CN112655385A - 一种农业粉碎提取物分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农业粉碎提取物分离装置，包括工作外箱，所述工作外箱顶部安装有活动驱动机构，所述活动驱动机构内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有粉碎端子，所述工作外箱外侧固定连接有外部滑架，所述外部滑架内侧安装有滑动块，通过调节滑动块可以改变活动驱动机构的高度，粉碎端子设置成上方外包裹内分离切割，下方独立切割的结构，本发明涉及农业机械技术领域。该农业粉碎提取物分离装置，过调节滑动块可以改变活动驱动机构的高度，粉碎端子设置成上方外包裹内分离切割，下方独立切割的结构，可以适应更多的农产品的粉碎和提炼，弹簧刀之间的缝隙和外置的刀刃可以有效的对进入粉碎端子内的物料进行切割粉碎。

Description

一种农业粉碎提取物分离装置

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种农业粉碎提取物分离装置。

背景技术

随着我国农业机械化的推进，农作物种植生产方式逐渐由小农种植转型农场种植，伴随的农作物废弃物也在逐年增加。农作物秸秆类废弃物为可再生持续性生物质资源，国内采用的处理方法多为就地焚烧或生产固体成型燃料，也有少数被用于秸秆还田。简言之，目前对农作物秸秆类废弃物的处理存在环境污染、低值化利用、处理成本高等缺陷，造成了资源的极大浪费。

例如在专利号为CN201811463083.2的专利中所公开的一种农业实验用植物油提取装置，将蒸馏完成后的废渣拨出，避免废渣堆积，对原料进行粉碎，增大蒸馏室的使用面积，再对粉碎后的原料进行压榨，使得植物油从原料中初步分离出来，对原料机械蒸馏冷却成型。

但是目前的粉碎分离装置不能局部的分离粉碎，对内部的粉碎的物料不能扩大分离范围，装置结构在工作时不能做出改变，使得装置后期在分离内部提取液时较为麻烦。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种农业粉碎提取物分离装置，解决了粉碎分离装置不能局部的分离粉碎，后期在分离内部提取液时较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种农业粉碎提取物分离装置，包括工作外箱，所述工作外箱顶部安装有活动驱动机构，所述活动驱动机构内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有粉碎端子，所述工作外箱外侧固定连接有外部滑架，所述外部滑架内侧安装有滑动块，通过调节滑动块可以改变活动驱动机构的高度，粉碎端子设置成上方外包裹内分离切割，下方独立切割的结构，可以适应更多的农产品的粉碎和提炼，所述滑动块外侧通过连接机架与活动驱动机构固定连接，所述工作外箱内部下方边侧设置有分离装置，所述工作外箱内部位于分离装置下方设置有提取液存放区，所述工作外箱工作外箱边侧安装有边侧外排管，所述工作外箱内部底部固定连接有动力外排管组合机构，所述动力外排管组合机构内部设置有底部电机，所述底部电机通过转动盘与分离装置转动连接，所述动力外排管组合机构中部开设有下排口，所述工作外箱外侧上方通过罐架固定连接有添加剂罐，装置边侧设置了独立的提取物添加剂***，可以根据不同的材料添加不同的添加剂，分离式的设计可以有效的避免同一个进料口造成物料混杂，独立式的添加剂罐也方便检查添加剂的备用量，所述工作外箱底部外侧固定连接有支撑边架，所述工作外箱边侧上方设置有进料口。

优选的，所述粉碎端子包括端子外壳，所述端子外壳内部的中间位置固定连接有驱动中心轴，所述驱动中心轴底端通过底端连接轴固定连接有粉碎刀轮，所述粉碎刀轮外侧设置有鹰爪粉碎刀，粉碎端子设置的粉碎刀轮安装的鹰爪粉碎刀可以对整个装置内部的物料进行粉碎切割，鹰爪粉碎刀粉碎速度更高，工作速度更快，所述驱动中心轴中部套设有套筒架，所述套筒架外侧安装有内分离刀，所述内分离刀均匀分布在套筒架外侧，内部设置了单独的内分离刀，多个内分离刀设置在套筒架外侧，内分离刀可以跟着套筒架进行上下移动，并且装置的弹簧刀与和外端刀也是分离设置的，方便在小范围对物料的粉碎和提炼，有效的提高分离提取的速率。

