CN112619350A - 一种环保高效的工业废气处理设备 - Google Patents

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CN112619350A CN202011407080.4A CN202011407080A CN112619350A CN 112619350 A CN112619350 A CN 112619350A CN 202011407080 A CN202011407080 A CN 202011407080A CN 112619350 A CN112619350 A CN 112619350A
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Abstract

本发明公开了一种环保高效的工业废气处理设备，包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第一箱体底端固定嵌设有若干喷气头，所述第二箱体上端外壁固定设有第一风机，所述喷气头均通过气管与所述第一风机的输出端连接，所述第一风机的输入端与所述第二箱体连接，所述第二箱体上端一侧外壁固定设有第二风机。有益效果：能够在进行热水处理时，将气泡分割成较小的气泡，从而能够使得废气与热水充分接触，从而能够大大的增加热水处理效果，能够使得废气中的可燃物易于完全燃烧，而且通过控制电动伸缩杆的伸缩能够将放置箱抽出第一箱体，从而能够便于对沸石和活性炭颗粒进行更换。

Description

一种环保高效的工业废气处理设备
技术领域
本发明涉及工业废气处理设备领域，具体来说，涉及一种环保高效的工业废气处理设备。
背景技术
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，当废气直接排入大气会污染空气，并且这些物质通过不同的途径呼吸进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用会更加严重的危害人的健康。
然而现有的工业废气处理装置在使用时，通常采用热水处理方式，即将废气通入热水中进行处理，但废气通入热水中会产生较大的气泡，导致废气无法充分与水接触，导致热水处理效果较差，并且在对废气进行二次燃烧时，由于废气温度较低不利于废气的燃烧，尤其在冬季，外部环境温度较低，废气中的可燃物难于完全燃烧，导致废气二次燃烧的处理效果较差，而且在进行活性炭或沸石对废气中的杂质和有害气体进行吸附净化时，难以对活性炭和沸石进行更换。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保高效的工业废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保高效的工业废气处理设备包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第一箱体底端固定嵌设有若干喷气头，所述第二箱体上端外壁固定设有第一风机，所述喷气头均通过气管与所述第一风机的输出端连接，所述第一风机的输入端与所述第二箱体连接，所述第二箱体上端一侧外壁固定设有第二风机，所述第二风机的输入端连接有废气排放管，所述第二风机的输出端通过气管与所述第二箱体底端连接，且所述第二风机与所述第二箱体之间的气管螺旋缠绕在所述第二箱体外壁，所述第二箱体底端固定设有燃烧器和电子点火器，所述燃烧器下端连接有燃气管，所述燃气管中部安装有第一节流阀，所述第一箱体靠近下端的两侧内壁交错固定设有若干导流板，相邻的所述导流板之间均设有气泡切割装置，所述气泡切割装置包括轴承，所述轴承的上下两端外壁均通过连接杆与所述导流板固定连接，所述轴承内固定设有转轴，所述转轴一端外壁固定设有若干扇叶，所述第一箱体上端内壁固定设有若干雾化喷头，所述雾化喷头均通过水管与水泵的输出端连接，所述水泵的输入端连接有水源，所述第一箱体一侧壁的靠近上端处开设有矩形口，所述矩形口内设有活动板，所述活动板外端固定设有挡板，且所述挡板的面积略大于所述活动板的面积，所述活动板内端固定设有放置箱，所述放置箱呈上端开口的箱体结构，所述放置箱底端固定嵌设有第一滤网，所述放置箱内由下往上依次设有沸石颗粒层和活性炭颗粒层，所述放置箱上固定设有永磁框，所述永磁框上设有铁框，所述铁框内固定设有第二滤网，所述第一箱体内壁固定设有与所述放置箱相匹配的承托滑轨，且所