CN112648728A - 一种节能环保型燃烧炉及使用方法 - Google Patents

一种节能环保型燃烧炉及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及锅炉设备领域，且公开了一种节能环保型燃烧炉及使用方法，包括底炉，所述底炉的顶部固定安装有顶炉，加料箱顶端的中部活动套接有转动轴，所述转动轴的底端固定套装有位于加料箱内部的转柱，所述底炉内部的一侧固定安装有密封板，所述密封板侧面的顶部固定安装有横板,所述转柱为圆柱体，且转柱的一侧开设有槽口，通过推板将煤炭推送至燃烧室，避免煤炭添加时，燃烧室内的烟气流出，对环境造成污染，而由于加料后的填满煤炭的槽口不会有气体回流，下落后推板推动煤炭，燃烧室中的废气也不会回流到槽口中，实现了加料过程中完全防止废气溢出的效果。

Description

一种节能环保型燃烧炉及使用方法
本申请是申请日为2018年4月3日，申请号为2018102897217发明名称为“一种节能环保型燃烧炉”的专利的分案申请。
技术领域
本发明涉及锅炉设备领域，具体为一种节能环保型燃烧炉及使用方法。
背景技术
锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
然而常见的锅炉在使用过程中，打开燃烧炉的门再次添加燃料时，燃烧炉内的烟气大量涌出，从而对环境造成污染，且常见的锅炉不能控制内部空气量，从而使得煤炭燃烧不充分，造成煤炭的浪费，并且煤炭燃烧后产生的烟气未经处理直接排除，同样对环境造成了污染。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保型燃烧炉，具备便于煤炭燃烧充分、便于使用时添加燃料和对烟气净化处理等优点，解决了常见的锅炉在使用过程中，打开燃烧炉的门再次添加燃料时，燃烧炉内的烟气大量涌出，从而对环境造成污染，且常见的锅炉不能控制内部空气量，从而使得煤炭燃烧不充分，造成煤炭的浪费，并且煤炭燃烧后产生的烟气未经处理直接排除，同样对环境造成了污染的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于煤炭燃烧充分、便于使用时添加燃料和对烟气净化处理的目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能环保型燃烧炉，包括底炉，所述底炉的顶部固定安装有顶炉，所述底炉的顶部固定安装有位于顶炉一侧的加料箱，所述加料箱顶部的一侧开设有孔口，且加料箱底部的另一侧与底炉接通，所述加料箱顶端的中部活动套接有转动轴，所述转动轴的底端固定套装有位于加料箱内部的转柱，所述底炉内部的一侧固定安装有密封板，所述密封板侧面的顶部固定安装有横板,所述转柱为圆柱体，且转柱的一侧开设有槽口，所述槽口用于将煤炭加入，且当至槽口位于加料箱和底炉的接通处时，煤炭落入横板上，所述横板的顶部活动连接有推板，所述推板的顶部与两侧均与底炉的内壁相接触，所述推板侧面的中部固定连接有推杆，所述推杆的一端延伸至底炉的外部，所述推杆与底炉的侧壁活动套接。
进一步地：所述转动轴的顶端固定安装有位于加料箱外部的转板。
进一步地：所述底炉侧面的顶部固定安装有托板，所述托板的顶端固定安装有风机，所述风机的侧面固定套接有导气管，所述导气管的一端延伸至底炉的内部，所述导气管的中部固定套装有位于底炉外部的调节管道。
进一步地：所述密封板远离横板一侧的中部固定连接有滤渣隔网，所述滤渣隔网的顶部和底部分别设有燃烧室和储渣室。
进一步地：所述储渣室的一侧活动套装有清理板，所述清理板的两端均固定安装有拉杆，两个所述拉杆的一端均延伸至密封板的一侧并固定连接有拉板。
进一步地：所述调节管道的内部活动套装有密封塞，所述密封塞顶端的中部固定连接有连动管，所述连动管的内部活动套接有螺纹杆，且螺纹杆位于连动管内部的半径大于其外部的半径，所述螺纹杆与调节管道的顶部螺纹套接，所述螺纹杆的顶端固定连接有位于调节管道外部的转舵。
另外，本申请还提供一种基于如上节能环保型燃烧炉的使用方法，包括：
启动风机使得空气进入燃烧室，确保燃烧室内部的煤炭充分燃烧；
通过转动转舵带动螺纹杆转动，从而控制密封塞上下移动，来调节空气的流量；