优选的，所述内分离刀包括弹簧刀、安装外座和外端刀，所述安装外座安装在弹簧刀远离套筒架的一端，所述外端刀底端与安装外座固定连接，所述弹簧刀外侧开设有边刃，弹簧刀可以驱动电机高速转动时产生的离心力，弹簧刀之间的缝隙和外置的刀刃可以有效的对进入粉碎端子内的物料进行切割粉碎。

优选的，所述套筒架两端设置有磁极，且所述套筒架的磁极外侧设置有防护垫，所述驱动中心轴包括中轴、顶端套和底端套，所述顶端套和底端套与套筒架的磁极相对应一侧设置为同性磁极，装置的套筒架上下两侧设置的磁极与顶端套和底端套对应一侧的磁极设置成同性磁极，并且磁极外侧设置了防护垫，有效的防止套筒架移动到最上方和最下方会出现装置的损坏。

优选的，所述分离装置设置为斜形，且所述分离装置顶部边侧与工作外箱内部滑动连接。

优选的，所述分离装置包括外圈结构盘体和内下排中心漏口，所述外圈结构盘体内圈设置有分离过滤杆，所述外圈结构盘***于分离过滤杆之间设置有主分离筛。

优选的，所述分离过滤杆均匀设置在外圈结构盘体内部，所述分离过滤杆内部设置有逆时针三角隔离网，所述分离过滤杆内部位于逆时针三角隔离网之间设置有梯形过滤槽，所述梯形过滤槽之间设置有弹性阻碍内端子，装置的分离装置在顺时针转动的时候，内部的弹性阻碍内端子葫芦形端子会开启较大的漏孔，可以将一部分较大的颗粒或者分离物分离后落入下方的提取液存放区，可以对部分颗粒和提取物进行过滤处理，装置的分离装置在逆时针转动的时候，此时装置的孔径会缩小，此时内部的弹性阻碍内端子葫芦形端子会开启较小的漏孔，只会将一部分较小的颗粒或者分离物分离后落入下方的提取液存放区。

优选的，所述弹性阻碍内端子设置成葫芦形，且所述弹性阻碍内端子的小端头位于梯形过滤槽小端头的一侧对应设置。

(三)有益效果

本发明提供了一种农业粉碎提取物分离装置。具备以下有益效果：

(一)、该农业粉碎提取物分离装置，通过调节滑动块可以改变活动驱动机构的高度，粉碎端子设置成上方外包裹内分离切割，下方独立切割的结构，可以适应更多的农产品的粉碎和提炼。

(二)、该农业粉碎提取物分离装置，装置边侧设置了独立的提取物添加剂***，可以根据不同的材料添加不同的添加剂，分离式的设计可以有效的避免同一个进料口造成物料混杂，独立式的添加剂罐也方便检查添加剂的备用量。

(三)、该农业粉碎提取物分离装置，内部设置了单独的内分离刀，多个内分离刀设置在套筒架外侧，内分离刀可以跟着套筒架进行上下移动，并且装置的弹簧刀与和外端刀也是分离设置的，方便在小范围对物料的粉碎和提炼，有效的提高分离提取的速率。

(四)、该农业粉碎提取物分离装置，弹簧刀可以驱动电机高速转动时产生的离心力，弹簧刀之间的缝隙和外置的刀刃可以有效的对进入粉碎端子内的物料进行切割粉碎。

(五)、该农业粉碎提取物分离装置，粉碎端子设置的粉碎刀轮安装的鹰爪粉碎刀可以对整个装置内部的物料进行粉碎切割，鹰爪粉碎刀粉碎速度更高，工作速度更快。

(六)、该农业粉碎提取物分离装置，装置的套筒架上下两侧设置的磁极与顶端套和底端套对应一侧的磁极设置成同性磁极，并且磁极外侧设置了防护垫，有效的防止套筒架移动到最上方和最下方会出现装置的损坏。

