CN112675656B - 一种装配式建筑生产***的废气收集处理装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种装配式建筑生产***的废气收集处理装置及其方法，其解决了现行的废气收集装置无法实现对于装配式建筑生产***产生的混合颗粒物的高效收集，存在处理量小、处理效果不理想、成本高的技术问题。其设有废气收集机构，废气收集机构依次连接干式过滤器、吸附处理机构、催化燃烧炉、主风机和排放管道，废气收集机构可以设置为多个，每个废气收集机构并联设置，废气收集机构设有移动伸缩喷漆房和自循环水处理机构，移动伸缩漆房置于自循环水处理机构上，移动伸缩漆房内部设有正压送风***，自循环水处理机构设有负压抽风***，正压送风***和负压抽风***构成正负压结合的循环风体系。本发明可广泛应用于废气处理装置技术领域。
Description
技术领域
本发明属于废气处理装置技术领域，更具体地说，是涉及一种装配式建筑生产***的废气收集处理装置及其方法。
背景技术
随着环保除尘行业的快速发展，市场对于环保装置的需求不断变化，提出了环保设备的高效率、稳输出、更安全、可持续的需求。现有的金属加工(如切割、焊接、打磨、喷砂、抛丸等)、混料、喷漆等过程中，产生的烟尘废气，往往伴有高浓度的问题，处理较为困难，如不采取适当措施，严重污染工作环境，并威胁到工作人员身体健康。市场上各类收集处理废气设备种类众多，结构各异，现行的废气处理设备主要存在以下缺点：
(1)收集位置固定且单一，造成收集效率不高；(2)废气收集点固定且没有手段限制喷漆废气自由飘散，造成工作人员长期暴露在漆雾环境中影响健康；(3)水帘或水喷淋由于与喷漆废气接触时间短，造成捕捉效率低；(4)工艺限制物理除水效果不好影响后续干式过滤器、活性炭的使用寿命。
发明内容
本发明就是为了解决上述背景中的不足，提供了一种有效防止漆雾废气的自由飘散、提高喷漆废气的收集效率和延长使用寿命的装配式建筑生产***的废气收集处理装置及其方法。
为此，本发明提供了一种装配式建筑生产***的废气收集处理装置，其设有废气收集机构，废气收集机构依次连接干式过滤器、吸附处理机构、催化燃烧炉、主风机和排放管道，废气收集机构可以设置为多个，每个废气收集机构并联设置，废气收集机构设有移动伸缩喷漆房和自循环水处理机构，移动伸缩漆房置于自循环水处理机构上，移动伸缩漆房内部设有正压送风***，自循环水处理机构设有负压抽风***，正压送风***和负压抽风***构成正负压结合的循环风体系。
优选的，正压送风***设有柔性风道和第一风机，柔性风道设有第一风管，第一风管固定于移动伸缩房后方的固定墙体上方，第一风管连通多个与其垂直的第二风管，第一风管连接设于移动伸缩喷漆房后的第一风机。
优选的，负压抽风***设有基底，基底上设有絮凝区，絮凝区的中心位置向基底延伸纵向开设通道，通道分为蓄水区和气流区，通道的上方设有盖板，盖板上设有若干个文氏旋流器，文氏旋流器一部分设于絮凝区中，剩余部分设于蓄水区的上方，蓄水区的内部贯穿水管，水管连接水泵，气流区的上方设有静压除水箱，静压除水箱连接第二风机。
优选的，絮凝区的上方设有栅格板，絮凝区的底部表面固定设有若干个构件支架，构件支架穿过栅格板。
优选的，盖板的前方和后方分别设有一个清渣桶。
优选的，所述气流区内设有两个物理除水板，两个所述物理除水板上下平行错位设置，且两个所述物理除水板的高度均低于通道的高度。
优选的，移动伸缩漆房的上方设有第一横梁支架，第一横梁支架的两端分别连接设于移动伸缩漆房的两侧的带有滑轮的侧支架，移动伸缩漆房上方和两侧均通过伸缩架连接。
