CN112614427B - 显示面板及切割面板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示面板及切割面板,涉及显示技术领域。显示面板包括非显示区包括至少一个裂纹检测电路,裂纹检测电路包括裂纹检测信号线、裂纹检测单元和至少一个内置静电防护元件,内置静电防护元件与裂纹检测信号线电连接;内置静电防护元件包括静电防护电容模组;裂纹检测单元位于第一子非显示区,至少部分静电防护电容模组位于第二子非显示区、和/或第三子非显示区;第一子非显示区和第二子非显示区相对设置。将多个静电防护电容模组设置于第一子非显示区之外,避免在空间较小的第一子非显示区设置释放静电的元器件,并实现裂纹检测信号线上电连接更多个静电防护电容模组,有利于提高裂纹检测信号线的静电释放能力。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,更具体地,涉及一种显示面板及切割面板。
背景技术
现有技术中,由于显示面板的设计中,下边框区往往已经设置了如驱动芯片、驱动电路等结构件,但目前仍是将用于释放静电的元器件设置于下边框区中裂纹检测信号线进入裂纹检测单元之前的位置,就会出现用于释放静电的元器件集中放置于下边框区中,且不能够放置足够多数量的静电释元器件,无法使得裂纹检测信号线上所存在的静电被足够多的消散掉,因此也无法保障能够避免静电击穿裂纹检测单元的问题发生。因此,亟待提供一种能够设置更多数量静电释元器件的显示面板,以确保裂纹检测电路的正常,进一步确保了裂纹检测电路检查裂纹的准确性。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种显示面板及切割面板,用以改善显示面板的下边框区不能够放置足够多数量的静电释元器件,从而无法使得裂纹检测信号线上所存在的静电被足够多的消散掉的问题。
第一方面,本申请提供一种显示面板,包括显示区和环绕所述显示区的非显示区,所述非显示区包括至少一个裂纹检测电路,任一所述裂纹检测电路包括一条裂纹检测信号线、一个裂纹检测单元和至少一个内置静电防护元件,所述内置静电防护元件与所述裂纹检测信号线电连接;
任一所述内置静电防护元件包括至少一个静电防护电容模组;
所述非显示区包括相对设置的第一子非显示区和第二子非显示区,及第三子非显示区;其中,所述裂纹检测单元位于所述第一子非显示区,至少部分所述静电防护电容模组位于所述第二子非显示区、和/或所述第三子非显示区。
第二方面,本申请提供了一种切割面板,该切割面板包括所述显示面板;
所述切割面板包括空置区,所述空置区至少部分环绕所述显示面板;裂纹检测信号线的输入端延伸至所述空置区、所述裂纹检测信号线的至少一个输出端延伸至所述空置区;
所述空置区包括至少一个与所述输出端电连接的外置静电防护元件。
与现有技术相比,本发明提供的一种显示面板及切割面板,至少实现了如下的有益效果:
本申请提供了一种显示面板及切割面板,设置位于非显示区中的裂纹检测电路的裂纹检测信号线上电连接有多个内置静电防护元件,每一内置静电防护元件包括至少一个静电防护电容模组,通过将裂纹检测信号线连接的裂纹检测单元设置于第一子非显示区,而将多个静电防护电容模组设置于第一子非显示区之外的其余非显示区;通过避免在空间较小的第一子非显示区设置释放静电的元器件,且实现了一个裂纹检测信号线电连接多个静电防护电容模组,有利于提高对于裂纹检测信号线的静电释放能力,且能够确保裂纹检测电路的正常,进一步确保了裂纹检测电路检查显示面板显示区中是否存在裂纹的准确性。
当然,实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1所示为本申请实施例所提供的显示面板的一种示意图;
