CN112845499B - 一种分类式园林废弃物源头减量设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分类式园林废弃物源头减量设备，包括箱体，箱体的上部设有大料进料口与小料进料口，箱体在大料进料口的下方设有用于对大料进行过滤并粉碎的初级粉碎仓，箱体在小料进料口的下方设有用于对小料中的杂质进行过滤的小料筛选仓；箱体的下部设有用于承接初级粉碎仓与小料筛选仓所排出的物料，并对物料进行再次粉碎的二次粉碎仓，箱体内还设有用于对箱体内的物料进行干燥的蒸汽发生仓。通过大料进料口与小料进料口，对于不同大小的园林废弃物进行有针对性的分类处理，并对大料首先进行初级粉碎，对小料进行筛选。采用过热蒸汽进行干燥处理与两段式粉碎结合的方式，有利于废弃物的彻底粉碎，使减量化进行的更加彻底。
Description
技术领域
本发明涉及园林废料处理技术领域，更具体地说，涉及一种分类式园林废弃物源头减量设备。
背景技术
园林中的树干和树枝在修剪的过程中，会产生较大的废气物，需要及时收集处理。
现有的回收处理装置，在对废弃物进行收集处理时，由于园林废弃物产量大，存在收集分类困难的问题。在对树干和树枝进行直接粉碎时，由于水分含量大导致需要一定时间的晾晒才能处理，且由于产生的废弃树枝都比较大，存在粉碎不彻底的问题。另外，园林落叶在收集时常与石子或其他坚硬物品混杂在一起，分拣比较麻烦，而直接粉碎易毁坏仪器。
因此，如何解决杂物分离困难以及物料粉碎不彻底的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种分类式园林废弃物源头减量设备，解决杂物分离困难以及物料粉碎不彻底问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种分类式园林废弃物源头减量设备，包括箱体，所箱体的上部设有大料进料口与小料进料口，所述箱体在所述大料进料口的下方设有用于对大料进行过滤并粉碎的初级粉碎仓，所述箱体在所述小料进料口的下方设有用于对小料中的杂质进行过滤的小料筛选仓；所述箱体的下部设有用于承接所述初级粉碎仓与所述小料筛选仓所排出的物料、并对所述物料进行再次粉碎的二次粉碎仓，所述箱体内还设有用于对所述箱体内的物料进行干燥的蒸汽发生仓。
优选的，所述初级粉碎仓包括设于所述大料进料口下方且斜倾设置的过滤板、设于所述过滤板的较低一侧的粉碎装置，所述过滤板包括横向间隔排布且呈弧形的过滤弧板，所述过滤弧板上设有所述过滤孔，经所述粉碎装置粉碎后的物料，沿所述过滤板流入所述二次粉碎仓。
优选的，所述粉碎装置包括垂直于所述过滤板、且横向排布的粉碎辊，所述粉碎辊的两侧设置有用于使大料向粉碎辊处集中的斜板，所述粉碎辊的顶部设置有用于控制驱动所述粉碎辊旋转的第一电机，所述第一电机设于第一电机箱内，以使所述第一电机与所述初级粉碎仓的内部空间隔绝。
优选的，所述过滤弧板的下方设有用于收集从所述过滤孔落下的杂质的收集板，所述箱体在对应所述收集板处设有第一杂质出口。
优选的，所述小料筛选仓包括连接在小料进料口底部且带有筛孔的过滤筒，所述过滤筒底部设置的锥形环板，所述锥形环板的下端套设有侧面带有被动齿环的转动环，所述被动齿环啮合于主动齿轮，所述主动齿轮与第二电机连接；还包括设于所述转动环上端面处的第二杂质出口以及与所述第二杂质出口连接的挡板，所述挡板斜向设置于所述转动环的上端面处，当所述转动环转动时，所述转动环上的杂质被所述挡板扫入所述第二杂质出口。
