CN112619931A - 一种五金加工用钢管翻新设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种翻新设备，尤其涉及一种五金加工用钢管翻新设备。要解决的技术问题：提供一种便捷且快速的，可将钢管全面翻新的五金加工用钢管翻新设备。技术方案是：一种五金加工用钢管翻新设备，包括有：底板，底板顶部一侧对称设有电机安装座；除锈剂喷洒机构，底板顶部一侧设有除锈剂喷洒机构；喷漆机构，底板顶部一侧设有喷漆机构。通过设置的除锈剂喷洒机构和喷漆机构之前的配合，即可完成对废旧钢管的翻新工作；通过设置的送料机构无需人工推动钢管移动，进一步节省人力。

Description

一种五金加工用钢管翻新设备

技术领域

本发明涉及一种翻新设备，尤其涉及一种五金加工用钢管翻新设备。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，在钢管长时间未使用后，常会被腐蚀生锈，因此在使用前需要对其进行翻新工作，常是工作人员使用磨砂机在钢管表面进行来回摩擦对钢管除锈，但钢管是圆柱状，磨砂机难以完全贴合钢管，从而使除锈翻新工作不彻底。

因此需要设计出一种便捷且快速的，可将钢管全面翻新的五金加工用钢管翻新设备。

发明内容

为了克服钢管是圆柱状，磨砂机难以完全贴合钢管，从而使除锈翻新工作不彻底的缺点，要解决的技术问题：提供一种便捷且快速的，可将钢管全面翻新的五金加工用钢管翻新设备。

技术方案是：一种五金加工用钢管翻新设备，包括有：

底板，底板顶部一侧对称设有电机安装座；

除锈剂喷洒机构，底板顶部一侧设有除锈剂喷洒机构；

喷漆机构，底板顶部一侧设有喷漆机构。

进一步，除锈剂喷洒机构包括有：

第一支撑架，底板顶部一侧对称设有第一支撑架，第一支撑架顶部之间连接有安装环；

撑管架，安装环一侧设有撑管架，安装环另一侧设有限位块；

楔形块，限位块上滑动式设有楔形块；

第二支撑架，安装环上对称设有第二支撑架；

分流管，安装环上套有分流管；

储液罐，第二支撑架之间连接有储液罐，储液罐与分流管相通；

第一阀芯，储液罐一侧滑动式设有第一阀芯，第一阀芯与储液罐之间连接有第一弹簧。

进一步，喷漆机构包括有：

限位环，底板顶部一侧设有限位环；

漆罐，限位环顶部设有漆罐，漆罐顶部设有十字阀；

第三支撑架，底板顶部一侧对称设有第三支撑架；

扇形喷嘴，第三支撑架一侧均设有扇形喷嘴，扇形喷嘴与十字阀之间均连接有连接管；

第二阀芯，十字阀内滑动式设有第二阀芯，第二阀芯与十字阀之间连接有第二弹簧；

碰撞轮，第二阀芯上转动式设有碰撞轮。

进一步，还包括有送料机构，送料机构包括有：

减速电机，电机安装座之间设有减速电机；

第四支撑架，底板两侧均对称设有第四支撑架；

第二送料皮带组，两侧的第四支撑架一侧之间均转动式连接有第二送料皮带组；

第一送料皮带组，两侧的第四支撑架另一侧之间均转动式连接有第一送料皮带组；

第一皮带组，一侧的第一送料皮带组一侧传动轴与减速电机输出轴之间连接有第一皮带组；

第一齿轮组，两侧的第二送料皮带组和第一送料皮带组一侧传动轴之间均连接有第一齿轮组；

导轮座，底板顶部中间设有导轮座；

第二皮带组，减速电机输出轴与一侧第四支撑架之间连接有第二皮带组，第二皮带组的皮带套在导轮座上，一侧第一送料皮带组与第二皮带组传动连接。

进一步，还包括有刷锈机构，刷锈机构包括有：

第五支撑架，底板顶部一侧对称设有第五支撑架；

第三皮带组，第五支撑架与减速电机输出轴之间连接有第三皮带组；

筒形外壳，底板顶部一侧设有筒形外壳；

滚柱，筒形外壳内均匀转动式设有多个滚柱，滚柱之间转动式设有内筒；

钢刷，内筒内设有多根钢刷；

传动齿轮环，内筒一侧设有传动齿轮环；

第一齿轮轴，筒形外壳一侧转动式设有第一齿轮轴；

第一传动齿轮，筒形外壳一侧转动式设有第一传动齿轮，第一传动齿轮与传动齿轮环啮合；

第二锥齿轮组，第一传动齿轮传动轴与第一齿轮轴之间连接有第二锥齿轮组；

