CN112676056A - 用于链条加工的链条保护层喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于链条加工的链条保护层喷涂设备，涉及链条加工技术领域。本发明包括喷涂箱，喷涂箱的一侧开设有多个第一开口，喷涂箱的内壁之间安装有隔热板，隔热板内开设有与第一开口相适配的第二开口。本发明通过在喷涂管的内部设置的螺旋喷涂管，可以将涂料通过多个出料喷头喷出，进而可以快速且全面的对链条表面进行喷涂，且由于螺旋喷涂管特殊的螺旋式结构，使得螺旋喷涂管对链条的内侧和外侧均有较好的喷涂效果，出料喷头喷出的多余涂料会进过余料出孔流出喷涂管，进而方便对多余的涂料进行收集，喷涂管两侧设置的较小的第三开口，可以减少涂料由第三开口内溅出的情况发生，进而减少了涂料的浪费。

Description

用于链条加工的链条保护层喷涂设备

技术领域

本发明属于链条加工技术领域，特别是涉及一种用于链条加工的链条保护层喷涂设备。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子，链条包括四大系列：传动链；输送链；拉曳链；特种专业链，链条可分为短节距精密滚子链；短节距精密滚子链；重载传动用弯板滚子链；水泥机械用链，板式链；高强度链条，一些高强度链条被用在河流的栏杆上，以便于防止行人落水，这些露天使用的链条，一般都会在其表面喷涂保护层或采用耐腐蚀合金材料，然而合金材料的造价较高，因而使用较少，喷涂保护层的成本较低、性价高，因而使用较为普遍。

再对链条进行喷涂保护层的时候，由于链条的弧形结构较多，普通的喷涂装置难以均匀的对链条的各部位进行喷涂，从而使得链条的防腐蚀能力大打折扣。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于链条加工的链条保护层喷涂设备，通过在喷涂管的内部设置的螺旋喷涂管，可以将涂料通过多个出料喷头喷出，进而可以快速且全面的对链条表面进行喷涂，且由于螺旋喷涂管特殊的螺旋式结构，使得螺旋喷涂管对链条的内侧和外侧均有较好的喷涂效果，出料喷头喷出的多余涂料会进过余料出孔流出喷涂管，进而方便对多余的涂料进行收集，喷涂管两侧设置的较小的第三开口，可以减少涂料由第三开口内溅出的情况发生，进而减少了涂料的浪费，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于链条加工的链条保护层喷涂设备，包括喷涂箱，喷涂箱的一侧开设有多个第一开口，喷涂箱的内壁之间安装有隔热板，隔热板内开设有与第一开口相适配的第二开口；

喷涂箱的内部设有喷涂室和烘干室，喷涂室的内部设置有多个喷涂管，喷涂管的一端安装有多个第一支柱，第一支柱的一端与隔热板相连接，喷涂管的另一端安装有第二支柱，第二支柱的一端与喷涂箱的内壁相连接；

喷涂管的内部连接有螺旋喷涂管，螺旋喷涂管内侧连接有多个出料喷头，喷涂管的两端均开设有第三开口，喷涂管的下侧开设有余料出孔。

可选的，喷涂箱的上侧安装有储料箱，储料箱的一侧安装有水泵，水泵的出水口连接有出料管，喷涂室的内部安装有连接管，出料管的一端与连接管连接且连通，连接管的下侧连接有多个圆管，圆管的一端与螺旋喷涂管连接且连通。

可选的，储料箱的一侧安装有电机，储料箱的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的周侧安装有多个搅拌杆，电机的输出端与搅拌轴相连接，储料箱的上侧连接有进料管，进料管的上侧装设有盖板。

可选的，喷涂箱的下侧还设置有垫板，喷涂箱的一侧开设有多个第四开口，第四开口位于烘干室的一侧。

可选的，喷涂箱的两侧均安装有风机，风机的出风口连接有出风筒，出风筒伸入烘干室的一端安装有弧形板，弧形板为中空结构，且出风筒与弧形板相连通，弧形板的内侧连接有多个出风头，弧形板位于烘干室的两侧。

可选的，烘干室的顶部安装有多个支撑柱，多个支撑柱的下侧安装有导热板，导热板的上侧安装有加热管，且加热管呈波浪状，导热板位于烘干室顶部的中部。

可选的，喷涂箱的上侧安装有净化箱，净化箱的两侧均安装有抽气泵，抽气泵的进气端连接有进气管，烘干室相对侧的上部安装有两支撑筒，支撑筒的一侧连接有集风罩，进气管的一端与支撑筒连接且连通。

可选的，净化箱的内部设置有净化液，净化箱的上侧连接有多个排气管，抽气泵的出气端延伸至净化箱的净化液内。

可选的，喷涂室的体积小于烘干室的体积，净化箱位于储料箱的一侧。

可选的，第一支柱位于第二开口的周侧，第二支柱位于第一开口的周侧，喷涂室的底部设置有涂料收集斗，涂料收集斗位于多个喷涂管的下方。

本发明的实施例具有以下有益效果：

本发明的一个实施例通过在喷涂管的内部设置的螺旋喷涂管，可以将涂料通过多个出料喷头喷出，进而可以快速且全面的对链条表面进行喷涂，且由于螺旋喷涂管特殊的螺旋式结构，使得螺旋喷涂管对链条的内侧和外侧均有较好的喷涂效果，出料喷头喷出的多余涂料会进过余料出孔流出喷涂管，进而方便对多余的涂料进行收集，喷涂管两侧设置的较小的第三开口，可以减少涂料由第三开口内溅出的情况发生，进而减少了涂料的浪费。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例的立体结构示意图；