优选的，所述过滤筒下方设有与所述过滤筒内径相同的固定筒，所述固定筒的侧部穿设有倾斜向上的吹风管。
优选的，所述大料进料口为长条状，所述小料进料口为方形口或锥形口。
优选的，所述二次粉碎仓包括刀轴、设于所述刀轴上的粉碎刀片、以及用于驱动所述刀轴旋转的第三电机，所述初级粉碎仓与所述小料筛选仓的物料出口均设于所述粉碎刀片的上方，所述粉碎刀片的下方设有用于承接粉末且呈倒锥形的粉末出口，所述粉末出口的下方设有多个底部筛板，多个所述底部筛板具有夹角且其上的孔交错布置，所述底部筛板的下方设有用于收集粉末的回收箱，所述箱体的侧部设有用于拉出或放入所述回收箱的回收箱进出口。
优选的，所述蒸汽发生仓内设有用于产生过热蒸汽的蒸汽发生器，蒸汽发生仓与所述二次粉碎仓之间通过中间隔板隔开，所述中间隔板上设有蒸汽进口，以使所述蒸汽发生器产生的过热蒸汽从所述蒸汽进口扩散到所述二次粉碎仓，蒸汽发生仓外侧设有供所述蒸汽发生器放入或取出的蒸汽发生器进出口。
优选的，所述蒸汽进口倾斜向下设置，且所述蒸汽进口的外侧设有用于挡住飞溅的粉末的蒸汽挡板，所述蒸汽挡板上设置有出气孔，且所述蒸汽挡板的底部与蒸汽进口之间设有用于使粉末回流至二次粉碎仓内的回流间隙。
本发明所提供的分类式园林废弃物源头减量设备，通过大料进料口与小料进料口，对于不同大小的园林废弃物进行有针对性的分类处理，并对大料首先进行初级粉碎，对小料进行筛选。针对园林废弃物在修剪或是自然脱落时水分含量大问题，采用过热蒸汽进行干燥处理，进而有利于废弃物的彻底粉碎，使减量化进行的更加彻底。对大的园林废弃物采用两段式粉碎，多段的筛分和粉碎能有效的筛除沙石和水分，减少干燥的时间，提高筛选和干燥的效率，多段粉碎减少了粉碎刀片的磨损，有利于设备的长时间运行。
经本发明粉碎干燥后的粉末产物，可直接还田还林，也可作为城市园林的覆盖物。另外，还可大量回收，一是做栽培基质的原料，二是做堆肥腐熟发酵的原料，因粉碎更加彻底能够缩短发酵时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供分类式园林废弃物源头减量设备具体实施例的内部结构示意图；
图2为本发明所提供分类式园林废弃物源头减量设备具体实施例的立体示意图；
图3为图2的另一角度的示意图；
图4为本发明所提供分类式园林废弃物源头减量设备具体实施例的内部结构的立体示意图；
图5为图4的另一角度的示意图；
图6为图5的另一角度的示意图；
图7为本发明所提供分类式园林废弃物源头减量设备具体实施例的内部结构的侧视示意图；
图8为本发明所提供分类式园林废弃物源头减量设备具体实施例的内部结构的正视示意图；
图9为本发明所提供分类式园林废弃物源头减量设备具体实施例的正视示意图。
其中，1-初级粉碎仓、2-小料筛选仓、3-蒸汽发生仓、4-二次粉碎仓、5-回收室、6-中间板、7-中间隔板、8-箱体；
11-大料进料口、12-过滤板、121-过滤弧板、122-过滤孔、13-粉碎辊、14-斜板、15-第一电机、16-第一电机箱、17-收集板、18-第一杂质出口、19-物料出口；
21-小料进料口、22-过滤筒、221-筛孔、223-固定筒、224-侧面孔、225-吹风管、23-锥形环板、24-环形孔、25-转动环、251-被动齿环、26-主动齿轮、27-第二电机、271-第二电机箱、28-筛选仓环形腔、281-第二杂质出口、282-挡板、29-排渣管；
