CN112642626B - 一种板式家具自动化喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种板式家具自动化喷漆装置，包括存料罐、夹固部件、底座、通风部件、喷漆部件、钢珠、滚槽、密封垫圈、固定盖、橡胶套、固定座、第一夹板、缓释层、第二夹板、固定帽、第一紧固环、集料仓、进风口、导流槽、叶片、加热块、通风管、通风歧管、凸块、固定板、喷漆仓、储料槽、凸轮轴、轴杆、皮带、电机凸轮、电动机以及传动轴，所述存料罐下端面安装有夹固部件，所述钢珠外侧开设有滚槽，所述限流罩右端面安装有集料仓，所述凸块左端面安装有固定板，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：避免了装置喷涂不均、效果较差问题，解决了原有装置对工作人员伤害较大的问题，提高了本发明的喷漆效果。
Description
技术领域
本发明是一种板式家具自动化喷漆装置，属于板式家具喷漆技术领域。
背景技术
板式家具(Furniture)，是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。所用人造板有禾香板、胶合板，细木工板、刨花板、中纤板等，板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具，具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征。
目前技术中板式家具喷漆技术应用广泛，但是现有技术多为人工喷漆，且喷漆效果差，喷涂不均，由于涂料的成分有有害物质，对工作人员伤害较大，且无法批量喷涂，因此，现在亟需一种板式家具自动化喷漆装置来解决以上的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种板式家具自动化喷漆装置，通过添加存料罐、夹固部件、底座、通风部件以及喷漆部件，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种板式家具自动化喷漆装置，包括存料罐、夹固部件、底座、通风部件以及喷漆部件，所述存料罐下端面安装有夹固部件，所述夹固部件下端面安装有底座，所述夹固部件左端面安装有喷漆部件，所述底座内部安装有通风部件，所述夹固部件包括钢珠、滚槽、密封垫圈、固定盖、橡胶套、固定座、第一夹板、缓释层、第二夹板、固定帽、支撑杆、第一紧固环、第二紧固环以及底垫，所述通风部件包括限流罩、集料仓、进风口、导流槽、叶片、传动杆、加热块、通风管以及通风歧管，所述喷漆部件包括凸块、固定板、滚筒内壁、喷漆仓、喷漆口、出料口、储料槽、进料管、滚筒外壁、凸轮轴、轴杆、皮带、电机凸轮、电动机以及传动轴。
作为一优选的实施方式，所述钢珠外侧开设有滚槽，所述滚槽内侧安装有密封垫圈，所述密封垫圈内侧安装有固定盖，所述固定盖外侧设有橡胶套，所述固定盖右端面中间位置安装有固定座，所述固定座左端面安装与第一夹板，所述第一夹板下端面安装有第二夹板，所述第二夹板上侧以及第一夹板下侧安装有缓释层，所述固定座上侧安装有固定帽，所述固定帽下端面安装有支撑杆，所述支撑杆下端面安装有第一紧固环，所述第一紧固环下端面安装有第二紧固环，所述支撑杆下端面安装有底垫。
作为一优选的实施方式，所述钢珠有若干组，且若干组所述钢珠规格相同，所述滚槽纵截面为环形结构，所述密封垫圈为橡胶材质制成，所述密封垫圈外侧设有螺纹，所述橡胶套外侧设有螺槽，所述密封垫圈外侧螺纹与螺槽互相啮合，所述固定盖与密封垫圈通过热熔焊接固定，所述固定盖为固定结构，所述第一夹板与第二夹板规格相同，所述缓释层为橡胶以及海绵材料制成，在实际实用中，当板式家具喷漆时，密封垫圈与橡胶套封闭啮合，使喷漆过程中漆体不会渗入设备内部，从而对设备造成损坏。
