CN112660894B - 一种瓦楞纸生产用意外断裂时接纸的收卷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了瓦楞纸生产技术领域的一种瓦楞纸生产用意外断裂时接纸的收卷设备，包括，收卷辊；框体组件，所述收卷辊局部嵌设于矩形框内腔；制动组件，包括设于矩形框内腔顶部的导轨，所述导轨上活动设有安装基块；接纸组件，所述接纸组件设于矩形框内腔；本发明通过实时检测瓦楞纸收卷过程中的张力，通过制动组件对断裂处两端的瓦楞纸进行定位，向重合部分的纸面纵向等距打入直钉，实现发生意外情况断裂的瓦楞纸重新连接，避免了因断裂导致瓦楞纸的随意滑动，而出现已卷的瓦楞纸松脱以及未卷的瓦楞纸导致卡机的问题，快速反应并及时采取接纸的应对动作，确保了收卷作业的顺利进行，能够应对突发状况，提高了设备的工作性能。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸生产技术领域，具体为一种瓦楞纸生产用意外断裂时接纸的收卷设备。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
瓦楞纸在生产时需要对产出的瓦楞纸进行收卷作业，由于需要保持收卷的紧密度和准确性，瓦楞纸在收卷过程中通常处于被牵拉状态，收卷辊和放卷设备均会给瓦楞纸拉力，当瓦楞纸移动至与收卷辊前侧，受到的拉力最大，若瓦楞纸本身的厚度较薄，容易出现断裂的问题，一旦发生断裂断裂处两端的瓦楞纸会快速回弹，进而导致原本缠绕于收卷辊上的瓦楞纸变得松散，且未缠绕于收卷辊上的瓦楞纸随意下摆，有可能导致卡机的问题出现，降低了生产效率，为此，我们提出一种瓦楞纸生产用意外断裂时接纸的收卷设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓦楞纸生产用意外断裂时接纸的收卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸生产用意外断裂时接纸的收卷设备，包括，
收卷辊；
框体组件，包括水平设置的矩形框，所述收卷辊局部嵌设于矩形框内腔，且所述矩形框左端设有检测瓦楞纸张力的传感器，所述矩形框表面设有控制器；
制动组件，包括设于矩形框内腔顶部的导轨，所述导轨上活动设有安装基块，且所述导轨于矩形框内腔上下两端均有设置，所述安装基块通过气缸杆控制横移，所述导轨右端设有引风箱，所述引风箱底部设有表面具有通风孔的透风板；
接纸组件，所述接纸组件设于矩形框内腔。
进一步地，所述引风箱右端设有导向板，所述导向板右端呈与收卷辊截面弧度相同的弧形结构，所述导向板右端内表面滑动连接有由气缸驱动的制动块，所述制动块表面呈弧形面结构，且所述制动块尾端通过滑块与导向板滑动连接，所述导向板上嵌设有与制动块连接的复位弹簧，且所述导向板表面嵌设有电磁铁。
进一步地，所述接纸组件包括左框体，所述左框体内腔上下两端设有滑动块，所述滑动块通过推送气缸控制横移，且所述滑动块上活动插接有左夹块，上下两个所述左夹块之间通过折叠支架连接，所述折叠支架通过气缸控制伸缩。
进一步地，所述左框体右端对称设有供滑动块移动的伸缩导轨，所述伸缩导轨一端与中框体连接，所述中框体右端固定连接右框体，所述右框体与中框体连通设置，且所述右框体内腔设有活动的推动块，所述推动块上开设有贯通口，且所述推动块右端固定连接由气缸驱动的右夹板。
进一步地，所述推动块左端与联动杆一端固定连接，所述联动杆另一端活动插接于U型导筒内腔，所述U型导筒一端活动插接有驱动杆，所述驱动杆左端贯穿左框体与上层位置的滑动块固定连接，所述伸缩导轨通过气缸控制伸缩。
进一步地，所述中框体内腔设有上下对称的上凸台和下凸台，所述上凸台上贯穿插接有储钉筒，所述储钉筒通过加压气管与外部设备连接，且所述储钉筒底端与初始状态下的上夹纸板底面平齐，所述上夹纸板通过气缸活动设于上凸台下方，所述储钉筒底端设有限位结构。
进一步地，所述下凸台上方活动插接有下夹纸板，所述下夹纸板顶面开设有凹槽，所述凹槽内设有压钉板，所述压钉板与储钉筒出口的竖向延长线偏离设置，且所述压钉板于凹槽内腔一侧等距设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过实时检测瓦楞纸收卷过程中的张力，当出现断裂情况时，通过制动组件对断裂处两端的瓦楞纸进行定位，防止其随意滑动，并通过制动块将收卷辊上的瓦楞纸往反方向推送一段长度，再利用接纸组件将两侧定位的瓦楞纸相向牵拉至一起并使其局部重合，向重合部分的纸面纵向等距打入直钉，将断裂的瓦楞纸重新连接固定，并通过压钉板将直钉打弯后贴附于瓦楞纸表面，实现发生意外情况断裂的瓦楞纸重新连接，避免了因断裂导致瓦楞纸的随意滑动，而出现已卷的瓦楞纸松脱以及未卷的瓦楞纸导致卡机的问题，快速反应并及时采取接纸的应对动作，确保了收卷作业的顺利进行，能够应对突发状况，提高了设备的工作性能。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明制动组件结构示意图；
