CN107726300B - 一种节能燃烧锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能燃烧锅炉，包括炉体，炉体下侧设有支撑板，支撑板下侧设有支撑腿，支撑板上侧左端设有电控箱，炉体内部下端设有炉排，炉排下侧设有储灰腔，储灰腔下侧设有排灰管，炉排上侧左端设有点火咀，炉排上侧设有第一燃烧区，炉体左侧设有破碎腔，破碎腔下侧设有加料管，炉体右侧设有储油腔，储油腔下侧右端设有第一抽油管，储油腔上侧左端设有第二抽油管，炉体上侧设有排烟管，排烟管外侧设有热换腔，热换腔左侧设有进气管，热换腔右侧设有连接管，连接管内侧上端设有连接分管。本发明可以使炉体内部的燃料进行充分燃烧，排出的热空气通过热换后在次进入到炉体内部进行燃烧，可以有效的提高了燃效效率。

Description

一种节能燃烧锅炉

技术领域

本发明涉及一种节能设备，具体是一种节能燃烧锅炉。

背景技术

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现在的燃烧锅炉一般都是直接将煤炭添加到燃烧炉内部进行直接燃烧，这样煤炭的大小不一，不仅会出现燃烧不完全的现象发生，而且燃烧不完全产生的有害气体排入到大气中会导致严重的环境污染，而且燃烧锅炉排烟筒排出的热量也会造成热量的损失。因此，本领域技术人员提供了一种节能燃烧锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能燃烧锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能燃烧锅炉，包括炉体，所述炉体下侧设有支撑板，所述支撑板下侧四角设有支撑腿，所述支撑板上侧左端设有电控箱，所述炉体内部下端设有炉排，所述炉排下侧设有储灰腔，所述储灰腔下侧设有排灰管，所述排灰管上设有电磁阀，所述炉排上侧左端设有点火咀，所述炉排上侧设有第一燃烧区，所述炉体左侧设有破碎腔，所述破碎腔上侧设有电机，所述电机下侧设有破碎轴，所述破碎轴下端左右两侧设有破碎刀片，所述破碎腔左侧上端设有加料口，所述破碎腔下侧设有加料管，所述加料管上设有控制阀，所述加料管延伸到炉排上侧中部，所述炉体右侧设有储油腔，所述储油腔上侧右端设有加油口，所述储油腔下侧右端设有第一抽油管，所述第一抽油管上设有第一抽油泵，所述储油腔上侧左端设有第二抽油管，所述第二抽油管底部下端储油箱的底部，所述第二抽油管上设有第二抽油泵，所述第二抽油泵左侧设有第二燃烧区，所述第二燃烧区设在炉体的内部顶端，所述炉体上侧设有排烟管，所述排烟管内部下端设有过滤网，所述过滤网上侧设有两层活性炭吸附层，所述排烟管上端设有排烟孔，所述排烟管上侧设有防水罩，所述排烟管外侧设有热换腔，所述热换腔左侧设有进气管，所述热换腔右侧设有连接管，所述连接管内侧上端设有连接分管，所述连接分管设在第二抽油管上侧，所述连接管上设有抽风泵。