作为一优选的实施方式，所述固定帽横截面为环形结构，所述支撑杆外侧设有螺纹，所述固定帽与支撑杆通过螺纹啮合固定，所述第一紧固环与第一夹板通过螺栓固定，所述第二紧固环与第二夹板固定，所述第一紧固环与第二紧固环为活动机构，在实际使用时，当板式家具需要喷漆时，第一夹板以及第二夹板将家具板材固定，从而进行喷漆工作。
作为一优选的实施方式，所述限流罩右端面安装有集料仓，所述集料仓右端面设有进风口，所述进风口右侧上端设有导流槽，所述导流槽内侧安装有叶片，所述叶片内侧中间位置安装连接有传动杆，所述导流槽右端面设有加热块，所述加热块右端面安装连接有通风管，所述通风管上端面安装连接有通风歧管。
作为一优选的实施方式，所述限流罩左端面设有透气小孔，且限流罩内部安装有空气滤芯，所述集料仓内部设有水槽，所述传动杆下端面连接有伺服电机，所述加热块内部安装有电加热网，所述通风歧管贯穿固定盖，并与固定盖通过焊接固定，在实际使用中，由于家具喷漆工艺的不同，涂料的干燥温度也相对应的不同，当喷漆过程中，启动伺服电机，伺服电机带动叶片转动，当喷漆仓内部需要快速烘干时，将加热块内部的电加热网升温，叶片旋转带动的风力通过加热块升温传送至通风管以及通风歧管，并将热风传递至喷漆仓内部，加快家具涂料的干燥速度，同时在喷漆过程中使叶片反向旋转，可防止喷漆仓内部涂料内部有害物质飘散。
作为一优选的实施方式，所述凸块左端面安装有固定板，所述凸块上下两侧均设有滚筒内壁，所述滚筒内壁内侧设有喷漆仓，所述凸块上端设有喷漆口，所述滚筒内壁外侧设有储料槽，所述储料槽内部安装有进料管，所述进料管右端面设有进料口，所述储料槽外侧设有滚筒外壁，所述喷漆仓右端面安装有轴杆，所述轴杆右端面安装有凸轮轴，所述凸轮轴外侧安装有皮带，所述皮带下端面安装有电机凸轮，所述电机凸轮右端面安装有传动轴，所述传动轴右端面安装有电动机。
作为一优选的实施方式，所述凸块横截面为不规则四边形，所述固定板内部设有两组螺栓孔，所述凸块有若干组，且若干组所述凸块规格相同，所述凸块外侧设有滚筒，所述滚筒外侧设有隔温网层，所述滚筒内侧为光滑表面，所述滚筒为活动机构，所述凸轮轴中间位置表面设有内槽一，所述内槽一宽度与皮带宽度一致，所述电机凸轮中间位置表面设有内槽二，所述内槽二宽度与皮带宽度一致，在实际使用中，启动电动机，电动机带动电机凸轮旋转并时皮带跟随电机凸轮运动，同时带动凸轮轴转动，从而带动滚筒旋转，且由于固定盖为固定机构，夹固部件将板式家具固定后，滚筒围绕板式家具进行旋转并进行喷漆工作。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：本发明的一种板式家具自动化喷漆装置，包括存料罐、夹固部件、底座、通风部件以及喷漆部件，该设计方便了对装置的改进，避免了装置喷涂不均、效果较差问题，解决了原有装置对工作人员伤害较大的问题，提高了本发明的喷漆效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种板式家具自动化喷漆装置的结构示意图；
图2为本发明一种板式家具自动化喷漆装置中喷漆部件的右视剖面图；
图3为本发明一种板式家具自动化喷漆装置中夹固部件的右视剖面图；
图4为本发明一种板式家具自动化喷漆装置中通风部件的正面剖面图；
图5为本发明一种板式家具自动化喷漆装置中A的放大图；
