CN112676542A - 一种自动调节间距的中间包装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动调节间距的中间包装置，包括铜辊、中间包本体和支架，所述中间包本体设置在支架上，所述支架上设有滑轨，所述中间包本体滑动设置在滑轨上，所述中间包本体和支架之间还设有将中间包推向铜辊的弹簧；所述中间包本体上设有定距杆，所述定距杆的前端与铜辊接触。本发明的优点是：通过弹簧的作用，让中间包本体始终贴近铜辊，另外还有设置在中间包本体上的定距杆，确定中间包本体和铜辊之间的间距，在铜辊跳动或者铜辊表面不平时，通过弹簧和定距杆的共同作用，确保中间包本体和铜辊相对位置固定，从而保证铜辊和中间包本体之间缝隙稳定，不产生漏液。

Description

一种自动调节间距的中间包装置

技术领域

本发明涉及一种自动调节间距的中间包装置。

背景技术

单辊速凝带由于冷却铜辊的直径并不能完全一致、支撑铜辊的转轴发生跳动和铜辊自身的热胀冷缩，实际上铜辊表面的旋转半径存在差别，那么在中间包位置固定的情况下，铜辊表面旋转半径大的部位就会与中间包底板发生摩擦，导致中间包底板尺寸缩短。那么铜辊表面旋转半径小的部位与中间包底板就会产生缝隙，而且中间包底板与铜辊的缝隙在生产过程中不断磨损会逐渐增大，铜辊与中间包的缝隙过大就可能导致漏液。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动调节间距的中间包装置，能够有效解决现有铜辊和中间包运行过程中缝隙不稳定，容易过大导致漏液的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种自动调节间距的中间包装置，包括铜辊、中间包本体和支架，所述中间包本体设置在支架上，所述支架上设有滑轨，所述中间包本体滑动设置在滑轨上，所述中间包本体和支架之间还设有将中间包推向铜辊的弹簧；所述中间包本体上设有定距杆，所述定距杆的前端与铜辊接触。

优选的，所述支架顶端设有水平板和竖直板，所述水平板固定在支架的顶端，所述竖直板固定在水平板远离铜辊的端部，所述滑轨固定在水平板上，所述弹簧的一端顶在竖直板上，所述弹簧的顶一端顶在中间包本体的尾部，通过水平板提供支撑平台，便于滑轨的固定，同时提供对中间包本体的支撑，而竖直板给弹簧提供支撑，以便于弹簧将中间包本体推向铜辊。

优选的，所述中间包本体的底部设有滑块，所述滑块滑动设置在滑轨内，降低中间包本体与支架支架你的阻力，提高中间包本体调节的灵敏度。

优选的，所述定距杆的前端设有滚珠，所述滚珠与铜辊滚动接触，降低定距杆与铜辊之间的摩擦，减少两者的磨损。

优选的，所述定距杆有两根，分别设置在中间包本体的两个侧壁上，两根定距杆可以保持中间包本体的平衡，让中间包本体与铜辊之间的间隙均匀。

与现有技术相比，本发明的优点是：通过弹簧的作用，让中间包本体始终贴近铜辊，另外还有设置在中间包本体上的定距杆，确定中间包本体和铜辊之间的间距，在铜辊跳动或者铜辊表面不平时，通过弹簧和定距杆的共同作用，确保中间包本体和铜辊相对位置固定，从而保证铜辊和中间包本体之间缝隙稳定，不产生漏液。

附图说明

图1为本发明一种自动调节间距的中间包装置的结构示意图；

图2为本发明一种自动调节间距的中间包装置中定距杆的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1、图2为本发明一种自动调节间距的中间包装置的实施例，一种自动调节间距的中间包装置，包括铜辊1、中间包本体2和支架3，所述支架3的顶端设有水平板6和竖直板7，水平板6固定在支架3的顶端，竖直板7固定在水平板6远离铜辊1的端部，水平板6和竖直板7可以一体制造，也就是形成横截面为L形的结构，这样能有足够的强度，在水平板6上固定滑轨4，在中间包本体2的底部固定有滑块，通过滑块与滑轨4的配合，让中间包本体2能在滑轨4上自动滑动，而滑轨4的长度方向垂直于铜辊1，以便让中间包本体2滑动后能保持中间包本体2的出料口与铜辊1的间距保持均匀间隙。

中间包本体2的两侧壁上分别固定有一根定距杆8，在定距杆8的前端设有滚珠9，让滚珠9与铜辊1接触，以降低定距杆8和滚珠9之间的摩擦力，同时在中间包的尾部与竖直板7之间设有弹簧5，通过弹簧5的弹力，将整个中间包本体2推向铜辊1，但是由于有定距杆8的存在，可以让中间包本体2不与铜辊1产生接触。

通过上述设置，利用弹簧5和定距杆8的配合，在铜辊1发生跳动，或者铜辊1表面不平时，由于弹簧5的弹力作用，始终将中间包本体2顶向铜辊1，从而使中间包本体2和铜辊1之间的间距保持恒定，避免中间包本体2和铜辊1之间间距过大造成漏液导致停产。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (5)

1.一种自动调节间距的中间包装置，包括铜辊(1)、中间包本体(2)和支架(3)，所述中间包本体(2)设置在支架(3)上，其特征在于：所述支架(3)上设有滑轨(4)，所述中间包本体(2)滑动设置在滑轨(4)上，所述中间包本体(2)和支架(3)之间还设有将中间包推向铜辊(1)的弹簧(5)；所述中间包本体(2)上设有定距杆(8)，所述定距杆(8)的前端与铜辊(1)接触。

2.如权利要求1所述的一种自动调节间距的中间包装置，其特征在于：所述支架(3)顶端设有水平板(6)和竖直板(7)，所述水平板(6)固定在支架(3)的顶端，所述竖直板(7)固定在水平板(6)远离铜辊(1)的端部，所述滑轨(4)固定在水平板(6)上，所述弹簧(5)的一端顶在竖直板(7)上，所述弹簧(5)的顶一端顶在中间包本体(2)的尾部。

3.如权利要求1所述的一种自动调节间距的中间包装置，其特征在于：所述中间包本体(2)的底部固定有滑块，所述滑块滑动设置在滑轨(4)内。

4.如权利要求1所述的一种自动调节间距的中间包装置，其特征在于：所述定距杆(8)的前端设有滚珠(9)，所述滚珠(9)与铜辊(1)滚动接触。

5.如权利要求1或4所述的一种自动调节间距的中间包装置，其特征在于：所述定距杆(8)有两根，分别设置在中间包本体(2)的两个侧壁上。

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