CN112656201B - 一种饭盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种饭盒，包括：底座；盖体，可拆卸安装在所述底座上，所述盖体与所述底座扣合构成加热腔；还包括：蒸架，设于所述加热腔内，所述蒸架将所述加热腔至少分隔成相互独立的高度不同的第一加热腔和第二加热腔；第一加热组件，输出端连通所述第一加热腔；第二加热组件，输出端连接所述第二加热腔。第一加热腔和第二加热腔内的食物具有不同加热需求时，可以独立控制第一加热组件和第二加热组件的加热时间来实现将第一加热腔和第二加热腔内的食物均充分加热制熟。

Description

一种饭盒

技术领域

本发明涉及电热饭盒结构技术领域，具体涉及一种饭盒。

背景技术

饭盒是常用的生活用具，市面上的饭盒通常具有加热功能，为了提高饭盒内部的空间利用率，一些饭盒内带有蒸架，在蒸架的上下层空间分别放置食物进行加热。

加热原理通常为利用蒸汽加热，在饭盒底部事先加水加热后产生蒸汽对整个饭盒内部的食物进行加热。但是由于不同位置的食物接触的蒸汽量、蒸汽温度均不相同，在现有的利用蒸架分隔加热食物的饭盒中，经常出现位于蒸架上层的食物，和位于蒸架下层的食物吸收热量并不均匀，导致高度不同的食物加热制熟的程度不同，比如同时蒸煮加热时，蒸架上层的食物还未熟，但是蒸架下层的食物已经煮的过烂影响口感。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中蒸架分隔的位于不同高度的食物受热程度不均匀的缺陷，从而提供一种饭盒。

一种饭盒，包括：

底座；

盖体，可拆卸安装在所述底座上，所述盖体与所述底座扣合构成加热腔；

还包括：

蒸架，设于所述加热腔内，所述蒸架将所述加热腔至少分隔成相互独立的高度不同的第一加热腔和第二加热腔；

第一加热组件，输出端连通所述第一加热腔；

第二加热组件，输出端连接所述第二加热腔。

所述第二加热组件包括：

第一加热线圈，贴合设置在所述第二加热腔的底部。

所述第二加热组件还包括：

第二加热线圈，贴合设置在所述第二加热腔的侧面。

所述第二加热线圈的缠绕位置靠近所述第二加热腔的底部设置。

所述第一加热组件为蒸汽发生器。

所述第一加热组件包括：

隔板，所述隔板位于所述第二加热腔内，所述隔板围成导气通道，导气通道一端由所述底座封闭，另一端连通所述第一加热腔；

所述底座内设有：

发热体，所述发热体对应所述导气通道的底部设置。

所述蒸架上对应所述导气通道顶部的位置设有导气出口。

所述导气通道将所述第二加热腔分隔成多个子加热腔。

所述蒸架上对应所述第二加热腔的位置设有排气孔，所述排气孔连通所述第一加热腔和所述第二加热腔。

所述饭盒还包括：

水箱，设于所述底座外部；

输水管，连通所述第二加热腔和所述水箱。

所述输水管为柔性管。

所述底座内设有：

限位卡槽，所述输水管穿过所述限位卡槽；

电磁阀，所述电磁阀的输出端设有推板，所述输水管夹设于所述推板与所述限位卡槽之间，所述推板具有夹紧所述输水管的第一状态，以及松开所述输水管的第二状态。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供一种饭盒，包括：底座；盖体，可拆卸安装在所述底座上，所述盖体与所述底座扣合构成加热腔；还包括：蒸架，设于所述加热腔内，所述蒸架将所述加热腔至少分隔成相互独立的高度不同的第一加热腔和第二加热腔；第一加热组件，输出端连通所述第一加热腔；第二加热组件，输出端连接所述第二加热腔。

由蒸架分隔而成的，相互独立的第一加热腔和第二加热腔位于不同高度上，第一加热组件和第二加热组件能够分别独立的对第一加热腔和第二加热腔内的食物进行加热，可以通过分别控制第一加热组件和第二加热组件实现对第一加热腔和第二加热腔内食物的分别加热，避免第一加热腔和第二加热腔内的食物同时由同一加热源加热出现受热不均匀的情况，第一加热腔和第二加热腔内的食物具有不同加热需求时，可以独立控制第一加热组件和第二加热组件的加热时间来实现将第一加热腔和第二加热腔内的食物均充分加热制熟。