31-蒸汽发生器、32-蒸汽发生器进出口；
41-粉碎刀片、42-刀轴、43-粉末出口、44-蒸汽进口、45-蒸汽挡板、451-出气孔、46-底部筛板、47-第三电机、48-固定架；
51-回收箱、52-回收箱进出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种分类式园林废弃物源头减量设备，解决杂物分离困难以及物料粉碎不彻底问题。
请参考图1至图9，图1为本发明所提供分类式园林废弃物源头减量设备具体实施例的内部结构示意图；图2为本发明所提供分类式园林废弃物源头减量设备具体实施例的立体示意图；图3为图2的另一角度的示意图；图4为本发明所提供分类式园林废弃物源头减量设备具体实施例的内部结构的立体示意图；图5为图4的另一角度的示意图；图6为图5的另一角度的示意图；图7为本发明所提供分类式园林废弃物源头减量设备具体实施例的内部结构的侧视示意图；图8为本发明所提供分类式园林废弃物源头减量设备具体实施例的内部结构的正视示意图；图9为本发明所提供分类式园林废弃物源头减量设备具体实施例的正视示意图。
本发明所提供的分类式园林废弃物源头减量设备，包括箱体8，箱体8的上部设有大料进料口11与小料进料口21，箱体8在大料进料口11的下方设有用于对大料进行过滤并粉碎的初级粉碎仓1，箱体8在小料进料口21的下方设有用于对小料中的杂质进行过滤的小料筛选仓2；箱体8的下部设有用于承接初级粉碎仓1与小料筛选仓2所排出的物料、并对物料进行再次粉碎的二次粉碎仓4，箱体8内还设有用于对箱体8内的物料进行干燥的蒸汽发生仓3。
其中，箱体8为整个设备的外壳，箱体8可为长方体箱体8，箱体8的上部设有大料进料口11与小料进料口21，大料进料口11可设置成长条状，以使大料能比较轻松地放入初级粉碎仓1。小料进料口21用于树叶或者小树枝等进入，树叶或者小型废弃物从小料进料口21一直落入到过滤筒22的内部，从而可对不同大小的园林废弃物进行有针对性的分类处理，即大料先进入初级粉碎仓1进行初级粉碎，小料直接进入小料筛选仓2，以对小料中的石子或其他坚硬物品进行筛选过滤，解决杂物分离困难的问题。
进入初级粉碎仓1的大料，经初级粉碎仓1过滤粉碎后，在进入二次粉碎仓4进行再次粉碎，以保证对树枝等大料的彻底粉碎，同时蒸汽发生仓3可对进入箱体8内的物料进行持续干燥，进一步保证粉碎的彻底性。
本发明所提供的分类式园林废弃物源头减量设备，箱体8的上部设有大料进料口11与小料进料口21，可将树枝等大料比较轻松地放入初级粉碎仓1，小料进料口21用于树叶或者小树枝等进入，由于树叶或者小型废弃物等可能含有沙子等坚硬杂物，因此，小料从进料口进入的后落入到小料筛选仓2内，以对小料中的石子或其他坚硬物品进行筛选过滤，解决杂物分离困难的问题。即大料先进入初级粉碎仓1进行初级粉碎，小料直接进入小料筛选仓2进行过滤，以对不同大小的园林废弃物进行有针对性的分类处理，解决分类困难的问题。进入初级粉碎仓1的大料，经初级粉碎仓1过滤粉碎后，在进入二次粉碎仓4进行再次粉碎，同时蒸汽发生仓3可对进入箱体8内的物料进行持续干燥，以保证对树枝等大料的彻底粉碎。
在上述实施例的基础之上，作为一种优选，初级粉碎仓1包括设于大料进料口11下方且斜倾设置的过滤板12、设于过滤板12的较低一侧的粉碎装置，过滤板12包括横向间隔排布且呈弧形的过滤弧板121，过滤弧板121上设有过滤孔122，经粉碎装置粉碎后的物料，沿过滤板12流入二次粉碎仓4。