图3为本发明接纸组件结构示意图；
图4为本发明图3中A处结构放大示意图。
图中：100、收卷辊；200、框体组件；201、矩形框；202、传感器；203、控制器；300、制动组件；301、导轨；302、安装基块；303、引风箱；304、透风板；305、导向板；306、制动块；307、复位弹簧；308、电磁铁；309、气缸杆；400、接纸组件；401、左框体；402、滑动块；403、推送气缸；404、；404、左夹块；405、折叠支架；406、伸缩导轨；407、中框体；408、右框体；409、推动块；410、右夹板；411、联动杆；412、U型导筒；413、上凸台；414、下凸台；415、储钉筒；416、上夹纸板；417、下夹纸板；418、压钉板；419、驱动杆。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明提供一种瓦楞纸生产用意外断裂时接纸的收卷设备，包括，收卷辊100；框体组件200，包括水平设置的矩形框201，收卷辊100局部嵌设于矩形框201内腔，且矩形框201左端设有检测瓦楞纸张力的传感器202，实时检测瓦楞纸收卷过程中的张力，当出现断裂情况时，驱使制动组件300和接纸组件400进行工作，矩形框201表面设有控制器203；制动组件300，包括设于矩形框201内腔顶部的导轨301，导轨301上活动设有安装基块302，且导轨301于矩形框201内腔上下两端均有设置，安装基块302通过气缸杆309控制横移，导轨301右端设有引风箱303，引风箱303底部设有表面具有通风孔的透风板304，通过透风板304处产生的吸力使得从收卷辊100上反向导回的瓦楞纸处于水平状态，便于后续的夹持牵拉；接纸组件400，接纸组件400设于矩形框201内腔。
请参阅图1和图2，引风箱303右端设有导向板305，导向板305右端呈与收卷辊100截面弧度相同的弧形结构，导向板305右端内表面滑动连接有由气缸驱动的制动块306，当瓦楞纸出现断裂问题时，通过制动块306与收卷辊100上的瓦楞纸抵接，使其避免从收卷辊100上滑脱，制动块306表面呈弧形面结构，且制动块306尾端通过滑块与导向板305滑动连接，导向板305上嵌设有与制动块306连接的复位弹簧307，且导向板305表面嵌设有电磁铁308，待制动块306与瓦楞纸抵接后，电磁铁308通电，吸引制动块306沿着收卷辊100表面逆时针转动，使得收卷辊100上的瓦楞纸往反方向推送一段长度。
请参阅图1和图3，接纸组件400包括左框体401，左框体401内腔上下两端设有滑动块402，滑动块402通过推送气缸403控制横移，且滑动块402上活动插接有左夹块404，上下两个左夹块404之间通过折叠支架405连接，瓦楞纸断裂时，反馈控制信号，驱使折叠支架405收缩，带动左夹块404合并将断裂的瓦楞纸一端固定，折叠支架405通过气缸控制伸缩。
请参阅图3，左框体401右端对称设有供滑动块402移动的伸缩导轨406，伸缩导轨406一端与中框体407连接，中框体407右端固定连接右框体408，右框体408与中框体407连通设置，且右框体408内腔设有活动的推动块409，推动块409上开设有贯通口，且推动块409右端固定连接由气缸驱动的右夹板410，瓦楞纸断裂时，反馈控制信号，驱使右夹板410对收卷辊100上反向导出的瓦楞纸夹持固定。
请参阅图3，推动块409左端与联动杆411一端固定连接，联动杆411另一端活动插接于U型导筒412内腔，U型导筒412一端活动插接有驱动杆419，驱动杆419左端贯穿左框体401与上层位置的滑动块402固定连接，通过推送气缸403将滑动块402向中框体407内腔推送，通过驱动杆419、U型导筒412和联动杆411带动推动块409同时向中框体407内腔移动，伸缩导轨406通过气缸控制伸缩。
请参阅图3和图4，中框体407内腔设有上下对称的上凸台413和下凸台414，上凸台413上贯穿插接有储钉筒415，储钉筒415内装有直钉，储钉筒415通过加压气管与外部设备连接，且储钉筒415底端与初始状态下的上夹纸板416底面平齐，上夹纸板416通过气缸活动设于上凸台413下方，储钉筒415底端设有限位结构，限位结构为拨钉块。