2.本发明提供的饭盒，所述第二加热组件包括：第一加热线圈，贴合设置在所述第二加热腔的底部。

第一加热线圈能够通过第二加热腔的底部将热量传递给第二加热腔，当第二加热腔内放置食物时，能够通过第一家热线圈输出转化的能量加热。

3.本发明提供的饭盒，所述第二加热组件还包括：第二加热线圈，贴合设置在所述第二加热腔的侧面。

第二加热线圈可以与第一加热线圈分别控制，在第二加热腔内直接放置汤、粥时能够分别控制促进液体食物沸腾翻滚。第一加热线圈和第二加热线圈均存在，且分别控制交替加热时，能够改变发热位置，从而实现不同的翻滚方式，使液体食物更易被充分加热。

4.本发明提供的饭盒，所述第一加热组件为蒸汽发生器。

蒸汽发生器输出的蒸汽本身具有上升运动的运动趋势，采用蒸汽发生器对第一加热腔内的食物进行加热，能够更好的符合蒸汽的运动规律，提高第一加热腔内食物的加热效率。

5.本发明提供的饭盒，所述第一加热组件包括：隔板，所述隔板位于所述第二加热腔内，所述隔板围成导气通道，导气通道一端由所述底座封闭，另一端连通所述第一加热腔；所述底座内设有：发热体，所述发热体对应所述导气通道的底部设置。

隔板围成的导气通道与第二加热腔相互隔离，在导气通道内加入适量的水，通过发热体加热后产生的蒸汽能够通过导气通道直接进入第一加热腔内，对第一加热腔内的食物进行充分加热。

6.本发明提供的饭盒，所述蒸架上对应所述导气通道顶部的位置设有导气出口。

蒸架支撑在底座上的同时，将第一加热腔和第二加热腔进行相互独立的分隔，导气出口支撑在导气通道顶部的开口上，使导气通道与第二加热腔相互分隔，导气通道内产生的蒸汽不会影响第二加热腔。

7.本发明提供的饭盒，所述导气通道将所述第二加热腔分隔成多个子加热腔。

导气通道对第二加热腔进一步分隔，进一步提高了饭和内部空间的利用率，如图2所示，导气通道左右两侧的子加热腔分别对应设有第一加热线圈和第二加热线圈，左右两侧子加热腔对应的第二加热组件也能够相互独立的控制，饭盒能够在同一时间内同时对三个腔内的食物进行加热，并且三个腔的加热时间都能够分别独立的控制，使不同食材能够具有不同的加热时间，不同的食物都可以充分的加热制熟。

8.本发明提供的饭盒，所述蒸架上对应所述第二加热腔的位置设有排气孔，所述排气孔连通所述第一加热腔和所述第二加热腔。

在第二加热腔在进行加热时，第二加热腔内的温度和气压升高，排空能够将第二加热腔内的气体向第一加热腔内排放，从而缓解第二加热腔的压力。因此排气孔的尺寸不易做的过大，本方案中排气孔的直径不超过2cm。

9.本发明提供的饭盒，所述饭盒还包括：水箱，设于所述底座外部；输水管，连通所述第二加热腔和所述水箱。

水箱能够通过输水管自动向第二加热腔内补水。

10.本发明提供的饭盒，所述底座内设有：限位卡槽，所述输水管穿过所述限位卡槽；电磁阀，所述电磁阀的输出端设有推板，所述输水管夹设于所述推板与所述限位卡槽之间，所述推板具有夹紧所述输水管的第一状态，以及松开所述输水管的第二状态。

柔性的输水管被夹在限位筋条与推板之间，推板受控于电磁阀，电磁阀受到控制信号后，能够控制推板松开输水管，此时水箱和柔性管内的水通过重力自动补入导气通道。导气通道的水的液面到达一定高度值时，自动向电磁阀反馈信号，控制电磁阀驱动推板上升，将柔性的输水管夹紧在限位卡槽内，使柔性的输水管内部的流通截面被夹紧消除，无法继续通水。当导气通道内的水加热转化为水蒸气后，随着水的使用水的液面下降，下降到设定的值时自动向电磁阀发送反馈信号，使电磁阀控制推板松开柔性输水管，实现自动向导气通道内补水。整个导气通道、导气通道底部的发热体构成蒸汽发生器，为第一加热腔内输送用于加热食物的水蒸气。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明饭盒结构的示意图；

