CN112628544B - 一种智能控制装置用外接安装机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种智能控制装置用外接安装机构，包括下固定架、夹持组件、塑形组件以及固定组件，所述下固定架上通过螺丝固定安装有上固定架，所述夹持组件可以伸缩的安装在所述下固定架和所述上固定架的侧面，所述塑形组件活动安装在所述夹持板的内壁上，所述下固定架远离所述上固定架的一侧固定有连接柱，所述固定组件通过所述连接柱和所述下固定架的下表面相固定，通过在下固定架上设置有可进行伸缩调节的夹持板，通过改变多组夹持板之间的相对位置，从而对不同形状的智能控制装置进行安装，并且在夹持板上设置塑形组件，对智能控制装置进行更进一步的限定，使智能控制装置安装的更加稳定，利用固定组件将下固定架安装在桌面或者其他位置，提高装置的稳定性。

Description

一种智能控制装置用外接安装机构

技术领域

本发明属于智能控制领域，尤其涉及一种智能控制装置用外接安装机构。

背景技术

智能控制是由智能机器自主地实现其目标的过程，而智能机器则定义为，在结构化或非结构化的，熟悉的或陌生的环境中，自主地或与人交互地执行人类规定的任务的一种机器。

在针对智能控制装置进行安装放置的时候，通过将智能控制装置固定在外接安装机构上，利用外接安装机构将智能控制装置和外设固定架或放置架进行连接，将智能控制装置安装到指定的位置处，从而利用智能控制装置远程控制诸多电子设备。

现有的智能控制装置外接安装机构存在以下不足：

1、外接安装机构不方便配合不同形状的智能控制装置进行组装，使智能控制装置固定在外接安装机构上，借助外接安装机构实现对智能控制装置的安装；

2、外接安装机构固定架内壁接触面未设置塑形组件，使固定架内壁不能贴合不同形状的智能控制装置，进而让智能控制装置稳定固定在外接安装机构上；

3、外接安装机构上未设置的固定组件，不能将其稳定的安放在桌面上或者其他位置，使其保持稳定性，容易出现倾倒或者摔落的情况，导致智能控制装置损坏。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的至少一个问题。本发明提供了一种智能控制装置用外接安装机构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能控制装置用外接安装机构，包括下固定架、夹持组件、塑形组件以及固定组件，所述下固定架上通过螺丝固定安装有上固定架，所述夹持组件可以伸缩的安装在所述下固定架和所述上固定架的侧面，所述夹持组件包括夹持板、连接板、限位板、第一限位柱、滑槽、第二限位柱以及弹簧，一侧为矩形状的所述夹持板上垂直固定有连接板，所述连接板远离所述夹持板的一端固定有限位板，所述限位板靠近所述连接板的一侧两端固定有第一限位柱，所述下固定架上开设有多组滑槽，所述滑槽的内部安装有所述连接板，所述滑槽一侧设置有第二限位柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱之间安装有弹簧，所述塑形组件活动安装在所述夹持板的内壁上，所述下固定架远离所述上固定架的一侧固定有连接杆，所述固定组件通过所述连接杆和所述下固定架的下表面相固定。

作为上述技术方案的进一步改进：所述夹持板设置有多组，几组所述夹持板等角度安装在所述下固定架上，每组所述夹持板的上端均处于同一水平面上，多组所述限位板的内壁组合形状为矩形状。

作为上述技术方案的进一步改进：所述限位板的长度和所述滑槽一端长度相同，所述夹持板通过所述限位板和所述滑槽与所述下固定架构成滑动结构，所述夹持板通过所述弹簧和所述下固定架构成伸缩结构。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一限位柱和所述第二限位柱之间均为圆柱且尺寸相同，所述第一限位柱的直径和所述弹簧的内圈直径相同，所述第一限位柱和所述弹簧之间为活动连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述塑形组件包括塑形片、连接柱以及连接槽，所述塑形片的一侧设置有多组圆柱状的连接柱，矩形状的所述夹持板一侧均匀开设有多组连接槽，每组所述连接柱均安装在对应位置的所述连接槽，所述塑形片安装在所述夹持板的内壁。

作为上述技术方案的进一步改进：所述塑形片为硅胶材质，所述连接柱为塑料材质，所述连接柱的外部尺寸和所述连接槽的内部尺寸相同，所述连接柱和所述连接槽构成卡合结构，所述塑形片和所述夹持板构成可拆卸结构。

