CN112614687B - 一种拼接组合式的磁芯生产用叠片装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磁芯生产技术领域，具体地说，涉及一种拼接组合式的磁芯生产用叠片装置。其至少包括：底板、支撑装置、滴胶装置和搬运装置，底板顶部靠近中心处开设有凹槽，底板顶部靠近边缘处设置有两个对称的拼接槽，拼接槽内壁开设有卡槽，底板顶部边缘处设置有连接筒，连接筒内壁设置有内螺纹，连接筒位于凹槽右侧；支撑装置包括支撑板，支撑板与凹槽内部尺寸大小相适配，支撑板顶部设置有拉板，拉板呈“L”状，支撑板顶部边缘处固定连接有限位框架，限位框架内部与磁芯薄片尺寸大小相适配，本发明方便拆卸安装，便于后续更换和运输，且叠片效率高。

Description

一种拼接组合式的磁芯生产用叠片装置

技术领域

本发明涉及磁芯生产技术领域，具体地说，涉及一种拼接组合式的磁芯生产用叠片装置。

背景技术

磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性；

在进行磁芯加工生产过程中需要借助叠片装置来对多个磁芯薄片进行叠加，但是目前的叠片装置多为一体结构，在需要搬运时，由于体型较大，不方便运输，且在其中一个机构损坏时，不方便单独拆卸更换维修，从而导致整个叠片装置报废，造成资源的浪费，鉴于此，我们提出一种拼接组合式的磁芯生产用叠片装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拼接组合式的磁芯生产用叠片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种拼接组合式的磁芯生产用叠片装置，至少包括：

底板，所述底板顶部靠近中心处开设有凹槽，所述底板顶部靠近边缘处设置有两个对称的拼接槽，所述拼接槽内壁开设有卡槽，所述底板顶部边缘处设置有连接筒，所述连接筒内壁设置有内螺纹，所述连接筒位于所述凹槽右侧；

支撑装置，所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板与所述凹槽内部尺寸大小相适配，所述支撑板顶部设置有拉板，所述拉板呈“L”状，所述支撑板顶部边缘处固定连接有限位框架，所述限位框架内部与磁芯薄片尺寸大小相适配；

本实施例的支撑装置在具体使用时，把支撑装置放在凹槽内部，凹槽对支撑板进行限位，把支撑装置和底板组合在一起，然后把磁芯薄片放在支撑板顶部，使磁芯薄片放在限位框架内部，限位框架对磁芯薄片外壁进行限位，确保叠片的准确性，在不使用时，可以握住拉板边缘处向上拉动，可以把支撑板从凹槽内部取出，可以单独保存支撑装置。

滴胶装置，所述滴胶装置包括储存箱，所述储存箱顶部铰接设置有箱门，所述储存箱底部连通有出液管，所述出液管呈“螺旋”状，所述出液管底部连通有喷板，所述喷板位于所述限位框架的正上方，所述喷板与所述限位框架内部尺寸大小相适配，所述喷板底部等间距设置有多个喷口，所述储存箱底部边缘处设置有两个对称的支撑杆，所述支撑杆端部固定连接有固定块，所述固定块与所述拼接槽内部尺寸大小相适配，所述固定块外壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有卡柱，所述卡柱与所述滑槽内壁之间固定连接有调节弹簧，所述卡柱与所述卡槽内部尺寸大小相适配；

本实施例中的滴胶装置在具体使用时，按压卡柱，使卡柱滑入滑槽内部，调节弹簧压缩，然后将固定块对准拼接槽内部***，使卡柱端部沿着拼接槽内部滑动，直至卡柱对准卡槽，在调节弹簧恢复原状的弹力作用下带动卡柱滑出滑槽内部，然后滑入卡槽内部，使固定块卡接限位在拼接槽内部，滴胶装置与所述底板组合在一起，然后打开箱门可以向储存箱内部添加滴胶，然后滴胶可以沿着出液管输送到喷板内部，同时由电动推杆的推杆端部带动喷板上下运动，使滴胶从喷板底部的喷口准确的喷在支撑板顶部的磁芯薄片上表面，可以后续进行叠片。