图2所示为本申请实施例所提供的图1中M区域的一种放大图;
图3所示为本申请实施例所提供的图2中AA’的一种截面图;
图4所示为本申请实施例所提供的图1中M区域的另一种放大图;
图5所示为本申请实施例所提供的图4中BB’的一种截面图;
图6所示为本申请实施例所提供的显示面板的另一种示意图;
图7所示为本申请实施例所提供的图6中N区域的一种放大图;
图8所示为本申请实施例所提供的图6中M’区域的一种放大图;
图9所示为本申请实施例所提供的图6中X区域的一种放大图;
图10所示为本申请实施例所提供的切割面板的一种示意图;
图11所示为本申请实施例所提供的图10中Y区域的一种放大图;
图12所示为本申请实施例所提供的图10中Y区域的另一种放大图;
图13所示为本申请实施例所提供的图10中Y区域的又一种放大图;
图14所示为本申请实施例所提供的图10中Y区域的再一种放大图;
图15所示为本申请实施例所提供的图10中Y区域的还一种放大图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
现有技术中,由于显示面板的设计中,下边框区往往已经设置了如驱动芯片、驱动电路等结构件,但目前仍是将用于释放静电的元器件设置于下边框区中裂纹检测信号线进入裂纹检测单元之前的位置,就会出现用于释放静电的元器件集中放置于下边框区中,且不能够放置足够多数量的静电释元器件,无法使得裂纹检测信号线上所存在的静电被足够多的消散掉,因此也无法保障能够避免静电击穿裂纹检测单元的问题发生。因此,亟待提供一种能够设置更多数量静电释元器件的显示面板,以确保裂纹检测电路的正常,进一步确保了裂纹检测电路检查裂纹的准确性。
有鉴于此,本发明提供了一种显示面板及切割面板,用以改善显示面板的下边框区不能够放置足够多数量的静电释元器件,从而无法使得裂纹检测信号线上所存在的静电被足够多的消散掉的问题。
图1所示为本申请实施例所提供的显示面板的一种示意图,图2所示为本申请实施例所提供的图1中M区域的一种放大图,请参照图1和图2,本申请提供了一种显示面板100,包括显示区10和环绕显示区10的非显示区20,非显示区20包括至少一个裂纹检测电路30,任一裂纹检测电路30包括一条裂纹检测信号线31、一个裂纹检测单元32和至少一个内置静电防护元件33,内置静电防护元件33与裂纹检测信号线31电连接;
如图2所示,任一内置静电防护元件33包括至少一个静电防护电容模组331;
非显示区20包括相对设置的第一子非显示区201和第二子非显示区202,及第三子非显示区203;其中,裂纹检测单元32位于第一子非显示区201,至少部分静电防护电容模组331位于第二子非显示区202、和/或第三子非显示区203。
具体地,请参照图1,本申请提供了一种显示面板100,该显示面板100包括显示区10和非显示区20,其中非显示区20环绕显示区10设置;非显示区20中设置有至少一个裂纹检测电路30,用于检测显示面板100的显示区10中是否存在裂纹,用以避免所制作的显示面板100出现残次品的情况。
本申请所提供的位于显示面板100非显示区20中的任一裂纹检测电路30,均至少包括一条裂纹检测信号线31、一个裂纹检测单元32和至少一个内置静电防护元件33,其中裂纹检测信号线31至少部分环绕显示区10设置,内置静电防护元件33电连接裂纹检测信号线31,用于存储长绕线设置的裂纹检测信号线31因外界摩擦等原因产生的静电电荷,并在一定程度上缓慢消除裂纹检测信号线31上所存在的静电,避免静电将裂纹检测单元32击穿的情况发生,有利于保护整个裂纹检测电路30的工作良率。