(七)、该农业粉碎提取物分离装置，装置的分离装置在顺时针转动的时候，内部的弹性阻碍内端子葫芦形端子会开启较大的漏孔，可以将一部分较大的颗粒或者分离物分离后落入下方的提取液存放区，可以对部分颗粒和提取物进行过滤处理。

(八)、该农业粉碎提取物分离装置，装置的分离装置在逆时针转动的时候，此时装置的孔径会缩小，此时内部的弹性阻碍内端子葫芦形端子会开启较小的漏孔，只会将一部分较小的颗粒或者分离物分离后落入下方的提取液存放区。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明装置正面的结构示意图；

图3为本发明粉碎端子整体的结构示意图；

图4为本发明粉碎端子底部仰视的结构示意图；

图5为本发明内分离刀的结构示意图；

图6为本发明粉碎端子内部的结构示意图；

图7为本发明分离装置整体的结构示意图；

图8为本发明图7中结构A的结构示意图；

图中：1工作外箱、2活动驱动机构、3粉碎端子、31端子外壳、32驱动中心轴、321中轴、322顶端套、323底端套、33底端连接轴、34粉碎刀轮、35鹰爪粉碎刀、36套筒架、37内分离刀、371弹簧刀、372安装外座、373外端刀、4外部滑架、5滑动块、6分离装置、61本体盘、62提取液下流槽、63密封内槽垫、64内拉索、65离心端子球、66复位弹簧、67防护垫、7提取液存放区、8边侧外排管、9添加剂罐、10支撑边架、11动力外排管组合机构、12进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施案例一：

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种农业粉碎提取物分离装置，包括工作外箱1，工作外箱1顶部安装有活动驱动机构2，活动驱动机构2内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端安装有粉碎端子3，工作外箱1外侧固定连接有外部滑架4，外部滑架4内侧安装有滑动块5，通过调节滑动块5可以改变活动驱动机构2的高度，粉碎端子3设置成上方外包裹内分离切割，下方独立切割的结构，可以适应更多的农产品的粉碎和提炼，滑动块5外侧通过连接机架与活动驱动机构2固定连接，工作外箱1内部下方边侧设置有分离装置6，工作外箱1内部位于分离装置6下方设置有提取液存放区7，工作外箱1工作外箱1边侧安装有边侧外排管8，工作外箱1内部底部固定连接有动力外排管组合机构11，动力外排管组合机构11内部设置有底部电机，底部电机通过转动盘与分离装置6转动连接，动力外排管组合机构11中部开设有下排口，工作外箱1外侧上方通过罐架固定连接有添加剂罐9，装置边侧设置了独立的提取物添加剂***，可以根据不同的材料添加不同的添加剂，分离式的设计可以有效的避免同一个进料口造成物料混杂，独立式的添加剂罐也方便检查添加剂的备用量，工作外箱1底部外侧固定连接有支撑边架10，工作外箱1边侧上方设置有进料口12。

实施案例二：

请参阅图1-4，在实施案例一的基础上，本发明提供一种技术方案：粉碎端子3包括端子外壳31，端子外壳31内部的中间位置固定连接有驱动中心轴32，驱动中心轴32底端通过底端连接轴33固定连接有粉碎刀轮34，粉碎刀轮34外侧设置有鹰爪粉碎刀35，粉碎端子3设置的粉碎刀轮34安装的鹰爪粉碎刀35可以对整个装置内部的物料进行粉碎切割，鹰爪粉碎刀35粉碎速度更高，工作速度更快，驱动中心轴32中部套设有套筒架36，套筒架36外侧安装有内分离刀37，内分离刀37均匀分布在套筒架36外侧，内部设置了单独的内分离刀37，多个内分离刀37设置在套筒架36外侧，内分离刀37可以跟着套筒架36进行上下移动，并且装置的弹簧刀371与和外端刀373也是分离设置的，方便在小范围对物料的粉碎和提炼，有效的提高分离提取的速率。