搬运装置，所述搬运装置包括转动杆，所述转动杆呈“L”状，所述转动杆底部固定连接有转动电机输出轴，所述转动电机底部设置有螺杆，所述螺杆与所述内螺纹内部螺纹配合连接，所述转动杆端部嵌设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的推杆端部固定连接有搬运板，所述搬运板底部开设有两个对称的调节槽，所述调节槽内部转动设置有调节丝杆，所述调节槽内部滑动设置有夹持板，所述夹持板顶部固定设置有调节板，所述调节板表面设置有调节丝孔，所述调节丝孔内部与所述调节丝杆外壁螺纹配合连接。

本实施例中的搬运装置在具体使用时，将螺杆对准连接筒顶部转动，使螺杆沿着内螺纹内部的螺纹滑动，把螺杆与连接筒螺纹连接固定，把搬运装置与底板组合在一起，然后由转动电机输出轴带动转动杆转动，调节转动杆的角度，同时由电动伸缩杆的推杆端部上下运动带动搬运板上下运动，使需要夹取的磁芯薄片位于两个夹持板内部，然后两个调节丝杆同时转动时，使两个调节板表面的调节丝孔沿着调节丝杆外壁的螺纹滑动，从而带动两个夹持板左右滑动，使两个夹持板可以夹持磁芯薄片，接着由转动电机输出轴带动转动杆转动，使磁芯薄片对准限位框架正上方，然后，使两个夹持板向外扩散，磁芯薄片掉落到限位框架内部，与支撑板顶部的磁性薄片粘接配合，使两个磁性薄片叠加。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板顶部连通有多个橡胶吸盘，所述橡胶吸盘呈“圆锥台”状，所述支撑板内部滑动设置有活塞板，所述活塞板外壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫与所述支撑板内壁紧密贴合。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板两侧内壁均开设有移动槽，所述移动槽内部转动设置有移动丝杆，所述活塞板两侧外壁均设置有移动板，两个所述移动板分别滑动在两个所述移动槽内部，所述移动板表面开设有移动丝孔，所述移动丝孔与所述移动丝杆外壁螺纹配合连接。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述移动丝杆端部均转动伸出所述移动槽内部固定连接有皮带盘，两个所述皮带盘之间设置有皮带，其中一个所述皮带盘端部固定连接有移动电机输出轴。

作为本技术方案的进一步改进，所述喷口内部滑动设置有限位筒，所述限位筒外径与所述喷口内径尺寸大小相适配，所述限位筒截面呈“圆环”状，所述限位筒靠近端部的外壁等间距连通有多个通孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位筒端部的外壁设置有挤压板，所述挤压板与所述喷口之间设置有限位弹簧，所述限位弹簧两端分别与挤压板端部与喷口端部固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述转动杆端部设置有防护筒，所述转动电机外壁固定在所述防护筒内部，所述防护筒外壁等间距开设有多个透气孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述搬运板底部中心处设置有动力槽，所述动力槽位于两个所述调节槽之间，两个所述调节丝杆端部均转动伸入所述动力槽内部连接有第一锥形齿轮。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述第一锥形齿轮之间啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮转动在所述动力槽内部，所述第二锥形齿轮顶部固定连接有调节电机输出轴，所述调节电机固定设置在所述动力槽内腔。