向转柱的槽口的内部加入煤炭，转动转柱，至煤炭落入横板上，再移动推杆带动推板移动，使得煤炭落入燃烧室，从而完成煤炭的添加；
最后通过打开底炉侧面的密封门，移动拉板带动清理板移动，将煤炭燃烧后的煤渣清理出去。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保型燃烧炉，具备以下有益效果：
1、该节能环保型燃烧炉，通过风机使得空气进入燃烧室，保证煤炭的充分燃烧，同时通过转动螺纹杆，调节密封塞上下移动，从而控制空气的流量，从而控制燃烧室内部的空气含量，从而使得燃烧室内部的氧气含量合适，从而使得煤炭燃烧更充分，避免了常见的锅炉不能控制内部空气量，从而使得煤炭燃烧不充分，造成煤炭的浪费。
2、该节能环保型燃烧炉，通过将煤炭加入到转柱内部的槽口内，转动转柱，至槽口位于加料箱和底炉的接通处，煤炭落入横板上，通过移动推杆带动推板移动，使得煤炭落入燃烧室，避免了常见的锅炉在使用过程中，打开燃烧炉的门再次添加燃料时，燃烧炉内的烟气大量涌出，从而对环境造成污染，并通过推板的继续移动，使得煤炭均匀分布在燃烧室内，从而使得煤炭燃烧充分。
3、该节能环保型燃烧炉，通过导烟管道将煤炭燃烧后产生的烟气导入净化箱内，并通过加药管加入烟气净化用物料，对烟气进行净化处理，并通过活性炭吸附有害的气体，避免了煤炭燃烧后产生的烟气未经处理直接排除，造成空气污染。
4、该节能环保型燃烧炉，通过燃烧后的烟气通过支撑网进入的顶炉内，同时利用烟气顶住密封活塞下移，至密封活塞位于导烟管道的下方时，自动排出，从而控制顶炉内部的烟气量，利用燃烧后烟气的热量对锅炉的四周起到加热保温的作用，从而提高了加热效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构图1的侧面剖视图；
图3为本发明结构转柱的俯视图。
图中：1底炉、2顶炉、3固定杆、4锅炉、5注水管道、6出水管道、7支撑网、8排烟管道、9导烟管道、10净化箱、11净化用水、12托板、13风机、14导气管、15调节管道、16加料箱、17转动轴、18转板、19转柱、20密封板、21横板、22隔板、23密封活塞、24弹簧、25活性炭、26加药管、27密封塞、28连动管、29螺纹杆、30转舵、31槽口、32滤渣隔网、33燃烧室、34储渣室、35清理板、36拉杆、37拉板、38推板、39推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种节能环保型燃烧炉，包括底炉1，底炉1的顶部固定安装有顶炉2，顶炉2的内壁固定安装有固定杆3，固定杆3的数量为六个，且六个固定杆3以两个为一组对称分布在顶炉2两个侧面和背面的内壁上，六个固定杆3远离顶炉2的一端固定连接有同一锅炉4，锅炉4的正面固定安装有两个隔板22，两个隔板22分别位于注水管道5和出水管道6的两侧，两个隔板22的顶端均与顶炉2内腔的顶部固定连接，且两个隔板22之间设有位于出水管道6下方的密封挡板，利用隔板22对顶炉1内部的烟气进行密封隔离，从而避免了烟气通过注水管道5和出水管道6与顶炉2连接处的缝隙流出，对环境造成了污染，锅炉4正面的顶部固定套接有注水管道5，且注水管道5远离锅炉4的一端延伸至顶炉2的外部，锅炉4正面的底部固定套接有出水管道6，且出水管道6远离锅炉4的一端延伸至顶炉2的外部，锅炉4的底端与支撑网7的顶部固定连接，支撑网7固定套装在底炉1的顶部，顶炉2侧面的顶部固定安装有排烟管道8，排烟管道8的内部活动套装有密封活塞23，且密封活塞23位于导烟管道9的上方，密封活塞23底端的中部固定连接有弹簧24，弹簧24的底端与排烟管道8底端的中部固定连接，利用弹簧24的弹力作用，使得密封活塞23在常态下处于隔断导烟管道9和顶炉2，从而使得顶炉2内部的压强处于恒定，便于利用燃烧后的烟气对锅炉4进行加热的同时，保证了燃烧室33内煤炭的充分燃烧，排烟管道8侧面的顶端与顶炉2的内部接通，排烟管道8远离顶炉2一侧的底部固定套接有导烟管9，导烟管道9远离排烟管道8的一端固定套接有净化箱10，净化箱10内腔的顶部固定套装有位于净化用水11上方的活性炭25，净化箱10的顶部固定套装有加药管26，加药管26的底端延伸至活性炭25的下方，且加药管26的底端位于净化用水11的上方，通过加药管26向净化箱加入烟