CN112677571A - 一种瓦楞纸板的生产设备及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及瓦楞纸板生产的领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板的生产设备，其包括第一瓦楞机、第二瓦楞机、第三瓦楞机、第四瓦楞机以及输送天桥，所述第一瓦楞机、所述第二瓦楞机、所述第三瓦楞机以及所述第四瓦楞机中至少有三种类型的瓦楞机，所述输送天桥用于将所述第一瓦楞机、所述第二瓦楞机、所述第三瓦楞机以及所述第四瓦楞机所生产的瓦楞纸运输至后续加工。本申请一方面能对瓦楞机在运行时所产生的热量进行利用，达到节约资源以及保护环境的目的，另一方面改善了相关技术中瓦线适应性不足的问题。

Description

一种瓦楞纸板的生产设备及其生产工艺

技术领域

本申请涉及瓦楞纸板生产的领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板的生产设备及其生产工艺。

背景技术

纸箱，是当今应用最广泛的包装制品，纸箱在日常生活以及工业生产领域中都具有广泛的应用。瓦楞纸板是组成纸箱的重要部分，瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能承受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板根据楞高以及楞数分为不同的愣型，在生产运输的过程中，最常使用的是B型楞、C形楞以及BC型楞。

瓦线是瓦楞纸板生产线的简称，目前的瓦线中，一般包括两种类型的瓦楞机以及输送天桥，两台瓦楞机一般为生产B型楞的瓦楞机以及生产C型楞的瓦楞机，瓦线的大致生产流程如下：将瓦楞原纸上料至瓦楞机内，瓦楞机会加工出不同愣型的瓦楞纸板，随后将瓦楞纸板送至成型机组中进行预热，随后将成型机组所输出的纸板依次送入上浆机以及双面机中进行贴合，最后经过裁切复合机、折叠机以及数控模切压痕等设备进行加工，最终获得所需要的多层瓦楞纸板。

针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：随着瓦楞纸板的发展，由于E楞相对比于B楞和C楞具有更薄、更坚硬、外观美观、表面光滑以及可进行较复杂的印刷的优点，已经逐渐将EB楞以及EE楞运用至瓦楞纸板中。而相关技术中的瓦线需要生产E楞型的纸板时，需要重新布置一台E楞型的瓦楞机以及一台B楞型的瓦楞机进行生产，导致相关技术中的瓦线适应性不足。

发明内容

为了改善相关技术中瓦线适应性不足的问题，本申请提供一种瓦楞纸板的生产设备及其生产工艺。

第一方面，本申请提供的一种瓦楞纸板的生产设备采用如下的技术方案：

一种瓦楞纸板的生产设备，包括第一瓦楞机、第二瓦楞机、第三瓦楞机、第四瓦楞机以及输送天桥，所述第一瓦楞机、所述第二瓦楞机、所述第三瓦楞机以及所述第四瓦楞机中至少有三种类型的瓦楞机，所述输送天桥用于将所述第一瓦楞机、所述第二瓦楞机、所述第三瓦楞机以及所述第四瓦楞机所生产的瓦楞纸运输至后续加工。

通过采用上述技术方案，可以根据实际需要对第一瓦楞机、第二瓦楞机、第三瓦楞机以及第四瓦楞机进行设置，如将第一瓦楞机设置为生产E楞的瓦楞机，将第二瓦楞机设置为生产B楞的瓦楞机，将第三瓦楞机设置为生产E楞的瓦楞机，将第四瓦楞机设置为生产C楞的瓦楞机，当需要生产不同愣型的瓦楞纸板时，通过启动所需要的两个瓦楞机，通过输送天桥运送至后续加工设备内，便能使得生产设备生产多种类型的楞型，如B型、C型、E型、EE型、EB型或BC型楞纸板。因此，上述设备改善了相关技术中瓦线适应性不足的问题。