述承托滑轨呈矩形框体结构，所述第一箱体两面外壁均固定设有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的伸缩杆均与所述挡板固定连接，所述第一箱体一侧内壁固定设有低水浸传感器和高水浸传感器，所述第一箱体底端设有热水，所述热水的液位高于所述低水浸传感器，且所述热水的液位低于所述高水浸传感器，所述第一箱体下端一侧固定设有排水管，且所述排水管中部安装有阀门，所述第一箱体上通过导管连接有第三箱体，所述第三箱体上固定设有排气管，所述第三箱体中部固定设有第三滤网，所述第三滤网上设有光触媒颗粒，所述第三箱体内壁固定设有若干紫外线灯，所述第一箱体一侧外壁由上往下依次固定设有显示屏、控制面板和控制器，所述显示屏、所述控制面板、所述低水浸传感器、所述高水浸传感器、所述第一风机、所述第二风机、所述电子点火器、所述水泵、所述电动伸缩杆和所述水泵均与所述控制器电性连接，所述第一箱体外壁固定设有保温层，所述保温层由岩棉板制成。
进一步的，所述第一风机与所述喷气头之间的气管靠近所述第一风机一端安装有单向阀。
进一步的，所述第二箱体下端一侧连接有氧气输送管，且所述氧气输送管和所述氧气输送管中部安装有第二节流阀。
进一步的，所述第一箱体的四个角下均固定设有支撑柱，所述支撑柱下均固定设有安装板，且所述安装板的四个角均开设有安装孔。
进一步的，所述挡板内壁固定设有密封垫片。
进一步的，所述第三箱体上通过螺栓设有盖板，且所述排气管固定在所述盖板上。
进一步的，所述第一箱体底端固定设有若干电加热块，所述电加热块与所述控制器电性连接。
进一步的，所述第一箱体底端一侧内壁固定设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电性连接。
进一步的，所述第一箱体外壁固定设有警报器，所述警报器与所述控制器电性连接。
进一步的，所述第二箱体有导热金属材料制成。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)、本发明通过设置第一箱体、第二箱体、第三箱体、喷气头、第一风机、第二风机、燃烧器、电子点火器、氧气输送管、气泡切割装置、矩形口、活动板、放置箱、电动伸缩杆、低水浸传感器、高水浸传感器、光触媒颗粒和紫外线灯，能够在进行热水处理时，将气泡分割成较小的气泡，从而能够使得废气与热水充分接触，从而能够大大的增加热水处理效果，并且能够利用废气燃烧产生的热量对送入第二箱体内的废气进行预热，从而使得废气更加容易燃烧，从而能够使得废气中的可燃物易于完全燃烧，而且通过控制电动伸缩杆的伸缩能够将放置箱抽出第一箱体，从而能够便于对沸石和活性炭颗粒进行更换。
(2)、本发明通过设置单向阀，能够使得第一风机能够将经过燃烧处理后的废气送入第一箱体内，并且第一箱体内的热水不能流入第二箱体内。
(3)、本发明通过设置氧气输送管和第二节流阀，能够通过向第二箱体内输送氧气，使得废气中的可燃物燃烧的更加充分，并且能够通过第二节流阀调节氧气的输送速率。
(4)、本发明通过设置支撑柱、安装板和安装孔，能够对第一箱体起到支撑作用，并且能够利用锚栓将安装板固定在地面上，从而能够增加第一箱体的稳定性。
(5)、本发明通过设置密封垫片，能够增加挡板与矩形口之间的密封性，从而能够减少废气从矩形口处的泄露。
(6)、本发明通过设置盖板，能够打开盖板便于对光触媒颗粒进行更换。
(7)、本发明通过设置电加热块和温度传感器，能够在第一箱体内热水温度较低时对热水进行加热，温度传感器能够检测第一箱体内热水的温度，并将检测到得温度信息传送给控制器在显示屏上显示。
(8)、本发明通过设置警报器，能够在第一箱体内液位高于高水浸传感器或液位低于低水浸传感器时发出警报声，以提醒工作人员排水或加水。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种环保高效的工业废气处理设备的结构示意图；
图2是图1中A处的结构放大图；
图3是根据本发明实施例的一种环保高效的工业废气处理设备中第一箱体的截面图；
图4是根据本发明实施例的一种环保高效的工业废气处理设备中放置箱和第一箱体的截面图；
图5是根据本发明实施例的一种环保高效的工业废气处理设备中放置箱的截面图；
图6是根据本发明实施例的一种环保高效的工业废气处理设备中第二箱体的截面图；
图7是根据本发明实施例的一种环保高效的工业废气处理设备中第三箱体的截面图。
附图标记：