图2为表示饭盒内部结构的剖视图；

图3为表示水箱通过输水管向导气通道内补水远离的结构图；

图4为图3中A－A处表示电磁阀控制输水管导通或关闭结构的示意图。

附图标记说明：

1、盖体；11、第一加热腔；12、提手；13、第一餐盒；2、底座；21、第二加热腔；22、子加热腔；23、第二餐盒；24、显示屏；3、蒸架；31、排气孔；32、导气出口；4、第一加热组件；41、发热体；5、第二加热组件；51、第一加热线圈；52、第二加热线圈；6、隔板；61、导气通道；7、卡扣组件；8、水箱；81、输水管；82、端盖；9、电磁阀；91、推板；92、限位筋条；93、限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种饭盒，如图1、图2所示，包括：底座2；盖体1，可拆卸安装在所述底座2上，所述盖体1与所述底座2扣合构成加热腔；还包括：蒸架3，设于所述加热腔内，所述蒸架3将所述加热腔至少分隔成相互独立的高度不同的第一加热腔11和第二加热腔21；第一加热组件4，输出端连通所述第一加热腔11；第二加热组件5，输出端连接所述第二加热腔21。由蒸架3分隔而成的，相互独立的第一加热腔11和第二加热腔21位于不同高度上，第一加热组件4和第二加热组件5能够分别独立的对第一加热腔11和第二加热腔21内的食物进行加热，可以通过分别控制第一加热组件4和第二加热组件5实现对第一加热腔11和第二加热腔21内食物的分别加热，避免第一加热腔11和第二加热腔21内的食物同时由同一加热源加热出现受热不均匀的情况，第一加热腔11和第二加热腔21内的食物具有不同加热需求时，可以独立控制第一加热组件4和第二加热组件5的加热时间来实现将第一加热腔11和第二加热腔21内的食物均充分加热制熟。

具体的，如图1所示，底座2与盖体1通过卡扣组件7可拆卸连接。其中，盖体1上方设有提手12。作为可替换的实施方式，底座2与盖体1可通过其他连接结构相连。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2所示，所述第二加热组件5包括：第一加热线圈51，贴合设置在所述第二加热腔21的底部。第一加热线圈51能够通过第二加热腔21的底部将热量传递给第二加热腔21，当第二加热腔21内放置食物时，能够通过第一家热线圈输出转化的能量加热。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2所示，所述第二加热组件5还包括：第二加热线圈52，贴合设置在所述第二加热腔21的侧面。第二加热线圈52可以与第一加热线圈51分别控制，在第二加热腔21内直接放置汤、粥时能够分别控制促进液体食物沸腾翻滚。第一加热线圈51和第二加热线圈52均存在，且分别控制交替加热时，能够改变发热位置，从而实现不同的翻滚方式，使液体食物更易被充分加热。

具体的，如图2、图3所示，底座2为内壳体和外壳体套设构成的双层结构，内壳体和外壳体之间构成安装腔，第一加热线圈51和第二加热线圈52均安装在安装腔内，并且贴合和在第二加热腔21的外壁上。其中，第一加热线圈51和第二加热线圈52均是电磁线圈，构成第二加热腔21的内壳体为导磁材料，或者位于第二加热腔21中的第二餐盒23为导磁材料，当第一加热线圈51和第二加热线圈52通电时，构成第二加热腔21的内壳体以及第二餐盒23上产生涡流从而发热对第二加热腔21内的食物进行加热。作为可替换的实施方式，第一加热线圈51和第二加热线圈52自身通电后发热进行加热。

进一步的，如图1所示，底座2上设有显示屏24，显示屏24能够显示饭盒内的温度、湿度、加热时间等各项工作参数，以供用户直观的获取。用于控制显示屏24的控制面板、收集相关参数的传感器安装在如图2、图3所示的，底座2的安装腔内。作为可替换的实施方式，显示屏24为触控屏。