可选的，所述输送天桥包括支撑件、安装在所述支撑件上的第一输送通道以及安装在所述支撑件上的第二输送通道，所述第一输送通道位于所述第二输送通道的下方，所述第一瓦楞机或所述第二瓦楞机将瓦楞纸板运输至所述第一输送通道中，所述第三瓦楞机或所述第四瓦楞机将瓦楞纸板运输至所述第二输送通道中，所述第一瓦楞机以及所述第二瓦楞机同一时间只能运行一个，所述第三瓦楞机以及所述第四瓦楞机同一时间只能运行一个。

通过采用上述技术方案，第一输送通道位于第二输送通道的下方，使得在加工瓦楞纸板时，第一瓦楞机或第二瓦楞机所加工的瓦楞纸板通过第一输送通道进行运输，第三瓦楞机或第四瓦楞机所加工的瓦楞纸板通过第二输送通道进行运输。在使用时，第一输送通道以及第二输送通道之间不易造成影响。

可选的，所述第一输送通道包括转动设置在所述支撑件上的若干第一转动辊以及包覆设置在所述第一转动辊上的第一传送带。

通过采用上述技术方案，带传动具有传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低以及使用维护方便的优点，第一瓦楞机以及第二瓦楞机将瓦楞纸运输至第一输送通道后，瓦楞纸便能够平稳地运送至后续加工中，增加输送天桥的工作稳定性。

可选的，所述第二输送通道包括转动设置在所述支撑件上的若干第二转动辊以及包覆设置在所述第二转动辊上的第二传送带。

通过采用上述技术方案，第二输送通道的结构与第一输送通道的结构类似，且转动辊以及传送带均为市购件便于获取，有利于对第二输送通道进行生产和制造。

可选的所述输送天桥上安装有保温装置，所述支撑件上安装有支撑板，所述支撑板上安装有护栏，所述保温装置包括覆盖在所述护栏上的的保温膜。

通过采用上述技术方案，因为瓦楞纸板在经过输送天桥后会进行预热和上胶黏合，而第一瓦楞机、第二瓦楞机、第三瓦楞机以及第四瓦楞机在工作时会产生大量的热，继而在第一瓦楞机、第二瓦楞机、第三瓦楞机以及第四瓦楞机的上方产生大量的水蒸气，通过在护栏上设置保温膜，使得水蒸气遇到保温膜时液化释放出热量，有利于维持第一输送通道以及第二输送通道的温度，瓦楞纸板在输送天桥的运输过程中不易冷却导致在上胶时粘合剂固化影响黏合效果，便于瓦楞纸板维持温度送入后续上浆机进行粘合。

可选的，所述保温装置还包括安装在所述支撑板上的水槽，所述水槽用于收集从所述保温膜上流下的水。

通过采用上述技术方案，随着水蒸气在保温膜上液化积累，水蒸气会形成水滴，水滴会由于重力从保温膜上流下，继而滴入至水槽中，通过设置水槽对水滴进行收集，减少水滴落入到瓦楞机内部，继而影响瓦楞机正常使用情况的发生。

可选的，所述保温装置还包括集水箱，所述水槽与所述集水箱连通，所述集水箱用于收集和储存所述水槽中的水。

通过采用上述技术方案，滴入到水槽中的水会流入至集水箱中进行储存，后续可以将集水箱中的水用于日常生活中，如用于浇灌植物或用于清洁，有利于节约水资源。

可选的，还包括张紧装置，所述张紧装置包括转动设置在所述支撑件上的若干输送辊，所述张紧装置用于对加工后的瓦楞纸进行张紧。

通过采用上述技术方案，当第一瓦楞机、第二瓦楞机、第三瓦楞机或第四瓦楞机加工瓦楞纸后，将瓦楞纸抵压在若干输送辊上进行传输，输送辊便会对瓦楞纸板施加一个张紧力，瓦楞纸板在运输过程中会处于张紧状态，瓦楞纸板不易产生褶皱甚至是破损，有利于瓦楞纸进行后续加工。