具体的，初级粉碎仓1设置在箱体8的左上部，初级粉碎仓1包括斜向设置在大料进料口11下方的用于滤水滤渣的过滤板12，过滤板12上设置有弧形的过滤弧板121，过滤弧板121上设置有用于滤水滤渣的过滤孔122。过滤板12设置成倾斜状，以方便大料在初级粉碎仓1内沿着过滤流动，过滤弧板121设置成弧形，一是能储存一定的水量和沙量，二是也能增加过滤弧板121上过滤孔122的数量和过滤面积。
其中，过滤板12中除较低一侧外的其他三边均与箱体8的内壁连接，从而在大料进料口11与过滤板12之间形成初级粉碎仓1，初级粉碎仓1与过滤板12的较低一侧之间具有使物料流出初级粉碎仓1的物料出口19。
在上述实施例的基础之上，作为一种优选，粉碎装置包括垂直于过滤板12、且横向排布的粉碎辊13，粉碎辊13的两侧设置有用于使大料向粉碎辊13处集中的斜板14，粉碎辊13的顶部设置有用于控制驱动粉碎辊13旋转的第一电机15，第一电机15设于第一电机箱16内，以使第一电机15与初级粉碎仓1的内部空间隔绝。
其中，粉碎辊13设置成倾斜状，优选的，粉碎辊13设置成与过滤板12相互成直角的结构，粉碎辊13可设置多个，以保证对大料粉碎的效果。
在上述实施例的基础之上，作为一种优选，过滤弧板121的下方设有用于收集从过滤孔122落下的杂质的收集板17，箱体8在对应收集板17处设有第一杂质出口18。
其中，收集板17用于水和沙石的输送，箱体8的侧面在过滤板12与收集板17之间设置有第一杂质出口18，以使从过滤孔122落下的杂质从第一杂质出口18流入箱体8。
在上述实施例的基础之上，作为一种优选，小料筛选仓2包括连接在小料进料口21底部且带有筛孔221的过滤筒22，过滤筒22底部设置的锥形环板23，锥形环板23的下端套设有侧面带有被动齿环251的转动环25，被动齿环251啮合于主动齿轮26，主动齿轮26与第二电机27连接；还包括设于转动环25上端面处的第二杂质出口281以及与第二杂质出口281连接的挡板282，挡板282斜向设置于转动环25的上端面处，当转动环25转动时，转动环25上的杂质被挡板282扫入第二杂质出口281。
小料筛选仓2设置在箱体8的右上部，小料筛选仓2与初级粉碎仓1通过中间板6隔开，中间板6、过滤板12与箱体8的内壁形成初级粉碎仓1，且中间板6与过滤板12之间设有物料出口19，以使使经粉碎装置后的物料由物料出口19流出初级过滤仓、流入二次过滤仓。
小料筛选仓2连接在小料进料口21底部的过滤筒22，过滤筒22底部设置的锥形环板23，小料筛选仓2的底板上设置有环形孔24，环形孔24处嵌套有转动环25，转动环25套设在锥形环板23的下端，以使转动环25通过锥形环板23与过滤筒22固定连接，转动环25的外环面设置有被动齿环251，筛选仓底板的一角设置有主动齿轮26，主动齿轮26与被动齿环251啮合，主动齿轮26与第二电机27相连，以通过第二电机27驱动主动齿轮26转动，进而驱动过滤筒22旋转，从而利用离心筛选的方式，以使小料中的石子等杂质从过滤筒22的筛孔221中流出至过滤筒22外。
小料筛选仓2的环形孔24对应的正上方是：小料筛选仓2的内壁与过滤筒22、锥形环板23以及转动环25形成的筛选仓环形腔28，从而使从过滤筒22的筛孔221中流出筛选仓环形腔28，最终杂质会沿着锥形环板23落在转动环25的上端面。