实施案例三：

请参阅图1-5，在实施案例一、实施案例二的基础上，本发明提供一种技术方案：内分离刀37包括弹簧刀371、安装外座372和外端刀373，安装外座372安装在弹簧刀371远离套筒架36的一端，外端刀373底端与安装外座372固定连接，弹簧刀371外侧开设有边刃，弹簧刀371可以驱动电机高速转动时产生的离心力，弹簧刀371之间的缝隙和外置的刀刃可以有效的对进入粉碎端子3内的物料进行切割粉碎。

实施案例四：

请参阅图1-6，在实施案例一、实施案例二和实施案例三的基础上，套筒架36两端设置有磁极，且套筒架36的磁极外侧设置有防护垫，驱动中心轴32包括中轴321、顶端套322和底端套323，顶端套322和底端套323与套筒架36的磁极相对应一侧设置为同性磁极，装置的套筒架36上下两侧设置的磁极与顶端套322和底端套323对应一侧的磁极设置成同性磁极，并且磁极外侧设置了防护垫，有效的防止套筒架36移动到最上方和最下方会出现装置的损坏。

实施案例五：

请参阅图1-8，在实施案例一、实施案例二、实施案例三和实施案例四的基础上，分离装置6包括外圈结构盘体61和内下排中心漏口62，外圈结构盘体61内圈设置有分离过滤杆63，外圈结构盘体61位于分离过滤杆63之间设置有主分离筛64。

分离过滤杆63均匀设置在外圈结构盘体61内部，分离过滤杆63内部设置有逆时针三角隔离网65，分离过滤杆63内部位于逆时针三角隔离网65之间设置有梯形过滤槽66，梯形过滤槽66之间设置有弹性阻碍内端子67，装置的分离装置在顺时针转动的时候，内部的弹性阻碍内端子葫芦形端子会开启较大的漏孔，可以将一部分较大的颗粒或者分离物分离后落入下方的提取液存放区，可以对部分颗粒和提取物进行过滤处理，装置的分离装置在逆时针转动的时候，此时装置的孔径会缩小，此时内部的弹性阻碍内端子葫芦形端子会开启较小的漏孔，只会将一部分较小的颗粒或者分离物分离后落入下方的提取液存放区。

弹性阻碍内端子67设置成葫芦形，且弹性阻碍内端子67的小端头位于梯形过滤槽66小端头的一侧对应设置。

使用时，从工作外箱1上方的进料口12注入所需要的物料，工作外箱1边侧设置的外部滑架4，通过调节滑动块5可以改变活动驱动机构2的高度，粉碎端子3设置成上方外包裹内分离切割，下方独立切割的结构；

装置边侧设置了独立的提取物添加剂***，可以根据不同的材料添加不同的添加剂，分离式的设计可以有效的避免同一个进料口造成物料混杂，独立式的添加剂罐也方便检查添加剂的备用量；

装置的粉碎端子3上方的端子外壳31，内部设置了单独的内分离刀37，多个内分离刀37设置在套筒架36外侧，内分离刀37可以跟着套筒架36进行上下移动，并且装置的弹簧刀371与和外端刀373也是分离设置的，弹簧刀371可以驱动电机高速转动时产生的离心力，弹簧刀371之间的缝隙和外置的刀刃可以有效的对进入粉碎端子3内的物料进行切割粉碎，粉碎端子3设置的粉碎刀轮34安装的鹰爪粉碎刀35可以对整个装置内部的物料进行粉碎切割；

装置的套筒架36上下两侧设置的磁极与顶端套322和底端套323对应一侧的磁极设置成同性磁极，并且磁极外侧设置了防护垫，有效的防止套筒架36移动到最上方和最下方会出现装置的损坏；

装置的分离装置6在顺时针转动的时候，内部的分离过滤杆63设置了逆时针三角隔离网65此时会与转动的方向相反，可以将一部分较大的颗粒或者分离物分离后落入下方的提取液存放区7，此时内部的弹性阻碍内端子67葫芦形端子会开启较大的漏孔，会落入下方的提取液存放区7；

