CN206911604U - 一种板材喷漆装置 - Google Patents

Abstract

一种板材喷漆装置，包括漆箱，漆箱顶面固定安装开口，漆箱一侧固定安装动力泵，漆箱一侧底部固定安装第一横管，第一横管与漆箱内部相通，第一横管其中一个管口处固定连接竖管，竖管与第一横管内部相通，竖管其中一个管口固定连接第二横管，第二横管与竖管内部相通，第二横管外壁开设数个螺孔，螺孔与第二横管内部相通，第二横管外壁设有数个朝下的顶部带有螺纹的喷头，喷头的顶部与螺孔通过螺纹配合，喷头与螺孔内部相通，第二横管底面设有板式传送带，板式传送带固定安装在地面上。本实用新型结构简单，能够对移动中的板材进行喷漆，可靠性高，喷漆的厚度均匀性好，属于自动喷漆，节省了人力，有助于提高板材工件加工的效率。

Description

一种板材喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体地说是一种板材喷漆装置。

背景技术

喷漆通常是用喷枪均匀地喷在物体表面。现有的板材喷漆装置在喷漆时会使喷漆厚度不均匀，有些会需要人工进行操作，浪费人力资源，并且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种板材喷漆装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种板材喷漆装置，包括漆箱，漆箱顶面固定安装开口，漆箱一侧固定安装动力泵，漆箱一侧底部固定安装第一横管，第一横管与漆箱内部相通，第一横管其中一个管口处固定连接竖管，竖管与第一横管内部相通，竖管其中一个管口固定连接第二横管，第二横管与竖管内部相通，第二横管外壁开设数个螺孔，螺孔与第二横管内部相通，第二横管外壁设有数个朝下的顶部带有螺纹的喷头，喷头的顶部与螺孔通过螺纹配合，喷头与螺孔内部相通，第二横管底面设有板式传送带，板式传送带固定安装在地面上。

如上所述的一种板材喷漆装置，所述的板式传送带顶面两侧固定安装挡板。

如上所述的一种板材喷漆装置，所述的喷头的一侧设有塞子，塞子铰接在第二横管外壁上，塞子能塞入螺孔并与螺孔相配合。

如上所述的一种板材喷漆装置，所述的板式传送带底面固定安装清洗箱，清洗箱上安装数个清洗毛辊，清洗毛辊的转动轴上连接动力装置，清洗毛辊与板式传送带的底面配合，清洗毛辊的直径由板式传送带沿运行方向逐渐变小。

如上所述的一种板材喷漆装置，所述的动力装置由电动机、主动轮、数个从动轮、传动链组成，电动机的输出轴连接主动轮和一个清洗毛辊的转动轴，其他的清洗毛辊的转动轴连接从动轮，主动轮与从动轮之间通过传动链连接。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，能够对移动中的板材进行喷漆，可靠性高，喷漆的厚度均匀性好，属于自动喷漆，节省了人力，有助于提高板材工件加工的效率。板式传送带工作，带动板材运动，同时打开动力泵，漆箱内的油漆通过第一横管流到竖管内，竖管内的油漆通过第二横管流入喷头内，喷头内的油漆喷射到板式传送带上面的板材上，从而完成喷漆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的B向视图。

附图标记：1漆箱 2开口 3动力泵 4第一横管 5竖管 6第二横管 7喷头 8塞子 9螺孔 10板式传送带 11电动机 12主动轮 13从动轮 14传动链 15清洗箱 16挡板 17清洗毛辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种板材喷漆装置，如图所示，包括漆箱1，漆箱1顶面固定安装开口2，漆箱1一侧固定安装动力泵3，漆箱1一侧底部固定安装第一横管4，第一横管4与漆箱1内部相通，第一横管4其中一个管口处固定连接竖管5，竖管5与第一横管4内部相通，竖管5其中一个管口固定连接第二横管6，第二横管6与竖管5内部相通，第二横管6外壁开设数个螺孔9，螺孔9与第二横管6内部相通，第二横管6外壁设有数个朝下的顶部带有螺纹的喷头7，喷头7的顶部与螺孔9通过螺纹配合，喷头7与螺孔9内部相通，第二横管6底面设有板式传送带10，板式传送带10固定安装在地面上。本实用新型结构简单，能够对移动中的板材进行喷漆，可靠性高，喷漆的厚度均匀性好，属于自动喷漆，节省了人力，有助于提高板材工件加工的效率。板式传送带10工作，带动板材运动，同时打开动力泵3，漆箱1内的油漆通过第一横管4流到竖管5内，竖管5内的油漆通过第二横管6流入喷头7内，喷头7内的油漆喷射到板式传送带10上面的板材上，从而完成喷漆。