图6为本发明一种板式家具自动化喷漆装置中喷漆部件的正视剖面图；
图中：1-存料罐、2-夹固部件、3-底座、4-通风部件、5-喷漆部件、21-钢珠、22-滚槽、23-密封垫圈、24-固定盖、25-橡胶套、26-固定座、27-第一夹板、28-缓释层、29-第二夹板、261-固定帽、262-支撑杆、263-第一紧固环、264-第二紧固环、265-底垫、41-限流罩、42-集料仓、43-进风口、44-导流槽、45-叶片、46-传动杆、47-加热块、48-通风管、49-通风歧管、51-凸块、52-固定板、53-滚筒内壁、54-喷漆仓、55-喷漆口、56-出料口、57-储料槽、58-进料管、59-滚筒外壁、501-凸轮轴、502-轴杆、503-皮带、504-电机凸轮、505-电动机、506-传动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，一种板式家具自动化喷漆装置，包括存料罐1、夹固部件2、底座3、通风部件4以及喷漆部件5，存料罐1下端面安装有夹固部件2，夹固部件2下端面安装有底座3，夹固部件2左端面安装有喷漆部件5，底座3内部安装有通风部件4，夹固部件2包括钢珠21、滚槽22、密封垫圈23、固定盖24、橡胶套25、固定座26、第一夹板27、缓释层28、第二夹板29、固定帽261、支撑杆262、第一紧固环263、第二紧固环264以及底垫265，通风部件4包括限流罩41、集料仓42、进风口43、导流槽44、叶片45、传动杆46、加热块47、通风管48以及通风歧管49，喷漆部件5包括凸块51、固定板52、滚筒内壁53、喷漆仓54、喷漆口55、出料口56、储料槽57、进料管58、滚筒外壁59、凸轮轴501、轴杆502、皮带503、电机凸轮504、电动机505以及传动轴506。
请参阅图1-图3，钢珠21外侧开设有滚槽22，滚槽22内侧安装有密封垫圈23，密封垫圈23内侧安装有固定盖24，固定盖24外侧设有橡胶套25，固定盖24右端面中间位置安装有固定座26，固定座26左端面安装与第一夹板27，第一夹板27下端面安装有第二夹板29，第二夹板29上侧以及第一夹板27下侧安装有缓释层28，固定座26上侧安装有固定帽261，固定帽261下端面安装有支撑杆262，支撑杆262下端面安装有第一紧固环263，第一紧固环263下端面安装有第二紧固环264，支撑杆262下端面安装有底垫265。
请参阅图1-图3，钢珠21有若干组，且若干组钢珠21规格相同，滚槽22纵截面为环形结构，密封垫圈23为橡胶材质制成，密封垫圈23外侧设有螺纹，橡胶套25外侧设有螺槽，密封垫圈23外侧螺纹与螺槽互相啮合，固定盖24与密封垫圈23通过热熔焊接固定，固定盖24为固定结构，第一夹板27与第二夹板29规格相同，缓释层28为橡胶以及海绵材料制成，在实际实用中，当板式家具喷漆时，密封垫圈23与橡胶套25封闭啮合，使喷漆过程中漆体不会渗入设备内部，从而对设备造成损坏。
请参阅图1-图3，固定帽261横截面为环形结构，支撑杆262外侧设有螺纹，固定帽261与支撑杆262通过螺纹啮合固定，第一紧固环263与第一夹板27通过螺栓固定，第二紧固环264与第二夹板29固定，第一紧固环263与第二紧固环264为活动机构，在实际使用时，当板式家具需要喷漆时，第一夹板27以及第二夹板29将家具板材固定，从而进行喷漆工作。
请参阅图4，限流罩41右端面安装有集料仓42，集料仓42右端面设有进风口43，进风口43右侧上端设有导流槽44，导流槽44内侧安装有叶片45，叶片45内侧中间位置安装连接有传动杆46，导流槽44右端面设有加热块47，加热块47右端面安装连接有通风管48，通风管48上端面安装连接有通风歧管49。