转动环25上端面处的第二杂质出口281以及与第二杂质出口281连接的挡板282，即筛选仓环形腔28的底部侧面设置有第二杂质出口281，在第二杂质出口281处设置挡板282，在转动环25转动时，挡板282可将进入筛选仓环形腔28内的杂质都扫入第二杂质出口281。具体的，可在箱体8的外侧设有与第二杂质出口281连通的排渣管29。
转动环25可分为上层、中层和下层，上层和下层分别与环形孔24大小适配，中层设置有被动齿环251，具体的，第二电机27可设置第二电机箱271内，这样能保证被动齿环251与小料筛选仓2内部空间分离，保证其转动正常。
在上述实施例的基础之上，作为一种优选，过滤筒22下方设有与过滤筒22内径相同的固定筒223，固定筒223的侧部穿设有倾斜向上的吹风管225。
固定筒223用于承接从过滤筒22中落下的物料，固定筒223的侧面上设有侧面孔224，侧面孔224上插装有吹风管225，吹风管225保持往斜向上吹风的方向，吹风管225从箱体8的外部延伸到箱体8的内部。
树叶或者小型废弃物从小料进料口21一直落入到过滤筒22的内部，并在吹风管225的吹风下和过滤筒22的转动下，使其中的小型沙石或者其他小型杂质被吹到过滤筒22的筛孔221内，并掉落到筛选仓环形腔28的底部的转动环25的上端面，并在转动环25转动时被带动到第二杂质出口281，被第二杂质出口281处的挡板282挡住并推动到第二杂质出口281中被排出。
在上述实施例的基础之上，作为一种优选，大料进料口11为长条状，小料进料口21为方形口或锥形口。
在上述实施例的基础之上，作为一种优选，二次粉碎仓4包括刀轴42、设于刀轴42上的粉碎刀片41、以及用于驱动刀轴42旋转的第三电机47，初级粉碎仓1与小料筛选仓2的物料出口19均设于粉碎刀片41的上方，粉碎刀片41的下方设有用于承接粉末且呈倒锥形的粉末出口43，粉末出口43的下方设有多个底部筛板46，多个底部筛板46具有夹角且其上的孔交错布置，底部筛板46的下方设有用于收集粉末的回收箱51，箱体8的侧部设有用于拉出或放入回收箱51的回收箱进出口52。
在上述实施例的基础之上，作为一种优选，蒸汽发生仓3内设有用于产生过热蒸汽的蒸汽发生器31，蒸汽发生仓3与二次粉碎仓4之间通过中间隔板7隔开，中间隔板7上设有蒸汽进口44，以使蒸汽发生器31产生的过热蒸汽从蒸汽进口44扩散到二次粉碎仓4，蒸汽发生仓3外侧设有供蒸汽发生器31放入或取出的蒸汽发生器进出口32。
在上述实施例的基础之上，作为一种优选，蒸汽进口44倾斜线下设置，且蒸汽进口44的外侧设有用于挡住飞溅的粉末的蒸汽挡板45，蒸汽挡板45上设置有出气孔451，且蒸汽挡板45的底部与蒸汽进口44之间设有用于使粉末回流至二次粉碎仓4内的回流间隙。
具体的，二次粉碎仓4设置在箱体8的右下部分，具体的，二次粉碎仓4设置在小料筛选仓2的正下方，且二次粉碎仓4的顶部左上侧与初级粉碎仓1的物料出口19相通，以接收从初级粉碎仓1内落下的大料粉碎后的大料粉末；二次粉碎仓4的顶部正上方中心处为过滤筒22与固定筒223，过滤筒22初筛过的小料直接掉落到二次粉碎仓4内。
二次粉碎仓4内的上半部分设置有粉碎刀片41，粉碎刀片41的中心处设置有刀轴42，二次粉碎仓4的上半部分和下半部分连接处设置有粉末出口43，粉末出口43呈倒锥形设置，二次粉碎仓4与蒸汽发生仓3通过中间隔板7隔开，中间隔板7的上半部分设置有蒸汽进口44，蒸汽进口44的最外侧设置有蒸汽挡板45，蒸汽挡板45上设置有出气孔451，蒸汽挡板45用于挡住飞溅的粉末，并且在蒸汽挡板45的底部与蒸汽进口44之间留有小段的间隙，以使进入蒸汽进口44的粉末从蒸汽挡板45与蒸汽进口44之前的间隙处流出。