可选的，所述张紧装置有四个，所述第一瓦楞机、所述第二瓦楞机、所述第三瓦楞机以及所述第四瓦楞机分别对应一个所述张紧装置。

通过采用上述技术方案，通过在第一瓦楞机、第二瓦楞机、第三瓦楞机以及第四瓦楞机上设置张紧装置，使得第一瓦楞机、第二瓦楞机、第三瓦楞机以及第四瓦楞机加工瓦楞纸后均能对瓦楞纸施加张紧力，保证瓦楞纸的运输平稳性。

第二方面，本申请提供一种瓦楞纸板生产工艺，采用如下技术方案：

一种瓦楞纸板生产工艺，应用前述的一种瓦楞纸板的生产设备进行加工，包括以下步骤：

A、利用第一瓦楞机、第二瓦楞机、第三瓦楞机或第四瓦楞机将原纸加工制成瓦楞成型的纸板，并通过第一输送通道或第二输送通道将瓦楞成型的纸板运输至第一成型机组以及第二成型机组内；

B、利用第一成型机组以及第二成型机组分别对瓦楞成型的纸板进行成型制作，第一成型机组可成型出E型楞纸板或B型楞纸板，第二成型机可成型出E型楞纸板或C型楞纸板；

C、将第一成型机组以及第二成型机组所成型出的瓦楞纸板通过输送天桥置进行运输，随后依次通过上浆机以及双面机进行贴合；

D、将贴合后的瓦楞纸板送入至裁切复合机组内进行裁切和复合，可成型出B型、C型、E型、EE型、EB型或BC型楞纸板；

E、将裁切复合机组所成型出的瓦楞纸板送入折叠机以及数控模切压痕机上进行折叠以及压痕切割，最终制成所需要的瓦楞纸板。

通过采用上述技术方案，在实际生产瓦楞纸板时，可根据实际需要启动第一瓦楞机、第二瓦楞机、第三瓦楞机或第四瓦楞机，通过上述加工工艺，能生产出六种类型楞型的瓦楞纸板，能符合目前实际需求中的大部分情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.可根据实际需要对所述第一瓦楞机、所述第二瓦楞机、所述第三瓦楞机或所述第四瓦楞机进行启动，从而获取所需要的瓦楞纸板，不但涵盖了改进前方案的瓦楞纸板类型，还可以组合出另外的多种瓦楞纸板，更能适应目前纸箱生产的需求，因此，本申请的生产设备改善了相关技术中瓦线适应性不足的情况；

2.瓦楞纸板的生产设备还包括保温装置，所述保温装置能够使得所述第一瓦楞机、所述第二瓦楞机、所述第三瓦楞机以及所述第四瓦楞机所加工出来的瓦楞纸板保持温度，有利于后续瓦楞纸板的加工。

附图说明

图1是本申请一种瓦楞纸板的生产设备的结构示意图；

图2是本申请一种瓦楞纸板的生产设备的安装示意图；

图3是本申请一种瓦楞纸板的生产设备的结构***示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是图3中B部分的局部放大示意图；

图6是本申请一种瓦楞纸板的生产设备的后视结构示意图。

附图标记说明：1、第一瓦楞机；2、第二瓦楞机；3、第三瓦楞机；4、第四瓦楞机；5、输送天桥；51、支撑件；511、支撑梁；5111、第一支撑组；5112、第二支撑组；5113、第三支撑组；5114、第四支撑组；512、横撑梁；5121、延伸架；5122、下横撑组；5123、上横撑组；52、第一输送通道；521、第一转动辊；522、第一传送带；53、第二输送通道；531、第二转动辊；532、第二传送带；54、支撑板；55、护栏；6、保温装置；61、保温膜；62、水槽；7、张紧装置；71、输送辊。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种瓦楞纸板的生产设备。参照图1，瓦楞纸板的生产设备包括第一瓦楞机1、第二瓦楞机2、第三瓦楞机3、第四瓦楞机4以及输送天桥5，第一瓦楞机1、第二瓦楞机2、第三瓦楞机3以及第四瓦楞机4用于加工制造瓦楞纸板，第一瓦楞机1、第二瓦楞机2、第三瓦楞机3以及第四瓦楞机4的具体结构以及工作原理均为现有技术，不再赘述。