气净化物料，对排出的烟气进行净化处理，同时利用活性炭25吸附烟气中的有毒气体，避免了烟气直接排除对环境造成的污染，净化箱10的内部设有净化用水11，导烟管道9的一端位于净化用水11内，底炉1侧面的顶部固定安装有托板12，托板12的顶端固定安装有风机13，风机13的侧面固定套接有导气管14，导气管14的一端延伸至底炉1的内部，导气管14的中部固定套装有位于底炉1外部的调节管道15，调节管道15的内部活动套装有密封塞27，密封塞27顶端的中部固定连接有连动管28，连动管28的内部活动套接有螺纹杆29，且螺纹杆29位于连动管28内部的半径大于其外部的半径，螺纹杆29与调节管道15的顶部螺纹套接，螺纹杆29的顶端固定连接有位于调节管道15外部的转舵30，通过螺纹杆29与调节管道15的螺纹套接，转动螺纹杆29来调节密封塞27上下移动，从而控制进入燃烧室33内空气的流量，确保燃烧室33内空气中的氧气始终处于最大浓度，使得煤炭的燃烧更充分，底炉1的顶部固定安装有位于顶炉2一侧的加料箱16，加料箱16顶部的一侧开设有孔口，且加料箱16底部的另一侧与底炉1接通，加料箱16顶端的中部活动套接有转动轴17，转动轴17的顶端固定安装有位于加料箱16外部的转板18，转动轴17的底端固定套装有位于加料箱16内部的转柱19，转柱19为圆柱体，且转柱19的一侧开设有槽口31，通过向槽口31内加入煤炭，并转动转柱19，使得煤炭落入横板21上，通过推板28将煤炭推送至燃烧室33，避免煤炭添加时，燃烧室33内不的烟气流出，对环境造成污染，底炉1内部的一侧固定安装有密封板20，密封板20远离横板21一侧的中部固定连接有滤渣隔网32，滤渣隔网32的顶部和底部分别设有燃烧室33和储渣室34，储渣室34的一侧活动套装有清理板35，清理板35的两端均固定安装有拉杆36，两个拉杆36的一端均延伸至密封板20的一侧并固定连接有拉板37，通过拉板37带动拉杆36移动，从而带动清理板35将储渣室34内部的煤渣清理掉，使得煤炭燃烧后的煤渣便于清理排出，并且煤渣不干扰煤炭的充分燃烧，密封板20侧面的顶部固定安装有横板21，横板21的顶部活动连接有推板38，推板38的顶部与两侧均与底炉1的内壁相接触，推板38侧面的中部固定连接有推杆39，推杆39的一端延伸至底炉1的外部，推杆39与底炉1的侧壁活动套接，通过推动推杆39带动推板38移动，将落入在横板21上的煤炭送入燃烧室33内，同时，使得加入的煤炭分布均匀，确保煤炭的充分燃烧，提高工作效率。
工作时，首先，启动风机13使得空气进入燃烧室33，确保燃烧室33内部的煤炭充分燃烧，在然后一定时间后，通过转动转舵30带动螺纹杆29转动，从而控制密封塞27上下移动，来调节空气的流量，然后向转柱19的槽口31的内部加入煤炭，转动转柱19，至煤炭落入横板21上，再移动推杆39带动推板38移动，使得煤炭落入燃烧室33，从而完成煤炭的添加，最后通过打开底炉1侧面的密封门，移动拉板37带动清理板35移动，将煤炭燃烧后的煤渣清理出去即可。
综上所述，该节能环保型燃烧炉，通过风机13使得空气进入燃烧室33，保证煤炭的充分燃烧，同时通过转动螺纹杆29，调节密封塞27上下移动，从而控制空气的流量，从而控制燃烧室33内部的空气含量，从而使得燃烧室33内部的氧气含量合适，从而使得煤炭燃烧更充分，避免了常见的锅炉4不能控制内部空气量，从而使得煤炭燃烧不充分，造成煤炭的浪费；通过将煤炭加入到转柱19内部的槽口31内，转动转柱19，至槽口31位于加料箱16和底炉1的接通处，煤炭落入横板21上，通过移动推杆39带动推板38移动，使得煤炭落入燃烧室33，避免了常见的锅炉4在使用过程中，打开燃烧炉的门再次添加燃料时，燃烧炉内的烟气大量涌出，从而对环境造成污染，并通过推板38的继续移动，使得煤炭均匀分布在燃烧室33内，从而使得煤炭燃烧充分；通过导烟管道9将煤炭燃烧后产生的烟气导入净化箱10内，并通过加药管26加入烟气净化用物料，对烟气进行净化处理，并通过活性炭25吸附有害的气体，避免了煤炭燃烧后产生的烟气未经处理直接排除，造成空气污染；通过燃烧后的烟气通过支撑网7进入的顶炉2内，同时利用烟气顶住密封活塞23下移，至密封活塞23位于导烟管道9的下方时，自动排出，从而控制顶炉2内部的烟气量，利用燃烧后烟气的热量对锅炉4的四周