第一锥齿轮组，第一齿轮轴与第三皮带组传动轴之间连接有第一锥齿轮组。

进一步，还包括有冲洗机构，冲洗机构包括有：

第六支撑架，底板顶部中间对称设有第六支撑架；

水槽板，第六支撑架顶部之间连接有水槽板；

滤网，水槽板内设有滤网；

水泵，底板顶部中间设有水泵，水泵与水槽板相通；

喷水器，水槽板顶部设有喷水器；

水管，喷水器与水泵之间连接有水管。

进一步，还包括有加热烘干机构，加热烘干机构包括有：

第七支撑架，底板顶部一侧对称设有第七支撑架；

加热管接头，第七支撑架顶部均对称设有加热管接头；

环形加热管，两侧的加热管接头之间均连接有环形加热管。

进一步，分流管上开有多个喷口。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过设置的除锈剂喷洒机构和喷漆机构之前的配合，即可完成对废旧钢管的翻新工作；通过设置的送料机构无需人工推动钢管移动，进一步节省人力；通过设置的刷锈机构可将钢管表面的锈迹刷除，从而使除锈效果更好；通过设置的冲洗机构可将钢管上残余的锈斑清除；通过设置的加热烘干机构可在进行喷防锈剂前后均烘干钢管，使喷防锈剂效果更好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的除锈剂喷洒机构立体结构示意图。

图3为本发明的除锈剂喷洒机构的剖视图。

图4为本发明的喷漆机构立体结构示意图。

图5为本发明的喷漆机构的剖视图。

图6为本发明的送料机构立体结构示意图。

图7为本发明的刷锈机构立体结构示意图。

图8为本发明的冲洗机构立体结构示意图。

图9为本发明的加热烘干机构立体结构示意图。

图中标记为：1...底板，2...电机安装座，3...除锈剂喷洒机构，31...第一支撑架，32...安装环，33...撑管架，34...限位块，35...分流管，36...第二支撑架，37...储液罐，38...第一阀芯，39...第一弹簧，310...楔形块，4...喷漆机构，41...限位环，42...第三支撑架，43...漆罐，44...连接管，45...扇形喷嘴，46...碰撞轮，47...第二阀芯，48...第二弹簧，49...十字阀，5...送料机构，51...第四支撑架，52...减速电机，53...第一皮带组，54...第一送料皮带组，55...第一齿轮组，56...第二送料皮带组，57...导轮座，58...第二皮带组，6...刷锈机构，61...第五支撑架，62...筒形外壳，63...第三皮带组，64...第一锥齿轮组，65...第一齿轮轴，66...第二锥齿轮组，67...第一传动齿轮，68...传动齿轮环，69...内筒，610...滚柱，611...钢刷，7...冲洗机构，71...第六支撑架，72...水槽板，73...水泵，74...水管，75...喷水器，76...滤网，8...加热烘干机构，81...第七支撑架，82...加热管接头，83...环形加热管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种五金加工用钢管翻新设备，如图1-4所示，包括有底板1、电机安装座2、除锈剂喷洒机构3和喷漆机构4，底板1顶部左侧左右对称设有电机安装座2，底板1顶部左侧设有除锈剂喷洒机构3，底板1顶部右侧设有喷漆机构4。

除锈剂喷洒机构3包括有第一支撑架31、安装环32、撑管架33、限位块34、分流管35、第二支撑架36、储液罐37、第一阀芯38、第一弹簧39和楔形块310，底板1顶部左侧前后对称设有第一支撑架31，第一支撑架31顶部之间连接有安装环32，安装环32左下侧设有撑管架33，安装环32左上侧设有限位块34，限位块34上滑动式设有楔形块310，安装环32上前后对称设有第二支撑架36，安装环32上套有分流管35，第二支撑架36之间连接有储液罐37，储液罐37与分流管35相通，储液罐37下侧滑动式设有第一阀芯38，第一阀芯38与储液罐37之间连接有第一弹簧39。

