CN112615491A - 一种核电厂axoflex型弹性减震联轴器新型安装方法 - Google Patents

一种核电厂axoflex型弹性减震联轴器新型安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于机械检修技术领域，具体涉及一种核电厂AXOFLEX型弹性减震联轴器新型安装方法，包含对中调整、弹性块厚度测量、安装间距测量、对轮间距调整、安装间隙范围计算、弹性块更换和联轴器安装共7个步骤，本方法通过对AXOFLEX型联轴器弹性块厚度测量、安装间距测量调整，重新进行安装位置调整，根据理论间隙范围计算方法，识别并更换安装间隙过大的弹性快。本方法消除了AXOFLEX型联轴器由于长期运行弹性块橡胶老化和圆盘应力变形等因素，对安装间距造成的不利影响，减小了联轴器轴向不平衡力；消除了由于AXOFLEX型联轴器弹性块轴向不平衡力，对转机设备轴向振动产生的不利影响。

Description

一种核电厂AXOFLEX型弹性减震联轴器新型安装方法
技术领域
本发明属于机械检修技术领域，具体涉及一种核电厂AXOFLEX型弹性减震联轴器新型安装方法。
背景技术
核电厂棒电源***主要为反应堆控制棒驱动机构提供直流电，含有2套发电机组，每套包含驱动电机和发电机各1台，其可靠性直接影响机组的安全稳定运行。核电厂棒电源***电机和发电机之间采用AXOFLEX型联轴器，电机和发电机每个循环会进行一次对中调整。
根据厂家技术要求和同行经验，大部分联轴器在拆卸前会对膜片、弹性块、对轮、中间节等部件做好标记，对中调整合格后严格按照原标记回装，同时行业内缺少该类型联轴器弹性快安装间隙标准。由于其长期运行后弹性块橡胶老化和安装圆盘应力变形，AXOFLEX型联轴器弹性块橡胶以及其安装圆盘的尺寸会发生微小变化，导致原弹性快安装间隙发生变化，原样会装将导致设备振动高等问题。
2017年以来，某电厂使用AXOFLEX型联轴器的棒电源***电机检修后，多次出现振动高问题，通过对中调整、基础调整、电机解体等各种方式，均未彻底处理。检查发现联轴器安装盘存在变形，弹性块发现其厚度不均匀，导致联轴器安装盘不同弹性块位置的间隙偏差较大。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的是提供一种核电厂AXOFLEX型弹性减震联轴器新型安装方法，通过对AXOFLEX型联轴器弹性块厚度测量、安装间距测量调整，重新进行安装位置调整，根据理论间隙范围计算方法，识别并更换安装间隙过大的弹性快，通过改进联轴器弹性块安装工艺的方法，消除AXOFLEX型联轴器固有特性导致的轴向力不平衡和振动高问题。
本发明的技术方案如下：
一种核电厂AXOFLEX型弹性减震联轴器新型安装方法,包含对中调整、弹性块厚度测量、安装间距测量、对轮间距调整、安装间隙范围计算、弹性块更换和联轴器安装共7个步骤；
步骤一，采用“三表法”进行联轴器对中调整，其中两块百分表垂直指向对轮端面、一块表指向圆周，将端面不平行度和圆周不同心度偏差调整至0.05mm以内；
步骤二，测量并记录各弹性块厚度x，算出其平均值xav，按厚度从大到小顺序排序编号，分别记为X1、X2、X3······Xn，在弹性块上做好标记；
步骤三，测量并记录联轴器对轮间各位置的间距y，算出其平均值yav，按照间距从大到小排序编号，分别记为Y1、Y2、Y3······Yn，在对轮上做好标记；
步骤四，沿轴向平移电机，调整联轴器对轮轴向间距，使得上述间距平均yav在[xav+0.20mm,xav+0.60mm)]范围内，以确保各弹性块与对轮之间的有轴向间隙；
步骤五，按从大到小一一对应的原则，即X1-Y1、X2-Y2······Xn-Yn，对联轴器弹性块与安装位置进行重新匹配；
步骤六，计算各弹性块对应最新位置的安装间隙C1、C2、C3······Cn，平均值为Cav，为避免间隙偏差过大造成设备轴向振动超标，需将间隙偏差|Cx-Cav|控制在范围内；