请参阅图4，限流罩41左端面设有透气小孔，且限流罩41内部安装有空气滤芯，集料仓42内部设有水槽，传动杆46下端面连接有伺服电机，加热块47内部安装有电加热网，通风歧管49贯穿固定盖24，并与固定盖24通过焊接固定，在实际使用中，由于家具喷漆工艺的不同，涂料的干燥温度也相对应的不同，当喷漆过程中，启动伺服电机，伺服电机带动叶片45转动，当喷漆仓54内部需要快速烘干时，将加热块47内部的电加热网升温，叶片45旋转带动的风力通过加热块47升温传送至通风管48以及通风歧管49，并将热风传递至喷漆仓54内部，加快家具涂料的干燥速度，同时在喷漆过程中使叶片45反向旋转，可防止喷漆仓54内部涂料内部有害物质飘散。
请参阅图1-图6，凸块51左端面安装有固定板52，凸块51上下两侧均设有滚筒内壁，滚筒内壁内侧设有喷漆仓54，凸块51上端设有喷漆口55，滚筒内壁外侧设有储料槽57，储料槽57内部安装有进料管58，进料管58右端面设有进料口，储料槽57外侧设有滚筒外壁59，喷漆仓54右端面安装有轴杆502，轴杆502右端面安装有凸轮轴501，凸轮轴501外侧安装有皮带503，皮带503下端面安装有电机凸轮504，电机凸轮504右端面安装有传动轴506，传动轴506右端面安装有电动机505。
请参阅图1-图6，凸块51横截面为不规则四边形，固定板52内部设有两组螺栓孔，凸块51有若干组，且若干组凸块51规格相同，凸块51外侧设有滚筒，滚筒外侧设有隔温网层，滚筒内侧为光滑表面，滚筒为活动机构，凸轮轴501中间位置表面设有内槽一，内槽一宽度与皮带503宽度一致，电机凸轮504中间位置表面设有内槽二，内槽二宽度与皮带503宽度一致，在实际使用中，启动电动机505，电动机505带动电机凸轮504旋转并时皮带503跟随电机凸轮504运动，同时带动凸轮轴501转动，从而带动滚筒旋转，且由于固定盖24为固定机构，夹固部件2将板式家具固定后，滚筒围绕板式家具进行旋转并进行喷漆工作。
作为本发明的一个实施例：在实际实用中，当板式家具进行喷漆工作时，由于密封垫圈23为橡胶材质制成，密封垫圈23外侧设有螺纹，橡胶套25外侧设有螺槽，密封垫圈23与橡胶套25封闭啮合，可有效防止灰尘进入喷漆仓54内部，使喷漆过程中灰尘无法渗入设备内部并影响喷漆效果，从而对设备造成损坏。
作为本发明的一个实施例：在实际使用时，当板式家具需要喷漆时，旋转固定帽，由于固定帽261横截面为环形结构，支撑杆262外侧设有螺纹，固定帽261与支撑杆262通过螺纹啮合固定，第一紧固环263与第一夹板27通过螺栓固定，第二紧固环264与第二夹板29固定，第一紧固环263与第二紧固环264为活动机构，当固定帽通过旋转下降时，第一夹板27以及第二夹板29将向下移动，直到加紧板式家具为止，又因为第二夹板29上侧以及第一夹板27下侧安装有缓释层28，缓释层可更有效的保护板式家具因为固定受到损坏，第一夹板27以及第二夹板29将板式家具固定，从而进行喷漆工作。
作为本发明的一个实施例：在实际使用中，由于家具喷漆工艺的不同，涂料的干燥温度也相对应的不同，当喷漆结束后需要快速干燥漆面时，启动伺服电机，伺服电机带动叶片45转动，当喷漆仓54内部需要快速烘干时，将加热块47内部的电加热网升温，叶片45旋转带动的风力通过加热块47升温传送至通风管48以及通风歧管49，并将热风传递至喷漆仓54内部，加快家具涂料的干燥速度，同时在喷漆过程中使叶片45反向旋转，可将涂料内部的有害物质通过通风歧管49吸入通风管48内部，通过通风管48进入导流槽44内部，最后进入集料仓42内部，有害物质凝干后掉入水槽中，可防止喷漆仓54内部涂料内部有害物质飘散并对使用者造成伤害。