优选的，移动伸缩漆房的前方顶部设有第二横梁支架，第二横梁支架的两端分别连接电机架，两个电机架的下方设有滚轮支架，滚轮支架置于基底上端两侧的平行的导轨上。
同时，本发明提供了一种装配式建筑生产***的废气收集处理方法，具体包含以下步骤：
(1)将喷漆构件放置构件支架上，通过两个电动机架带动侧支架和第一横梁支架和第二横梁支架移动，从而将喷漆构件密闭于移动伸缩喷漆房中；
(2)开启第一风机、第二风机、主风机和水泵，通过柔性风道将新风从移动伸缩喷漆房外输送至内部，使喷漆废气在重力和上部正压送风的条件下，向下沉降至絮凝区，一部分喷漆废气与絮凝区的水融合形成絮状物，可冲刷至清渣桶内；剩余喷漆废气漆雾在负压抽风***作用下，经过文氏旋流器，由于负压抽风造成文氏旋流器处有紊流，形成水气紊流，使喷漆废气与水充分混合洗涤，去除漆雾废气中的颗粒物；
(3)经过步骤(2)处理的废气通过抽风风道进入气流区，物理除水板通过改变气流方向使得喷漆废气中气液分离，分离后的液体通过重力作用降落留回蓄水区，喷漆废气进入静压除水箱，携带颗粒物的水汽吸附在静压除水箱内的多面空心球上，进而凝聚成水珠滴落从而回收，进行二次除水；
(4)除水分离后的喷漆废气通过连接管道进入干式过滤器、活性炭吸附机构和催化燃烧炉，通过主风机将处理后的气体通过排放管道排放。
本发明的有益效果为：
本发明提供了一种针对喷漆废气、尤其是装配式建筑生产***的废气收集处理工艺，通过移动伸缩喷漆房和自循环水处理机构的结合提高喷漆废气的收集效率，收集效率为95％及以上；通过移动伸缩喷漆房顶部的柔性风道向下正压送风、自循环水处理机构的负压抽风***，有效防止喷漆废气的自由飘散，提供给工作人员相对健康的工作环境；通过自循环水处理机构的文氏旋流器和负压抽风造成水气紊流，提高了喷漆废气与水结合的时间，提高了收集效率；通过物理除水板和静压除水箱充分对通过的废气除水，两次除水分离后剩余喷漆气体，达到低湿度、颗粒物低浓度的效果，再通过干式过滤器进行除尘，大大提高的后续干式过滤器、活性炭吸附装置等的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的移动伸缩喷漆房的结构示意图；
图3为本发明的自循环水处理机构的俯视图；
图4为图3中C-C剖视图；
图5为图3中D-D剖视图；
图6为本发明中正压送风***和负压抽放***原理图。
图中符号说明：
1.自循环水处理机构；2.移动伸缩喷漆房；3.连接管道；4.干式过滤器；5.吸附处理机构；6.催化燃烧炉；7.第一横梁支架；8.侧支架；9.伸缩架；10.第二横梁支架；11.电机架；12.滚轮支架；13.导轨；14.传动杆；15.线轮；16.支杆；17.第一风机；18.第一风管；19.第二风管；20.基底；21.絮凝区；22.构件支架；23.栅格板；24.蓄水区；25.气流区；26.盖板；27.文氏旋流器；28.水泵；29.静压除水箱；30.第二风机；31.清渣桶；32.物理除水板；33.吸附处理管道；34.主风机；35.排放管道；36.水管。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本发明提供了一种装配式建筑生产***的废气收集处理装置，如图1所示，其设有废气收集机构，废气收集机构依次连接干式过滤器4、吸附处理机构5、催化燃烧炉和排放管道，所述废气收集机构可以设置为多个，每个废气收集机构的结构相同，每个废气收集机构并联设置，所述废气收集机构设有移动伸缩喷漆房2和自循环水处理机构1，移动伸缩漆房置于自循环水处理机构1上，所述移动伸缩漆房内部设有正压送风***，所述自循环水处理机构1设有负压抽风***，正压送风***和负压抽风***构成正负压结合的循环风体系。
