CN205517162U - 一种注入式低温等离子体治理有机废气成套装置 - Google Patents

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赵海燕
刘大雪
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马金强
郑瓛
李超
陆晓飞
许福海
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Abstract

本实用新型公开了一种注入式低温等离子体治理有机废气成套装置,包括过滤***、高压风机、泄压阀、流量调节阀、流量计、温度控制箱、压力传感器、低温等离子体放电箱、注入器以及电控柜;所述的过滤***的出气端通过风管连接高压风机的进风端。本实用新型产生的低等等离子体是洁净的空气,同时在低温等离子体放电箱出气端前安装有止回阀,即使本实用新型中高压风机不启动的情况,也能够保证废气不会进入到放电箱内部,不会污染放电的电极,这样我们的放电效率会一直保持在很高的状态。同时本实用新型的放电模块的摆放可以紧凑,减小设备尺寸,降低工程成本。放电箱出气端安装的止回阀,注入设备维护或者出现故障时,也不影响废气管道的工作。

Description

一种注入式低温等离子体治理有机废气成套装置
技术领域
本实用新型涉及环境工程与等离子体技术领域,更具体地说涉及一种注入式低温等离子体治理有机废气成套装置。
背景技术
随着社会经济的不断发展、工业化进程的不断加快,环境和能源问题日益受到人们的关注。大规模的工业生产以及人们日常生活的排放,会产生大量不同程度的有毒废气,对人类的生存环境造成了严重的威胁。目前,大部分工业有机废气具有低浓度、大风量、多组分等特点,传统的治理工艺已经不能达到治理要求。
传统的治理方法包括吸收法、吸附法、冷凝法和生物法。活性炭吸附的投资费用较低,并且处理效果好,是最常用的有机废气处理工程技术。但是由于活性炭吸附饱和后需要再生,所以采用活性炭吸附的运行费用较高,且操作过程复杂。生物处理方法投资与运行费用均较低,但运行操作复杂,占地面积大,存在二次污染的可能性。催化燃烧方法存在着吸附浓缩——再脱附燃烧的过程,设备体积较大,贵金属催化剂价格高,一次投资大等问题。
目前,采用低温等离子体法能有效去除废气中的有机分子,由于其结构简单、占地面积小、操作方便、运行费用低等特点,低温等离子体有机废气处理技术得到了飞速发展,但是普遍采用直流式的处理设备,有机废气直接通过低温等离子体放电区,产生的低温等离子体 直接作用在有机分子,对有机分子进行破坏,达到降解有机废气的目的,但是有机分子或者其降解产物容易附着在低温等离子体放电电极上,运行一段时间后会影响放电效果,增加维护成本。现有低温等离子体处理有机废气技术需要一种处理效率高、性能稳定、结构简单、维护方便的***装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种注入式低温等离子体治理有机废气成套装置,该注入式低温等离子体治理有机废气成套装置能够处理工业产生的低浓度、大风量、多组分有机废气,经过该装置处理后的有机废气能够达标排放。
为了实现上述技术目的,本实用新型采取如下技术方案:一种注入式低温等离子体治理有机废气成套装置,包括过滤***、高压风机、泄压阀、流量调节阀、流量计、温度控制箱、压力传感器、低温等离子体放电箱、注入器以及电控柜;所述的过滤***的出气端通过风管连接高压风机的进风端;所述的高压风机的出风端连接流量调节阀,所述流量调节阀与高压风机之间装设置泄压阀;所述的温度控制箱的进风端通过风管与流量调节阀相连接,所述温度控制箱与流量调节阀之间的风管上设置流量计,所述温度控制箱的出风端通过风管与低温等离子体放电箱的空气进气端相连,所述温度控制箱与低温等离子体放电箱之间的风管上设置压力传感器;所述低温等离子体放电箱的出气端与注入器通过软管连接;所述的注入器与有机废气管道相匹配; 所述电控柜包括有PLC控制***、低温等离子体放电电源以及高压电机控制***。