作为本技术方案的进一步改进，所述调节板与所述调节槽内部尺寸大小相适配，所述夹持板呈长方体状，所述夹持板内表面等间距设置有多个防滑凸起，所述防滑凸起采用“半球”状的弹性橡胶材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该拼接组合式的磁芯生产用叠片装置中，通过凹槽对支撑板进行限位，把支撑装置和底板组合在一起，使固定块卡接限位在拼接槽内部，滴胶装置与所述底板组合在一起，螺杆与连接筒螺纹连接固定，把搬运装置与底板组合在一起，方便组装，在拆卸时，可以把支撑板从凹槽内部取出，按压卡柱，使卡柱从卡槽内部滑出，然后卡柱滑入滑槽内部，向上拉动支撑杆，使固定块滑出拼接槽内部，方便单独拆卸下滴胶装置，转动螺杆方便从连接筒内部螺纹取下，方便后续的拆卸安装，有利于维修更换，且方便单独携带运输。

2、该拼接组合式的磁芯生产用叠片装置中，通过设置限位框架，把磁芯薄片放在限位框架内部，限位框架对磁芯薄片外壁进行限位，避免磁芯薄片偏移，保证叠片的准确性。

3、该拼接组合式的磁芯生产用叠片装置中，通过设置喷板，喷板上下运动，可以使出液管拉伸或者压缩，保证结构完整性，所述储存箱底部设置有电动推杆，所述电动推杆的推杆端部固定连接所述喷板顶部，将电动推杆接通电源，使其工作，由电动推杆的推杆端部带动喷板上下运动，方便使滴胶从喷板底部的喷口准确的喷在支撑板顶部的磁芯薄片上表面，方便后续叠加另一个磁芯薄片，使磁芯薄片通过滴胶叠加在一起，提高叠片效率。

4、该拼接组合式的磁芯生产用叠片装置中，通过设置活塞板，把磁芯薄片放在支撑板顶部，把磁芯薄片挤压在橡胶吸盘顶部，同时，由活塞板向下运动，可以把橡胶吸盘内部的空气吸入支撑板内部，使橡胶吸盘端部紧紧吸附磁芯薄片，避免磁芯薄片晃动，提高叠片的准确性，在活塞板向上滑动时，可以把支撑板内部的空气推入橡胶吸盘内部，与磁芯薄片之间形成空隙，方便把磁芯薄片取下，保证结构完整性。

5、该拼接组合式的磁芯生产用叠片装置中，通过设置限位筒，当喷口随着喷板向下移动时，使挤压板最先接触到支撑板顶部的磁芯薄片顶部，从而向上挤压限位筒在喷口内部上下滑动，使限位弹簧压缩，通孔滑入喷板内部时，通过通孔使喷板内部与限位筒内部连通，从而使喷板内部的滴胶从多个通孔流入限位筒内部，最后由限位筒端部流出，当喷口从磁芯薄片顶部抬起时，在限位弹簧恢复原状的弹力作用下带动限位筒向下滑动，使多个通孔重新滑入喷口内部，可以阻挡滴胶的流出，方便在使用时滴胶，不使用时自动闭合，避免来不及关闭导致滴胶的浪费，节约资源。

6、该拼接组合式的磁芯生产用叠片装置中，通过设置防护筒，可以对转动电机外壁进行保护，避免转动电机长时间暴露在外界损坏，通过多个透气孔，使外界空气与防护筒内部的空气连通，方便转动电机散热，延长转动电机的使用寿命。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的底板结构示意图；

图3为实施例1的支撑装置结构分解示意图；

图4为实施例1的支撑板结构刨切图；

图5为实施例1的活塞板结构示意图；

图6为实施例1的滴胶装置结构示意图；

图7为实施例1的喷板结构分解示意图；

图8为实施例1的限位筒结构示意图；

图9为实施例1的固定块结构分解示意图；

图10为实施例1的搬运装置结构示意图；

图11为实施例1的转动杆结构局部分解示意图；

图12为实施例1的搬运板结构示意图；

图13为实施例1的调节丝杆结构示意图；

图14为实施例1的夹持板结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、底板；110、凹槽；120、拼接槽；121、卡槽；130、连接筒；131、内螺纹；