1、第一箱体；2、第二箱体；3、第三箱体；4、喷气头；5、第一风机；6、第二风机；7、废气排放管；8、燃烧器；9、电子点火器；10、燃气管；11、第一节流阀；12、导流板；13、轴承；14、转轴；15、扇叶；16、连接杆；17、雾化喷头；18、水泵；19、矩形口；20、活动板；21、挡板；22、放置箱；23、第一滤网；24、沸石颗粒层；25、活性炭颗粒层；26、永磁框；27、铁框；28、警报器；29、第二滤网；30、承托滑轨；31、电动伸缩杆；32、低水浸传感器；33、高水浸传感器；34、排水管；35、排气管；36、第三滤网；37、光触媒颗粒；38、紫外线灯；39、显示屏；40、控制面板；41、控制器；42、单向阀；43、氧气输送管；44、第二节流阀；45、支撑柱；46、安装板；47、密封垫片；48、盖板；49、电加热块；50、温度传感器。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-7，根据本发明实施例的一种环保高效的工业废气处理设备，包括第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3，所述第一箱体1底端固定嵌设有若干喷气头4，所述第二箱体2上端外壁固定设有第一风机5，所述喷气头4均通过气管与所述第一风机5的输出端连接，所述第一风机5的输入端与所述第二箱体2连接，所述第二箱体2上端一侧外壁固定设有第二风机6，所述第二风机6的输入端连接有废气排放管7，所述第二风机6的输出端通过气管与所述第二箱体2底端连接，且所述第二风机6与所述第二箱体2之间的气管螺旋缠绕在所述第二箱体2外壁，所述第二箱体2底端固定设有燃烧器8和电子点火器9，所述燃烧器8下端连接有燃气管10，所述燃气管10中部安装有第一节流阀11，所述第一箱体1靠近下端的两侧内壁交错固定设有若干导流板12，相邻的所述导流板12之间均设有气泡切割装置，所述气泡切割装置包括轴承13，所述轴承13的上下两端外壁均通过连接杆16与所述导流板12固定连接，所述轴承13内固定设有转轴14，所述转轴14一端外壁固定设有若干扇叶15，所述第一箱体1上端内壁固定设有若干雾化喷头17，所述雾化喷头17均通过水管与水泵18的输出端连接，所述水泵18的输入端连接有水源，所述第一箱体1一侧壁的靠近上端处开设有矩形口19，所述矩形口19内设有活动板20，所述活动板20外端固定设有挡板21，且所述挡板21的面积略大于所述活动板20的面积，所述活动板20内端固定设有放置箱22，所述放置箱22呈上端开口的箱体结构，所述放置箱22底端固定嵌设有第一滤网23，所述放置箱22内由下往上依次设有沸石颗粒层24和活性炭颗粒层25，所述放置箱22上固定设有永磁框26，所述永磁框26上设有铁框27，所述铁框27内固定设有第二滤网29，所述第一箱体1内壁固定设有与所述放置箱22相匹配的承托滑轨30，且所述承托滑轨30呈矩形框体结构，所述第一箱体1两面外壁均固定设有电动伸缩杆31，且所述电动伸缩杆31的伸缩杆均与所述挡板21固定连接，所述第一箱体1一侧内壁固定设有低水浸传感器32和高水浸传感器33，所述第一箱体1底端设有热水，所述热水的液位高于所述低水浸传感器32，且所述热水的液位低于所述高水浸传感器33，所述第一箱体1下端一侧固定设有排水管34，且所述排水管34中部安装有阀门，所述第一箱体1上通过导管连接有第三箱体3，所述第三箱体3上固定设有排气管35，所述第三箱体3中部固定设有第三滤网36，所述第三滤网36上设有光触媒颗粒37，所述第三箱体3内壁固定设有若干紫外线灯38，所述第一箱体1一侧外壁由上往下依次固定设有显示屏39、控制面板40和控制器41，所述显示屏39、所述控制面板40、所述低水浸传感器32、所述高水浸传感器33、所述第一风机5、所述第二风机6、所述电子点火器9、所述水泵18、所述电动伸缩杆31和所述水泵18均与所述控制器41电性连接，所述第一箱体1外壁固定设有保温层，所述保温层由岩棉板制成。
通过本发明的上述方案，能够在进行热水处理时，将气泡分割成较小的气泡，从而能够使得废气与热水充分接触，从而能够大大的增加热水处理效果，并且能够利用废气燃烧产生的热量对送入第二箱体2内的废气进行预热，从而使得废气更加容易燃烧，从而能够使得废气中的可燃物易于完全燃烧，而且通过控制电动伸缩杆31的伸缩能够将放置箱22抽出第一箱体1，从而能够便于对沸石和活性炭颗粒进行更换。
实施例二：
