CN112657658B - 中型厨余垃圾分类处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种中型厨余垃圾分类处理装置，包括投入部件、塑料包装处理部件、初步分离部件、初碾部件、离心分离部件、水处理部件、破碎部件和垃圾挤压暂存部件。通过对各个部件进行具体设置，实现了在垃圾投放区即可对厨余垃圾进行初级的预处理，避免了厨余垃圾在运输过程中有害微生物的过量繁殖而对环境和后续处理带来不利影响。

Description

中型厨余垃圾分类处理装置

技术领域

本发明涉及环保及厨余垃圾处理领域，具体涉及中型厨余垃圾分类处理装置。

背景技术

随着垃圾分类的逐步推行，对于垃圾进行分类处理成为现实。垃圾分类主要是将厨余垃圾和可回收垃圾与其它垃圾实现了分离（有害垃圾数量相对较少），而可回收垃圾单个的体积相对较大，容易实现分拣，而对于厨余垃圾的处理一般均为收集之后再经远程运输后进行发酵等处理，但是由于厨余垃圾中含有大量的微生物，运输过程中即会持续腐败，从而不仅给运输带来了困难，同时也会对后续处理造成一定影响，如果能够在收集地进行初级处理，则会大大减少运输和后续处理的不利因素。同时目前对于居民投入厨余垃圾规定了需要将厨余垃圾与包装袋在投入之前分离，由于厨余垃圾必然是需要垃圾袋包裹的，但是在投入之前将垃圾袋去除，则由于厨余垃圾中含有大量的水分而难以常规实现，而且居民在去除垃圾袋之后还需要将污染了的垃圾袋投入到其它垃圾的收集部件中，这就使得居民投入厨余垃圾的积极性大打折扣，如果能够连通包装袋一起投入到厨余垃圾投放部件中，则分类积极性会大大增加。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出一种中型厨余垃圾分类处理装置。

通过如下技术手段实现：

一种中型厨余垃圾分类处理装置，包括投入部件、塑料包装处理部件、初步分离部件、初碾部件、离心分离部件、水处理部件、破碎部件和垃圾挤压暂存部件。

所述投入部件包括投入腔壳、投入顶盖、伸缩斜杆、尖刺、收纳旋转管、喷风嘴、喷风腔、喷风风机、塑料包装排出口和垃圾排出门；所述投入腔壳为竖置的方筒结构，在投入腔壳的顶上设置有所述投入顶盖，所述投入顶盖一端与投入腔壳的顶部铰接，另一端能够开启，在投入腔壳的底上设置有所述垃圾排出门，所述垃圾排出门为两扇，且端部与投入腔壳的底部铰接，垃圾排出门能够向下开启，在投入腔壳的相对的两个内侧壁上分别设置有一个收纳旋转管，每个收纳旋转管均一端与投入腔壳的内侧壁通过轴承转动连接，另一端设置有所述伸缩斜杆，在伸缩斜杆上设置有多个所述尖刺，所述伸缩斜杆能够部分伸入到收纳旋转管内，所述收纳旋转管能够带动伸缩斜杆以180︒的角度转动，所述收纳旋转管和伸缩斜杆均倾斜设置，且倾斜方式为收纳旋转管与投入腔壳的内侧壁相接处为较高端，在收纳旋转管下方的投入腔壳的一内侧壁上设置有喷风嘴，所述喷风腔与喷风嘴相连通，在喷风腔上设置有喷风风机，在与喷风嘴相对的投入腔壳的侧壁上开设有所述塑料包装排出口。

所述塑料包装处理部件包括加热腔壳、加热腔入口、排风滤板、顶部排风管、导流斜板、加热棒、塑料包装储存腔壳、储存腔入口、储存腔挤压板和储存腔伸缩挤压杆；所述加热腔入口设置在加热腔壳的侧壁顶端并与所述塑料包装排出口连通，在加热腔壳的顶壁上开设有顶部排风管，在顶部排风管下方的加热腔壳内倾斜设置有所述排风滤板，在加热腔壳内设置有多个导流斜板，每个导流斜板的顶端均与加热腔壳的内侧壁相接，导流斜板的底端与加热腔壳的底壁相接，在导流斜板与加热腔壳的内侧壁之间设置有所述加热棒，所述加热棒用于对导流斜板的板上物进行加热，在加热腔壳下部设置有塑料包装储存腔壳，多个导流斜板与加热腔壳的底壁相接处围成的区域开设有所述储存腔入口，在塑料包装储存腔壳内竖置有储存腔挤压板，所述储存腔伸缩挤压杆一端与储存腔挤压板的背部连接另一端与塑料包装储存腔壳的内侧壁连接，所述储存腔伸缩挤压杆能够伸长和缩短。