200、支撑装置；210、支撑板；211、移动槽；212、移动丝杆；2121、皮带盘；2122、皮带；2123、移动电机；213、活塞板；2131、移动板；2132、移动丝孔；2133、橡胶垫；220、限位框架；230、橡胶吸盘；240、拉板；

300、滴胶装置；310、储存箱；311、箱门；312、出液管；313、电动推杆；320、喷板；321、喷口；322、限位筒；3220、通孔；323、挤压板；3230、限位弹簧；330、支撑杆；331、固定块；3310、滑槽；332、卡柱；333、调节弹簧；

400、搬运装置；410、转动杆；411、防护筒；4110、透气孔；412、转动电机；413、螺杆；420、电动伸缩杆；430、搬运板；431、调节槽；432、动力槽；433、调节丝杆；4331、第一锥形齿轮；4332、第二锥形齿轮；4333、调节电机；434、夹持板；4341、调节板；4342、调节丝孔；4343、防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图14所示，本实施例提供一种拼接组合式的磁芯生产用叠片装置，至少包括：

底板100，底板100顶部靠近中心处开设有凹槽110，底板100顶部靠近边缘处设置有两个对称的拼接槽120，拼接槽120内壁开设有卡槽121，底板100顶部边缘处设置有连接筒130，连接筒130内壁设置有内螺纹131，连接筒130位于凹槽110右侧；

支撑装置200，支撑装置200包括支撑板210，支撑板210与凹槽110内部尺寸大小相适配，支撑板210顶部设置有拉板240，拉板240呈“L”状，可以把支撑装置200放在凹槽110内部，使凹槽110对支撑板210进行限位，方便把支撑装置200和底板100组合在一起，在拆卸时，只需要握住拉板240边缘处向上拉动，可以把支撑板210从凹槽110内部取出，方便后续维修更换，实用性更强，支撑板210顶部边缘处固定连接有限位框架220，限位框架220内部与磁芯薄片尺寸大小相适配，通过设置限位框架220，把磁芯薄片放在限位框架220内部，限位框架220对磁芯薄片外壁进行限位，避免磁芯薄片偏移，保证叠片的准确性；

本实施例的支撑装置200在具体使用时，把支撑装置200放在凹槽110内部，凹槽110对支撑板210进行限位，把支撑装置200和底板100组合在一起，然后把磁芯薄片放在支撑板210顶部，使磁芯薄片放在限位框架220内部，限位框架220对磁芯薄片外壁进行限位，确保叠片的准确性，在不使用时，可以握住拉板240边缘处向上拉动，可以把支撑板210从凹槽110内部取出，可以单独保存支撑装置200。

滴胶装置300，滴胶装置300包括储存箱310，储存箱310顶部铰接设置有箱门311，储存箱310底部连通有出液管312，出液管312呈“螺旋”状，出液管312底部连通有喷板320，打开箱门311可以向储存箱310内部添加滴胶，然后滴胶可以沿着出液管312输送到喷板320内部，方便后续进行滴胶，喷板320位于限位框架220的正上方，喷板320与限位框架220内部尺寸大小相适配，使喷板320可以准确的滑入限位框架220内部，喷板320底部等间距设置有多个喷口321，通过喷板320上下运动，可以使出液管312拉伸或者压缩，保证结构完整性，储存箱310底部设置有电动推杆313，电动推杆313的推杆端部固定连接喷板320顶部，将电动推杆313接通电源，使其工作，由电动推杆313的推杆端部带动喷板320上下运动，方便使滴胶从喷板320底部的喷口321准确的喷在支撑板210顶部的磁芯薄片上表面，方便后续叠加另一个磁芯薄片，使磁芯薄片通过滴胶叠加在一起，提高叠片效率，储存箱310底部边缘处设置有两个对称的支撑杆330，支撑杆330端部固定连接有固定块331，固定块331与拼接槽120内部尺寸大小相适配，固定块331外壁开设有滑槽3310，滑槽3310内部滑动设置有卡柱332，卡柱332与滑槽3310内壁之间固定连接有调节弹簧333，卡柱332与卡槽121内部尺寸大小相适配，按压卡柱332，使卡柱332滑入滑槽3310内部，调节弹簧333压缩，然后将固定块331对准拼接槽120内部***，使卡柱332端部沿着拼接槽120内部滑动，直至卡柱332对准卡槽121，在调节弹簧333恢复原状的弹力作用下带动卡柱332滑出滑槽3310内部，然后滑入卡槽121内部，使固定块331卡接限位在拼接槽120内部，方便使滴胶装置300与底板100组合在一起，在拆卸时，只需要按压卡柱332，使卡柱332从卡槽121内部滑出，然后卡柱332滑入滑槽3310内部，向上拉动支撑杆330，使固定块331滑出拼接槽120内部，方便单独拆卸下滴胶装置300，便于后续维修更换，且方便搬运运输；