装置的分离装置6在逆时针转动的时候，内部的逆时针三角隔离网65此时会与转动的方向相同，此时装置的孔径会缩小，只会将一部分较小的颗粒或者分离物分离后落入下方的提取液存放区7，此时内部的弹性阻碍内端子67葫芦形端子会开启较小的漏孔，会落入下方的提取液存放区7。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种农业粉碎提取物分离装置，包括工作外箱(1)，其特征在于：所述工作外箱(1)顶部安装有活动驱动机构(2)，所述活动驱动机构(2)内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有粉碎端子(3)，所述工作外箱(1)外侧固定连接有外部滑架(4)，所述外部滑架(4)内侧安装有滑动块(5)，所述滑动块(5)外侧通过连接机架与活动驱动机构(2)固定连接，所述工作外箱(1)内部下方边侧设置有分离装置(6)，所述工作外箱(1)内部位于分离装置(6)下方设置有提取液存放区(7)，所述工作外箱(1)工作外箱(1)边侧安装有边侧外排管(8)，所述工作外箱(1)内部底部固定连接有动力外排管组合机构(11)，所述动力外排管组合机构(11)内部设置有底部电机，所述底部电机通过转动盘与分离装置(6)转动连接，所述动力外排管组合机构(11)中部开设有下排口，所述工作外箱(1)外侧上方通过罐架固定连接有添加剂罐(9)，所述工作外箱(1)底部外侧固定连接有支撑边架(10)，所述工作外箱(1)边侧上方设置有进料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种农业粉碎提取物分离装置，其特征在于：所述粉碎端子(3)包括端子外壳(31)，所述端子外壳(31)内部的中间位置固定连接有驱动中心轴(32)，所述驱动中心轴(32)底端通过底端连接轴(33)固定连接有粉碎刀轮(34)，所述粉碎刀轮(34)外侧设置有鹰爪粉碎刀(35)，所述驱动中心轴(32)中部套设有套筒架(36)，所述套筒架(36)外侧安装有内分离刀(37)，所述内分离刀(37)均匀分布在套筒架(36)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种农业粉碎提取物分离装置，其特征在于：所述内分离刀(37)包括弹簧刀(371)、安装外座(372)和外端刀(373)，所述安装外座(372)安装在弹簧刀(371)远离套筒架(36)的一端，所述外端刀(373)底端与安装外座(372)固定连接，所述弹簧刀(371)外侧开设有边刃。

4.根据权利要求3所述的一种农业粉碎提取物分离装置，其特征在于：所述套筒架(36)两端设置有磁极，且所述套筒架(36)的磁极外侧设置有防护垫，所述驱动中心轴(32)包括中轴(321)、顶端套(322)和底端套(323)，所述顶端套(322)和底端套(323)与套筒架(36)的磁极相对应一侧设置为同性磁极。

5.根据权利要求1所述的一种农业粉碎提取物分离装置，其特征在于：所述分离装置(6)设置为斜形，且所述分离装置(6)顶部边侧与工作外箱(1)内部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种农业粉碎提取物分离装置，其特征在于：所述分离装置(6)包括外圈结构盘体(61)和内下排中心漏口(62)，所述外圈结构盘体(61)内圈设置有分离过滤杆(63)，所述外圈结构盘体(61)位于分离过滤杆(63)之间设置有主分离筛(64)。

7.根据权利要求6所述的一种农业粉碎提取物分离装置，其特征在于：所述分离过滤杆(63)均匀设置在外圈结构盘体(61)内部，所述分离过滤杆(63)内部设置有逆时针三角隔离网(65)，所述分离过滤杆(63)内部位于逆时针三角隔离网(65)之间设置有梯形过滤槽(66)，所述梯形过滤槽(66)之间设置有弹性阻碍内端子(67)。

8.根据权利要求7所述的一种农业粉碎提取物分离装置，其特征在于：所述弹性阻碍内端子(67)设置成葫芦形，且所述弹性阻碍内端子(67)的小端头位于梯形过滤槽(66)小端头的一侧对应设置。

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