喷漆构件放置于密闭的移动伸缩房内，具体地，如图2所示，移动伸缩漆房的上方设有若干个平行的第一横梁支架7，第一横梁支架7呈梯形状，第一横梁支架7的两端分别连接设于移动伸缩漆房的两侧的侧支架8，且每个侧支架8的底部设有滑轮。移动伸缩漆房上方和两侧均通过伸缩架9连接，伸缩架9设有多个交叉式分布的长板和短板，长板和短板之间通过螺钉连接。移动伸缩漆房上方的伸缩架9首尾两端的短板连接横梁支架，移动伸缩漆房两侧的伸缩架9的首端短板连接电机架11，尾端短板连接侧支架8，且两侧的伸缩架9之间通过多个长板连接。
移动伸缩漆房的前方顶部设有第二横梁支架10，第二横梁支架10的两端分别连接电机架11，两个电机架11的下方设有滚轮支架12，两个电机架11的内部设有第一驱动电机，每个第一驱动电机连接滚轮支架12，滚轮支架12置于基底20上端两侧的平行的导轨13上，通过第一驱动电机带动每个电机架11沿着导轨13运动，通过电机架11在导轨13上移动，从而带动两侧的侧支架8在导轨13上移动，横梁支架也随着侧支架8移动，进而达到漆房移动伸缩的效果。
进一步地，第二横梁支架10中间部位设有第二驱动电机，第二驱动电机两端连接多个连续套接的传动杆14，每个传动杆14上设有两个线轮15，线轮15上可绕有帘线，两个电机架11之间设有若干个平行的支杆16，支杆16上设有挂孔，帘布的帘线通过挂孔绕于线轮15，在第二驱动电机的动力作用下，升降帘布。另外，移动伸缩房外部的左右、上面均固定用于封闭帘布，使得移动伸缩漆房成为一个密闭的空间。
如图2所示，所述移动伸缩漆房的正压送风***设有柔性风道和第一风机17，第一风机17置于移动伸缩漆房的后方，所述柔性风道设有第一风管18，第一风管18固定于所述移动伸缩房后方的固定墙体上方，第一风管18连通多个与其垂直的第二风管19，每个第二风管19平行且间距相等，第一风管18连接设于移动伸缩喷漆房2后的第一风机17。第一风机17利用第一风管18和第二风管19，对移动伸缩喷漆房2内部进行正压送风，使得移动伸缩漆房内部的喷漆废气向下沉降，为喷漆工作人员提供优良的作业环境。
如图3所示，所述负压抽风***设有基底20，基底20上设有方形内陷的絮凝区21，絮凝区21的底部表面固定设有若干个构件支架22，每两个构件之间放置喷漆构件。絮凝区21的上方设有栅格板23，栅格板23包括若干个相互垂直的竖杆和横杆，絮凝区21的中心位置向基底20延伸纵向开设通道，通道分为蓄水区24和气流区25，通道的上方设有盖板26，盖板26和絮凝区21的底部相平。盖板26上设有若干个文氏旋流器27，文氏旋流器27一部分设于絮凝区21中，剩余部分设于蓄水区24的上方；蓄水区24的内部贯穿水管，水管的两端连通絮凝区21，蓄水区24内的水管连接水泵28，将蓄水区24中的水不断抽送至絮凝区21，当蓄水区24内的水位超过文氏旋流器27的顶端时，水会通过文氏旋流器27流回蓄水区24内。如图4所示，气流区25的上方设有静压除水箱29，静压除水箱29连接第二风机30，第二风机30提供负压抽风，使得蓄水区24的水面与文氏旋流器27的底端之间形成负压抽风风道，负压抽风会造成文氏旋流器27处有紊流，从而形成水汽紊流，在正压送风的情况下，喷漆废气下沉与水汽充分混合洗涤，有效防止喷漆废气的自由飘散，提高了喷漆废气的处理效率和处理量。
盖板26的前方和后方分别设有一个清渣桶31，如图5所示，用于收集废渣，具体地，部分喷漆废气和水汽充分混合后沉降至絮凝区21内，当絮状物凝结到一定程度，打开清渣桶31，由水泵28提供动力，蓄水区24内的水被抽送至絮凝区21内，将絮状物冲刷至清渣桶31中。