本实施例中的滴胶装置300在具体使用时，按压卡柱332，使卡柱332滑入滑槽3310内部，调节弹簧333压缩，然后将固定块331对准拼接槽120内部***，使卡柱332端部沿着拼接槽120内部滑动，直至卡柱332对准卡槽121，在调节弹簧333恢复原状的弹力作用下带动卡柱332滑出滑槽3310内部，然后滑入卡槽121内部，使固定块331卡接限位在拼接槽120内部，滴胶装置300与底板100组合在一起，然后打开箱门311可以向储存箱310内部添加滴胶，然后滴胶可以沿着出液管312输送到喷板320内部，同时由电动推杆313的推杆端部带动喷板320上下运动，使滴胶从喷板320底部的喷口321准确的喷在支撑板210顶部的磁芯薄片上表面，可以后续进行叠片。

搬运装置400，搬运装置400包括转动杆410，转动杆410呈“L”状，转动杆410底部固定连接有转动电机412输出轴，转动电机412底部设置有螺杆413，将转动电机412接通电源，使其工作，由转动电机412输出轴带动转动杆410转动，方便调节转动杆410的角度，从而便于后续夹取磁芯薄片，螺杆413与内螺纹131内部螺纹配合连接，将螺杆413对准连接筒130顶部转动，使螺杆413沿着内螺纹131内部的螺纹滑动，把螺杆413与连接筒130螺纹连接固定，方便把搬运装置400与底板100组合在一起，转动杆410端部嵌设有电动伸缩杆420，电动伸缩杆420的推杆端部固定连接有搬运板430，将电动伸缩杆420接通电源，使其工作，由电动伸缩杆420的推杆端部上下运动带动搬运板430上下运动，方便后续夹持磁芯薄片，搬运板430底部开设有两个对称的调节槽431，调节槽431内部转动设置有调节丝杆433，调节槽431内部滑动设置有夹持板434，夹持板434顶部固定设置有调节板4341，调节板4341表面设置有调节丝孔4342，调节丝孔4342内部与调节丝杆433外壁螺纹配合连接，在两个调节丝杆433同时转动时，使两个调节板4341表面的调节丝孔4342沿着调节丝杆433外壁的螺纹滑动，从而带动两个夹持板434左右滑动，使两个夹持板434可以夹持磁芯薄片，方便搬运磁芯薄片，实用性更强。

本实施例中的搬运装置400在具体使用时，将螺杆413对准连接筒130顶部转动，使螺杆413沿着内螺纹131内部的螺纹滑动，把螺杆413与连接筒130螺纹连接固定，把搬运装置400与底板100组合在一起，然后由转动电机412输出轴带动转动杆410转动，调节转动杆410的角度，同时由电动伸缩杆420的推杆端部上下运动带动搬运板430上下运动，使需要夹取的磁芯薄片位于两个夹持板434内部，然后两个调节丝杆433同时转动时，使两个调节板4341表面的调节丝孔4342沿着调节丝杆433外壁的螺纹滑动，从而带动两个夹持板434左右滑动，使两个夹持板434可以夹持磁芯薄片，接着由转动电机412输出轴带动转动杆410转动，使磁芯薄片对准限位框架220正上方，然后，使两个夹持板434向外扩散，磁芯薄片掉落到限位框架220内部，与支撑板210顶部的磁性薄片粘接配合，使两个磁性薄片叠加。