第一瓦楞机1、第二瓦楞机2、第三瓦楞机3以及第四瓦楞机4中至少有三种类型的瓦楞机，输送天桥5用于将第一瓦楞机1、第二瓦楞机2、第三瓦楞机3以及第四瓦楞机4所生产的瓦楞纸运输至后续加工，当第一瓦楞机1、第二瓦楞机2、第三瓦楞机3以及第四瓦楞机4将瓦楞原纸加工成瓦楞纸板，瓦楞纸板会通过输送天桥5运输至后续加工设备如成型机组、上浆机以及双面机中进行加工。

在本实施例中，第一瓦楞机1为生产E楞型瓦楞纸板的瓦楞机，第二瓦楞机2为生产B楞型瓦楞纸板的瓦楞机，第三瓦楞机3为生产E楞型瓦楞纸板的瓦楞机，第四瓦楞机4设置为生产C楞型瓦楞纸板的瓦楞机，当需要生产不同愣型的瓦楞纸板时，通过启动所需要的两个瓦楞机，便能使得生产设备生产多种类型的楞型。

如需要生产BC楞型的瓦楞纸板时，通过启动第二瓦楞机2以及第四瓦楞机4，第二瓦楞机2便会加工出B型楞的瓦楞纸板，第四瓦楞机4便会加工出C型楞的瓦楞纸板，随后B型楞的瓦楞纸板和C型楞的瓦楞纸板会通过输送天桥5输送至后续加工设备内进行加工粘合，最终得到BC楞型的瓦楞纸板。

如需加工EB楞型的瓦楞纸板时，通过启动第二瓦楞机2以及第三瓦楞机3，第二瓦楞机2便会加工出B楞型的瓦楞纸板，第三瓦楞机3便会加工出C楞型的瓦楞纸板，随后B楞型的瓦楞纸板和C楞型的瓦楞纸板会通过输送天桥5输送至后续加工设备内进行粘合，最终得到EB楞型的瓦楞纸板。相似的，本申请的生产设备也能生产出EE楞型的瓦楞纸板。需要说明的是，本申请的瓦楞纸板生产设备也可以单独进行加工制造B楞型、C楞型以及E愣型的瓦楞纸板，只需单独启动对应的瓦楞机即可。

参照图2和图3，输送天桥5包括支撑件51、安装在支撑件51上的第一输送通道52以及安装在支撑件51上的第二输送通道53。具体地，支撑件51包括支撑梁511以及固定设置在支撑梁511上的横撑梁512，支撑梁511大体呈长方体型，支撑梁511的轴线竖直设置，在本实施例中，支撑梁511一共有八根，八根支撑梁511均匀分布在第一瓦楞机1、第二瓦楞机2、第三瓦楞机3以及第四瓦楞机4的两侧，为了便于区分，将安装在第一瓦楞机1两侧的支撑梁511称为第一支撑组5111，将安装在第二瓦楞机2两侧的支撑梁511称为第二支撑组5112，将安装在第三瓦楞机3两侧的支撑梁511称为第三支撑组5113，将安装在第四瓦楞机4两侧的支撑梁511称为第四支撑组5114。

横撑梁512大体呈长方体型，横撑梁512用于安装第一输送通道52以及第二输送通道53进。横撑梁512的轴线水平设置，横撑梁512一共有四根，其中两根横撑梁512固定设置在第一支撑组5111和第二支撑组5112上，另外两根横撑梁512固定设置在第三支撑组5113和第四支撑组5114上，为了便于区分，将设置在第一支撑组5111和第二支撑组5112上的横撑梁512称为下横撑组5122，将设置在第三支撑组5113和第四支撑组5114上的横撑梁512称为上横撑组5123，下横撑组5122位于上横撑组5123的下方。