喷漆机构4包括有限位环41、第三支撑架42、漆罐43、连接管44、扇形喷嘴45、碰撞轮46、第二阀芯47、第二弹簧48和十字阀49，底板1顶部右侧设有限位环41，限位环41顶部设有漆罐43，漆罐43顶部设有十字阀49，底板1顶部右侧前后对称设有第三支撑架42，第三支撑架42上侧均设有扇形喷嘴45，扇形喷嘴45与十字阀49之间均连接有连接管44，十字阀49内滑动式设有第二阀芯47，第二阀芯47与十字阀49之间连接有第二弹簧48，第二阀芯47上转动式设有碰撞轮46。

需要对废旧钢管翻新时，工作人员可将废旧钢管一端放在撑管架33上，随后推动废旧钢管向右移动，废旧钢管向右移动带动楔形块310向上移动，楔形块310向上移动带动第一阀芯38向右移动，第一弹簧39被拉伸，第一阀芯38向右移动便可与储液罐37配合，从而储液罐37内的除锈剂经分流管35喷在废旧钢管上，对废旧钢管进行除锈处理，除锈后的废旧钢管进行向右移动，从而会与碰撞轮46接触，因碰撞轮46可转动，从而废旧钢管在移动时更为便利，废旧钢管还可使碰撞轮46向下移动，碰撞轮46向下移动带动第二阀芯47向下移动，第二弹簧48被压缩，第二阀芯47向下移动即可与十字阀49配合，从而漆罐43内的防锈剂经十字阀49、连接管44和扇形喷嘴45喷出，从而喷在除锈后的钢管上，由此即可避免刚除锈后便快速生锈，当钢管逐渐不与碰撞轮46和楔形块310接触后，在第二弹簧48的作用下第二阀芯47和碰撞轮46向上移动复位，在第一弹簧39的作用下第一阀芯38向左移动复位，从而停止对除锈剂和防锈剂的下料工作，工作人员对翻新后的钢管进行收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-9所示，还包括有送料机构5，送料机构5包括有第四支撑架51、减速电机52、第一皮带组53、第一送料皮带组54、第一齿轮组55、第二送料皮带组56、导轮座57和第二皮带组58，电机安装座2之间设有减速电机52，底板1左右两侧均前后对称设有第四支撑架51，左右两侧的第四支撑架51上侧之间均转动式连接有第二送料皮带组56，左右两侧的第四支撑架51下侧之间均转动式连接有第一送料皮带组54，左侧的第一送料皮带组54右侧传动轴与减速电机52输出轴之间连接有第一皮带组53，左右两侧的第二送料皮带组56和第一送料皮带组54左侧传动轴之间均连接有第一齿轮组55，底板1顶部中间设有导轮座57，减速电机52输出轴与右前侧第四支撑架51之间连接有第二皮带组58，第二皮带组58的皮带套在导轮座57上，右侧第一送料皮带组54与第二皮带组58传动连接。

在对废旧钢管进行运输时，工作人员可先将废旧钢管放在左侧的第二送料皮带组56和第一送料皮带组54之间，随后启动减速电机52工作，减速电机52输出轴转动通过第一皮带组53带动左侧第一送料皮带组54转动，左侧第一送料皮带组54转动通过左侧第一齿轮组55带动左侧第二送料皮带组56转动，减速电机52输出轴转动还通过第二皮带组58带动右侧第一送料皮带组54转动，从而通过右侧第一齿轮组55带动右侧第二送料皮带组56转动，左右两侧的第一送料皮带组54和第二送料皮带组56转动均可实现对钢管的向右运输，从而钢管可依次经过除锈剂喷洒机构3和喷漆机构4，最后钢管经右侧的第一送料皮带组54和第二送料皮带组56之间移出，工作人员便可对其进行收集，以此便可无需人工推动钢管移动，进一步节省人力，当废旧钢管均被翻新后，停止减速电机52工作即可。