具体的，电动伸缩杆420和电动推杆313其工作原理如本技术领域人员所公知的那样，电机的旋转运动带动蜗轮蜗杆传动，传递给丝杆做旋转运动，丝杆旋转运动带动螺母做直线运动，伸出的推杆部分和螺母是固定一起的，使得推杆就可以做直线运动。

本实施例中的，支撑板210顶部连通有多个橡胶吸盘230，橡胶吸盘230呈“圆锥台”状，支撑板210内部滑动设置有活塞板213，活塞板213外壁设置有橡胶垫2133，橡胶垫2133与支撑板210内壁紧密贴合，通过活塞板213在支撑板210内部上下运动，方便带动把橡胶吸盘230内部的空气吸入或者吸出，把磁芯薄片放在支撑板210顶部，把磁芯薄片挤压在橡胶吸盘230顶部，同时，由活塞板213向下运动，可以把橡胶吸盘230内部的空气吸入支撑板210内部，使橡胶吸盘230端部紧紧吸附磁芯薄片，避免磁芯薄片晃动，提高叠片的准确性，在活塞板213向上滑动时，可以把支撑板210内部的空气推入橡胶吸盘230内部，与磁芯薄片之间形成空隙，方便把磁芯薄片取下，保证结构完整性。

具体的，支撑板210两侧内壁均开设有移动槽211，移动槽211内部转动设置有移动丝杆212，活塞板213两侧外壁均设置有移动板2131，两个移动板2131分别滑动在两个移动槽211内部，移动板2131表面开设有移动丝孔2132，移动丝孔2132与移动丝杆212外壁螺纹配合连接，使两个移动丝杆212同时转动，从而使两个移动板2131表面的移动丝孔2132内部分别沿着两个移动丝杆212外壁的螺纹滑动，从而带动活塞板213上下滑动在支撑板210内部，操作方便，使活塞板213上下运动更轻松便捷。

值得说明的，两个移动丝杆212端部均转动伸出移动槽211内部固定连接有皮带盘2121，两个皮带盘2121之间设置有皮带2122，其中一个皮带盘2121端部固定连接有移动电机2123输出轴，将移动电机2123接通电源，使其工作，由移动电机2123输出轴带动其中一个皮带盘2121转动，通过皮带2122，使两个皮带盘2121同时转动，从而带动两个移动丝杆212同时转动，操作方便。

其中，喷口321内部滑动设置有限位筒322，限位筒322外径与喷口321内径尺寸大小相适配，限位筒322截面呈“圆环”状，限位筒322靠近端部的外壁等间距连通有多个通孔3220，使限位筒322滑动在喷口321内部，当多个通孔3220滑入喷板320内部时，通过通孔3220使喷板320内部与限位筒322内部连通，从而使喷板320内部的滴胶从多个通孔3220流入限位筒322内部，最后由限位筒322端部流出，方便启闭滴胶，有利于后续使用。

具体的，限位筒322端部的外壁设置有挤压板323，挤压板323与喷口321之间设置有限位弹簧3230，限位弹簧3230两端分别与挤压板323端部与喷口321端部固定连接，当喷口321随着喷板320向下移动时，使挤压板323最先接触到支撑板210顶部的磁芯薄片顶部，从而向上挤压限位筒322在喷口321内部上下滑动，使限位弹簧3230压缩，方便进行滴胶，当喷口321从磁芯薄片顶部抬起时，在限位弹簧3230恢复原状的弹力作用下带动限位筒322向下滑动，使多个通孔3220重新滑入喷口321内部，可以阻挡滴胶的流出，方便在使用时滴胶，不使用时自动闭合，避免来不及关闭导致滴胶的浪费，节约资源。