还需要说明的是,本申请所提供的显示面板100非显示区20包括相对设置的第一子非显示区201和第二子非显示区202,除去第一子非显示区201和第二子非显示区202之外的其他区域为第三子非显示区203;其中,本申请将裂纹检测电路30的裂纹检测单元32设置于第一子非显示区201中,第一子非显示区201为通常显示面板100中驱动芯片所在的一侧区域,另外,本申请可选择将至少部分内置静电防护元件33设置于第二子非显示区202、和/或第三子非显示区203中;但本申请并不以此为限,内置静电防护元件33也可部分设置于第一子非显示区201中。
需要说明的是,图1中相邻两个内置静电防护元件33之间的省略号,表示相邻两个内置静电防护元件33之间至少还包括一个内置静电防护元件33。在图1的基础上结合图2,本申请通过在显示面板100非显示区20所设置的裂纹检测信号线31上电连接若干内置静电防护元件33,通过内置静电防护元件33来储存裂纹检测信号线31所存在的静电电荷,进而缓慢消除裂纹检测信号线31上存在的至少部分静电,用于保护裂纹检测电路30的使用寿命。
由于当下显示面板100的第一子非显示区201本身还会设置有若干驱动芯片、若干驱动电路线、若干柔性电路板之类的元器件,因此第一子非显示区201设置了裂纹检测单元32后,将没有特别足够的空间来设置多个静电防护电容模组331;因此,本申请将内置静电防护元件33所包括的静电防护电容模组331更多地设置于第二子非显示区202、和/或第三子非显示区203中,以使得所设置的若干静电防护电容模组331远离第一子非显示区201,从而满足更多数量的静电防护电容模组331的设置,有利于更大程度的增加静电的消散路径,防止裂纹检测电路30被静电击伤导致的裂纹检测电路30异常,进一步确保了裂纹检测电路30检查裂纹的准确性。
图3所示为本申请实施例所提供的图2中AA’的一种截面图,请参照图1-图3,可选地,任一静电防护电容模组331至少包括一个电容件34;
沿显示面板100的出光方向上,显示面板100包括衬底基板41、以及依次设置于衬底基板41上的有源层42、第一金属层43和第二金属层44;至少部分有源层42和至少部分第一金属层43形成电容件34,和/或至少部分第一金属层43和至少部分第二金属层44形成电容件34;
其中,有源层42和第二金属层44通过第一过孔45电连接。
具体地,作为裂纹检测电路30静电释放器件的任一静电防护电容模组331至少包括一个电容件34,通过电容件34来减少制程过程中的静电积累。如图3所示,在沿显示面板100出光面的方向上,显示面板100包括衬底基板41,以及在衬底基板41的一侧依次设置的有源层42、第一金属层43和第二金属层44;其中,至少部分第一金属层43和至少部分有源层42在衬底基板41上的正投影具有交叠的区域形成电容件34,或者,也可以为至少部分第一金属层43和至少部分第二金属层44在衬底基板41上的正投影具有交叠的区域形成电容件34。进而通过将有源层42和第二金属层44电连接,使得由至少部分第一金属层43和至少部分有源层42形成的电容件34、至少部分第一金属层43和至少部分第二金属层44形成的电容件34进行电连接,形成一个完整的静电防护电容模组331。
需要说明的是,图3仅简单示出了图2中AA’的截面图中所包括的衬底基板41、有源层42、第一金属层43、第二金属层44和第一过孔45,并未示出相邻两个膜层之间所包括的其他膜层,例如第一金属层43和第二金属层44之间可包括绝缘层,有源层42和第一金属层43之间例如可包括栅绝缘层等;本领域技术人员可根据需求对相邻两个膜层之间的填充材料或结构进行调整。
本申请所提供的任一静电防护电容模组331均可由一个电容件34、或是多个电容件34来组成,多个电容件34(例如图3所示的两个电容件34)组成的静电防护电容模组331电连接至裂纹检测信号线31时,对于存储并缓慢消除裂纹检测信号线31上的静电具有更加优良的效果,从而有利于防止裂纹检测电路30被静电击伤导致的裂纹检测电路30异常,确保了裂纹检测电路30检查裂纹的准确性。