所述初步分离部件包括分离腔壳、滤水斜板、板上物排出口和污水排出口；所述分离腔壳为顶部开口的方筒结构，且顶部开口与所述垃圾排出门相接且连通，在分离腔壳内倾斜设置有滤水斜板，所述滤水斜板上设置有滤孔，滤水斜板的较低端与分离腔壳的侧壁相接处开设有所述板上物排出口，在滤水斜板下方的分离腔壳的侧壁上开设有所述污水排出口。

所述初碾部件包括初碾腔壳、初碾腔入口、中心圆盘、中心轴、初碾驱动电机、偏心转轴、碾压辊和初碾腔排料口；所述初碾腔壳为横置的圆筒结构，在初碾腔壳圆周壁的顶端开设有初碾腔入口，且初碾腔入口与所述板上物排出口连通，在初碾腔壳两端壁的外部分别竖置有一个中心圆盘，所述中心圆盘通过所述中心轴与初碾腔壳的端壁的中央连接，所述初碾驱动电机通过减速机与其中一个中心圆盘相连接并对中心圆盘的转动进行驱动，所述偏心转轴的两端分别通过轴承与两个中心圆盘的偏心位置转动连接，所述偏心转轴贯穿两个初碾腔壳的端壁，两个初碾腔壳的端壁均通过轴承与初碾腔壳的圆周壁两端转动连接，碾压辊设置有一个或多个，且均通过轴承与偏心转轴连接，偏心转轴在碾压辊的轴心部位贯穿所述碾压辊，在初碾腔壳圆周壁的底端开设有初碾腔排料口。

所述离心分离部件包括旋转内筒、分离外筒、旋转内筒入料口、分离驱动电机、旋转内筒排料口和分离外筒排水口；所述旋转内筒为上小下大的倒置漏斗结构的圆筒，分离外筒套设在旋转内筒外部，所述旋转内筒的筒壁为密布通孔结构，在旋转内筒的顶部开设有所述旋转内筒入料口，且旋转内筒入料口与初碾腔排料口相连通，在旋转内筒的底部开设有所述旋转内筒排料口，分离驱动电机通过减速机与旋转内筒的顶端连接并对旋转内筒的转动进行驱动，在分离外筒的侧壁底端上开设有分离外筒排水口。

所述水处理部件包括水处理腔壳、水处理腔第一入水口、水处理腔第二入水口、多孔过滤腔板、矿渣球、杂质暂存箱、除臭剂添加盒、絮凝剂添加盒、第一导流板、第二导流板、第三导流板、处理水排出口和沉淀槽；水处理腔第一入水口和水处理腔第二入水口分别设置于水处理腔壳的顶部，且水处理腔第一入水口与所述污水排出口连通，水处理腔第二入水口与所述分离外筒排水口连通，所述多孔过滤腔板倾斜设置在水处理腔壳内，多孔过滤腔板的腔壁为密布通孔结构，在多孔过滤腔板内充设有矿渣球，在多孔过滤腔板的较低端与水处理腔壳的侧壁相接处设置有开口且连通有所述杂质暂存箱，在多孔过滤腔板下方的水处理腔壳的侧壁上设置有用于向水处理腔壳内添加除臭剂的所述除臭剂添加盒，在除臭剂添加盒下方的水处理腔壳内横置有第一导流板，所述第一导流板一端与除臭剂添加盒下方的水处理腔壳的侧壁相接，另一端悬空，在第一导流板下方的水处理腔壳的侧壁上设置有用于向水处理腔壳内廷加絮凝剂的所述絮凝剂添加盒，在絮凝剂添加盒下方的水处理腔壳内倾斜设置有第二导流板，所述第二导流板较高的一端与水处理腔壳的侧壁相接，较低的一端悬空并朝向所述絮凝剂添加盒，在第二导流板的下方横置有所述第三导流板，所述第三导流板在靠近絮凝剂添加盒一侧与水处理腔壳的侧壁连接，另一端悬空，在第三导流板下方的水处理腔壳的侧壁上开设有所述处理水排出口，在处理水排出口下方位置的水处理腔壳的底部向外扩张延伸形成所述沉淀槽。

所述破碎部件包括破碎腔壳、破碎腔入料口、破碎轴、破碎轴刀、破碎电机、破碎壁刀和破碎腔排料口；破碎腔壳为横置的圆筒结构，破碎腔入料口开设于破碎腔壳的顶部并与所述旋转内筒排料口连通，破碎腔排料口开设于破碎腔壳的底部，在破碎腔壳内横置有破碎轴，在破碎轴外表面布设有多排所述破碎轴刀，破碎电机通过减速机与破碎轴的一端连接并对破碎轴的转动进行驱动，在与每排破碎轴刀相间隔的破碎腔壳的内壁上布设有多排的破碎壁刀。