作为上述技术方案的进一步改进：所述固定组件包括卡槽、上压板、连接块、防滑单元、防滑块、吸盘、底座、凹槽、下压板以及羊角螺栓，所述下固定架的下表面并排开设有两组卡槽，所述下固定架上活动安装有上压板，所述上压板的一侧固定有两组连接块，所述连接块安装在所述卡槽的内部，所述上压板远离所述连接块的一侧设置有防滑单元，所述下固定架通过所述连接杆和所述底座相固定，所述底座的中心位置开设有凹槽，所述凹槽内部安装有下压板，所述下压板靠近所述底座的一侧中心位置固定有羊角螺栓，所述羊角螺栓的一端贯穿所述底座和所述下压板相固定，所述底座和所述羊角螺栓之间为螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述上压板和所述连接块之间为一体式结构，所述连接块的截面形状为“T”字状，所述连接块的截面形状和所述卡槽的截面形状相同，所述下固定架和所述上压板构成可拆卸结构。

作为上述技术方案的进一步改进：所述防滑单元包括防滑块以及吸盘，所述上压板远离连接块的一侧固定有所述防滑块和所述吸盘，所述防滑块的上表面为凹凸结构，所述防滑块为橡胶材质，所述吸盘的上表面高与所述防滑块的上表面，所述吸盘均匀分布在所述上压板的表面。

作为上述技术方案的进一步改进：所述底座的中心位置贯穿开设有螺纹孔，所述凹槽的截面形状为圆形，所述凹槽内部尺寸和所述下压板的外部尺寸相同，位于所述凹槽的内部的所述下压板上表面与所述底座的下表面齐平，所述下压板通过所述羊角螺栓和螺纹孔与所述底座构成升降结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明智能控制装置用外接安装机构，包括下固定架、夹持组件、塑形组件以及固定组件，所述下固定架上通过螺丝固定安装有上固定架，所述夹持组件可以伸缩的安装在所述下固定架和所述上固定架的侧面，所述夹持组件包括夹持板、连接板、限位板、第一限位柱、滑槽、第二限位柱以及弹簧，一侧为矩形状的所述夹持板上垂直固定有连接板，所述连接板远离所述夹持板的一端固定有限位板，所述限位板靠近所述连接板的一侧两端固定有第一限位柱，所述下固定架上开设有多组滑槽，所述滑槽的内部安装有所述连接板，所述滑槽一侧设置有第二限位柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱之间安装有弹簧，所述塑形组件活动安装在所述夹持板的内壁上，所述下固定架远离所述上固定架的一侧固定有连接柱，所述固定组件通过所述连接柱和所述下固定架的下表面相固定。通过在下固定架上设置有可进行伸缩调节的夹持板，通过改变多组夹持板之间的相对位置，从而对不同形状的智能控制装置进行安装，并且在夹持板上设置塑形组件，对智能控制装置进行更进一步的限定，使智能控制装置安装的更加稳定，利用固定组件将下固定架安装在桌面或者其他位置，提高装置的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明安装智能控制装置结构示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明上固定架未安装状态结构示意图；

图4为本发明下固定架底端结构示意图；

图5为本发明底座结构示意图；

图6为本发明上压板结构示意图；

图7为本发明夹持板结构示意图；

图8为本发明夹持板另一角度结构示意图；

图9为本发明塑形片结构示意图。

图中：1、下固定架；2、上固定架；3、夹持组件；301、夹持板；302、连接板；303、限位板；304、第一限位柱；305、滑槽；306、第二限位柱；307、弹簧；4、塑形组件；401、塑形片；402、连接柱；403、连接槽；5、连接杆；6、固定组件；601、卡槽；602、上压板；603、连接块；604、防滑单元；6041、防滑块；6042、吸盘；605、底座；606、凹槽；607、下压板；608、羊角螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。

智能控制是由智能机器自主地实现其目标的过程，而智能机器则定义为，在结构化或非结构化的，熟悉的或陌生的环境中，自主地或与人交互地执行人类规定的任务的一种机器。

在针对智能控制装置进行安装放置的时候，通过将智能控制装置固定在外接安装机构上，利用外接安装机构将智能控制装置和外设固定架或放置架进行连接，将智能控制装置安装到指定的位置处，从而利用智能控制装置远程控制诸多电子设备。