还包括有刷锈机构6，刷锈机构6包括有第五支撑架61、筒形外壳62、第三皮带组63、第一锥齿轮组64、第一齿轮轴65、第二锥齿轮组66、第一传动齿轮67、传动齿轮环68、内筒69、滚柱610和钢刷611，底板1顶部左侧前后对称设有第五支撑架61，第五支撑架61与减速电机52输出轴之间连接有第三皮带组63，底板1顶部左侧设有筒形外壳62，筒形外壳62内均匀转动式设有多个滚柱610，滚柱610之间转动式设有内筒69，内筒69内设有多根钢刷611，内筒69左侧设有传动齿轮环68，筒形外壳62左侧转动式设有第一齿轮轴65，筒形外壳62左侧转动式设有第一传动齿轮67，第一传动齿轮67与传动齿轮环68啮合，第一传动齿轮67传动轴与第一齿轮轴65之间连接有第二锥齿轮组66，第一齿轮轴65与第三皮带组63传动轴之间连接有第一锥齿轮组64。

在进行翻新工作时，钢管经过除锈剂喷洒机构3后会经过刷锈机构6，此时已被喷上了除锈剂，钢管会处于钢刷611之间并继续向右移动，减速电机52输出轴转动通过第三皮带组63和第一锥齿轮组64带动第一齿轮轴65转动，第一齿轮轴65转动通过第二锥齿轮组66带动第一传动齿轮67转动，第一传动齿轮67转动通过传动齿轮环68带动内筒69转动，内桶转动带动钢刷611转动，钢刷611转动即可将钢管表面的锈迹刷除，从而使除锈效果更好。

还包括有冲洗机构7，冲洗机构7包括有第六支撑架71、水槽板72、水泵73、水管74、喷水器75和滤网76，底板1顶部中间前后对称设有第六支撑架71，第六支撑架71顶部之间连接有水槽板72，水槽板72内设有滤网76，底板1顶部中间设有水泵73，水泵73与水槽板72相通，水槽板72顶部设有喷水器75，喷水器75与水泵73之间连接有水管74。

在经过刷锈机构6后会经过冲洗机构7，工作人员可先往水槽板72内加满清水，随后启动水泵73工作，水泵73工作使水槽板72内的清水经水管74从喷水器75喷出，从而可将钢管上残余的锈斑清除，掉落在滤网76上，水则继续回流进水槽板72内，从而实现对水的循环利用，当不再需要翻新钢管时，停止水泵73工作，工作人员对残余在滤网76上的锈斑清除即可。

还包括有加热烘干机构8，加热烘干机构8包括有第七支撑架81、加热管接头82和环形加热管83，底板1顶部右侧左右对称设有第七支撑架81，第七支撑架81顶部均左右对称设有加热管接头82，左右两侧的加热管接头82之间均连接有环形加热管83。

在钢管穿过喷漆机构4之前和之后均会穿过环形加热管83，在穿过左侧的环形加热管83时已经过了冲洗机构7，从而左侧的环形加热管83可将钢管上的水渍烘干，随后经过喷漆机构4进行上防锈剂后会经过右侧的环形加热管83，从而右侧的环形加热管83可将钢管上的防锈剂烘干，防止在经过右侧的第一送料皮带组54和第二送料皮带组56之间移出时防锈剂不会被破坏，使钢管表面均有防锈剂。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种五金加工用钢管翻新设备，其特征在于，包括有：

底板（1），底板（1）顶部一侧对称设有电机安装座（2）；

除锈剂喷洒机构（3），底板（1）顶部一侧设有除锈剂喷洒机构（3）；

喷漆机构（4），底板（1）顶部一侧设有喷漆机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用钢管翻新设备，其特征在于，除锈剂喷洒机构（3）包括有：

第一支撑架（31），底板（1）顶部一侧对称设有第一支撑架（31），第一支撑架（31）顶部之间连接有安装环（32）；

撑管架（33），安装环（32）一侧设有撑管架（33），安装环（32）另一侧设有限位块（34）；

楔形块（310），限位块（34）上滑动式设有楔形块（310）；

第二支撑架（36），安装环（32）上对称设有第二支撑架（36）；

分流管（35），安装环（32）上套有分流管（35）；

储液罐（37），第二支撑架（36）之间连接有储液罐（37），储液罐（37）与分流管（35）相通；

第一阀芯（38），储液罐（37）一侧滑动式设有第一阀芯（38），第一阀芯（38）与储液罐（37）之间连接有第一弹簧（39）。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用钢管翻新设备，其特征在于，喷漆机构（4）包括有：