作为本发明进一步的方案：所述破碎腔内部下侧左右两端设有导流板。

作为本发明进一步的方案：所述电机外侧设有保护罩。

作为本发明进一步的方案：所述破碎轴通过联轴器与电机连接。

作为本发明进一步的方案：所述加料口上侧设有封口盖。

作为本发明进一步的方案：所述进气管上设有单向阀。

作为本发明再进一步的方案：所述连接管下端外侧设有二次进风管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明煤炭通过加料口加入到破碎腔内部，然后通过带动破碎刀片对煤炭进行破碎，这样煤炭燃烧的过程中可以有效地增加煤炭与氧气的接触面积，这样还可以是煤炭更加充分的燃烧，从而实现了节能；破碎后的煤炭通过加料管将煤炭添加到锅炉内部的炉排的上侧，这样通过点火咀对煤炭进行点燃，这样进行燃烧，在燃烧过程中，通过第一抽油管和连接管分别进行供氧和供油，这样炉排上侧就形成了第一燃烧区；炉体上端用过第二抽油管和连接分管向第二燃烧区提供氧气和供油，这样对未充分燃烧的气体进行燃烧，这样不仅可以减少有害气体的污染环境，而且可以提高过滤的燃烧效率，减少了能源损耗；而且燃烧后的气体通过排烟管内部的过滤网和活性炭吸附层过滤、吸附后再排入到大气中，排样过程中，排烟管外侧的热换腔可以将排出的烟气中的热量进行热换，这样再将热换后的空气通过连接管和连接分管分别输送带第一燃烧区和第二燃烧区中，进行提供氧气，这样节约了能源，减少了热量损耗。

附图说明

图1为一种节能燃烧锅炉的结构示意图。

图2为一种节能燃烧锅炉主视图的结构示意图。

图3为一种节能燃烧锅炉俯视剖视图的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1～3，本发明实施例中，一种节能燃烧锅炉，包括炉体1，所述炉体1下侧设有支撑板2，所述支撑板2下侧四角设有支撑腿3，所述支撑板2上侧左端设有电控箱4，通过电线与设备内部的电气设备进行连接连接，这样可以有效地控制设备的运行和工作，所述炉体1内部下端设有炉排5，可以将燃烧的炉灰与煤炭进行分离，所述炉排5下侧设有储灰腔7，可以有效地存储炉灰，所述储灰腔7下侧设有排灰管8，所述排灰管8上设有电磁阀，可以有效的控制炉灰的排放，所述炉排5上侧左端设有点火咀6，可以有效地对锅炉进行点火，所述炉排5上侧设有第一燃烧区9。

所述炉体1左侧设有破碎腔10，所述破碎腔10内部下侧左右两端设有导流板，可以方便破碎后的煤炭的排出，所述破碎腔10上侧设有电机11，所述电机11外侧设有保护罩，可以有效地保护电机11，所述电机11下侧设有破碎轴12，所述破碎轴12通过联轴器与电机11连接，所述破碎轴12下端左右两侧设有破碎刀片13，通过电机11带动破碎刀片13旋转，这样可以有效地对煤炭进行破碎，这样煤炭添加到锅炉内部，可以进行有效地燃烧，这样可以使煤炭充分燃烧，节约了资源，所述破碎腔10左侧上端设有加料口14，所述加料口14上侧设有封口盖，可以保证破碎腔10的密封，这样防止破碎过程中，煤粉通过加料口14扬尘到大气中，所述破碎腔10下侧设有加料管15，所述加料管15延伸到炉排5上侧中部，可以有效地方便添加煤炭，所述加料管15上设有控制阀。

所述炉体1右侧设有储油腔16，所述储油腔19上侧右端设有加油口19，可以方便添加汽油，所述储油腔16下侧右端设有第一抽油管17，所述第一抽油管17上设有第一抽油泵18，可以有效地对第一燃烧区9提供汽油，这样进行助燃，所述储油腔16上侧左端设有第二抽油管20，所述第二抽油管20底部下端储油箱16的底部，所述第二抽油管20上设有第二抽油泵21，所述第二抽油泵左侧设有第二燃烧区22，通过第二抽油管20向第二燃烧区22提供汽油，这样可以将煤炭未完全燃烧产生的有害气体进行二次燃烧，这样不仅可以有效地减少环境污染，而且可以减少热量的损失，所述第二燃烧区设在炉体1的内部顶端。