二次粉碎仓4的下半部分包括多个底部筛板46、第三电机47、以及固定第三电机47的固定架48，二次粉碎仓4的正下方是回收室5，回收室5内设置有回收箱51，回收室5的侧面设置有回收箱进出口52。底部筛板46设置成多个相互间有一定夹角并且其上的孔交错设置，一是用于粉末的筛选，二是增加粉末与空气接触的空间，形成多层干燥，优化干燥效率。
底部筛板46的侧面也设置有蒸汽进口44，用于进一步的粉末的干燥。蒸汽进口44均优选的设置成倾斜状，在二次粉碎仓4内的上半部分的蒸汽进口44优选的延伸一段长度，因为粉碎刀片41粉碎时容易把飞溅的粉末弹入蒸汽进口44内，因此设置一段长度更长的倾斜口有利于挡住飞溅的粉末。
蒸汽发生仓3设置在箱体8左下部，蒸汽发生仓3内设置有蒸汽发生器31，蒸汽发生器31产生的蒸汽从蒸汽进口44扩散到二次粉碎仓4，进而扩散到其他仓内，蒸汽发生仓3的侧面设置有蒸汽发生器进出口32。具体的，中间隔板在所述底部筛板处也设有蒸汽进口44，以提高对粉末的干燥效果。
本发明所提供的分类式园林废弃物源头减量设备，通过大料进料口11与小料进料口21，对于不同大小的园林废弃物进行有针对性的分类处理，并对大料首先进行初级粉碎，对小料进行筛选。针对园林废弃物在修剪或是自然脱落时水分含量大问题，采用过热蒸汽进行干燥处理，进而有利于废弃物的彻底粉碎，使减量化进行的更加彻底。对大的园林废弃物采用两段式粉碎，多段的筛分和粉碎能有效的筛除沙石和水分，减少干燥的时间，提高筛选和干燥的效率，多段粉碎减少了粉碎刀片41的磨损，有利于设备的长时间运行。
经本发明粉碎干燥后的粉末产物，可直接还田还林，也可作为城市园林的覆盖物。另外，还可大量回收，一是做栽培基质的原料，二是做堆肥腐熟发酵的原料，因粉碎更加彻底能够缩短发酵时间。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的分类式园林废弃物源头减量设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种分类式园林废弃物源头减量设备，其特征在于，包括箱体(8)，所述箱体(8)的上部设有大料进料口(11)与小料进料口(21)，所述箱体(8)在所述大料进料口(11)的下方设有用于对大料进行过滤并粉碎的初级粉碎仓(1)，所述箱体(8)在所述小料进料口(21)的下方设有用于对小料中的杂质进行过滤的小料筛选仓(2),所述小料筛选仓(2)包括连接在小料进料口(21)底部且带有筛孔(221)的过滤筒(22)，所述过滤筒(22)底部设置的锥形环板(23)，所述锥形环板(23)的下端套设有侧面带有被动齿环(251)的转动环(25)，所述被动齿环(251)啮合于主动齿轮(26)，所述主动齿轮(26)与第二电机(27)连接；还包括设于所述转动环(25)上端面处的第二杂质出口(281)以及与所述第二杂质出口(281)连接的挡板(282)，所述挡板(282)斜向设置于所述转动环(25)的上端面处，当所述转动环(25)转动时，所述转动环(25)上的杂质被所述挡板(282)扫入所述第二杂质出口(281)；所述过滤筒(22)下方设有与所述过滤筒(22)内径相同的固定筒(223)，所述固定筒(223)的侧部穿设有倾斜向上的吹风管(225)；所述箱体(8)的下部设有用于承接所述初级粉碎仓(1)与所述小料筛选仓(2)所排出的物料、并对所述物料进行再次粉碎的二次粉碎仓(4)，所述箱体(8)内还设有用于对所述箱体(8)内的物料进行干燥的蒸汽发生仓(3)。