作为本发明的一个实施例：在实际使用中，启动电动机505，由于凸轮轴501中间位置表面设有内槽一，内槽一宽度与皮带503宽度一致，电机凸轮504中间位置表面设有内槽二，内槽二宽度与皮带503宽度一致，电动机505带动电机凸轮504旋转并使皮带503跟随电机凸轮504运动，同时带动凸轮轴501转动，从而带动滚筒旋转，且由于固定盖24为固定机构，凸轮轴501转动时，钢珠21在滚槽22内持续转动，夹固部件2将板式家具固定后，滚筒围绕板式家具进行旋转并进行喷漆工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种板式家具自动化喷漆装置，包括存料罐（1）、夹固部件（2）、底座（3）、通风部件（4）以及喷漆部件（5），其特征在于：所述存料罐（1）下端面安装有夹固部件（2），所述夹固部件（2）下端面安装有底座（3），所述夹固部件（2）左端面安装有喷漆部件（5），所述底座（3）内部安装有通风部件（4），所述夹固部件（2）包括钢珠（21）、滚槽（22）、密封垫圈（23）、固定盖（24）、橡胶套（25）、固定座（26）、第一夹板（27）、缓释层（28）、第二夹板（29）、固定帽（261）、支撑杆（262）、第一紧固环（263）、第二紧固环（264）以及底垫（265），所述通风部件（4）包括限流罩（41）、集料仓（42）、进风口（43）、导流槽（44）、叶片（45）、传动杆（46）、加热块（47）、通风管（48）以及通风歧管（49），所述喷漆部件（5）包括凸块（51）、固定板（52）、滚筒内壁（53）、喷漆仓（54）、喷漆口（55）、出料口（56）、储料槽（57）、进料管（58）、滚筒外壁（59）、凸轮轴（501）、轴杆（502）、皮带（503）、电机凸轮（504）、电动机（505）以及传动轴（506）；
所述钢珠（21）外侧开设有滚槽（22），所述滚槽（22）内侧安装有密封垫圈（23），所述密封垫圈（23）内侧安装有固定盖（24），所述固定盖（24）外侧设有橡胶套（25），所述固定盖（24）右端面中间位置安装有固定座（26），所述固定座（26）左端面安装有第一夹板（27），所述第一夹板（27）下端面安装有第二夹板（29），所述第二夹板（29）上侧以及第一夹板（27）下侧安装有缓释层（28），所述固定座（26）上侧安装有固定帽（261），所述固定帽（261）下端面安装有支撑杆（262），所述支撑杆（262）下端面安装有第一紧固环（263），所述第一紧固环（263）下端面安装有第二紧固环（264），所述支撑杆（262）下端面安装有底垫（265）；
所述限流罩（41）右端面安装有集料仓（42），所述集料仓（42）右端面设有进风口（43），所述进风口（43）右侧上端设有导流槽（44），所述导流槽（44）内侧安装有叶片（45），所述叶片（45）内侧中间位置安装连接有传动杆（46），所述导流槽（44）右端面设有加热块（47），所述加热块（47）右端面安装连接有通风管（48），所述通风管（48）上端面安装连接有通风歧管（49）；