进一步的，转动杆410端部设置有防护筒411，转动电机412外壁固定在防护筒411内部，通过防护筒411可以对转动电机412外壁进行保护，避免转动电机412长时间暴露在外界损坏，防护筒411外壁等间距开设有多个透气孔4110，通过多个透气孔4110，使外界空气与防护筒411内部的空气连通，方便转动电机412散热，延长转动电机412的使用寿命。

更进一步的，搬运板430底部中心处设置有动力槽432，动力槽432位于两个调节槽431之间，两个调节丝杆433端部均转动伸入动力槽432内部连接有第一锥形齿轮4331。

具体的，两个第一锥形齿轮4331之间啮合连接有第二锥形齿轮4332，第二锥形齿轮4332转动在动力槽432内部，第二锥形齿轮4332顶部固定连接有调节电机4333输出轴，调节电机4333固定设置在动力槽432内腔，将调节电机4333接通电源，使其工作，由调节电机4333输出轴带动第二锥形齿轮4332转动，从而使两个第一锥形齿轮4331啮合转动，保证两个调节丝杆433同时转动，操作方便，使调节丝杆433转动更轻松便捷。

除此之外的，调节板4341与调节槽431内部尺寸大小相适配，夹持板434呈长方体状，夹持板434内表面等间距设置有多个防滑凸起4343，防滑凸起4343采用“半球”状的弹性橡胶材质，在两个夹持板434向内滑动，使防滑凸起4343可以增加夹持板434表面与磁芯薄片外壁的摩擦力，使两个夹持板434夹紧磁芯薄片更牢靠。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种拼接组合式的磁芯生产用叠片装置，其特征在于，至少包括：

底板（100），所述底板（100）顶部靠近中心处开设有凹槽（110），所述底板（100）顶部靠近边缘处设置有两个对称的拼接槽（120），所述拼接槽（120）内壁开设有卡槽（121），所述底板（100）顶部边缘处设置有连接筒（130），所述连接筒（130）内壁设置有内螺纹（131），所述连接筒（130）位于所述凹槽（110）右侧；

支撑装置（200），所述支撑装置（200）包括支撑板（210），所述支撑板（210）与所述凹槽（110）内部尺寸大小相适配，所述支撑板（210）顶部设置有拉板（240），所述拉板（240）呈“L”状，所述支撑板（210）顶部边缘处固定连接有限位框架（220），所述限位框架（220）内部与磁芯薄片尺寸大小相适配；

滴胶装置（300），所述滴胶装置（300）包括储存箱（310），所述储存箱（310）顶部铰接设置有箱门（311），所述储存箱（310）底部连通有出液管（312），所述出液管（312）呈“螺旋”状，所述出液管（312）底部连通有喷板（320），所述喷板（320）位于所述限位框架（220）的正上方，所述喷板（320）与所述限位框架（220）内部尺寸大小相适配，所述喷板（320）底部等间距设置有多个喷口（321），所述储存箱（310）底部边缘处设置有两个对称的支撑杆（330），所述支撑杆（330）端部固定连接有固定块（331），所述固定块（331）与所述拼接槽（120）内部尺寸大小相适配，所述固定块（331）外壁开设有滑槽（3310），所述滑槽（3310）内部滑动设置有卡柱（332），所述卡柱（332）与所述滑槽（3310）内壁之间固定连接有调节弹簧（333），所述卡柱（332）与所述卡槽（121）内部尺寸大小相适配；