所述垃圾挤压暂存部件包括垃圾挤压腔壳、垃圾挤压腔入口、垃圾挤压板、垃圾伸缩挤压杆、垃圾暂存腔、挤压下横板和下横板容置腔；垃圾挤压腔入口设置在垃圾挤压腔壳的顶壁上并与所述破碎腔排料口连通，在垃圾挤压腔壳内竖置有所述垃圾挤压板，所述垃圾伸缩挤压杆一端与垃圾挤压板的背部连接另一端与垃圾挤压腔壳的一内侧壁连接，所述垃圾伸缩挤压杆能够伸长和缩短，所述垃圾暂存腔设置在垃圾挤压腔壳的下方并通过垃圾暂存腔的顶部开口与垃圾挤压腔壳连通，在垃圾挤压板的下方固连有所述挤压下横板，在垃圾暂存腔与垃圾挤压腔壳相接处设置有下横板容置腔，所述下横板容置腔用于在挤压过程中容置所述挤压下横板。

作为优选，所述投入顶盖开启后，相对的所述伸缩斜杆伸到最长且相对位置相接，且尖刺朝上，投入顶盖关闭后，相对的所述伸缩斜杆向两端收缩且一半的长度缩到收纳旋转管内，同时垃圾排出门开启，15~60秒之后，垃圾排出门关闭，伸缩斜杆伸到最长且相对位置相接，收纳旋转管带动伸缩斜杆以自身为轴转动180︒使得尖刺朝下，同时启动喷风风机，通过喷风嘴喷入气流，同时开启塑料包装排出口，持续5~15秒后，关闭塑料包装排出口，且受难旋转管带动伸缩斜杆以自身为轴回转180︒使得尖刺朝上。

作为优选，所述偏心轴到初碾腔壳圆周壁的距离略大于偏心轴到碾压辊外表面的距离（略大于2~10mm）。

作为优选，所述碾压辊的外表面为粗糙化处理后的硬质合金层。

作为优选，所述碾压辊的直径大于初碾腔壳的半径，但是小于初碾腔壳的直径。

作为优选，所述破碎轴刀和破碎壁刀均为顶部尖的扁平双刃刀（两端刀刃处扁平，中间厚，类似于古代的红缨枪枪头）。

作为优选，所述挤压下横板突出于所述垃圾挤压板，当垃圾挤压板挤压行程时，挤压下横板用于承接进入到垃圾挤压腔壳内的物料，当垃圾挤压板收缩行程时，挤压下横板随着垃圾挤压板缩回，从而将板上物释放到垃圾暂存腔内。

通过上述技术方案的实施可以使得本发明获得如下技术效果：

通过设置特定结构的投入部件，将伸缩斜杆上设置尖刺，当带有包装袋的厨余垃圾进入后，尖刺会刺破包装袋而将厨余垃圾从中排出，同时伸缩斜杆向两端收缩，而将没有彻底破裂的包装袋撕开，从而彻底的将厨余垃圾掉落到投入部件的底部，当垃圾排出门关闭之后，通过转动收纳旋转管使得伸缩斜杆的尖刺朝下，将粘附在伸缩斜杆上的包装袋掉落，通过喷风嘴的喷吹，且由于塑料包装排出口的打开而实现气流稳定流动，从而可以将包装袋吹到塑料包装处理部件内，从而实现了投入厨余垃圾的时候无需去除包装，大大提高了垃圾分类的积极性。

通过设置塑料包装处理部件，通过排风滤板实现了塑料包装与气流的分离，同时保证了气流的通畅，通过设置倾斜的导流斜板，以及设置在导流斜板底部的加热部件而实现了对进入的塑料包装袋实现了热性球化处理（塑料薄膜遇热之后会迅速球化），继而通过挤压实现了对塑料包装袋的高效收集回收处理。

通过设置初步分离部件，对初碾之前的物料实现了大概的固液分离，避免了初碾部件处理的时候过多的水体对碾压效果的影响。

由于厨余垃圾中含有大量的类似于骨头的硬质组分，如果直接采用破碎部件进行破碎，则会对破碎刀具造成破坏。通过设置初碾部件，通过碾压的方式而对骨头类的硬质组分进行碎化处理，碎化之后再对其它软质组分进行破碎则会大大提高破碎效率，同时还会大大延长破碎刀具的使用时间。

通过将离心分离部件的旋转内筒设置为上小下大的结构，则大大降低了旋转内筒壁的堵塞情况的发生。

通过设置水处理部件，通过在多孔过滤腔板内充设矿渣球，在过滤的同时实现了对污水中污物的吸附，从而可以低成本的对污水进行初级处理；通过设置除臭剂添加盒，可以对其中的微生物实现灭杀。通过设置三个特定结构和位置的导流板，配合絮凝剂添加盒的位置的设置，可以实现在上部位置将除臭剂和絮凝剂均匀的与水体混合（属于动态水体），同时在底部位置可以保持水体的尽量相对静止，从而可以实现絮凝之后的沉淀。