请参阅图1和6，对于第一风机5来说，所述第一风机5与所述喷气头4之间的气管靠近所述第一风机5一端安装有单向阀42；对于第二箱体2来说，所述第二箱体2下端一侧连接有氧气输送管43，且所述氧气输送管43和所述氧气输送管43中部安装有第二节流阀44。
通过本发明的上述方案，单向阀42能够使得第一风机5能够将经过燃烧处理后的废气送入第一箱体1内，并且第一箱体1内的热水不能流入第二箱体2内，并且氧气输送管43能够通过向第二箱体2内输送氧气，使得废气中的可燃物燃烧的更加充分，并且能够通过第二节流阀44调节氧气的输送速率。
实施例三：
请参阅图1、4和5，对于第一箱体1来说，所述第一箱体1的四个角下均固定设有支撑柱45，所述支撑柱45下均固定设有安装板46，且所述安装板46的四个角均开设有安装孔；对于挡板21来说，所述挡板21内壁固定设有密封垫片47。
通过本发明的上述方案，支撑柱45能够对第一箱体1起到支撑作用，并且能够利用锚栓将安装板46固定在地面上，从而能够增加第一箱体1的稳定性，密封垫片47能够增加挡板21与矩形口19之间的密封性，从而能够减少废气从矩形口19处的泄露。
实施例四：
请参阅图1和7，对于第三箱体3来说，所述第三箱体3上通过螺栓设有盖板48，且所述排气管35固定在所述盖板48上；对于第一箱体1来说，所述第一箱体1底端固定设有若干电加热块49，所述电加热块49与所述控制器41电性连接；对于第一箱体1来说，所述第一箱体1底端一侧内壁固定设有温度传感器50，所述温度传感器50与所述控制器41电性连接。
通过本发明的上述方案，能够打开盖板48便于对光触媒颗粒37进行更换，电加热块49能够在第一箱体1内热水温度较低时对热水进行加热，温度传感器50能够检测第一箱体1内热水的温度，并将检测到得温度信息传送给控制器41在显示屏39上显示。
实施例五：
请参阅图1，对于第一箱体1来说，所述第一箱体1外壁固定设有警报器28，所述警报器28与所述控制器41电性连接；对于第二箱体2来说，所述第二箱体2有导热金属材料制成。
通过本发明的上述方案，警报器28能够在第一箱体1内液位高于高水浸传感器33或液位低于低水浸传感器32时发出警报声，以提醒工作人员排水或加水。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，废气在进行燃烧前，能够利用废气燃烧产生的热量对送入第二箱体2内的废气进行预热，从而使得废气更加容易燃烧，从而能够使得废气中的可燃物易于完全燃烧，并且能够在进行热水处理时，经过燃烧处理后的废气经过喷气头4进入到第一箱体1底端，废气经过多个导流板12的引导后能够大大的增加废气在热水中的经过的路程，并且废气在排出热水过程中能够带动扇叶15转动，从而将大的气泡分割成较小的气泡，从而能够使得废气与热水充分接触，从而能够大大的增加热水处理效果，而且通过控制电动伸缩杆31的伸缩能够将放置箱22抽出第一箱体1，并且将放置箱抽出第一箱体1时，放置箱22伸入第一箱体1内的一端始终搭在承托滑轨30上，从而能够便于对沸石和活性炭颗粒进行更换，并且水泵18能够向第一箱体1内加入雾化的水滴，从而能够进一步对废气进行处理，而且光触媒颗粒37在紫外线灯38的作用下对废气进行有效地降解，从而能够除去废气中有毒有害气体以及有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，同时还能够除臭，单向阀42能够使得第一风机5能够将经过燃烧处理后的废气送入第一箱体1内，并且第一箱体1内的热水不能流入第二箱体2内，并且氧气输送管43能够通过向第二箱体2内输送氧气，使得废气中的可燃物燃烧的更加充分，并且能够通过第二节流阀44调节氧气的输送速率，支撑柱45能够对第一箱体1起到支撑作用，并且能够利用锚栓将安装板46固定在地面上，从而能够增加第一箱体1的稳定性，密封垫片47能够增加挡板21与矩形口19之间的密封性，从而能够减少废气从矩形口19处的泄露，能够打开盖板48便于对光触媒颗粒37进行更换，电加热块49能够在第一箱体1内热水温度较低时对热水进行加热，温度传感器50能够检测第一箱体1内热水的温度，并将检测到得温度信息传送给控制器41在显示屏39上显示，警报器28能够在第一箱体1内液位高于高水浸传感器33或液位低于低水浸传感器32时发出警报声，以提醒工作人员排水或加水。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保高效的工业废气处理设备其特征在于包括第一箱体(1)、第二箱体(2)和第三箱体(3)。