所述炉体1上侧设有排烟管23，所述排烟管23内部下端设有过滤网24，可以有效地过滤排出的烟气的粉尘，所述过滤网24上侧设有两层活性炭吸附层25，可以有效地对吸附排出的烟气总的有害气体，这样可以有效地保护环境，所述排烟管23上端设有排烟孔26，所述排烟管23上侧设有防水罩，可以有效地进行防水，所述排烟管23外侧设有热换腔28，所述热换腔28左侧设有进气管29，所述进气管29上设有单向阀，所述热换腔28右侧设有连接管30，所述连接管30内侧上端设有连接分管32，所述连接分管32设在第二抽油管20上侧，所述连接管30上设有抽风泵31，可以将排出的烟气中的热量进行热换，这样再将热换后的空气通过连接管30和连接分管32分别输送带第一燃烧区9和第二燃烧区22中，进行提供氧气，这样节约了能源，减少了热量损耗，所述连接管30下端外侧设有二次进风管，可以有效地改善第一燃烧区9的燃烧。

本发明煤炭通过加料口14加入到破碎腔10内部，然后通过电控箱4内部的控制器控制电机11带动破碎刀片13对煤炭进行破碎，破碎后的煤炭通过加料管15将煤炭添加到锅炉内部的炉排5的上侧，这样通过点火咀6对煤炭进行点燃，这样进行燃烧，在燃烧过程中，通过第一抽油管17和连接管30分别进行供氧和供油，这样炉排5上侧就形成了第一燃烧区9，炉体1上端用过第二抽油管20和连接分管32向第二燃烧区22提供氧气和供油，这样对未充分燃烧的气体进行燃烧，这样不仅可以减少有害气体的污染环境，而且可以提高过滤的燃烧效率，减少了能源损耗，而且燃烧后的气体通过排烟管23内部的过滤网24和活性炭吸附层25过滤、吸附后再排入到大气中，排样过程中，排烟管23外侧的热换腔28可以将排出的烟气中的热量进行热换，这样再将热换后的空气通过连接管30和连接分管32分别输送带第一燃烧区9和第二燃烧区22中，进行提供氧气，这样节约了能源，减少了热量损耗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种节能燃烧锅炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体下侧设有支撑板，所述支撑板下侧四角设有支撑腿，所述支撑板上侧左端设有电控箱，所述炉体内部下端设有炉排，所述炉排下侧设有储灰腔，所述储灰腔下侧设有排灰管，所述排灰管上设有电磁阀，所述炉排上侧左端设有点火咀，所述炉排上侧设有第一燃烧区，所述炉体左侧设有破碎腔，所述破碎腔上侧设有电机，所述电机下侧设有破碎轴，所述破碎轴下端左右两侧设有破碎刀片，所述破碎腔左侧上端设有加料口，所述破碎腔下侧设有加料管，所述加料管上设有控制阀，所述加料管延伸到炉排上侧中部，所述炉体右侧设有储油腔，所述储油腔上侧右端设有加油口，所述储油腔下侧右端设有第一抽油管，所述第一抽油管上设有第一抽油泵，所述储油腔上侧左端设有第二抽油管，所述第二抽油管底部下端位于储油箱的底部，所述第二抽油管上设有第二抽油泵，所述第二抽油泵左侧设有第二燃烧区，所述第二燃烧区设在炉体的内部顶端，所述炉体上侧设有排烟管，所述排烟管内部下端设有过滤网，所述过滤网上侧设有两层活性炭吸附层，所述排烟管上端设有排烟孔，所述排烟管上侧设有防水罩，所述排烟管外侧设有热换腔，所述热换腔左侧设有进气管，所述热换腔右侧设有连接管，所述连接管内侧上端设有连接分管，所述连接分管设在第二抽油管上侧，所述连接管上设有抽风泵。

2.根据权利要求1所述的一种节能燃烧锅炉，其特征在于，所述破碎腔内部下侧左右两端设有导流板。

3.根据权利要求1所述的一种节能燃烧锅炉，其特征在于，所述电机外侧设有保护罩。

4.根据权利要求1所述的一种节能燃烧锅炉，其特征在于，所述破碎轴通过联轴器与电机连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能燃烧锅炉，其特征在于，所述加料口上侧设有封口盖。

6.根据权利要求1所述的一种节能燃烧锅炉，其特征在于，所述进气管上设有单向阀。

7.根据权利要求1所述的一种节能燃烧锅炉，其特征在于，所述连接管下端外侧设有二次进风管。