请参阅图3和图4，下凸台414上方活动插接有下夹纸板417，下夹纸板417顶面开设有凹槽，凹槽内设有压钉板418，通过左夹块404和右夹板410将两侧定位的瓦楞纸相向牵拉至一起并使其局部重合，向重合部分的纸面纵向等距打入直钉，将断裂的瓦楞纸重新连接固定，并通过压钉板418将直钉打弯后贴附于瓦楞纸表面，实现发生意外情况断裂的瓦楞纸重新连接，避免了因断裂导致瓦楞纸的随意滑动，而出现已卷的瓦楞纸松脱以及未卷的瓦楞纸导致卡机的问题，快速反应并及时采取接纸的应对动作，确保了收卷作业的顺利进行，能够应对突发状况，提高了设备的工作性能，压钉板418与储钉筒415出口的竖向延长线偏离设置，且压钉板418于凹槽内腔一侧等距设置。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸生产用意外断裂时接纸的收卷设备，其特征在于：包括，
收卷辊(100)；
框体组件(200)，包括水平设置的矩形框(201)，所述收卷辊(100)局部嵌设于矩形框(201)内腔，且所述矩形框(201)左端设有检测瓦楞纸张力的传感器(202)，所述矩形框(201)表面设有控制器(203)；
制动组件(300)，包括设于矩形框(201)内腔顶部的导轨(301)，所述导轨(301)上活动设有安装基块(302)，且所述导轨(301)于矩形框(201)内腔上下两端均有设置，所述安装基块(302)通过气缸杆(309)控制横移，所述导轨(301)右端设有引风箱(303)，所述引风箱(303)底部设有表面具有通风孔的透风板(304)；
接纸组件(400)，所述接纸组件(400)设于矩形框(201)内腔。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用意外断裂时接纸的收卷设备，其特征在于：所述引风箱(303)右端设有导向板(305)，所述导向板(305)右端呈与收卷辊(100)截面弧度相同的弧形结构，所述导向板(305)右端内表面滑动连接有由气缸驱动的制动块(306)，所述制动块(306)表面呈弧形面结构，且所述制动块(306)尾端通过滑块与导向板(305)滑动连接，所述导向板(305)上嵌设有与制动块(306)连接的复位弹簧(307)，且所述导向板(305)表面嵌设有电磁铁(308)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用意外断裂时接纸的收卷设备，其特征在于：所述接纸组件(400)包括左框体(401)，所述左框体(401)内腔上下两端设有滑动块(402)，所述滑动块(402)通过推送气缸(403)控制横移，且所述滑动块(402)上活动插接有左夹块(404)，上下两个所述左夹块(404)之间通过折叠支架(405)连接，所述折叠支架(405)通过气缸控制伸缩。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸生产用意外断裂时接纸的收卷设备，其特征在于：所述左框体(401)右端对称设有供滑动块(402)移动的伸缩导轨(406)，所述伸缩导轨(406)一端与中框体(407)连接，所述中框体(407)右端固定连接右框体(408)，所述右框体(408)与中框体(407)连通设置，且所述右框体(408)内腔设有活动的推动块(409)，所述推动块(409)上开设有贯通口，且所述推动块(409)右端固定连接由气缸驱动的右夹板(410)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸生产用意外断裂时接纸的收卷设备，其特征在于：所述推动块(409)左端与联动杆(411)一端固定连接，所述联动杆(411)另一端活动插接于U型导筒(412)内腔，所述U型导筒(412)一端活动插接有驱动杆(419)，所述驱动杆(419)左端贯穿左框体(401)与上层位置的滑动块(402)固定连接，所述伸缩导轨(406)通过气缸控制伸缩。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸生产用意外断裂时接纸的收卷设备，其特征在于：所述中框体(407)内腔设有上下对称的上凸台(413)和下凸台(414)，所述上凸台(413)上贯穿插接有储钉筒(415)，所述储钉筒(415)通过加压气管与外部设备连接，且所述储钉筒(415)底端与初始状态下的上夹纸板(416)底面平齐，所述上夹纸板(416)通过气缸活动设于上凸台(413)下方，所述储钉筒(415)底端设有限位结构。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸生产用意外断裂时接纸的收卷设备，其特征在于：所述下凸台(414)上方活动插接有下夹纸板(417)，所述下夹纸板(417)顶面开设有凹槽，所述凹槽内设有压钉板(418)，所述压钉板(418)与储钉筒(415)出口的竖向延长线偏离设置，且所述压钉板(418)于凹槽内腔一侧等距设置。
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