步骤七，即Cx需在[Cav-60V/n，Cav+60V/n]范围内，否则对对应弹性块进行更换；确保安装间隙在合格范围内后，按照力矩标准对各弹性快进行安装紧固。
所述步骤六，|Cx-Cav|控制范围中，具体理论计算方法如下，
|Cx-Cav|*n/60≤V
其中n为转速，单位转/分钟；V为振动速度，单位mm/s。
当n＝1500rpm，V＝5.6mm/s时，|Cx-Cav|≤0.224mm。
本发明的有益效果在于：
1)消除了AXOFLEX型联轴器由于长期运行弹性块橡胶老化和圆盘应力变形等因素，对安装间距造成的不利影响，减小了联轴器轴向不平衡力；
2)消除了由于AXOFLEX型联轴器弹性块轴向不平衡力，对转机设备轴向振动产生的不利影响。
根据本发明的方法，2020年在某核电厂机组棒电源电机联轴器进行了使用验证，安装后电机振动由之前的6.3mm/s(水平方向)降低至2.1mm/s，彻底解决了困扰机组多年的棒电源机组振动高问题，取得了良好效果。
附图说明
图1为某核电厂棒电源机组结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种核电厂AXOFLEX型弹性减震联轴器新型安装方法主要包含对中调整、弹性块厚度测量、安装间距测量、对轮间距调整、安装间隙范围计算、弹性块更换和联轴器安装等7步，具体如下：
1)采用“三表法”进行联轴器对中调整，其中两块百分表垂直指向对轮端面、一块表指向圆周，将端面不平行度和圆周不同心度偏差调整至0.05mm以内(电力行业转动设备常用对中标准)；
2)测量并记录各弹性块厚度x，算出其平均值xav，按厚度从大到小顺序排序编号，分别记为X1、X2、X3······Xn，在弹性块上做好标记；
3)测量并记录联轴器对轮间各位置的间距y，算出其平均值yav，按照间距从大到小排序编号，分别记为Y1、Y2、Y3······Yn，在对轮上做好标记；
4)沿轴向平移电机，调整联轴器对轮轴向间距，使得上述间距平均yav在[xav+0.20mm,xav+0.60mm)]范围内，以确保各弹性块与对轮之间的有一定轴向间隙；
5)按从大到小一一对应的原则(即X1-Y1、X2-Y2······Xn-Yn)，对联轴器弹性块与安装位置进行重新匹配；
6)计算各弹性块对应最新位置的安装间隙C1、C2、C3······Cn，平均值为Cav，为避免间隙偏差过大造成设备轴向振动超标，需将间隙偏差|Cx-Cav|控制在一定范围内，具体理论计算方法如下：
|Cx-Cav|*n/60≤V (式1)
其中n为转速，单位转/分钟；V为振动速度，单位mm/s。
例如当n＝1500rpm，V＝5.6mm/s时，|Cx-Cav|≤0.224mm。
7)即Cx需在[Cav-60V/n，Cav+60V/n]范围内，否则对对应弹性块进行更换。确保安装间隙在合格范围内后，按照力矩标准对各弹性快进行安装紧固。
实施例1:
以某2020年6月核电厂2RAM002MO电机振动处理期间联轴器安装过程为例，介绍AXOFLEX型弹性减震联轴器的交叉式安装方法，具体如下：
采用“三表法”进行联轴器对中调整，端面百分表应指向圆盘外侧，对中时需两侧对轮同盘，对中结果为端面偏差最大0.025mm，外圆偏差最大0.045mm，标准为外圆/端面偏差≤0.05mm；
测量并记录各弹性块厚度x，算出其平均值xav＝54.67mm,按厚度从大到小顺序排序编号，分别记为X1、X2、X3······X10，在弹性块上做好标记；
测量并记录联轴器圆盘间各位置的间距y，算出其平均值yav＝55.00mm，按照间距从大到小排序编号，分别记为Y1、Y2、Y3······Yn，在圆盘上做好标记；
根据测量数据和排序编号，按照X1-Y1、X2-Y2…X10-Y10的对应原则，对联轴器弹性块与安装位置交叉匹配；
算得上述间距平均yav在[xav+0.20mm,xav+0.60mm)]范围内；
