淋臂2中的颗粒物能经过出水孔21循环喷放,增大出水的击打力,提高清洗效果。
本实施例的喷淋臂2下方设置有能将其支撑在洗涤腔11底部的导流座6,该导流座6的边缘向下延伸并与挡板4边缘相互衔接共同围合成能对进水中的泡沫进行消除的消泡腔61。对于水槽式清洗机来说,由于进入喷淋臂2中的水是自水槽底部汲入,而洗涤液形成的泡沫一般会漂浮在箱体1底部积水的表面,容易在水泵的动力下被吸入喷淋臂2中,影响出水动力,采用上述结构,消泡腔61底部的中央部位为切削腔41,而水流必须经过切削腔41侧壁上的过滤孔42进入消泡腔61中,从而将箱体1底部积水中的泡沫阻挡在外,防止其进入喷淋臂2中,从而减少喷淋臂2出水中气泡的含量,提高出水喷射压力及强度,进而提高清洗效果。
本实施例的叶轮组件设于挡板4上方,即叶轮组件3是将消泡腔61中的水汲入喷淋臂2中的。叶轮组件3的上部为位于集水腔23中的离心部分31,叶轮组件3的下部为位于消泡腔61中的轴流部分32,其中,离心部分31用于将水流向喷淋臂2周向分散,轴流部分32用于使水流自下而上汲取至集水腔23中,以提高出水流速,提高清洗效果。本实施例的箱体1底部设置有能驱动切削刀5及叶轮组件3旋转的动力机构7,该动力结构7为电机,电机的输出轴71向上延伸并能转动地穿过挡板4与切削刀5及叶轮组件3相连接。该结构便于为切削刀5提供旋转切割动力。
上述消泡腔61的横截面成形为倒置的U形结构,切削腔61位于该U形结构的开口处。采用这样的结构,合理布置切削腔41与消泡腔61的位置,从而有效消除泡沫;并且,切削刀5位于叶轮组件3的下方,除了能与切削腔41的内壁配合对进水中的固体物进行切割外,还能作为轴流叶片使用,与叶轮组件3配合增大向上的汲水力,使水流以较高的流速进入喷淋臂2中,提高出水流速,提高清洗效果。
本实施例切削腔41的内侧壁竖向延伸,切削刀5具有四个沿切削腔41的径向延伸的刀片51,该刀片51的边缘与切削腔41的内壁相靠近。本实施例的四个刀片51分别沿动力机构7输出轴71的周向间隔布置。刀片51自中部向外沿其转动方向弯折使该刀片51形成具有钝角的V形结构,且刀片51的端部沿其转动方向逐渐变薄形成刀刃511,该刀刃511的末端贴近切削腔41的内壁布置,该结构有利于提高刀片51的切削效果。
在本实施例中,喷淋臂2的端部或在靠近端部的下壁面上开有能使水流冲击洗涤腔11的内底壁的扫沙孔24。箱体1的底壁上开有排水口12,箱体1外侧设置有与该排水口12相连接的排水管道8及牵引阀9。清洗过程中,重量较大的泥沙会沉积在箱体1底部,扫沙孔24喷出的水流可对箱体1底部进行冲刷,使泥沙经排水口12排出,从而对箱体1进行自动清洁,使用方便。
为了便于装配,本实施例的挡板4通过支脚42架置在箱体1的内底壁上,挡板4的边缘具有向上延伸的支撑圈43,导流座6的下边缘抵靠在该支撑圈43上,导流座6的顶部边缘具有竖向延伸的定位柱62,喷淋臂2插置在该定位柱62上。
使用本实施例的清洗机,在第一次清洗时,切削刀4与切削腔41配合将进入喷淋臂2的水中的果屑、枝叶等大体积杂物切割碎,切割后的杂物碎屑经出水孔21喷出,一次清洗完后带有杂物碎屑的废水经排水口12排出,再次清洗时,洗涤腔11中已经不含有杂物,从而避免了二次污染,有利于提高清洗效果。

Claims (9)

1.一种清洗机,包括箱体(1)及喷淋臂(2),所述箱体(1)内部中空从而形成洗涤腔(11),所述喷淋臂(2)设于洗涤腔(11)中并具有出水孔(21)及开设于下壁面的进水口(22),其特征在于:还包括能对经进水口(22)进入喷淋臂(2)中的水进行过滤的挡板(4)及对水中的固体物进行切割的切削刀(5),所述挡板(4)设于洗涤腔(11)中且位于喷淋臂(2)的进水口(22)下方,所述挡板(4)中部向上凹陷形成用于安装切削刀(5)的切削腔(41),所述切削刀(5)能转动地设于该切削腔(41)中,所述挡板(4)上开有若干个对应切削腔(41)侧壁布置的过滤孔(42);
所述喷淋臂(2)的下方设置有能将其支撑在洗涤腔(11)底部的导流座(6),该导流座(6)的边缘向下延伸并与挡板(4)边缘相互衔接共同围合成能对进水中的泡沫进行消除的消泡腔(61)。
2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:还包括能将消泡腔(61)中的水汲入喷淋臂(2)中的叶轮组件(3),所述喷淋臂(2)的中部具有与进水口(22)相连通的集水腔(23),所述叶轮组件(3)的上部为位于该集水腔(23)中的离心部分(31),所述叶轮组件(3)的下部为位于消泡腔(61)中的轴流部分(32)。
3.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述箱体(1)底部设置有能驱动切削刀(5)及叶轮组件(3)旋转的动力机构(7 ),该动力机 构(7 )的输出轴(71 )向上延伸并能转动地穿过挡板(4)与所述切削刀(5)及叶轮组件(3)相连接。
4.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述消泡腔(61)的横截面成形为倒置的U形结构,所述切削腔(41)位于该U形结构的开口处。
5.根据权利要求1 ~ 4中任一权利要求所述的清洗机,其特征在于:所述切削腔(41)的内侧壁竖向延伸,所述切削刀(5)具有至少两个沿切削腔(41)的径向延伸的刀片(51),该刀片(51)的边缘与所述切削腔(41)的内壁相靠近。
6.根据权利要求5所述的清洗机,其特征在于:所述刀片(51)自中部向外沿其转动方向弯折使该刀片(51)形成V形结构,且所述刀片(51)的端部沿其转动方向逐渐变薄形成刀刃(511),该刀刃(511)贴近所述切削腔(41)的内壁布置。
7.根据权利要求1 ~ 4中任一权利要求所述的清洗机,其特征在于:所述喷淋臂(2)的端部或在靠近端部的下壁面上开有能使水流冲击洗涤腔(11)的内底壁的扫沙孔(24)。
8.根据权利要求1 ~ 4中任一权利要求所述的清洗机,其特征在于:所述挡板(4)通过支脚架置在箱体(1)的内底壁上,所述挡板(4)的边缘具有向上延伸的支撑圈(43),所述导流座(6)的下边缘抵靠在该支撑圈(43)上,所述导流座(6)的顶部边缘具有竖向延伸的定位柱(62),所述喷淋臂(2)设于该定位柱(62)上。
9.根据权利要求1 ~ 4中任一权利要求所述的清洗机,其特征在于:所述箱体(1)的底壁上开有排水口(12),所述箱体(1)外侧设置有与该排水口(12)相连接的排水管道(8)及牵引阀(9)。
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