对于第二加热线圈52的设置位置不做具体限制，本实施例中如图2所示，所述第二加热线圈52的缠绕位置靠近所述第二加热腔21的底部设置。作为可替换的实施方式，第二加热线圈52的缠绕位置远离第二加热腔21的底部设置。或者第二加热线圈52的缠绕位置位于第二加热腔21高度方向的中间位置。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2所示，所述第一加热组件4为蒸汽发生器。蒸汽发生器输出的蒸汽本身具有上升运动的运动趋势，采用蒸汽发生器对第一加热腔11内的食物进行加热，能够更好的符合蒸汽的运动规律，提高第一加热腔11内食物的加热效率。

具体的，蒸汽发生器即可以设置在饭盒内，也可以设置在饭盒外部。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2所示，所述第一加热组件4包括：隔板6，所述隔板6位于所述第二加热腔21内，所述隔板6围成导气通道61，导气通道61一端由所述底座2封闭，另一端连通所述第一加热腔11；所述底座2内设有：发热体41，所述发热体41对应所述导气通道61的底部设置。隔板6围成的导气通道61与第二加热腔21相互隔离，在导气通道61内加入适量的水，通过发热体41加热后产生的蒸汽能够通过导气通道61直接进入第一加热腔11内，对第一加热腔11内的食物进行充分加热。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2、图3所示，所述蒸架3上对应所述导气通道61顶部的位置设有导气出口32。蒸架3支撑在底座2上的同时，将第一加热腔11和第二加热腔21进行相互独立的分隔，导气出口32支撑在导气通道61顶部的开口上，使导气通道61与第二加热腔21相互分隔，导气通道61内产生的蒸汽不会影响第二加热腔21。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2所示，所述导气通道61将所述第二加热腔21分隔成多个子加热腔22。导气通道61对第二加热腔21进一步分隔，进一步提高了饭和内部空间的利用率，如图2所示，导气通道61左右两侧的子加热腔22分别对应设有第一加热线圈51和第二加热线圈52，左右两侧子加热腔22对应的第二加热组件5也能够相互独立的控制，饭盒能够在同一时间内同时对三个腔内的食物进行加热，并且三个腔的加热时间都能够分别独立的控制，使不同食材能够具有不同的加热时间，不同的食物都可以充分的加热制熟。

具体的，如图2所示，蒸架3上设有适配于第一餐盒13的卡槽，第一餐盒13分为左右两部分餐槽，左右两餐槽之间具有让位间隙，第一餐盒13放置在卡槽上时，让位间隙恰好正对导气通道61上方的导气出口32，水蒸气上升至第一加热腔11后，在第一餐盒13的两餐槽之间的让位间隙，沿两餐槽的外表面流动，充分的与第一餐盒13接触，使第一餐盒13充分受热，并且在第一餐盒13外形的导流下，水蒸气能够更均匀的分布在第一加热腔11内。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2所示，所述蒸架3上对应所述第二加热腔21的位置设有排气孔31，所述排气孔31连通所述第一加热腔11和所述第二加热腔21。在第二加热腔21在进行加热时，第二加热腔21内的温度和气压升高，排空能够将第二加热腔21内的气体向第一加热腔11内排放，从而缓解第二加热腔21的压力。因此排气孔31的尺寸不易做的过大，本方案中排气孔31的直径不超过2cm。作为可替换的实施方式，排气孔31的直径大于2cm。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2所示，所述饭盒还包括：水箱8，设于所述底座2外部；输水管81，连通所述第二加热腔21和所述水箱8。水箱8能够通过输水管81自动向第二加热腔21内补水。

具体的，如图2、图3所示，输水管81穿过底座2连通导气通道61，水通过输水管81进入导气通道61并在导气通道61底部积累，导气通道61的底部对应发热体41，发热体41将水加热产生水蒸气，水蒸气上升后经过蒸架3进入第一加热腔11，对第一加热腔11内的食物进行加热。如图2所示，蒸架3上方设有第一餐盒13，第一餐盒13内的食物与水蒸气直接接触加热，水蒸气与第一餐盒13接触后第一餐盒13被加热，进一步加热第一餐盒13内的食物。其中，水箱8顶部装配有端盖82，用户可以从饭盒外部打开水箱8顶部的端盖82向水箱8内部加水。