现有的智能控制装置外接安装机构存在以下不足：

1、外接安装机构不方便配合不同形状的智能控制装置进行组装，使智能控制装置固定在外接安装机构上，借助外接安装机构实现对智能控制装置的安装；

2、外接安装机构固定架内壁接触面未设置塑形组件，使固定架内壁不能贴合不同形状的智能控制装置，进而让智能控制装置稳定固定在外接安装机构上；

3、外接安装机构上未设置的固定组件，不能将其稳定的安放在桌面上或者其他位置，使其保持稳定性，容易出现倾倒或者摔落的情况，导致智能控制装置损坏。

基于此，本发明实施例提供一种智能控制装置用外接安装机构，其使用方便，便于操作人员的使用。

以下，将参照图1至图9对本发明实施例涉及的智能控制装置用外接安装机构进行具体的说明。

请参阅图1-图9，本发明提供以下技术方案：一种智能控制装置用外接安装机构，包括下固定架1、夹持组件3、塑形组件4以及固定组件6，所述下固定架1上通过螺丝固定安装有上固定架2，所述夹持组件3可以伸缩的安装在所述下固定架1和所述上固定架2的侧面，所述夹持组件3包括夹持板301、连接板302、限位板303、第一限位柱304、滑槽305、第二限位柱306以及弹簧307，一侧为矩形状的所述夹持板301上垂直固定有连接板302，所述连接板302远离所述夹持板301的一端固定有限位板303，所述限位板303靠近所述连接板302的一侧两端固定有第一限位柱304，所述下固定架1上开设有多组滑槽305，所述滑槽305的内部安装有所述连接板302，所述滑槽305一侧设置有第二限位柱306，所述第一限位柱304和所述第二限位柱306之间安装有弹簧307，所述塑形组件4活动安装在所述夹持板301的内壁上，所述下固定架1远离所述上固定架2的一侧固定有连接杆5，所述固定组件6通过所述连接杆5和所述下固定架1的下表面相固定。

本实施方案中：通过在下固定架1上设置有可进行伸缩调节的夹持板301，通过改变多组夹持板301之间的相对位置，从而对不同形状的智能控制装置进行安装，并且在夹持板301上设置塑形组件4，对智能控制装置进行更进一步的限定，使智能控制装置安装的更加稳定，利用固定组件6将下固定架1安装在桌面或者其他位置，提高装置的稳定性。

进一步，所述夹持板301设置有多组，几组所述夹持板301等角度安装在所述下固定架1上，每组所述夹持板301的上端均处于同一水平面上，多组所述限位板303的内壁组合形状为矩形状。通过在下固定架1的侧面安装多组夹持板301，利用多组夹持板301的内壁和智能控制装置外壳贴合，进而将智能控制装置安装在下固定架1上。或者将限位板303的内壁设置有弧形状，通过限位板303组合的形状对圆柱状的智能控制装置进行限定。

进一步，所述限位板303的长度和所述滑槽305一端长度相同，所述夹持板301通过所述限位板303和所述滑槽305与所述下固定架1构成滑动结构，所述夹持板301通过所述弹簧307和所述下固定架1构成伸缩结构。通过将限位板303安装到滑槽305的内部，限定夹持板301在下固定架1上进行水平滑动，改变夹持板301的位置，利用夹持板301夹持智能控制装置时，当智能控制装置外壳较大时，会造成对弹簧307的压缩，利用弹簧307的压缩，使多组夹持板301对智能控制装置进行限定。

进一步，所述第一限位柱304和所述第二限位柱306之间均为圆柱且尺寸相同，所述第一限位柱304的直径和所述弹簧307的内圈直径相同，所述第一限位柱304和所述弹簧307之间为活动连接。通过第一限位柱304和第二限位柱306对弹簧307的两端进行限定，使弹簧307不会发生脱离的情况，并且通过弹簧307的伸缩性，方便对其进行安装拆卸。

进一步，所述塑形组件4包括塑形片401、连接柱402以及连接槽403，所述塑形片401的一侧设置有多组圆柱状的连接柱402，矩形状的所述夹持板301一侧均匀开设有多组连接槽403，每组所述连接柱402均安装在对应位置的所述连接槽403，所述塑形片401安装在所述夹持板301的内壁。通过将圆柱状的连接柱402安装到对应形状的连接槽403内部进行卡合，进而使塑形片401固定在夹持板301上，完成对塑形片401的安装，或者将连接柱402设计成三角状和形状配合的连接槽403进行卡合