如图4和图6所示，喷漆废气在负压抽风***作用下，经过文氏旋流器27，在气液的紊流状态下，气液充分混合洗涤，有效去除喷漆废气中的颗粒物。剩余的喷漆废气会进入气流区25，气流区25内设有两个物理除水板32，两个物理除水板32平行错位设置，且两个物理除水板32的高度均低于通道的高度。进入气流区25的喷漆废气由于物理除水板32使得气流方向改变，造成气液分离，分离后的液体通过重力作用降落流回蓄水区24。
通过气流区25后的喷漆废气进入静压除水箱29，用于吸收喷漆废气中的水分。静压除水箱29内填充作为物理凝水筏板的多面空心球，携带水汽的废气进入静压除水箱29内，携带颗粒物的水汽吸附在多面空心球上，从而凝聚成水珠滴落从而回收，达到二次除水的效果。
经过静压除水箱29的干燥喷漆废气可以通过连接管道3汇总至干式过滤器4中，干式过滤器4用于将喷漆废气中剩余的杂质及颗粒物进行过滤。经过干式过滤器4的喷漆废气进入吸附处理机构5，吸附处理机构5内置活性炭，用于吸附喷漆废气，吸附处理机构5的上方连接吸附处理管道33，吸附处理管道33连接主风机34，主风机34连接排放管道，主风机34提供动力，净化后喷漆废气吸入排放管道排放。
另外，吸附处理机构5还连接催化燃烧炉，催化燃烧炉也连接排放管道，当吸附剂饱和时，可以关闭主风机34，喷漆废气进入催化燃烧炉6加热分解，然后通过排放管道排出。
由上述装置收集处理装配式建筑生产***的废气的方法，具体包括以下步骤：
(1)将喷漆构件放置构件支架22上，通过两个电动机架带动侧支架8和第一横梁支架7和第二横梁支架10移动，从而将喷漆构件密闭于移动伸缩喷漆房2中；
(2)开启第一风机17、第二风机30、主风机34和水泵28，通过柔性风道将新风从移动伸缩喷漆房2外输送至内部，使喷漆废气在重力和上部正压送风的条件下，向下沉降至絮凝区21，一部分喷漆废气与絮凝区21的水融合形成絮状物，可冲刷至清渣桶31内；剩余喷漆废气漆雾在负压抽风***作用下，经过文氏旋流器27，由于负压抽风造成文氏旋流器27处有紊流，形成水气紊流，使喷漆废气与水充分混合洗涤，去除漆雾废气中的颗粒物；
(3)经过步骤(2)处理的废气通过抽风风道进入气流区25，物理除水板32通过改变气流方向使得喷漆废气中气液分离，分离后的液体通过重力作用降落留回蓄水区24，喷漆废气进入静压除水箱29，携带颗粒物的水汽吸附在静压除水箱29内的多面空心球上，进而凝聚成水珠滴落从而回收，进行二次除水；
(4)除水分离后的喷漆废气通过连接管道3进入干式过滤器4、活性炭吸附机构和催化燃烧炉6，通过主风机34将处理后的气体通过排放管道排放。
文中，干式过滤器4、吸附处理机构5、催化燃烧炉均为可实现此功能的常规装置，属于现有技术，在此不过累述。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种装配式建筑生产***的废气收集处理装置，其设有废气收集机构，所述废气收集机构依次连接干式过滤器、吸附处理机构、催化燃烧炉、主风机和排放管道，其特征是，所述废气收集机构可以设置为多个，每个废气收集机构并联设置， 所述废气收集机构设有移动伸缩喷漆房和自循环水处理机构，所述移动伸缩喷漆房置于自循环水处理机构上，所述移动伸缩喷漆房内部设有正压送风***，所述自循环水处理机构设有负压抽风***，正压送风***和负压抽风***构成正负压结合的循环风体系，所述正压送风***设有柔性风道和第一风机，所述柔性风道设有第一风管，第一风管固定于所述移动伸缩喷漆房后方的固定墙体上方，所述第一风管连通多个与其垂直的第二风管，所述第一风管连接设于所述移动伸缩喷漆房后的第一风机，所述负压抽风***设有基底，所述基底上设有絮凝区，所述絮凝区的中心位置向基底延伸纵向开设通道，所述通道分为蓄水区和气流区，气流区内设有两个物理除水板，两个所述物理除水板上下平行错位设置，且两个所述物理除水板的高度均低于通道的高度，所述通道的上方设有盖板，所述盖板上设有若干个文氏旋流器，所述文氏旋流器一部分设于絮凝区中，剩余部分设于蓄水区的上方，所述蓄水区的内部贯穿水管，所述水管连接水泵，所述气流区的上方设有静压除水箱，所述静压除水箱连接第二风机。