附图说明

图1为本发明中型厨余垃圾分类处理装置的内视结构示意图。

其中：101-投入顶盖，102-伸缩斜杆，103-尖刺，104-收纳旋转管，105-喷风嘴，106-喷风腔，107-喷风风机，108-塑料包装排出口，109-垃圾排出门，201-排风滤板，202-顶部排风管，203-导流斜板，204-加热棒，205-塑料包装储存腔，206-储存腔入口，207-储存腔挤压板，208-储存腔伸缩挤压杆，301-滤水斜板，302-板上物排出口，303-污水排出口，401-初碾腔入口，402-中心圆盘，403-中心轴，404-初碾腔端壁，405-初碾驱动电机，406-偏心转轴，407-碾压辊，408-初碾腔排料口，501-旋转内筒，502-分离外筒，503-分离驱动电机，504-旋转内筒排料口，505-分离外筒排水口，601-水处理腔第一入水口，602-水处理腔第二入水口，603-多孔过滤腔板，604-矿渣球，605-杂质暂存箱，606-除臭剂添加盒，607-絮凝剂添加盒，608-第一导流板，609-第二导流板，610-第三导流板，611-处理水排出口，612-沉淀槽，701-破碎腔入料口，702-破碎轴，703-破碎轴刀，704-破碎电机，705-破碎壁刀，706-破碎腔排料口，801-垃圾挤压腔入口，802-垃圾挤压板，803-垃圾伸缩挤压杆，804-垃圾暂存腔，805-挤压下横板，806-下横板容置腔。

具体实施方式

结合附图进行进一步说明：图1为本实施例的一种中型厨余垃圾分类处理装置，包括投入部件、塑料包装处理部件、初步分离部件、初碾部件、离心分离部件、水处理部件、破碎部件和垃圾挤压暂存部件。

如图1所示，所述投入部件包括投入腔壳、投入顶盖101、伸缩斜杆102、尖刺103、收纳旋转管104、喷风嘴105、喷风腔106、喷风风机107、塑料包装排出口108和垃圾排出门109。所述投入腔壳为竖置的方筒结构，在投入腔壳的顶上设置有所述投入顶盖，如图1所示，所述投入顶盖右端与投入腔壳的顶部铰接，左端能够开启，在投入腔壳的底上设置有所述垃圾排出门，所述垃圾排出门为两扇，且端部与投入腔壳的底部铰接，垃圾排出门能够向下开启，在投入腔壳的相对的两个内侧壁上分别设置有一个收纳旋转管，每个收纳旋转管均一端与投入腔壳的内侧壁通过轴承转动连接，另一端设置有所述伸缩斜杆，在伸缩斜杆上设置有多个所述尖刺，如图1所示，所述尖刺的刺尖斜朝向两端，所述伸缩斜杆能够部分伸入到收纳旋转管内，所述收纳旋转管能够带动伸缩斜杆以180︒的角度转动，所述收纳旋转管和伸缩斜杆均倾斜设置，且倾斜方式为收纳旋转管与投入腔壳的内侧壁相接处为较高端（即两端高中间低），在收纳旋转管下方的投入腔壳的一内侧壁上设置有喷风嘴，所述喷风腔与喷风嘴相连通，在喷风腔上设置有喷风风机，在与喷风嘴相对的投入腔壳的侧壁上开设有所述塑料包装排出口。

在工作过程中，所述投入顶盖开启后，相对的所述伸缩斜杆伸到最长且相对位置相接，且尖刺朝上，投入顶盖关闭后，相对的所述伸缩斜杆向两端收缩且一半的长度缩到收纳旋转管内，同时垃圾排出门开启，15~60秒之后，垃圾排出门关闭，伸缩斜杆伸到最长且相对位置相接，收纳旋转管带动伸缩斜杆以自身为轴转动180︒使得尖刺朝下，同时启动喷风风机，通过喷风嘴喷入气流，同时开启塑料包装排出口，持续5~15秒后，关闭塑料包装排出口，且受难旋转管带动伸缩斜杆以自身为轴回转180︒使得尖刺朝上。