图4所示为本申请实施例所提供的图1中M区域的另一种放大图,图5所示为本申请实施例所提供的图4中BB’的一种截面图,请参照图1、图4-图5,可选地,任一静电防护电容模组331还包括第一电容50;
显示面板100包括位于第二金属层44远离第一金属层43一侧的第三金属层46,至少部分第三金属层46和至少部分第一金属层43形成第一电容50,第三金属层46和第二金属层44通过第二过孔47电连接。
具体地,任一静电防护电容模组331中除了包括有电容件34之外,还可以进而包括第一电容50,用以增强一个静电防护电容模组331对于裂纹检测信号线31的静电释放能力。在沿显示面板100出光面的方向上,显示面板100包括衬底基板41,以及在衬底基板41的一侧依次设置的有源层42、第一金属层43、第二金属层44外,还包括设置于位于第二金属层44远离第一金属层43一侧的第三金属层46。其中,至少部分第一金属层43和至少部分有源层42在衬底基板41上的正投影具有交叠的区域形成电容件34,和/或,至少部分第一金属层43和至少部分第二金属层44在衬底基板41上的正投影具有交叠的区域形成电容件34,进而至少部分第三金属层46和至少部分第一金属层43形成第一电容50,使得第三金属层46和第二金属层44电连接,将第一电容50和电容件34电连接,形成一个完整的静电防护电容模组331,从而进一步增加了一个静电防护电容模组331对于其所电连接的裂纹检测信号线31的静电释放能力。
需要说明的是,图5所示的图4的BB’截面图中,仅简单示出了所包括的衬底基板41、有源层42、第一金属层43、第二金属层44、第三金属层46、第一过孔45和第二过孔47,并未示出相邻两个膜层之间所包括的其他膜层,例如第一金属层43和第二金属层44之间可包括绝缘层,有源层42和第一金属层43之间例如可包括栅绝缘层等,第三金属层46和第二金属层44之间包括绝缘层等;本领域技术人员可根据需求对相邻两个膜层之间的填充材料或结构进行调整。
请参照图1、图2和图4,可选地,静电防护电容模组331通过至少两条连接信号线48和裂纹检测信号线31电连接;
其中,连接信号线48可设置于第二金属层44,并与静电防护电容模组331的第一金属层43通过第三过孔49电连接。
具体地,静电防护电容模组331与裂纹检测信号线31进行电连接时,可选择使用两条连接信号线48,具体为,请参照图4,一个静电防护电容模组331包括第一端901和第二端902,其中第一条连接信号线481设置于第二金属层44,并与静电防护电容模组331的第一端901电连接,第二条连接信号线482也设置于第二金属层44,并与静电防护电容模组331的第二端902电连接;且设置于第二金属层44中的连接信号线48均通过第三过孔49和其所连接的静电防护电容模组331的第一金属层43电连接;从而实现了静电防护电容模组331和裂纹检测信号线31之间的电信号传输路径,使得裂纹检测电路30在工作时其裂纹检测信号线31上所存在的部分静电,能够通过连接信号线48传输至静电防护电容模组331中被释放掉,从而有利于防止裂纹检测电路30被静电击伤导致的裂纹检测电路30异常,进一步确保了裂纹检测电路30检查裂纹的准确性。
图6所示为本申请实施例所提供的显示面板的另一种示意图,图7所示为本申请实施例所提供的图6中N区域的一种放大图,请参照图6和图7,可选地,裂纹检测单元32包括第一电源电压信号线51,静电防护电容模组331的第二金属层44与第一电源电压信号线51电连接。