搬运装置（400），所述搬运装置（400）包括转动杆（410），所述转动杆（410）呈“L”状，所述转动杆（410）底部固定连接有转动电机（412）输出轴，所述转动电机（412）底部设置有螺杆（413），所述螺杆（413）与所述内螺纹（131）内部螺纹配合连接，所述转动杆（410）端部嵌设有电动伸缩杆（420），所述电动伸缩杆（420）的推杆端部固定连接有搬运板（430），所述搬运板（430）底部开设有两个对称的调节槽（431），所述调节槽（431）内部转动设置有调节丝杆（433），所述调节槽（431）内部滑动设置有夹持板（434），所述夹持板（434）顶部固定设置有调节板（4341），所述调节板（4341）表面设置有调节丝孔（4342），所述调节丝孔（4342）内部与所述调节丝杆（433）外壁螺纹配合连接；

所述支撑板（210）顶部连通有多个橡胶吸盘（230），所述橡胶吸盘（230）呈“圆锥台”状，所述支撑板（210）内部滑动设置有活塞板（213），所述活塞板（213）外壁设置有橡胶垫（2133），所述橡胶垫（2133）与所述支撑板（210）内壁紧密贴合；

所述支撑板（210）两侧内壁均开设有移动槽（211），所述移动槽（211）内部转动设置有移动丝杆（212），所述活塞板（213）两侧外壁均设置有移动板（2131），两个所述移动板（2131）分别滑动在两个所述移动槽（211）内部，所述移动板（2131）表面开设有移动丝孔（2132），所述移动丝孔（2132）与所述移动丝杆（212）外壁螺纹配合连接。

2.根据权利要求1所述的拼接组合式的磁芯生产用叠片装置，其特征在于：两个所述移动丝杆（212）端部均转动伸出所述移动槽（211）内部固定连接有皮带盘（2121），两个所述皮带盘（2121）之间设置有皮带（2122），其中一个所述皮带盘（2121）端部固定连接有移动电机（2123）输出轴。

3.根据权利要求1所述的拼接组合式的磁芯生产用叠片装置，其特征在于：所述喷口（321）内部滑动设置有限位筒（322），所述限位筒（322）外径与所述喷口（321）内径尺寸大小相适配，所述限位筒（322）截面呈“圆环”状，所述限位筒（322）靠近端部的外壁等间距连通有多个通孔（3220）。

4.根据权利要求3所述的拼接组合式的磁芯生产用叠片装置，其特征在于：所述限位筒（322）端部的外壁设置有挤压板（323），所述挤压板（323）与所述喷口（321）之间设置有限位弹簧（3230），所述限位弹簧（3230）两端分别与挤压板（323）端部与喷口（321）端部固定连接。

5.根据权利要求1所述的拼接组合式的磁芯生产用叠片装置，其特征在于：所述转动杆（410）端部设置有防护筒（411），所述转动电机（412）外壁固定在所述防护筒（411）内部，所述防护筒（411）外壁等间距开设有多个透气孔（4110）。

6.根据权利要求1所述的拼接组合式的磁芯生产用叠片装置，其特征在于：所述搬运板（430）底部中心处设置有动力槽（432），所述动力槽（432）位于两个所述调节槽（431）之间，两个所述调节丝杆（433）端部均转动伸入所述动力槽（432）内部连接有第一锥形齿轮（4331）。

7.根据权利要求6所述的拼接组合式的磁芯生产用叠片装置，其特征在于：两个所述第一锥形齿轮（4331）之间啮合连接有第二锥形齿轮（4332），所述第二锥形齿轮（4332）转动在所述动力槽（432）内部，所述第二锥形齿轮（4332）顶部固定连接有调节电机（4333）输出轴，所述调节电机（4333）固定设置在所述动力槽（432）内腔。

8.根据权利要求1所述的拼接组合式的磁芯生产用叠片装置，其特征在于：所述调节板（4341）与所述调节槽（431）内部尺寸大小相适配，所述夹持板（434）呈长方体状，所述夹持板（434）内表面等间距设置有多个防滑凸起（4343），所述防滑凸起（4343）采用“半球”状的弹性橡胶材质。