起到加热保温的作用，从而提高了加热效率；解决了常见的锅炉4在使用过程中，打开燃烧炉的门再次添加燃料时，燃烧炉内的烟气大量涌出，从而对环境造成污染，且常见的锅炉4不能控制内部空气量，从而使得煤炭燃烧不充分，造成煤炭的浪费，并且煤炭燃烧后产生的烟气未经处理直接排除，同样对环境造成了污染的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能环保型燃烧炉，包括底炉(1)，其特征在于：所述底炉(1)的顶部固定安装有顶炉(2)，所述底炉(1)的顶部固定安装有位于顶炉(2)一侧的加料箱(16)，所述加料箱(16)顶部的一侧开设有孔口，且加料箱(16)底部的另一侧与底炉(1)接通，所述加料箱(16)顶端的中部活动套接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的底端固定套装有位于加料箱(16)内部的转柱(19)，所述底炉(1)内部的一侧固定安装有密封板(20)，所述密封板(20)侧面的顶部固定安装有横板(21),所述转柱(19)为圆柱体，且转柱(19)的一侧开设有槽口(31)，所述槽口(31)用于将煤炭加入，且当至槽口(31)位于加料箱(16)和底炉(1)的接通处时，煤炭落入横板(21)上，所述横板(21)的顶部活动连接有推板(38)，所述推板(38)的顶部与两侧均与底炉(1)的内壁相接触，所述推板(38)侧面的中部固定连接有推杆(39)，所述推杆(39)的一端延伸至底炉(1)的外部，所述推杆(39)与底炉(1)的侧壁活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型燃烧炉，其特征在于：所述转动轴(17)的顶端固定安装有位于加料箱(16)外部的转板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型燃烧炉，其特征在于：所述底炉(1)侧面的顶部固定安装有托板(12)，所述托板(12)的顶端固定安装有风机(13)，所述风机(13)的侧面固定套接有导气管(14)，所述导气管(14)的一端延伸至底炉(1)的内部，所述导气管(14)的中部固定套装有位于底炉(1)外部的调节管道(15)。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保型燃烧炉，其特征在于：所述密封板(20)远离横板(21)一侧的中部固定连接有滤渣隔网(32)，所述滤渣隔网(32)的顶部和底部分别设有燃烧室(33)和储渣室(34)。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型燃烧炉，其特征在于：所述储渣室(34)的一侧活动套装有清理板(35)，所述清理板(35)的两端均固定安装有拉杆(36)，两个所述拉杆(36)的一端均延伸至密封板(20)的一侧并固定连接有拉板(37)。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保型燃烧炉，其特征在于：所述调节管道(15)的内部活动套装有密封塞(27)，所述密封塞(27)顶端的中部固定连接有连动管(28)，所述连动管(28)的内部活动套接有螺纹杆(29)，且螺纹杆(29)位于连动管(28)内部的半径大于其外部的半径，所述螺纹杆(29)与调节管道(15)的顶部螺纹套接，所述螺纹杆(29)的顶端固定连接有位于调节管道(15)外部的转舵(30)。
7.一种基于如权利要求6所述的节能环保型燃烧炉的使用方法，其特征在于，包括：
启动风机(13)使得空气进入燃烧室(33)，确保燃烧室(33)内部的煤炭充分燃烧；
通过转动转舵(30)带动螺纹杆(29)转动，从而控制密封塞(27)上下移动，来调节空气的流量；
向转柱(19)的槽口(31)的内部加入煤炭，转动转柱(19)，至煤炭落入横板(21)上，再移动推杆(39)带动推板(38)移动，使得煤炭落入燃烧室(33)，从而完成煤炭的添加；
最后通过打开底炉(1)侧面的密封门，移动拉板(37)带动清理板(35)移动，将煤炭燃烧后的煤渣清理出去。
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