如图1所示，所述塑料包装处理部件包括加热腔壳、加热腔入口、排风滤板201、顶部排风管202、导流斜板203、加热棒204、塑料包装储存腔壳、储存腔入口206、储存腔挤压板207和储存腔伸缩挤压杆208。所述加热腔入口设置在加热腔壳的侧壁顶端并与所述塑料包装排出口连通，在加热腔壳的顶壁上开设有顶部排风管，在顶部排风管下方的加热腔壳内倾斜设置有所述排风滤板，排风滤板的滤孔允许气流通过而不允许固体通过，在加热腔壳内设置有多个导流斜板，每个导流斜板的顶端均与加热腔壳的内侧壁相接，导流斜板的底端与加热腔壳的底壁相接（即形成上大下小的漏斗结构），在导流斜板与加热腔壳的内侧壁之间设置有所述加热棒（即漏斗的外壁上），所述加热棒用于对导流斜板的板上物进行加热，在加热腔壳下部设置有塑料包装储存腔壳，多个导流斜板与加热腔壳的底壁相接处围成的区域开设有所述储存腔入口，在塑料包装储存腔壳内竖置有储存腔挤压板，所述储存腔伸缩挤压杆一端与储存腔挤压板的背部连接另一端与塑料包装储存腔壳的内侧壁连接，所述储存腔伸缩挤压杆能够伸长和缩短。

如图1所示，所述初步分离部件包括分离腔壳、滤水斜板301、板上物排出口302和污水排出口303；所述分离腔壳为顶部开口的方筒结构，且顶部开口与所述垃圾排出门相接且连通，在分离腔壳内倾斜设置有滤水斜板，所述滤水斜板上设置有滤孔（允许水体通过），滤水斜板的较低端与分离腔壳的侧壁相接处开设有所述板上物排出口，在滤水斜板下方的分离腔壳的侧壁上开设有所述污水排出口。

如图1所示，所述初碾部件包括初碾腔壳、初碾腔入口401、中心圆盘402、中心轴403、初碾驱动电机405、偏心转轴406、碾压辊407和初碾腔排料口408；所述初碾腔壳为横置的圆筒结构，在初碾腔壳圆周壁的顶端开设有初碾腔入口，且初碾腔入口与所述板上物排出口连通，在初碾腔壳两端壁的外部分别竖置有一个中心圆盘，所述中心圆盘通过所述中心轴与初碾腔壳的端壁的中央连接，所述初碾驱动电机通过减速机与其中一个中心圆盘相连接并对中心圆盘的转动进行驱动，所述偏心转轴的两端分别通过轴承与两个中心圆盘的偏心位置转动连接，所述偏心转轴贯穿两个初碾腔壳的端壁404，两个初碾腔壳的端壁均通过轴承与初碾腔壳的圆周壁两端转动连接，碾压辊设置有2个，且均通过轴承与偏心转轴连接，偏心转轴在碾压辊的轴心部位贯穿所述碾压辊，在初碾腔壳圆周壁的底端开设有初碾腔排料口。

为了使得碾压更加顺畅，所述偏心轴到初碾腔壳圆周壁的距离略大于偏心轴到碾压辊外表面的距离（略大于2~10mm）。

同时为了使得碾压更加高效，所述碾压辊的外表面为粗糙化处理后的硬质合金层。如图1所示，所述碾压辊的直径大于初碾腔壳的半径，但是小于初碾腔壳的直径。

如图1所示，所述离心分离部件包括旋转内筒501、分离外筒502、旋转内筒入料口、分离驱动电机503、旋转内筒排料口504和分离外筒排水口505；所述旋转内筒为上小下大的倒置漏斗结构的圆筒，分离外筒套设在旋转内筒外部，所述旋转内筒的筒壁为密布通孔结构，在旋转内筒的顶部开设有所述旋转内筒入料口，且旋转内筒入料口与初碾腔排料口相连通，在旋转内筒的底部开设有所述旋转内筒排料口（旋转内筒排料口为可开闭设置，当旋转内筒转动过程中，旋转内筒排料口封闭设置，旋转3~5分钟后，开启旋转内筒排料口进行物料释放），分离驱动电机通过减速机与旋转内筒的顶端连接并对旋转内筒的转动进行驱动，在分离外筒的侧壁底端上开设有分离外筒排水口。