进一步，所述塑形片401为硅胶材质，所述连接柱402为塑料材质，所述连接柱402的外部尺寸和所述连接槽403的内部尺寸相同，所述连接柱402和所述连接槽403构成卡合结构，所述塑形片401和所述夹持板301构成可拆卸结构。通过利用连接柱402和连接槽403的配合，进而使塑形片401贴合安装在夹持板301的内壁上，利用塑形片401的特性，使塑形片401贴合智能控制装置外壳时，在对智能控制装置外壳进行固定时候，夹持板301对智能控制装置外壳进行夹持时，塑形片401会受到压缩，使塑形片401的外侧完全贴合智能控制装置外壳，进而使智能控制装置固定的更加稳定。或者将连接柱402采用金属材质制成，在连接槽403内置磁石，通过连接柱402和连接槽403之间的磁性连接，将塑形片401固定在夹持板301的内壁上。

进一步，所述固定组件6包括卡槽601、上压板602、连接块603、防滑单元604、防滑块6041、吸盘6042、底座605、凹槽606、下压板607以及羊角螺栓608，所述下固定架1的下表面并排开设有两组卡槽601，所述下固定架1上活动安装有上压板602，所述上压板602的一侧固定有两组连接块603，所述连接块603安装在所述卡槽601的内部，所述上压板602远离所述连接块603的一侧设置有防滑单元604，所述下固定架1通过所述连接杆5和所述底座605相固定，所述底座605的中心位置开设有凹槽606，所述凹槽606内部安装有下压板607，所述下压板607靠近所述底座605的一侧中心位置固定有羊角螺栓608，所述羊角螺栓608的一端贯穿所述底座605和所述下压板607相固定，所述底座605和所述羊角螺栓608之间为螺纹连接。

进一步，所述上压板602和所述连接块603之间为一体式结构，所述连接块603的截面形状为“T”字状，所述连接块603的截面形状和所述卡槽601的截面形状相同，所述下固定架1和所述上压板602构成可拆卸结构。通过将上压板602上固定的两组连接块603对准卡槽601，然后推动上压板602，使连接块603在卡槽601内部，将上压板602安装在下固定架1上，方便对上压板602进行组装拆卸。

进一步，所述防滑单元604包括防滑块6041以及吸盘6042，所述上压板602远离连接块603的一侧固定有所述防滑块6041和所述吸盘6042，所述防滑块6041的上表面为凹凸结构，所述防滑块6041为橡胶材质，所述吸盘6042的上表面高与所述防滑块6041的上表面，所述吸盘6042均匀分布在所述上压板602的表面。通过上压板602上设置的防滑块6041以及吸盘6042，当固定在上表面为玻璃或平整度高度的桌面时，通过对吸盘6042进行压缩，使吸盘6042固定在桌面上，进而提高上压板602和桌面之间的摩擦力，避免装置发生滑动，当固定在上表面粗糙的桌面时，通过凹凸平面防滑块6041和桌面相接触，提高上压板602和桌面之间的摩擦力，使装置不会在桌面上进行滑动。

进一步，所述底座605的中心位置贯穿开设有螺纹孔，所述凹槽606的截面形状为圆形，所述凹槽606内部尺寸和所述下压板607的外部尺寸相同，位于所述凹槽606的内部的所述下压板607上表面与所述底座605的下表面齐平，所述下压板607通过所述羊角螺栓608和螺纹孔与所述底座605构成升降结构。将装置在固定桌面上或者其他位置时，此时下压板607位于凹槽606的内部，不会影响装置的安装，安装固定时，通过对羊角螺栓608进行旋转，使羊角螺栓608配合螺纹孔调节下压板607与底座605之间的距离，进而利用下压板607对桌面下表面进行支撑。