具体而言，本实施例所述的板式传送带10顶面两侧固定安装挡板16。当板式传送带10上输送板材时，挡板16能够起到使板材走直线，更加方便对板材喷漆。

具体的，本实施例所述的喷头7的一侧设有塞子8，塞子8铰接在第二横管6外壁上，塞子8能塞入螺孔9并与螺孔9相配合。当板材较窄时，能够把喷头7卸下来，把塞子8塞入螺孔9内，从而节省油漆材料。

进一步的，为了将喷涂在板式传送带10的油漆清洗干净，避免板式传送带10上油漆积压，本实施例所述的板式传送带10底面固定安装清洗箱15，清洗箱15上安装数个清洗毛辊17，清洗毛辊17的转动轴上连接动力装置，清洗毛辊17与板式传送带10的底面配合，清洗毛辊17的直径由板式传送带10沿运行方向逐渐变小。在清洗箱15内加入油漆清洗剂，例如松节油等可以溶解油漆的溶剂，清洗毛辊17转动，将清洗箱15内的油漆清洗剂涂抹在板式传送带10面上，后面直径较小的的清洗毛辊17不会沾取到清洗剂，只是擦干板式传送带10上面的清洗剂，饱和后会在重力的作用下落回清洗箱15内。该结构使工作环境更加卫生，保持生产设备的洁净。

更进一步的，动力装置为每个清洗毛辊17上均安装电机，但是为节省成本，本实施例所述的动力装置由电动机11、主动轮12、数个从动轮13、传动链14组成，电动机11的输出轴连接主动轮12和一个清洗毛辊17的转动轴，其他的清洗毛辊17的转动轴连接从动轮13，主动轮12与从动轮13之间通过传动链14连接。电动机11带动主动轮12转动，主动轮12通过传动链14带动从动轮13转动，通过一套转动装置能够完成多个清洗毛辊17的转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种板材喷漆装置，其特征在于：包括漆箱（1），漆箱（1）顶面固定安装开口（2），漆箱（1）一侧固定安装动力泵（3），漆箱（1）一侧底部固定安装第一横管（4），第一横管（4）与漆箱（1）内部相通，第一横管（4）其中一个管口处固定连接竖管（5），竖管（5）与第一横管（4）内部相通，竖管（5）其中一个管口固定连接第二横管（6），第二横管（6）与竖管（5）内部相通，第二横管（6）外壁开设数个螺孔（9），螺孔（9）与第二横管（6）内部相通，第二横管（6）外壁设有数个朝下的顶部带有螺纹的喷头（7），喷头（7）的顶部与螺孔（9）通过螺纹配合，喷头（7）与螺孔（9）内部相通，第二横管（6）底面设有板式传送带（10），板式传送带（10）固定安装在地面上。

2.根据权利要求1所述的一种板材喷漆装置，其特征在于：所述的板式传送带（10）顶面两侧固定安装挡板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种板材喷漆装置，其特征在于：所述的喷头（7）的一侧设有塞子（8），塞子（8）铰接在第二横管（6）外壁上，塞子（8）能塞入螺孔（9）并与螺孔（9）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种板材喷漆装置，其特征在于：所述的板式传送带（10）底面固定安装清洗箱（15），清洗箱（15）上安装数个清洗毛辊（17），清洗毛辊（17）的转动轴上连接动力装置，清洗毛辊（17）与板式传送带（10）的底面配合，清洗毛辊（17）的直径由板式传送带（10）沿运行方向逐渐变小。

5.根据权利要求4所述的一种板材喷漆装置，其特征在于：所述的动力装置由电动机（11）、主动轮（12）、数个从动轮（13）、传动链（14）组成，电动机（11）的输出轴连接主动轮（12）和一个清洗毛辊（17）的转动轴，其他的清洗毛辊（17）的转动轴连接从动轮（13），主动轮（12）与从动轮（13）之间通过传动链（14）连接。