如图1所示，所述水处理部件包括水处理腔壳、水处理腔第一入水口601、水处理腔第二入水口602、多孔过滤腔板603、矿渣球604、杂质暂存箱605、除臭剂添加盒606、絮凝剂添加盒607、第一导流板608、第二导流板609、第三导流板610、处理水排出口611和沉淀槽612；水处理腔第一入水口和水处理腔第二入水口分别设置于水处理腔壳的顶部（顶壁或侧壁的最上端），且水处理腔第一入水口与所述污水排出口连通，水处理腔第二入水口与所述分离外筒排水口连通，所述多孔过滤腔板倾斜设置在水处理腔壳内（如图1为左低右高），多孔过滤腔板的腔壁为密布通孔结构，在多孔过滤腔板内充设有矿渣球，在多孔过滤腔板的较低端（即左端）与水处理腔壳的侧壁相接处设置有开口且连通有所述杂质暂存箱（杂质暂存箱为板上物富集区，从板上滑下和滤下的固态物和液体均在该处富集，液体逐步滤下，而固态物富集后也会被反冲，但是反冲之后还会在该处富集，当其中富集到一定程度后，即取出更换新的杂质暂存箱），在多孔过滤腔板下方的水处理腔壳的侧壁上（即图1中的右侧壁）设置有用于向水处理腔壳内添加除臭剂的所述除臭剂添加盒，在除臭剂添加盒下方的水处理腔壳内横置有第一导流板，所述第一导流板一端与除臭剂添加盒下方的水处理腔壳的侧壁相接，另一端悬空（即图1中右端连接，左端悬空且设置有间隙），在第一导流板下方的水处理腔壳的侧壁上设置有用于向水处理腔壳内廷加絮凝剂的所述絮凝剂添加盒，在絮凝剂添加盒下方的水处理腔壳内倾斜设置有第二导流板，所述第二导流板较高的一端与水处理腔壳的侧壁相接，较低的一端悬空（即图1中的左端连接右端悬空且留有空隙）并朝向所述絮凝剂添加盒，在第二导流板的下方横置有所述第三导流板，所述第三导流板在靠近絮凝剂添加盒一侧与水处理腔壳的侧壁连接，另一端悬空（即如图1中的右端连接，左端悬空且留有间隙），在第三导流板下方的水处理腔壳的侧壁上（即图1中的右侧壁）开设有所述处理水排出口，在处理水排出口下方位置的水处理腔壳的底部向外扩张延伸形成所述沉淀槽。

如图1所示，所述破碎部件包括破碎腔壳、破碎腔入料口701、破碎轴702、破碎轴刀703、破碎电机704、破碎壁刀705和破碎腔排料口706；破碎腔壳为横置的圆筒结构，破碎腔入料口开设于破碎腔壳的顶部并与所述旋转内筒排料口连通，破碎腔排料口开设于破碎腔壳的底部，在破碎腔壳内横置有破碎轴，在破碎轴外表面布设有12排所述破碎轴刀，破碎电机通过减速机与破碎轴的一端连接并对破碎轴的转动进行驱动，在与每排破碎轴刀相间隔的破碎腔壳的内壁上布设有1排的破碎壁刀（共有12排）。所述破碎轴刀和破碎壁刀均为现有已知常规的顶部尖的扁平双刃刀，两端刀刃处扁平，中间厚，类似于古代的红缨枪枪头。

如图1所示，所述垃圾挤压暂存部件包括垃圾挤压腔壳、垃圾挤压腔入口801、垃圾挤压板802、垃圾伸缩挤压杆803、垃圾暂存腔804、挤压下横板805和下横板容置腔806；垃圾挤压腔入口设置在垃圾挤压腔壳的顶壁上并与所述破碎腔排料口连通，在垃圾挤压腔壳内竖置有所述垃圾挤压板，所述垃圾伸缩挤压杆右端与垃圾挤压板的背部连接左端与垃圾挤压腔壳的左内侧壁连接，所述垃圾伸缩挤压杆能够伸长和缩短，所述垃圾暂存腔设置在垃圾挤压腔壳的下方并通过垃圾暂存腔的顶部开口与垃圾挤压腔壳连通，在垃圾挤压板的下方固连有所述挤压下横板，在垃圾暂存腔与垃圾挤压腔壳相接处设置有下横板容置腔，所述下横板容置腔用于在挤压过程中容置所述挤压下横板。

在使用过程中，所述挤压下横板突出于所述垃圾挤压板，当垃圾挤压板挤压行程时，挤压下横板用于承接进入到垃圾挤压腔壳内的物料，当垃圾挤压板收缩行程时，挤压下横板随着垃圾挤压板缩回，从而将板上物释放到垃圾暂存腔内。

Claims (6)