本发明的工作原理及使用流程：首先将连接柱402安装到连接槽403的内部，使塑形片401贴合安装在夹持板301的内壁上，然后将上压板602上固定的两组连接块603对准卡槽601，然后推动上压板602，使连接块603在卡槽601内部，将上压板602安装在下固定架1上，完成装置的基本零件组装后，未将装置安装到桌面上时，此时，下压板607位于凹槽606的内部，将装置上设置有连接杆5的侧面卡到桌面上，然后通过对羊角螺栓608进行旋转，使羊角螺栓608配合螺纹孔调节下压板607与底座605之间的距离，进而利用下压板607对桌面下表面进行支撑，使桌面的上表面和防滑单元604相接触，当桌面上表面为玻璃或平整度高度时，此时吸盘6042进行压缩，使吸盘6042固定在桌面上，进而提高上压板602和桌面之间的摩擦力，避免装置发生滑动，当桌面上表面粗糙时，凹凸平面防滑块6041和桌面相接触，提高上压板602和桌面之间的摩擦力，使装置不会在桌面上进行滑动，完成对装置的固定，在对智能控制装置进行安装的时候，通过将智能控制装置安装到多组夹持板301之间，使夹持板301的内壁和智能控制装置外壳贴合，进而将智能控制装置安装在下固定架1上，并且几组夹持板301之间的距离，可以根据智能控制装置的尺寸而调节，对智能控制装置进行固定，同时，塑形片401贴合智能控制装置外壳时，塑形片401会受到压缩，使塑形片401的外侧完全贴合智能控制装置外壳，进而使智能控制装置固定的更加稳定。

由此，一种智能控制装置用外接安装机构，包括下固定架1、夹持组件3、塑形组件4以及固定组件6，所述下固定架1上通过螺丝固定安装有上固定架2，所述夹持组件3可以伸缩的安装在所述下固定架1和所述上固定架2的侧面，所述夹持组件3包括夹持板301、连接板302、限位板303、第一限位柱304、滑槽305、第二限位柱306以及弹簧307，一侧为矩形状的所述夹持板301上垂直固定有连接板302，所述连接板302远离所述夹持板301的一端固定有限位板303，所述限位板303靠近所述连接板302的一侧两端固定有第一限位柱304，所述下固定架1上开设有多组滑槽305，所述滑槽305的内部安装有所述连接板302，所述滑槽305一侧设置有第二限位柱306，所述第一限位柱304和所述第二限位柱306之间安装有弹簧307，所述塑形组件4活动安装在所述夹持板301的内壁上，所述下固定架1远离所述上固定架2的一侧固定有连接杆5，所述固定组件6通过所述连接杆5和所述下固定架1的下表面相固定，通过利用连接柱和连接槽的配合，进而使塑形片贴合安装在夹持板的内壁上，利用塑形片的特性，使塑形片贴合智能控制装置外壳时，在对智能控制装置外壳进行固定时候，夹持板对智能控制装置外壳进行夹持时，塑形片会受到压缩，使塑形片的外侧完全贴合智能控制装置外壳，进而使智能控制装置固定的更加稳定，利用多组夹持板的内壁和智能控制装置外壳贴合，进而将智能控制装置安装在下固定架上，当智能控制装置外壳较大时，会造成对弹簧的压缩，利用弹簧的压缩，使多组夹持板对智能控制装置进行限定，装置上设置有连接杆的侧面卡到桌面上，然后通过对羊角螺栓进行旋转，使羊角螺栓配合螺纹孔调节下压板与底座之间的距离，进而利用下压板对桌面下表面进行支撑，使桌面的上表面和防滑单元相接触，当桌面上表面为玻璃或平整度高度时，此时吸盘进行压缩，使吸盘固定在桌面上，进而提高上压板和桌面之间的摩擦力，避免装置发生滑动，当桌面上表面粗糙时，凹凸平面防滑块和桌面相接触，提高上压板和桌面之间的摩擦力，使装置不会在桌面上进行滑动，完成对装置的固定。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能控制装置用外接安装机构，包括下固定架（1）、夹持组件（3）、塑形组件（4）以及固定组件（6），其特征在于：所述下固定架（1）上通过螺丝固定安装有上固定架（2），所述夹持组件（3）可以伸缩的安装在所述下固定架（1）和所述上固定架（2）的侧面，所述夹持组件（3）包括夹持板（301）、连接板（302）、限位板（303）、第一限位柱（304）、滑槽（305）、第二限位柱（306）以及弹簧（307），一侧为矩形状的所述夹持板（301）上垂直固定有连接板（302），所述连接板（302）远离所述夹持板（301）的一端固定有限位板（303），所述限位板（303）靠近所述连接板（302）的一侧两端固定有第一限位柱（304），所述下固定架（1）上开设有多组滑槽（305），所述滑槽（305）的内部安装有所述连接板（302），所述滑槽（305）一侧设置有第二限位柱（306），所述第一限位柱（304）和所述第二限位柱（306）之间安装有弹簧（307），所述塑形组件（4）活动安装在所述夹持板（301）的内壁上，所述下固定架（1）远离所述上固定架（2）的一侧固定有连接杆（5），所述固定组件（6）通过所述连接杆（5）和所述下固定架（1）的下表面相固定；所述塑形组件（4）包括塑形片（401）、连接柱（402）以及连接槽（403），所述塑形片（401）的一侧设置有多组圆柱状的连接柱（402），矩形状的所述夹持板（301）一侧均匀开设有多组连接槽（403），每组所述连接柱（402）均安装在对应位置的所述连接槽（403），所述塑形片（401）安装在所述夹持板（301）的内壁；所述固定组件（6）包括卡槽（601）、上压板（602）、连接块（603）、防滑单元（604）、防滑块（6041）、吸盘（6042）、底座（605）、凹槽（606）、下压板（607）以及羊角螺栓（608），所述下固定架（1）的下表面并排开设有两组卡槽（601），所述下固定架（1）上活动安装有上压板（602），所述上压板（602）的一侧固定有两组连接块（603），所述连接块（603）安装在所述卡槽（601）的内部，所述上压板（602）远离所述连接块（603）的一侧设置有防滑单元（604），所述下固定架（1）通过所述连接杆（5）和所述底座（605）相固定，所述底座（605）的中心位置开设有凹槽（606），所述凹槽（606）内部安装有下压板（607），所述下压板（607）靠近所述底座（605）的一侧中心位置固定有羊角螺栓（608），所述羊角螺栓（608）的一端贯穿所述底座（605）和所述下压板（607）相固定，所述底座（605）和所述羊角螺栓（608）之间为螺纹连接；所述防滑单元（604）包括防滑块（6041）以及吸盘（6042），所述上压板（602）远离连接块（603）的一侧固定有所述防滑块（6041）和所述吸盘（6042），所述防滑块（6041）的上表面为凹凸结构，所述防滑块（6041）为橡胶材质，所述吸盘（6042）的上表面高于所述防滑块（6041）的上表面，所述吸盘（6042）均匀分布在所述上压板（602）的表面；所述底座（605）的中心位置贯穿开设有螺纹孔，所述凹槽（606）的截面形状为圆形，所述凹槽（606）内部尺寸和所述下压板（607）的外部尺寸相同，位于所述凹槽（606）的内部的所述下压板（607）上表面与所述底座（605）的下表面齐平，所述下压板（607）通过所述羊角螺栓（608）和螺纹孔与所述底座（605）构成升降结构。