计算得出重新匹配后的间隙C1、C2、C3······C10值(见下表)，平均值为Cav为0.32mm，最大安装间隙为0.12mm，在理论计算0.224mm的范围内；
表1.(参考实例)某型AXOFLEX型联轴器安装尺寸记录表
Figure BDA0002859051420000051
按照X1-Y1、X2-Y2…Xn-Yn的对应原则和匹配关系，安装联轴器弹性块，根据力矩标准进行螺栓紧固；
安装完成重新启动验证，电机振动由之前的最大6.3mm/s(水平方向)降低至2.1mm/s(标准为5.6mm/s)，彻底解决了困扰机组多年的棒电源机组振动高问题，取得了良好效果。
本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的方法，其他方法可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种核电厂AXOFLEX型弹性减震联轴器新型安装方法,包含对中调整、弹性块厚度测量、安装间距测量、对轮间距调整、安装间隙范围计算、弹性块更换和联轴器安装共7个步骤，其特征在于：
步骤一，采用“三表法”进行联轴器对中调整，其中两块百分表垂直指向对轮端面、一块表指向圆周，将端面不平行度和圆周不同心度偏差调整至0.05mm以内；
步骤二，测量并记录各弹性块厚度x，算出其平均值xav，按厚度从大到小顺序排序编号，分别记为X1、X2、X3······Xn，在弹性块上做好标记；
步骤三，测量并记录联轴器对轮间各位置的间距y，算出其平均值yav，按照间距从大到小排序编号，分别记为Y1、Y2、Y3······Yn，在对轮上做好标记；
步骤四，沿轴向平移电机，调整联轴器对轮轴向间距，使得上述间距平均yav在[xav+0.20mm,xav+0.60mm)]范围内，以确保各弹性块与对轮之间的有轴向间隙；
步骤五，按从大到小一一对应的原则，即X1-Y1、X2-Y2······Xn-Yn，对联轴器弹性块与安装位置进行重新匹配；
步骤六，计算各弹性块对应最新位置的安装间隙C1、C2、C3······Cn，平均值为Cav，为避免间隙偏差过大造成设备轴向振动超标，需将间隙偏差|Cx-Cav|控制在范围内；
步骤七，即Cx需在[Cav-60V/n，Cav+60V/n]范围内，否则对对应弹性块进行更换；确保安装间隙在合格范围内后，按照力矩标准对各弹性快进行安装紧固。
2.如权利要求1所述的一种核电厂AXOFLEX型弹性减震联轴器新型安装方法，其特征在于：所述步骤六，|Cx-Cav|控制范围中，具体理论计算方法如下，
|Cx-Cav|*n/60≤V
其中n为转速，单位转/分钟；V为振动速度，单位mm/s。
3.如权利要求2所述的一种核电厂AXOFLEX型弹性减震联轴器新型安装方法，其特征在于：当n＝1500rpm，V＝5.6mm/s时，|Cx-Cav|≤0.224mm。
4.如权利要求1所述的一种核电厂AXOFLEX型弹性减震联轴器新型安装方法，其特征在于：所述步骤一中，对中结果为端面偏差最大0.025mm，外圆偏差最大0.045mm，标准为外圆/端面偏差≤0.05mm。
5.如权利要求1所述的一种核电厂AXOFLEX型弹性减震联轴器新型安装方法，其特征在于：所述步骤四间距平均yav在[xav+0.20mm,xav+0.60mm)]范围内。
6.如权利要求1所述的一种核电厂AXOFLEX型弹性减震联轴器新型安装方法，其特征在于：所述步骤六，平均值为Cav为0.32mm，最大安装间隙为0.12mm，在理论计算0.224mm的范围内。
7.如权利要求1所述的一种核电厂AXOFLEX型弹性减震联轴器新型安装方法，其特征在于：所述步骤六，|Cx-Cav|控制范围中，具体理论计算方法如下，
|Cx-Cav|*n/60≤V
其中n为转速，单位转/分钟；V为振动速度，单位mm/s；
当n＝1500rpm，V＝5.6mm/s时，|Cx-Cav|≤0.224mm。
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