图2为本发明一实施例的烘干室结构示意图；

图3为本发明一实施例的剖面结构示意图；

图4为本发明一实施例的侧视剖面结构示意图；

图5为本发明一实施例的烘干室上视结构示意图；

图6为本发明一实施例的喷涂室结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

喷涂箱1，第一开口101，隔热板102，第二开口103，第四开口104，喷涂管2，第一支柱201，螺旋喷涂管202，第二支柱203，第三开口204，储料箱3，水泵301，出料管302，连接管303，圆管304，电机305，搅拌轴306，搅拌杆307，进料管308，净化箱5，抽气泵501，进气管502，支撑筒503，集风罩504，风机6，出风筒601，弧形板602，出风头603，支撑柱7，导热板701，加热管702。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种用于链条加工的链条保护层喷涂设备，包括：喷涂箱1，喷涂箱1的一侧开设有多个第一开口101，喷涂箱1的内壁之间安装有隔热板102，隔热板102内开设有与第一开口101相适配的第二开口103；

喷涂箱1的内部设有喷涂室和烘干室，喷涂室的内部设置有多个喷涂管2，喷涂管2的一端安装有多个第一支柱201，第一支柱201的一端与隔热板102相连接，喷涂管2的另一端安装有第二支柱203，第二支柱203的一端与喷涂箱1的内壁相连接；

喷涂管2的内部连接有螺旋喷涂管202，螺旋喷涂管202内侧连接有多个出料喷头，喷涂管2的两端均开设有第三开口204，喷涂管2的下侧开设有余料出孔。

本实施例一个方面的应用为：在对链条进行喷涂保护层时，先将链条通过第一开口101和第三开口204穿入喷涂管2内，然后启动水泵301，使水泵301将储料箱3内的涂料通过出料管302、连接管303、多个圆管304输入至多个喷涂管2内的螺旋喷涂管202中，进而使得涂料通过多个出料喷头喷出，对链条进行全面的喷涂作业，喷涂完成后的链条通过第二开口103进入烘干室进行烘干。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在喷涂管2的内部设置的螺旋喷涂管202，可以将涂料通过多个出料喷头喷出，进而可以快速且全面的对链条表面进行喷涂，且由于螺旋喷涂管202特殊的螺旋式结构，使得螺旋喷涂管202对链条的内侧和外侧均有较好的喷涂效果，出料喷头喷出的多余涂料会进过余料出孔流出喷涂管2，进而方便对多余的涂料进行收集，喷涂管2两侧设置的较小的第三开口204，可以减少涂料由第三开口204内溅出的情况发生，进而减少了涂料的浪费。

本实施例的喷涂箱1的上侧安装有储料箱3，储料箱3的一侧安装有水泵301，水泵301的出水口连接有出料管302，喷涂室的内部安装有连接管303，出料管302的一端与连接管303连接且连通，连接管303的下侧连接有多个圆管304，圆管304的一端与螺旋喷涂管202连接且连通。启动水泵301，使水泵301将储料箱3内的涂料通过出料管302、连接管303、多个圆管304输入至多个喷涂管2内的螺旋喷涂管202中，进而持续为螺旋喷涂管202提供涂料。

本实施例的储料箱3的一侧安装有电机305，储料箱3的内部转动连接有搅拌轴306，搅拌轴306的周侧安装有多个搅拌杆307，电机305的输出端与搅拌轴306相连接，储料箱3的上侧连接有进料管308，进料管308的上侧装设有盖板。设置的搅拌杆307，可以在电机305的带动下，持续的对储料箱3内的涂料进行搅拌，进而使涂料处于均匀混合的状态。

本实施例的喷涂箱1的下侧还设置有垫板，喷涂箱1的一侧开设有多个第四开口104，第四开口104位于烘干室的一侧。

本实施例的喷涂箱1的两侧均安装有风机6，风机6的出风口连接有出风筒601，出风筒601伸入烘干室的一端安装有弧形板602，弧形板602为中空结构，且出风筒601与弧形板602相连通，弧形板602的内侧连接有多个出风头603，弧形板602位于烘干室的两侧。设置的弧形板602，可以将风源通过多个出风头603全面快速的吹向喷涂后的链条，进而使得链条受风更加均匀稳定，提高了链条的烘干效率。

本实施例的烘干室的顶部安装有多个支撑柱7，多个支撑柱7的下侧安装有导热板701，导热板701的上侧安装有加热管702，且加热管702呈波浪状，导热板701位于烘干室顶部的中部。导热板701可以将加热管702带来的热量发散出去，进而加快了对烘干室内的预热工作，导热板701配合弧形板602，使得烘干室的烘干效果进一步提高，进而加快了对链条的加工作业。