具体地,例如当静电防护电容模组331(内置静电防护元件33)设置于第一子非显示区201中时,具体可为一个裂纹检测电路30中所有位于第一子非显示区201中的所有静电防护电容模组331均通过一条信号连接线53连接至第一电源电压信号线51,且此条信号连接线53的一端连接多个静电防护电容模组331的第二金属层44,一端连接第一电源电压信号线51,此处的第一电源电压信号线51用于向其所电连接的静电防护电容模组331的电容极板传输一稳定电压,当裂纹检测信号线31存在静电电荷时,裂纹检测信号线31所电连接的静电防护电容模组331的电容极板和第一电源电压信号线51所电连接的静电防护电容模组331的电容极板之间会产生一定的电压差,进而使得静电防护电容模组331可以用于存储裂纹检测信号线31上所存在的静电电荷,并缓慢释放裂纹检测信号线31上所存在的部分静电;有利于实现栅极驱动电路中至少部分静电的释放,避免裂纹检测电路30被静电击伤导致的裂纹检测电路30异常,有利于维护显示面板100中电压信号的正常传输,从而确保裂纹检测电路30检查裂纹的准确性。
请参照图1和图4,可选地,非显示区20还包括多个级联的栅极驱动电路(图中未示出),栅极驱动电路包括第二电源电压信号线52,静电防护电容模组331的第二金属层44与第二电源电压信号线52电连接。
具体地,显示面板100的非显示区20中还包括有多个级联的栅极驱动电路,栅极驱动电路包括第二电源电压信号线52,例如当静电防护电容模组331设置于第二子非显示区202或第三子非显示区203中时,每一静电防护电容模组331均与栅极驱动电路的第二电源电压信号线52电连接,具体为,每一静电防护电容模组331的第二金属层44通过一第三过孔49和位于第一金属层43中的一条信号连接线53电连接,进而信号连接线53再通过第三过孔49连接位于第二金属层44的第二电源电压信号线52,实现位于第二子非显示区202和第三子非显示区203中的静电防护电容模组331和栅极驱动电路的电连接。
由于在显示面板100工作的过程中,裂纹检测信号线31和第二电源电压信号线52上所被施加的都是等电位的高电平信号,由于长绕线设置的裂纹检测信号线31因外界摩擦等原因会产生一定的静电电荷,本申请将电连接至裂纹检测信号线31上的静电防护电容模组331进而电连接至栅极驱动电路中的第二电源电压信号线52,当裂纹检测信号线31产生静电时,静电防护电容模组331由于裂纹检测信号线31所连接的极板和第二电源电压信号线52所连接的极板之间具有一定的电压差,因此静电防护电容模组331可以对裂纹检测信号线31上所产生的静电电荷进行储存,进而缓慢实现裂纹检测信号线31所连接的极板和第二电源电压信号线52所连接的极板之间的电压差趋于零,实现裂纹检测信号线31上静电电荷的释放。也即该第二电源电压信号线52用于给予静电防护电容模组331一个稳定的电位,使得裂纹检测信号线31上产生静电电荷时,导致静电防护电容模组331极板间压差的存在,静电防护电容模组331用以实现对于裂纹检测信号线31上静电电荷的存储以及释放,能够实现栅极驱动电路中至少部分静电的释放,有利于维护显示面板100中电压信号的正常传输,有利于提高显示面板100的正常显示效果。
需要说明的是,图4所示的以栅极驱动电路中所包括的第二电源电压信号线52来给静电防护电容模组331提供一个稳定的电位的设置方式,仅是本申请提供的一种可选择的实施例,本申请并不以此为限;静电防护电容模组331的稳定电位也可由其他可行的电路设置来实现,只要当裂纹检测信号线31上产生静电电荷时,可以使得静电防护电容模组331的极板间产生一定的压差,进而实现静电防护电容模组331对于静电电荷的存储及释放功能即可。
请继续参照图1和图4,可选地,裂纹检测信号线31包括第一子裂纹检测信号线311和第二子裂纹检测信号线312,第二子裂纹检测信号线312位于显示区10和第一子裂纹检测信号线311之间,第一子裂纹检测信号线311的一端和第二子裂纹检测信号线312的一端电连接;