所述凸块（51）左端面安装有固定板（52），所述凸块（51）上下两侧均设有滚筒内壁，所述滚筒内壁内侧设有喷漆仓（54），所述凸块（51）上端设有喷漆口（55），所述滚筒内壁外侧设有储料槽（57），所述储料槽（57）内部安装有进料管（58），所述进料管（58）右端面设有进料口，所述储料槽（57）外侧设有滚筒外壁（59），所述喷漆仓（54）右端面安装有轴杆（502），所述轴杆（502）右端面安装有凸轮轴（501），所述凸轮轴（501）外侧安装有皮带（503），所述皮带（503）下端面安装有电机凸轮（504），所述电机凸轮（504）右端面安装有传动轴（506），所述传动轴（506）右端面安装有电动机（505）。
2.根据权利要求1所述的一种板式家具自动化喷漆装置，其特征在于：所述钢珠（21）有若干组，且若干组所述钢珠（21）规格相同，所述滚槽（22）纵截面为环形结构，所述密封垫圈（23）为橡胶材质制成，所述密封垫圈（23）外侧设有螺纹，所述橡胶套（25）外侧设有螺槽，所述密封垫圈（23）外侧螺纹与螺槽互相啮合，所述固定盖（24）与密封垫圈（23）通过热熔焊接固定，所述固定盖（24）为固定结构，所述第一夹板（27）与第二夹板（29）规格相同，所述缓释层（28）为橡胶以及海绵材料制成，在实际实用中，当板式家具喷漆时，密封垫圈（23）与橡胶套（25）封闭啮合，使喷漆过程中漆体不会渗入设备内部，从而对设备造成损坏。
3.根据权利要求1所述的一种板式家具自动化喷漆装置，其特征在于：所述固定帽（261）横截面为环形结构，所述支撑杆（262）外侧设有螺纹，所述固定帽（261）与支撑杆（262）通过螺纹啮合固定，所述第一紧固环（263）与第一夹板（27）通过螺栓固定，所述第二紧固环（264）与第二夹板（29）固定，所述第一紧固环（263）与第二紧固环（264）为活动机构，在实际使用时，当板式家具需要喷漆时，第一夹板（27）以及第二夹板（29）将家具板材固定，从而进行喷漆工作。
4.根据权利要求1所述的一种板式家具自动化喷漆装置，其特征在于：所述限流罩（41）左端面设有透气小孔，且限流罩（41）内部安装有空气滤芯，所述集料仓（42）内部设有水槽，所述传动杆（46）下端面连接有伺服电机，所述加热块（47）内部安装有电加热网，所述通风歧管（49）贯穿固定盖（24），并与固定盖（24）通过焊接固定，在实际使用中，由于家具喷漆工艺的不同，涂料的干燥温度也相对应的不同，当喷漆过程中，启动伺服电机，伺服电机带动叶片（45）转动，当喷漆仓（54）内部需要快速烘干时，将加热块（47）内部的电加热网升温，叶片（45）旋转带动的风力通过加热块（47）升温传送至通风管（48）以及通风歧管（49），并将热风传递至喷漆仓（54）内部，加快家具涂料的干燥速度，同时在喷漆过程中使叶片（45）反向旋转，可防止喷漆仓（54）内部涂料内部有害物质飘散。
5.根据权利要求1所述的一种板式家具自动化喷漆装置，其特征在于：所述凸块（51）横截面为不规则四边形，所述固定板（52）内部设有两组螺栓孔，所述凸块（51）有若干组，且若干组所述凸块（51）规格相同，所述凸块（51）外侧设有滚筒，所述滚筒外侧设有隔温网层，所述滚筒内侧为光滑表面，所述滚筒为活动机构，所述凸轮轴（501）中间位置表面设有内槽一，所述内槽一宽度与皮带（503）宽度一致，所述电机凸轮（504）中间位置表面设有内槽二，所述内槽二宽度与皮带（503）宽度一致，在实际使用中，启动电动机（505），电动机（505）带动电机凸轮（504）旋转并使皮带（503）跟随电机凸轮（504）运动，同时带动凸轮轴（501）转动，从而带动滚筒旋转，且由于固定盖（24）为固定机构，夹固部件（2）将板式家具固定后，滚筒围绕板式家具进行旋转并进行喷漆工作。
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