进一步地,所述高压风机采用带引风和鼓风功能的离心风机,所述离心风机电机为变频电机。
进一步地,所述的温度控制箱通过热电偶反馈气体温度判断对气体进行加热或冷却处理。
进一步地,所述的低温等离子体放电箱内部固定安装低温等离子体放电模块,所述低温等离子体放电模块采用介质阻挡放电模块。
进一步地,所述的低温等离子体放电模块通过高压导线与电控柜中低温等离子体放电电源相连接。
进一步地,所述的电控柜内部PLC控制***对成套装置注入气体流量、压力、温度和低温等离子体密度进行控制;
进一步地,所述低温等离子体放电箱为方形箱体,所述低温等离子体放电箱上设置维护窗。
本实用新型的技术特点和效果为:本实用新型产生的低等等离子体是洁净的空气,同时在低温等离子体放电箱出气端前安装有止回阀,即使本实用新型中高压风机不启动的情况,也能够保证废气不会进入到放电箱内部,不会污染放电的电极,这样我们的放电效率会一直保持在很高的状态。同时本实用新型的放电模块的摆放可以紧凑,减小设备尺寸,降低工程成本。放电箱出气端安装的止回阀,注入设备维护或者出现故障时,也不影响废气管道的工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、过滤***;2、高压风机;3、泄压阀;4、流量调节阀;5、流量计;6、温度控制箱;7、压力传感器;8、低温等离子体放电箱;9、软管;10、废气管道;11、注入器;12、风管;13、维护窗;14为电控柜。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1,本实用新型提供一种注入式低温等离子体治理有机废气成套装置,包括过滤***1、高压风机2、泄压阀3、流量调节阀4、流量计5、温度控制箱6、压力传感器7、低温等离子体放电箱8、注入器11以及电控柜14;过滤***1的出气端通过风管12连接高压风机2的进风端;高压风机2的出风端连接流量调节阀4,流量调节阀4与高压风机2之间装设置泄压阀3;温度控制箱6的进风端通过风管12与流量调节阀4相连接,温度控制箱6与流量调节阀4之间的风管12上设置流量计5,温度控制箱6的出风端通过风管12与低温等离子体放电箱8的空气进气端相连,温度控制箱6与低温等离子体放电箱8之间的风管12上设置压力传感器7;低温等离子体 放电箱8的出气端与注入器11通过软管9连接;注入器11与有机废气管道10相匹配;电控柜14包括有PLC控制***、低温等离子体放电电源以及高压电机控制***。
请参照图1,优选地,高压风机2采用带引风和鼓风功能的离心风机,离心风机电机为变频电机。
请参照图1,优选地,温度控制箱6通过热电偶反馈气体温度判断对气体进行加热或冷却处理。
请参照图1,优选地,低温等离子体放电箱8内部固定安装低温等离子体放电模块,低温等离子体放电模块采用介质阻挡放电模块。
请参照图1,优选地,低温等离子体放电模块通过高压导线与电控柜中低温等离子体放电电源相连接。
请参照图1,优选地,电控柜14内部PLC控制***对成套装置注入气体流量、压力、温度和低温等离子体密度进行控制。
请参照图1,优选地,低温等离子体放电箱8是一个方形箱体,低温等离子体放电箱8上设置维护窗13。
注入空气依次经过过滤***1、高压风机2、泄压阀3、流量调节阀4、流量计5、温度控制箱6进入低温等离子体放电箱8,产生的低温等离子体通过注入器11注入有机废气管道10。