参照图3和图4，第一输送通道52包括转动设置在下横撑组5122的第一转动辊521以及包覆设置在第一转动辊521上的若干第一传送带，若干第一传送带沿着第一转动辊521的长度方向间隔设置，在本实施例中，第一转动辊521有六根，第一传送带有十根，其中三根第一转动辊521以及其中五根第一传送带522构成第一传动组，第一传动组位于第一瓦楞机1的上方，第一传动组用于输送第一瓦楞机1所加工的瓦楞纸板。另外三根第一转动辊521以及另外五根第一传送带522构成第二传动组，第二传动组位于第二瓦楞机2的上方，第二传动组用于输送第二瓦楞机2所加工的瓦楞纸板。

第一传动组与第二传动组位于同一水平面上，且第一传动组与第二传动组之间具有间隙，第一传动组以及第二传动组之间的间隙用于让第一瓦楞机1所加工的瓦楞纸通过。需要说明的是，第一瓦楞机1以及第二瓦楞机2在同一时间只能运行一个，因此，当第一瓦楞机1或第二瓦楞机2运行时，第一瓦楞机1或第二瓦楞机2所加工出来的瓦楞纸会运输至第一输送通道52上，第一输送通道52将加工好的瓦楞纸运输至后续加工设备内进行后续加工。

与第一输送通道52类似，第二输送通道53包括转动设置在上横撑梁512组上的若干第二转动辊531以及包覆设置在第二转动辊531上的第二传送带532。第二转动辊531有十根，第二传送带532有十根，第二传送带532沿着第二转动辊531的长度方向间隔设置，其中六根第二转动辊531以及其中五根第二传送带532构成第三传动组，另外四根第二转动辊531以及另外五根第二传送带532构成第四传动组。第三传动组与第四传动组之间具有间隙，第三传动组以及第四传动组之间的间隙用于让第三瓦楞机3所加工的瓦楞纸通过。需要说明的是，第三瓦楞机3以及第四瓦楞机4在同一时间只能运行一个，因此，当第三瓦楞机3或第四瓦楞机4运行时，第三瓦楞机3或第四瓦楞机4所加工出来的瓦楞纸会运输至第二输送通道53上，第二输送通道53继而将加工好的瓦楞纸运输至后续加工设备内，与第一输送通道52所运输的瓦楞纸板一起进行后续加工。

参照图3和图5，此外，输送天桥5上设置有保温装置6，保温装置6用于对第一输送通道52以及第二输送通道53上的瓦楞纸进行保温。具体地，最上方的横撑梁512上固定设置有护栏55，保温装置6包括覆盖在护栏55上的保温膜61，保温膜61可以是塑料膜。由于第一瓦楞机1、第二瓦楞机2、第三瓦楞机3以及第四瓦楞机4在工作时会产生大量的热，因此在第一瓦楞机1、第二瓦楞机2、第三瓦楞机3以及第四瓦楞机4的上方会产生大量的水蒸气，通过在护栏55上设置保温膜61，水蒸气遇到保温膜61时会液化释放出热量，继而维持第一输送通道52以及第二输送通道53的温度。由于瓦楞纸板在第一输送通道52以及第二输送通道53后需要经过上浆机进行粘合，通过设置保温装置6，瓦楞纸板在输送天桥5输送的过程中不易冷却，便于后续进行上胶和黏合。