1.一种中型厨余垃圾分类处理装置，其特征在于，包括投入部件、塑料包装处理部件、初步分离部件、初碾部件、离心分离部件、水处理部件、破碎部件和垃圾挤压暂存部件；

所述投入部件包括投入腔壳、投入顶盖、伸缩斜杆、尖刺、收纳旋转管、喷风嘴、喷风腔、喷风风机、塑料包装排出口和垃圾排出门；所述投入腔壳为竖置的方筒结构，在投入腔壳的顶上设置有所述投入顶盖，所述投入顶盖一端与投入腔壳的顶部铰接，另一端能够开启，在投入腔壳的底上设置有所述垃圾排出门，所述垃圾排出门为两扇，且端部与投入腔壳的底部铰接，垃圾排出门能够向下开启，在投入腔壳的相对的两个内侧壁上分别设置有一个收纳旋转管，每个收纳旋转管均一端与投入腔壳的内侧壁通过轴承转动连接，另一端设置有所述伸缩斜杆，在伸缩斜杆上设置有多个所述尖刺，所述伸缩斜杆能够部分伸入到收纳旋转管内，所述收纳旋转管能够带动伸缩斜杆以180︒的角度转动，所述收纳旋转管和伸缩斜杆均倾斜设置，且倾斜方式为收纳旋转管与投入腔壳的内侧壁相接处为较高端，在收纳旋转管下方的投入腔壳的一内侧壁上设置有喷风嘴，所述喷风腔与喷风嘴相连通，在喷风腔上设置有喷风风机，在与喷风嘴相对的投入腔壳的侧壁上开设有所述塑料包装排出口；

所述塑料包装处理部件包括加热腔壳、加热腔入口、排风滤板、顶部排风管、导流斜板、加热棒、塑料包装储存腔壳、储存腔入口、储存腔挤压板和储存腔伸缩挤压杆；所述加热腔入口设置在加热腔壳的侧壁顶端并与所述塑料包装排出口连通，在加热腔壳的顶壁上开设有顶部排风管，在顶部排风管下方的加热腔壳内倾斜设置有所述排风滤板，在加热腔壳内设置有多个导流斜板，每个导流斜板的顶端均与加热腔壳的内侧壁相接，导流斜板的底端与加热腔壳的底壁相接，在导流斜板与加热腔壳的内侧壁之间设置有所述加热棒，所述加热棒用于对导流斜板的板上物进行加热，在加热腔壳下部设置有塑料包装储存腔壳，多个导流斜板与加热腔壳的底壁相接处围成的区域开设有所述储存腔入口，在塑料包装储存腔壳内竖置有储存腔挤压板，所述储存腔伸缩挤压杆一端与储存腔挤压板的背部连接另一端与塑料包装储存腔壳的内侧壁连接，所述储存腔伸缩挤压杆能够伸长和缩短；

所述初步分离部件包括分离腔壳、滤水斜板、板上物排出口和污水排出口；所述分离腔壳为顶部开口的方筒结构，且顶部开口与所述垃圾排出门相接且连通，在分离腔壳内倾斜设置有滤水斜板，所述滤水斜板上设置有滤孔，滤水斜板的较低端与分离腔壳的侧壁相接处开设有所述板上物排出口，在滤水斜板下方的分离腔壳的侧壁上开设有所述污水排出口；

所述初碾部件包括初碾腔壳、初碾腔入口、中心圆盘、中心轴、初碾驱动电机、偏心转轴、碾压辊和初碾腔排料口；所述初碾腔壳为横置的圆筒结构，在初碾腔壳圆周壁的顶端开设有初碾腔入口，且初碾腔入口与所述板上物排出口连通，在初碾腔壳两端壁的外部分别竖置有一个中心圆盘，所述中心圆盘通过所述中心轴与初碾腔壳的端壁的中央连接，所述初碾驱动电机通过减速机与其中一个中心圆盘相连接并对中心圆盘的转动进行驱动，所述偏心转轴的两端分别通过轴承与两个中心圆盘的偏心位置转动连接，所述偏心转轴贯穿两个初碾腔壳的端壁，两个初碾腔壳的端壁均通过轴承与初碾腔壳的圆周壁两端转动连接，碾压辊设置有一个或多个，且均通过轴承与偏心转轴连接，偏心转轴在碾压辊的轴心部位贯穿所述碾压辊，在初碾腔壳圆周壁的底端开设有初碾腔排料口；

所述离心分离部件包括旋转内筒、分离外筒、旋转内筒入料口、分离驱动电机、旋转内筒排料口和分离外筒排水口；所述旋转内筒为上小下大的倒置漏斗结构的圆筒，分离外筒套设在旋转内筒外部，所述旋转内筒的筒壁为密布通孔结构，在旋转内筒的顶部开设有所述旋转内筒入料口，且旋转内筒入料口与初碾腔排料口相连通，在旋转内筒的底部开设有所述旋转内筒排料口，分离驱动电机通过减速机与旋转内筒的顶端连接并对旋转内筒的转动进行驱动，在分离外筒的侧壁底端上开设有分离外筒排水口；