2.根据权利要求1所述的智能控制装置用外接安装机构，其特征在于：所述夹持板（301）设置有多组，几组所述夹持板（301）等角度安装在所述下固定架（1）上，每组所述夹持板（301）的上端均处于同一水平面上，多组所述限位板（303）的内壁组合形状为矩形状。

3.根据权利要求1所述的智能控制装置用外接安装机构，其特征在于：所述限位板（303）的长度和所述滑槽（305）一端长度相同，所述夹持板（301）通过所述限位板（303）和所述滑槽（305）与所述下固定架（1）构成滑动结构，所述夹持板（301）通过所述弹簧（307）和所述下固定架（1）构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的智能控制装置用外接安装机构，其特征在于：所述第一限位柱（304）和所述第二限位柱（306）均为圆柱且尺寸相同，所述第一限位柱（304）的直径和所述弹簧（307）的内圈直径相同，所述第一限位柱（304）和所述弹簧（307）之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的智能控制装置用外接安装机构，其特征在于：所述塑形片（401）为硅胶材质，所述连接柱（402）为塑料材质，所述连接柱（402）的外部尺寸和所述连接槽（403）的内部尺寸相同，所述连接柱（402）和所述连接槽（403）构成卡合结构，所述塑形片（401）和所述夹持板（301）构成可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的智能控制装置用外接安装机构，其特征在于：所述上压板（602）和所述连接块（603）之间为一体式结构，所述连接块（603）的截面形状为“T”字状，所述连接块（603）的截面形状和所述卡槽（601）的截面形状相同，所述下固定架（1）和所述上压板（602）构成可拆卸结构。

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