此外，保温装置6还包括安装在横撑梁512下方的水槽62以及集水箱，上横撑组5123上安装有支撑板54，支撑板54大体呈长方体型，支撑板54宽度方向的两侧开设有安装槽，安装槽的竖直截面大体呈“T”字型，水槽62宽度的两侧具有安装部，安装部通过螺纹连接的方式安装在安装槽内，水槽62的竖直截面大体呈“T”字型以适配安装槽，水槽62的中部具有腔体，水槽62用于收集从保温膜61上的水。随着水蒸气在保温膜61上液化积累，水蒸气会形成水滴，水滴会由于重力从保温膜61流下，继而滴入至水槽62的腔体中，通过设置水槽62对水滴进行收集，减少水滴落入到瓦楞机内部，继而影响瓦楞机正常使用情况的发生。集水箱（图中未示出）大体呈长方体型，在本实施例中，集水箱位于横撑梁512远离第一瓦楞机1的一侧，水槽62与集水箱连通，集水箱用于收集和储存水槽62中的水，滴入到水槽62中的水会流入至集水箱中进行储存，后续可以将集水箱中的水用于日常生活中，从而有利于节约水资源。

参照图3，为了增加瓦楞纸板的生产设备的工作稳定性，在第一瓦楞机1、第二瓦楞机2、第三瓦楞机3以及第四瓦楞机4上还设置有张紧装置7。具体地，张紧装置7有四个，每一个张紧装置7均包括转动设置在支撑件51上的若干输送辊71，在本实施例中，每一个张紧装置7中的输送辊71有三根，其中一根输送辊71转动连接在支撑梁511上，另外两根输送辊71转动连接在横撑梁512上，相应的，横撑梁512的下方固定设置有四组延伸架5121，每一组延伸架5121对应一个张紧装置7，每一组延伸架5121包括两根延伸架5121，每一组延伸架5121中的两个延伸架5121分别位于横撑梁512宽度方向的两侧，输送辊71与延伸架5121转动连接。

通过设置张紧装置7，当第一瓦楞机1、第二瓦楞机2、第三瓦楞机3或第四瓦楞机4加工瓦楞纸后，将瓦楞纸从下至上依次穿过并抵压三根输送辊71上，三根输送辊71便会相互配合继而使得对瓦楞纸板施加一个张紧力，瓦楞纸板在运输过程中不易产生褶皱甚至是破损，有利于瓦楞纸进行后续加工。

本申请实施例还公开一种瓦楞纸板的生产工艺。瓦楞纸板的生产工艺包括以下步骤：

A、利用第一瓦楞机1、第二瓦楞机2、第三瓦楞机3或第四瓦楞机4将原纸加工制成瓦楞成型的纸板，并通过第一输送通道52或第二输送通道53将瓦楞成型的纸板运输至第一成型机组以及第二成型机组内；