2.根据权利要求1所述的分类式园林废弃物源头减量设备，其特征在于，所述初级粉碎仓(1)包括设于所述大料进料口(11)下方且斜倾设置的过滤板(12)、设于所述过滤板(12)的较低一侧的粉碎装置，所述过滤板(12)包括横向间隔排布且呈弧形的过滤弧板(121)，所述过滤弧板(121)上设有过滤孔(122)，经所述粉碎装置粉碎后的物料，沿所述过滤板(12)流入所述二次粉碎仓(4)。
3.根据权利要求2所述的分类式园林废弃物源头减量设备，其特征在于，所述粉碎装置包括垂直于所述过滤板(12)、且横向排布的粉碎辊(13)，所述粉碎辊(13)的两侧设置有用于使大料向粉碎辊(13)处集中的斜板(14)，所述粉碎辊(13)的顶部设置有用于控制驱动所述粉碎辊(13)旋转的第一电机(15)，所述第一电机(15)设于第一电机箱(16)内，以使所述第一电机(15)与所述初级粉碎仓(1)的内部空间隔绝。
4.根据权利要求3所述的分类式园林废弃物源头减量设备，其特征在于，所述过滤弧板(121)的下方设有用于收集从所述过滤孔(122)落下的杂质的收集板(17)，所述箱体(8)在对应所述收集板(17)处设有第一杂质出口(18)。
5.根据权利要求4所述的分类式园林废弃物源头减量设备，其特征在于，所述大料进料口(11)为长条状，所述小料进料口(21)为方形口或锥形口。
6.根据权利要求1至5任一项所述的分类式园林废弃物源头减量设备，其特征在于，所述二次粉碎仓(4)包括刀轴(42)、设于所述刀轴(42)上的粉碎刀片(41)、以及用于驱动所述刀轴(42)旋转的第三电机(47)，所述初级粉碎仓(1)与所述小料筛选仓(2)的物料出口(19)均设于所述粉碎刀片(41)的上方，所述粉碎刀片(41)的下方设有用于承接粉末且呈倒锥形的粉末出口(43)，所述粉末出口(43)的下方设有多个底部筛板(46)，多个所述底部筛板(46)之间具有夹角且其上的孔交错布置，所述底部筛板(46)的下方设有用于收集粉末的回收箱(51)，所述箱体(8)的侧部设有用于拉出或放入所述回收箱(51)的回收箱进出口(52)。
7.根据权利要求6所述的分类式园林废弃物源头减量设备，其特征在于，所述蒸汽发生仓(3)内设有用于产生过热蒸汽的蒸汽发生器(31)，蒸汽发生仓(3)与所述二次粉碎仓(4)之间通过中间隔板(7)隔开，所述中间隔板(7)上设有蒸汽进口(44)，以使所述蒸汽发生器(31)产生的过热蒸汽从所述蒸汽进口(44)扩散到所述二次粉碎仓(4)，蒸汽发生仓(3)外侧设有供所述蒸汽发生器(31)放入或取出的蒸汽发生器进出口(32)。
8.根据权利要求7所述的分类式园林废弃物源头减量设备，其特征在于，所述蒸汽进口(44)倾斜向下设置，且所述蒸汽进口(44)的外侧设有用于挡住飞溅的粉末的蒸汽挡板(45)，所述蒸汽挡板(45)上设置有出气孔(451)，且所述蒸汽挡板(45)的底部与蒸汽进口(44)之间设有用于使粉末回流至二次粉碎仓(4)内的回流间隙。
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