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑生产***的废气收集处理装置，其特征在于，所述絮凝区的上方设有栅格板，所述絮凝区的底部表面固定设有若干个构件支架，所述构件支架穿过所述栅格板。
3.根据权利要求1所述的装配式建筑生产***的废气收集处理装置，其特征在于，所述盖板的前方和后方分别设有一个清渣桶。
4.根据权利要求1所述的装配式建筑生产***的废气收集处理装置，其特征在于，所述移动伸缩喷漆房的上方设有第一横梁支架，所述第一横梁支架的两端分别连接设于所述移动伸缩喷漆房的两侧的带有滑轮的侧支架，所述移动伸缩喷漆房上方和两侧均通过伸缩架连接。
5.根据权利要求1所述的装配式建筑生产***的废气收集处理装置，其特征在于，所述移动伸缩喷漆房的前方顶部设有第二横梁支架，所述第二横梁支架的两端分别连接电机架，两个所述电机架的下方设有滚轮支架，所述滚轮支架置于基底上端两侧的平行的导轨上。
6.根据权利要求1所述的装配式建筑生产***的废气收集处理装置的废气收集处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将喷漆构件放置构件支架上，通过两个电动机架带动侧支架和第一横梁支架和第二横梁支架移动，从而将喷漆构件密闭于移动伸缩喷漆房中；
（2）开启第一风机、第二风机、主风机和水泵，通过柔性风道将新风从移动伸缩喷漆房外输送至内部，使喷漆废气在重力和上部正压送风的条件下，向下沉降至絮凝区，一部分喷漆废气与絮凝区的水融合形成絮状物，可冲刷至清渣桶内；剩余喷漆废气漆雾在负压抽风***作用下，经过文氏旋流器，由于负压抽风造成文氏旋流器处有紊流，形成水气紊流，使喷漆废气与水充分混合洗涤，去除漆雾废气中的颗粒物；
（3）经过步骤（2）处理的废气通过抽风风道进入气流区，物理除水板通过改变气流方向使得喷漆废气中气液分离，分离后的液体通过重力作用降落留回蓄水区，喷漆废气进入静压除水箱，携带颗粒物的水汽吸附在静压除水箱内的多面空心球上，进而凝聚成水珠滴落从而回收，进行二次除水；
（4）除水分离后的喷漆废气通过连接管道进入干式过滤器、活性炭吸附机构和催化燃烧炉，通过主风机将处理后的气体通过排放管道排放。
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Denomination of invention: A waste gas collection and treatment device and method for prefabricated building production system Effective date of registration: 20231019 Granted publication date: 20230228 Pledgee: Shandong Weihai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. economic and Technological Development Zone sub branch Pledgor: Shandong liangkesong Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980061826 |