其中过滤***1主要有两段结构,第一段是布袋除尘装置,第二段采用活性炭纤维材质组成过滤网,避免空气中大的灰尘进入,以及吸收空气中水汽,减少空气的颗粒物和水汽进入***,影响放电效果。过滤***1进气口有过滤筛,阻挡大的物质进入过滤***1,影响空 气流通。过滤***1出气口通过气管连接高压风机2的进气口;高压风机2采用具有吸风和鼓风功能的离心风机,风机的电机选择可调频的变频电机,能够调节注入量和注入压力,注入量和压力分别通过流量计5和压力传感器7实现反馈。高压风机2出气口安装了泄压阀3,主要对风机电机进行一个有效的保护;之后的气管上安装有流量调节阀4,控制注入流量,流量反馈通过安装在气路的流量计5实时反馈;之后的注入空进入温度控制箱6,温度控制箱6有进气口、冷却器、加热器、出气口组成,其中进气口连接流量计5,冷却器采用水冷形式,加热器采用电加热的方式,出气口通过气路连接低温等离子体放电箱8的进气口,温度控制箱6通过温度传感器反馈,由***实现应该开启冷却器还是开启加热器,主要对注入空气的温度调整在一个范围,产生低温等离子体效率最高的范围。
经过前处理后的空气进入低温等离子体放电箱8,低温等离子体放电箱8内部摆放低温等离子体放电模块,本实用新型采用双介质阻挡放电模式,有电控柜内部电源实现对放电的控制,通过控制***可以实现低等等离子体产生效率和注入空气流量控制,产生的低温等离子体由低温等离子体放电箱8出气口进入注入器11,通过注入器11把产生低温等离子体注入到废气管道10内部,其中低温等离子体放电箱8出气口与注入器11通过软管连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注入式低温等离子体治理有机废气成套装置,其特征在于:包括过滤***(1)、高压风机(2)、泄压阀(3)、流量调节阀(4)、流量计(5)、温度控制箱(6)、压力传感器(7)、低温等离子体放电箱(8)、注入器(11)以及电控柜(14);所述的过滤***(1)的出气端通过风管(12)连接高压风机(2)的进风端;所述的高压风机(2)的出风端连接流量调节阀(4),所述流量调节阀(4)与高压风机(2)之间装设置泄压阀(3);所述的温度控制箱(6)的进风端通过风管(12)与流量调节阀(4)相连接,所述温度控制箱(6)与流量调节阀(4)之间的风管(12)上设置流量计(5),所述温度控制箱(6)的出风端通过风管(12)与低温等离子体放电箱(8)的空气进气端相连,所述温度控制箱(6)与低温等离子体放电箱(8)之间的风管(12)上设置压力传感器(7);所述低温等离子体放电箱(8)的出气端与注入器(11)通过软管(9)连接;所述的注入器(11)与有机废气管道(10)相匹配;所述电控柜(14)包括有PLC控制***、低温等离子体放电电源以及高压电机控制***。
2.根据权利要求1所述的注入式低温等离子体治理有机废气成套装置,其特征在于:所述高压风机(2)采用带引风和鼓风功能的离心风机,所述离心风机电机为变频电机。
3.根据权利要求1所述的注入式低温等离子体治理有机废气成套装置,其特征在于:所述的温度控制箱(6)通过热电偶反馈气体温度判断对气体进行加热或冷却处理。
4.根据权利要求1所述的注入式低温等离子体治理有机废气成套装置,其特征在于:所述的低温等离子体放电箱(8)内部固定安装低温等离子体放电模块,所述低温等离子体放电模块采用介质阻挡放电模块。
5.根据权利要求4所述的注入式低温等离子体治理有机废气成套装置,其特征在于:所述的低温等离子体放电模块通过高压导线与电控柜中低温等离子体放电电源相连接。
6.根据权利要求1所述的注入式低温等离子体治理有机废气成套装置,其特征在于:所述的电控柜(14)内部PLC控制***对成套装置注入气体流量、压力、温度和低温等离子体密度进行控制;
7.根据权利要求1所述的注入式低温等离子体治理有机废气成套装置,其特征在于:所述低温等离子体放电箱(8)为方形箱体,所述低温等离子体放电箱(8)上设置维护窗(13)。
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