进一步的，在水箱8内或者导气通道61内设有水位传感器，当水的消耗量到达预设值时，或者水位低于预设值时，能够自动向导气通道61内补水，或者提醒用户向水箱8内及时补水。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图3所示，所述输水管81为柔性管。作为可替换的实施方式，输水管81为硬质的刚性管。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2所示，所述底座2内设有：限位卡槽93，所述输水管81穿过所述限位卡槽93；电磁阀9，所述电磁阀9的输出端设有推板91，所述输水管81夹设于所述推板91与所述限位卡槽93之间，所述推板91具有夹紧所述输水管81的第一状态，以及松开所述输水管81的第二状态。柔性的输水管81被夹在限位筋条92与推板91之间，推板91受控于电磁阀9，电磁阀9受到控制信号后，能够控制推板91松开输水管81，此时水箱8和柔性管内的水通过重力自动补入导气通道61。导气通道61的水的液面到达一定高度值时，自动向电磁阀9反馈信号，控制电磁阀9驱动推板91上升，将柔性的输水管81夹紧在限位卡槽93内，使柔性的输水管81内部的流通截面被夹紧消除，无法继续通水。当导气通道61内的水加热转化为水蒸气后，随着水的使用水的液面下降，下降到设定的值时自动向电磁阀9发送反馈信号，使电磁阀9控制推板91松开柔性输水管81，实现自动向导气通道61内补水。整个导气通道61、导气通道61底部的发热体41构成蒸汽发生器，为第一加热腔11内输送用于加热食物的水蒸气。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种饭盒，包括：

底座(2)；

盖体(1)，可拆卸安装在所述底座(2)上，所述盖体(1)与所述底座(2)扣合构成加热腔；

其特征在于，还包括：

蒸架(3)，设于所述加热腔内，所述蒸架(3)将所述加热腔至少分隔成相互独立的高度不同的第一加热腔(11)和第二加热腔(21)；

第一加热组件(4)，输出端连通所述第一加热腔(11)；

第二加热组件(5)，输出端连接所述第二加热腔(21)；

所述第一加热组件(4)为蒸汽发生器，包括：

隔板(6)，所述隔板(6)位于所述第二加热腔(21)内，所述隔板(6)围成导气通道(61)，导气通道(61)一端由所述底座(2)封闭，另一端连通所述第一加热腔(11)；所述底座(2)内设有发热体(41)，所述发热体(41)对应所述导气通道(61)的底部设置；

所述蒸架(3)上对应所述导气通道(61)顶部的位置设有导气出口(32)；

所述蒸架(3)上对应所述第二加热腔(21)的位置设有排气孔(31)，所述排气孔(31)连通所述第一加热腔(21)和所述第二加热腔(21)。

2.根据权利要求1所述的饭盒，其特征在于，所述第二加热组件(5)包括：

第一加热线圈(51)，贴合设置在所述第二加热腔(21)的底部。

3.根据权利要求1或2所述的饭盒，其特征在于，所述第二加热组件(5)还包括：

第二加热线圈(52)，贴合设置在所述第二加热腔(21)的侧面。

4.根据权利要求3所述的饭盒，其特征在于，所述第二加热线圈(52)的缠绕位置靠近所述第二加热腔(21)的底部设置。

5.根据权利要求1或2任一所述的饭盒，其特征在于，所述导气通道(61)将所述第二加热腔(21)分隔成多个子加热腔(2)。

6.根据权利要求1或2任一所述的饭盒，其特征在于，所述饭盒还包括：

水箱(8)，设于所述底座(2)外部；

输水管(81)，连通所述第二加热腔(21)和所述水箱(8)。

7.根据权利要求6所述的饭盒，其特征在于，所述输水管(81)为柔性管。

8.根据权利要求7所述的饭盒，其特征在于，所述底座(2)内设有：

限位卡槽(93)，所述输水管(81)穿过所述限位卡槽(93)；

电磁阀(9)，所述电磁阀(9)的输出端设有推板(91)，所述输水管(81)夹设于所述推板(91)与所述限位卡槽(93)之间，所述推板(91)具有夹紧所述输水管(81)的第一状态，以及松开所述输水管(81)的第二状态。

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