2.根据权利要求1所述的一种环保高效的工业废气处理设备，其特征在于，所述第一箱体(1)底端固定嵌设有若干喷气头(4)，所述第二箱体(2)上端外壁固定设有第一风机(5)，所述喷气头(4)均通过气管与所述第一风机(5)的输出端连接，所述第一风机(5)的输入端与所述第二箱体(2)连接，所述第二箱体(2)上端一侧外壁固定设有第二风机(6)，所述第二风机(6)的输入端连接有废气排放管(7)，所述第二风机(6)的输出端通过气管与所述第二箱体(2)底端连接，且所述第二风机(6)与所述第二箱体(2)之间的气管螺旋缠绕在所述第二箱体(2)外壁，所述第二箱体(2)底端固定设有燃烧器(8)和电子点火器(9)，所述燃烧器(8)下端连接有燃气管(10)，所述燃气管(10)中部安装有第一节流阀(11)，所述第一箱体(1)靠近下端的两侧内壁交错固定设有若干导流板(12)，相邻的所述导流板(12)之间均设有气泡切割装置，所述气泡切割装置包括轴承(13)，所述轴承(13)的上下两端外壁均通过连接杆(16)与所述导流板(12)固定连接，所述轴承(13)内固定设有转轴(14)，所述转轴(14)一端外壁固定设有若干扇叶(15)，所述第一箱体(1)上端内壁固定设有若干雾化喷头(17)，所述雾化喷头(17)均通过水管与水泵(18)的输出端连接，所述水泵(18)的输入端连接有水源，所述第一箱体(1)一侧壁的靠近上端处开设有矩形口(19)，所述矩形口(19)内设有活动板(20)，所述活动板(20)外端固定设有挡板(21)，且所述挡板(21)的面积略大于所述活动板(20)的面积，所述活动板(20)内端固定设有放置箱(22)，所述放置箱(22)呈上端开口的箱体结构，所述放置箱(22)底端固定嵌设有第一滤网(23)，所述放置箱(22)内由下往上依次设有沸石颗粒层(24)和活性炭颗粒层(25)，所述放置箱(22)上固定设有永磁框(26)，所述永磁框(26)上设有铁框(27)，所述铁框(27)内固定设有第二滤网(29)，所述第一箱体(1)内壁固定设有与所述放置箱(22)相匹配的承托滑轨(30)，且所述承托滑轨(30)呈矩形框体结构，所述第一箱体(1)两面外壁均固定设有电动伸缩杆(31)，且所述电动伸缩杆(31)的伸缩杆均与所述挡板(21)固定连接，所述第一箱体(1)一侧内壁固定设有低水浸传感器(32)和高水浸传感器(33)，所述第一箱体(1)底端设有热水，所述热水的液位高于所述低水浸传感器(32)，且所述热水的液位低于所述高水浸传感器(33)，所述第一箱体(1)下端一侧固定设有排水管(34)，且所述排水管(34)中部安装有阀门，所述第一箱体(1)上通过导管连接有第三箱体(3)，所述第三箱体(3)上固定设有排气管(35)，所述第三箱体(3)中部固定设有第三滤网(36)，所述第三滤网(36)上设有光触媒颗粒(37)，所述第三箱体(3)内壁固定设有若干紫外线灯(38)，所述第一箱体(1)一侧外壁由上往下依次固定设有显示屏(39)、控制面板(40)和控制器(41)，所述显示屏(39)、所述控制面板(40)、所述低水浸传感器(32)、所述高水浸传感器(33)、所述第一风机(5)、所述第二风机(6)、所述电子点火器(9)、所述水泵(18)、所述电动伸缩杆(31)和所述水泵(18)均与所述控制器(41)电性连接，所述第一箱体(1)外壁固定设有保温层，所述保温层由岩棉板制成，所述第一风机(5)与所述喷气头(4)之间的气管靠近所述第一风机(5)一端安装有单向阀(42)。
3.根据权利要求2所述的一种环保高效的工业废气处理设备，其特征在于，所述第二箱体(2)下端一侧连接有氧气输送管(43)，且所述氧气输送管(43)和所述氧气输送管(43)中部安装有第二节流阀(44)。
4.根据权利要求2所述的一种环保高效的工业废气处理设备，其特征在于，所述第一箱体(1)的四个角下均固定设有支撑柱(45)，所述支撑柱(45)下均固定设有安装板(46)，且所述安装板(46)的四个角均开设有安装孔。
5.根据权利要求2所述的一种环保高效的工业废气处理设备，其特征在于，所述挡板(21)内壁固定设有密封垫片(47)。
6.根据权利要求2所述的一种环保高效的工业废气处理设备，其特征在于，所述第三箱体(3)上通过螺栓设有盖板(48)，且所述排气管(35)固定在所述盖板(48)上。
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