限位环（41），底板（1）顶部一侧设有限位环（41）；

漆罐（43），限位环（41）顶部设有漆罐（43），漆罐（43）顶部设有十字阀（49）；

第三支撑架（42），底板（1）顶部一侧对称设有第三支撑架（42）；

扇形喷嘴（45），第三支撑架（42）一侧均设有扇形喷嘴（45），扇形喷嘴（45）与十字阀（49）之间均连接有连接管（44）；

第二阀芯（47），十字阀（49）内滑动式设有第二阀芯（47），第二阀芯（47）与十字阀（49）之间连接有第二弹簧（48）；

碰撞轮（46），第二阀芯（47）上转动式设有碰撞轮（46）。

4.根据权利要求2或3所述的一种五金加工用钢管翻新设备，其特征在于，还包括有送料机构（5），送料机构（5）包括有：

减速电机（52），电机安装座（2）之间设有减速电机（52）；

第四支撑架（51），底板（1）两侧均对称设有第四支撑架（51）；

第二送料皮带组（56），两侧的第四支撑架（51）一侧之间均转动式连接有第二送料皮带组（56）；

第一送料皮带组（54），两侧的第四支撑架（51）另一侧之间均转动式连接有第一送料皮带组（54）；

第一皮带组（53），一侧的第一送料皮带组（54）一侧传动轴与减速电机（52）输出轴之间连接有第一皮带组（53）；

第一齿轮组（55），两侧的第二送料皮带组（56）和第一送料皮带组（54）一侧传动轴之间均连接有第一齿轮组（55）；

导轮座（57），底板（1）顶部中间设有导轮座（57）；

第二皮带组（58），减速电机（52）输出轴与一侧第四支撑架（51）之间连接有第二皮带组（58），第二皮带组（58）的皮带套在导轮座（57）上，一侧第一送料皮带组（54）与第二皮带组（58）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种五金加工用钢管翻新设备，其特征在于，还包括有刷锈机构（6），刷锈机构（6）包括有：

第五支撑架（61），底板（1）顶部一侧对称设有第五支撑架（61）；

第三皮带组（63），第五支撑架（61）与减速电机（52）输出轴之间连接有第三皮带组（63）；

筒形外壳（62），底板（1）顶部一侧设有筒形外壳（62）；

滚柱（610），筒形外壳（62）内均匀转动式设有多个滚柱（610），滚柱（610）之间转动式设有内筒（69）；

钢刷（611），内筒（69）内设有多根钢刷（611）；

传动齿轮环（68），内筒（69）一侧设有传动齿轮环（68）；

第一齿轮轴（65），筒形外壳（62）一侧转动式设有第一齿轮轴（65）；

第一传动齿轮（67），筒形外壳（62）一侧转动式设有第一传动齿轮（67），第一传动齿轮（67）与传动齿轮环（68）啮合；

第二锥齿轮组（66），第一传动齿轮（67）传动轴与第一齿轮轴（65）之间连接有第二锥齿轮组（66）；

第一锥齿轮组（64），第一齿轮轴（65）与第三皮带组（63）传动轴之间连接有第一锥齿轮组（64）。

6.根据权利要求5所述的一种五金加工用钢管翻新设备，其特征在于，还包括有冲洗机构（7），冲洗机构（7）包括有：

第六支撑架（71），底板（1）顶部中间对称设有第六支撑架（71）；

水槽板（72），第六支撑架（71）顶部之间连接有水槽板（72）；

滤网（76），水槽板（72）内设有滤网（76）；

水泵（73），底板（1）顶部中间设有水泵（73），水泵（73）与水槽板（72）相通；

喷水器（75），水槽板（72）顶部设有喷水器（75）；

水管（74），喷水器（75）与水泵（73）之间连接有水管（74）。

7.根据权利要求6所述的一种五金加工用钢管翻新设备，其特征在于，还包括有加热烘干机构（8），加热烘干机构（8）包括有：

第七支撑架（81），底板（1）顶部一侧对称设有第七支撑架（81）；

加热管接头（82），第七支撑架（81）顶部均对称设有加热管接头（82）；

环形加热管（83），两侧的加热管接头（82）之间均连接有环形加热管（83）。

8.根据权利要求3所述的一种五金加工用钢管翻新设备，其特征在于，分流管（35）上开有多个喷口。

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