任一内置静电防护元件33包括第一静电防护电容模组3311和第二静电防护电容模组3312,第一静电防护电容模组3311电连接第一子裂纹检测信号线311,第二静电防护电容模组3312电连接第二子裂纹检测信号线312。
具体地,位于非显示区20中的裂纹检测信号线31包括第一子裂纹检测信号线311和第二子裂纹检测信号线312,第二子裂纹检测信号线312相比于第一子裂纹检测信号线311更靠近显示区10,也即第二子裂纹检测信号线312位于显示区10和第一子裂纹检测信号线311之间,第一子裂纹检测信号线311的一端和第二子裂纹检测信号线312的一端在非显示区20的内部连接,使得第一子裂纹检测信号线311和第二子裂纹检测信号312线形成至少部分回路结构。
任一内置静电防护元件33可包括两个静电防护电容模组331,例如一个内置静电防护元件33可包括第一静电防护电容模组3311和第二静电防护电容模组3312,此时可设置若干内置静电防护元件33中所包括的第一静电防护电容模组3311均电连接至第一子裂纹检测信号线311,而第二静电防护电容模组3312均电连接至第二子裂纹检测信号线312;也即,一个内置静电防护元件33中至少有一个静电防护电容模组和第一子裂纹检测信号线连接311,至少有一个静电防护电容模组和第二子裂纹检测信号线312连接;如此设置,能够使得在一个延伸方向上设置的多个静电防护电容模组331交替连接第一子裂纹检测信号线311和第二子裂纹检测信号线312,使得裂纹检测信号线31上所排布的静电防护电容模组331更为均匀,使得其对于裂纹检测信号线31所产生静电的静电释放能力更为均衡,避免出现某一部***纹检测信号线31中静电释放不佳的情况发生。
图8所示为本申请实施例所提供的图6中M’区域的一种放大图,请参照图6和图8,可选地,至少一个内置静电防护元件33中的第一静电防护电容模组3311和第二静电防护电容模组3312并联。
具体地,当同一个内置静电防护元件33中的第一静电防护电容模组3311和第一子裂纹检测信号线311连接,第二静电防护电容模组3312和第二子裂纹检测信号线312连接时,可进一步将第一静电防护电容模组3311和第二静电防护电容模组3312并联;具体并联的细节可为,第一静电防护电容模组3311中的第二金属层44和有源层42电连接时所通过的若干第一过孔45、和第二静电防护电容模组3312中第二金属层44和有源层42电连接时所通过的若干第一过孔45是同一组第一过孔;换句话说,就是将同一内置静电防护元件33中的两个静电防护电容模组3311和3312设计为共用连接孔的状态,也即第一子裂纹检测信号线311和第二子裂纹检测信号线312上的信号可以同时通过并联的第一静电防护电容模组3311和第二静电防护电容模组3312,从而能够节省所需使用的非显示区20的空间,同时也能够更加充分地起到静电释放的电路,提高对于裂纹检测电路30的防护作用。
需要说明的是,并联设置的第一静电防护电容模组3311和第二静电防护电容模组3312的第二金属层44也需要和一个例如图4所示的第二电源电压信号线52电连接,以使得第二电源电压信号线52可以给其所连接的内置静电防护元件33的电容极板提供稳定电压,当内置静电防护元件33的另一电容极板所电连接的裂纹检测信号线31因外界摩擦等原因产生静电电荷时,使得内置静电防护元件33的极板之间产生一定的电压差,内置静电防护元件33可以对裂纹检测信号线31上所产生的静电电荷进行储存并进行缓慢释放,有利于实现栅极驱动电路中至少部分静电的释放,避免裂纹检测电路30被静电击伤导致的裂纹检测电路30异常,维护显示面板100中电压信号的正常传输,确保了裂纹检测电路30检查裂纹的准确性。
请参照图6,可选地,非显示区20包括两个裂纹检测电路30,两个裂纹检测电路30沿第一轴线60对称设置;
显示区10包括沿第二子非显示区202指向第一子非显示区201方向延伸的多条数据线(未示出),其中,第一轴线60与任一数据线平行,且沿垂直于数据线的方向上平分显示区10。