本实施例的喷涂箱1的上侧安装有净化箱5，净化箱5的两侧均安装有抽气泵501，抽气泵501的进气端连接有进气管502，烘干室相对侧的上部安装有两支撑筒503，支撑筒503的一侧连接有集风罩504，进气管502的一端与支撑筒503连接且连通。

本实施例的净化箱5的内部设置有净化液，净化箱5的上侧连接有多个排气管，抽气泵501的出气端延伸至净化箱5的净化液内。设置的净化箱5可以对链条烘干产生的有毒废气进行吸收处理，进而减少废气对环境及操作人员的影响。

本实施例的喷涂室的体积小于烘干室的体积，净化箱5位于储料箱3的一侧。

本实施例的第一支柱201位于第二开口103的周侧，第二支柱203位于第一开口101的周侧，喷涂室的底部设置有涂料收集斗，涂料收集斗位于多个喷涂管2的下方。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (10)

1.一种用于链条加工的链条保护层喷涂设备，其特征在于，包括：喷涂箱(1)，喷涂箱(1)的一侧开设有多个第一开口(101)，喷涂箱(1)的内壁之间安装有隔热板(102)，隔热板(102)内开设有与第一开口(101)相适配的第二开口(103)；

喷涂箱(1)的内部设有喷涂室和烘干室，喷涂室的内部设置有多个喷涂管(2)，喷涂管(2)的一端安装有多个第一支柱(201)，第一支柱(201)的一端与隔热板(102)相连接，喷涂管(2)的另一端安装有第二支柱(203)，第二支柱(203)的一端与喷涂箱(1)的内壁相连接；

喷涂管(2)的内部连接有螺旋喷涂管(202)，螺旋喷涂管(202)内侧连接有多个出料喷头，喷涂管(2)的两端均开设有第三开口(204)，喷涂管(2)的下侧开设有余料出孔。

2.如权利要求1所述的一种用于链条加工的链条保护层喷涂设备，其特征在于，喷涂箱(1)的上侧安装有储料箱(3)，储料箱(3)的一侧安装有水泵(301)，水泵(301)的出水口连接有出料管(302)，喷涂室的内部安装有连接管(303)，出料管(302)的一端与连接管(303)连接且连通，连接管(303)的下侧连接有多个圆管(304)，圆管(304)的一端与螺旋喷涂管(202)连接且连通。

3.如权利要求2所述的一种用于链条加工的链条保护层喷涂设备，其特征在于，储料箱(3)的一侧安装有电机(305)，储料箱(3)的内部转动连接有搅拌轴(306)，搅拌轴(306)的周侧安装有多个搅拌杆(307)，电机(305)的输出端与搅拌轴(306)相连接，储料箱(3)的上侧连接有进料管(308)，进料管(308)的上侧装设有盖板。

4.如权利要求3所述的一种用于链条加工的链条保护层喷涂设备，其特征在于，喷涂箱(1)的下侧还设置有垫板，喷涂箱(1)的一侧开设有多个第四开口(104)，第四开口(104)位于烘干室的一侧。

5.如权利要求4所述的一种用于链条加工的链条保护层喷涂设备，其特征在于，喷涂箱(1)的两侧均安装有风机(6)，风机(6)的出风口连接有出风筒(601)，出风筒(601)伸入烘干室的一端安装有弧形板(602)，弧形板(602)为中空结构，且出风筒(601)与弧形板(602)相连通，弧形板(602)的内侧连接有多个出风头(603)，弧形板(602)位于烘干室的两侧。

6.如权利要求5所述的一种用于链条加工的链条保护层喷涂设备，其特征在于，烘干室的顶部安装有多个支撑柱(7)，多个支撑柱(7)的下侧安装有导热板(701)，导热板(701)的上侧安装有加热管(702)，且加热管(702)呈波浪状，导热板(701)位于烘干室顶部的中部。

7.如权利要求6所述的一种用于链条加工的链条保护层喷涂设备，其特征在于，喷涂箱(1)的上侧安装有净化箱(5)，净化箱(5)的两侧均安装有抽气泵(501)，抽气泵(501)的进气端连接有进气管(502)，烘干室相对侧的上部安装有两支撑筒(503)，支撑筒(503)的一侧连接有集风罩(504)，进气管(502)的一端与支撑筒(503)连接且连通。

8.如权利要求7所述的一种用于链条加工的链条保护层喷涂设备，其特征在于，净化箱(5)的内部设置有净化液，净化箱(5)的上侧连接有多个排气管，抽气泵(501)的出气端延伸至净化箱(5)的净化液内。

9.如权利要求8所述的一种用于链条加工的链条保护层喷涂设备，其特征在于，喷涂室的体积小于烘干室的体积，净化箱(5)位于储料箱(3)的一侧。

10.如权利要求9所述的一种用于链条加工的链条保护层喷涂设备，其特征在于，第一支柱(201)位于第二开口(103)的周侧，第二支柱(203)位于第一开口(101)的周侧，喷涂室的底部设置有涂料收集斗，涂料收集斗位于多个喷涂管(2)的下方。

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