所述水处理部件包括水处理腔壳、水处理腔第一入水口、水处理腔第二入水口、多孔过滤腔板、矿渣球、杂质暂存箱、除臭剂添加盒、絮凝剂添加盒、第一导流板、第二导流板、第三导流板、处理水排出口和沉淀槽；水处理腔第一入水口和水处理腔第二入水口分别设置于水处理腔壳的顶部，且水处理腔第一入水口与所述污水排出口连通，水处理腔第二入水口与所述分离外筒排水口连通，所述多孔过滤腔板倾斜设置在水处理腔壳内，多孔过滤腔板的腔壁为密布通孔结构，在多孔过滤腔板内充设有矿渣球，在多孔过滤腔板的较低端与水处理腔壳的侧壁相接处设置有开口且连通有所述杂质暂存箱，在多孔过滤腔板下方的水处理腔壳的侧壁上设置有用于向水处理腔壳内添加除臭剂的所述除臭剂添加盒，在除臭剂添加盒下方的水处理腔壳内横置有第一导流板，所述第一导流板一端与除臭剂添加盒下方的水处理腔壳的侧壁相接，另一端悬空，在第一导流板下方的水处理腔壳的侧壁上设置有用于向水处理腔壳内廷加絮凝剂的所述絮凝剂添加盒，在絮凝剂添加盒下方的水处理腔壳内倾斜设置有第二导流板，所述第二导流板较高的一端与水处理腔壳的侧壁相接，较低的一端悬空并朝向所述絮凝剂添加盒，在第二导流板的下方横置有所述第三导流板，所述第三导流板在靠近絮凝剂添加盒一侧与水处理腔壳的侧壁连接，另一端悬空，在第三导流板下方的水处理腔壳的侧壁上开设有所述处理水排出口，在处理水排出口下方位置的水处理腔壳的底部向外扩张延伸形成所述沉淀槽；

所述破碎部件包括破碎腔壳、破碎腔入料口、破碎轴、破碎轴刀、破碎电机、破碎壁刀和破碎腔排料口；破碎腔壳为横置的圆筒结构，破碎腔入料口开设于破碎腔壳的顶部并与所述旋转内筒排料口连通，破碎腔排料口开设于破碎腔壳的底部，在破碎腔壳内横置有破碎轴，在破碎轴外表面布设有多排所述破碎轴刀，破碎电机通过减速机与破碎轴的一端连接并对破碎轴的转动进行驱动，在与每排破碎轴刀相间隔的破碎腔壳的内壁上布设有多排的破碎壁刀；

所述垃圾挤压暂存部件包括垃圾挤压腔壳、垃圾挤压腔入口、垃圾挤压板、垃圾伸缩挤压杆、垃圾暂存腔、挤压下横板和下横板容置腔；垃圾挤压腔入口设置在垃圾挤压腔壳的顶壁上并与所述破碎腔排料口连通，在垃圾挤压腔壳内竖置有所述垃圾挤压板，所述垃圾伸缩挤压杆一端与垃圾挤压板的背部连接另一端与垃圾挤压腔壳的一内侧壁连接，所述垃圾伸缩挤压杆能够伸长和缩短，所述垃圾暂存腔设置在垃圾挤压腔壳的下方并通过垃圾暂存腔的顶部开口与垃圾挤压腔壳连通，在垃圾挤压板的下方固连有所述挤压下横板，在垃圾暂存腔与垃圾挤压腔壳相接处设置有下横板容置腔，所述下横板容置腔用于在挤压过程中容置所述挤压下横板。

2.根据权利要求1所述的中型厨余垃圾分类处理装置，其特征在于，所述投入顶盖开启后，相对的所述伸缩斜杆伸到最长且相对位置相接，且尖刺朝上，投入顶盖关闭后，相对的所述伸缩斜杆向两端收缩且一半的长度缩到收纳旋转管内，同时垃圾排出门开启，15~60秒之后，垃圾排出门关闭，伸缩斜杆伸到最长且相对位置相接，收纳旋转管带动伸缩斜杆以自身为轴转动180︒使得尖刺朝下，同时启动喷风风机，通过喷风嘴喷入气流，同时开启塑料包装排出口，持续5~15秒后，关闭塑料包装排出口，且收纳旋转管带动伸缩斜杆以自身为轴回转180︒使得尖刺朝上。

3.根据权利要求1所述的中型厨余垃圾分类处理装置，其特征在于，所述碾压辊的外表面为粗糙化处理后的硬质合金层。

4.根据权利要求1所述的中型厨余垃圾分类处理装置，其特征在于，所述碾压辊的直径大于初碾腔壳的半径，但是小于初碾腔壳的直径。

5.根据权利要求1所述的中型厨余垃圾分类处理装置，其特征在于，所述破碎轴刀和破碎壁刀均为顶部尖的扁平双刃刀。

6.根据权利要求1所述的中型厨余垃圾分类处理装置，其特征在于，所述挤压下横板突出于所述垃圾挤压板，当垃圾挤压板挤压行程时，挤压下横板用于承接进入到垃圾挤压腔壳内的物料，当垃圾挤压板收缩行程时，挤压下横板随着垃圾挤压板缩回，从而将板上物释放到垃圾暂存腔内。

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