B、利用第一成型机组以及第二成型机组分别对瓦楞成型的纸板进行成型制作，第一成型机组可成型出E型楞纸板或B型楞纸板，第二成型机可成型出E型楞纸板或C型楞纸板；

C、将第一成型机组以及第二成型机组所成型出的瓦楞纸板通过输送装置，依次通过上浆机以及双面机进行贴合；

D、将贴合后的瓦楞纸板送入至裁切复合机组内进行裁切和复合，可成型出B型、C型、E型、EE型、EB型或BC型楞纸板；

E、将裁切复合机组所成型出的瓦楞纸板送入折叠机以及数控模切压痕机上进行折叠以及压痕切割，最终制成所需要的瓦楞纸板。

本申请实施例一种瓦楞纸板的生产设备的实施原理为：根据需要启动第一瓦楞机1、第二瓦楞机2、第三瓦楞机3或第四瓦楞机4，第一瓦楞机1、第二瓦楞机2、第三瓦楞机3或第四瓦楞机4所加工出的瓦楞纸依次穿过张紧装置7以及输送天桥5进入至后续加工设备中，便能加工出所需要愣型的瓦楞纸。在加工过程中保温装置6会对第一输送通道52以及第二输送通道53内的温度起维持作用，从而有利于加工好的瓦楞纸板进行后续粘合。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸板的生产设备，其特征在于：包括第一瓦楞机(1)、第二瓦楞机(2)、第三瓦楞机(3)、第四瓦楞机(4)以及输送天桥(5)，所述第一瓦楞机(1)、所述第二瓦楞机(2)、所述第三瓦楞机(3)以及所述第四瓦楞机(4)中至少有三种类型的瓦楞机，所述输送天桥(5)用于将所述第一瓦楞机(1)、所述第二瓦楞机(2)、所述第三瓦楞机(3)以及所述第四瓦楞机(4)所生产的瓦楞纸运输至后续加工。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的生产设备，其特征在于：所述输送天桥(5)包括支撑件(51)、安装在所述支撑件(51)上的第一输送通道(52)以及安装在所述支撑件(51)上的第二输送通道(53)，所述第一输送通道(52)位于所述第二输送通道(53)的下方，所述第一瓦楞机(1)或所述第二瓦楞机(2)将瓦楞纸板运输至所述第一输送通道(52)中，所述第三瓦楞机(3)或所述第四瓦楞机(4)将瓦楞纸板运输至所述第二输送通道(53)中，所述第一瓦楞机(1)以及所述第二瓦楞机(2)同一时间只能运行一个，所述第三瓦楞机(3)以及所述第四瓦楞机(4)同一时间只能运行一个。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板的生产设备，其特征在于：所述第一输送通道(52)包括转动设置在所述支撑件(51)上的若干第一转动辊(521)以及包覆设置在所述第一转动辊(521)上的第一传送带。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板的生产设备，其特征在于：所述第二输送通道(53)包括转动设置在所述支撑件(51)上的若干第二转动辊(531)以及包覆设置在所述第二转动辊(531)上的第二传送带(532)。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种瓦楞纸板的生产设备，其特征在于：所述输送天桥(5)上安装有保温装置(6)，所述支撑件(51)上安装有支撑板(54)，所述支撑板(54)上安装有护栏(55)，所述保温装置(6)包括覆盖在所述护栏(55)上的的保温膜(61)。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板的生产设备，其特征在于：所述保温装置(6)还包括安装在所述支撑板(54)上的水槽(62)，所述水槽(62)用于收集从所述保温膜(61)上流下的水。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板的生产设备，其特征在于：所述保温装置(6)还包括集水箱，所述水槽(62)与所述集水箱连通，所述集水箱用于收集和储存所述水槽(62)中的水。

8.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板的生产设备，其特征在于：还包括张紧装置(7)，所述张紧装置(7)包括转动设置在所述支撑件(51)上的若干输送辊(71)，所述张紧装置(7)用于对加工后的瓦楞纸进行张紧。

9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸板的生产设备，其特征在于：所述张紧装置(7)有四个，所述第一瓦楞机(1)、所述第二瓦楞机(2)、所述第三瓦楞机(3)以及所述第四瓦楞机(4)分别对应一个所述张紧装置(7)。

10.一种瓦楞纸板的生产工艺，应用如权利要求1-9所述的一种瓦楞纸板的生产设备进行加工，其特征在于：包括以下步骤：

利用第一瓦楞机(1)、第二瓦楞机(2)、第三瓦楞机(3)或第四瓦楞机(4)将原纸加工制成瓦楞成型的纸板，并通过第一输送通道(52)或第二输送通道(53)将瓦楞成型的纸板运输至第一成型机组以及第二成型机组内；

利用第一成型机组以及第二成型机组分别对瓦楞成型的纸板进行成型制作，第一成型机组可成型出E型楞纸板或B型楞纸板，第二成型机可成型出E型楞纸板或C型楞纸板；

将第一成型机组以及第二成型机组所成型出的瓦楞纸板通过输送天桥置进行运输，随后依次通过上浆机以及双面机进行贴合；

将贴合后的瓦楞纸板送入至裁切复合机组内进行裁切和复合，可成型出B型、C型、E型、EE型、EB型或BC型楞纸板；

将裁切复合机组所成型出的瓦楞纸板送入折叠机以及数控模切压痕机上进行折叠以及压痕切割，最终制成所需要的瓦楞纸板。

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