具体地,显示面板100的非显示区20中可设置如图6所示的左右对称的两个裂纹检测电路30,具体为两个裂纹检测电路30沿第一轴线60对称设置;其中,显示区10包括第二子非显示区202指向第一子非显示区201方向延伸的多条数据线(未示出),第一轴线60和数据线的延伸方向相同,即第一轴线60和任一条数据线平行设置,且第一轴线60沿垂直于数据线的方向上平分显示区10,此时一个裂纹检测电路30用于检测显示区10中第一轴线60一侧的显示面板100,另一个对称设置的裂纹检测电路30用于检测显示区10中第一轴线60另一侧的显示面板100。
也即,显示面板100非显示区20中的一个裂纹检测电路30中的裂纹检测信号线31绕显示区10半周,分区域对显示面板100是否具有裂纹现象进行检测,能够降低每个裂纹检测电路30的检测压力,且分区驱动实现检测能够提高对于显示面板100的检测效率。
图9所示为本申请实施例所提供的图6中X区域的一种放大图,请参照图6和图9,可选地,任一裂纹检测电路30包括位于第二子非显示区202中的一个内置静电防护元件33,内置静电防护元件33位于裂纹检测信号线31靠近第一轴线60的一侧。
具体地,任一裂纹检测电路30还可以包括位于第二子非显示区202中的一个内置静电防护元件33,位于第二子非显示区202中的此内置静电防护元件33靠近第一轴线60的一侧设置,且具体地,位于第二子非显示区202、且靠近第一轴线60设置的此内置静电防护元件33设置于第一子裂纹检测信号线311和第二子裂纹检测信号线312连接的区域。
位于第二子非显示区202、且靠近第一轴线60设置的此内置静电防护元件33,在图6所示视角下,相当于设置于显示面板100的最上方,可用于进一步释放裂纹检测信号线31上的部分静电,避免第一轴线60两侧的裂纹检测信号线31之间出现电场的干扰,提高裂纹检测电路30对于显示面板100的检测准确性。
需要说明的是,设置于第二子非显示区202中的内置静电防护元件33的第二金属层44也需要和一个例如图4所示的第二电源电压信号线52电连接,以使得第二电源电压信号线52可以给其所连接的内置静电防护元件33的电容极板提供稳定电压,当内置静电防护元件33的另一电容极板所电连接的裂纹检测信号线31因外界摩擦等原因产生电荷时,使得内置静电防护元件33的极板之间产生一定的电压差,内置静电防护元件33可以对裂纹检测信号线31上所产生的静电电荷进行储存并缓慢释放,有利于实现栅极驱动电路中至少部分静电的释放,避免裂纹检测电路30被静电击伤导致的裂纹检测电路30异常,维护显示面板100中电压信号的正常传输,确保了裂纹检测电路30检查裂纹的准确性。
请参照图6和图8,可选地,沿裂纹检测信号线31的延伸方向,相邻两个内置静电防护元件33之间的间距为D1,500μm≤D1≤1000μm。
具体地,沿非显示区20设置裂纹检测信号线31的延伸方向上,相邻两个内置静电防护元件33之间的间距可选择为500μm-1000μm,对于一个显示面板100非显示区20中所设置的内置静电防护元件33的数量,可根据非显示区20的面积进行相应的调整,本申请对此并不做具体限定。
请参照图6和图8,可选地,沿垂直于裂纹检测信号线31的延伸方向,任一内置静电防护元件33的宽度为D2,20μm≤D2≤30μm。
具体地,在沿垂直于裂纹检测信号线31的延伸方向上,任一内置静电防护元件33的设置宽度的可选择范围可为20μm-30μm;另外,可选地,至少部分内置静电防护元件33位于裂纹检测信号线31靠近显示区10的一侧;由于当下显示面板100的非显示区20中,尤其是矩形显示面板100对应的上边框区和左右边框区中,在裂纹检测信号线31靠近显示区10的一侧还有一定的闲置空间,因此,本申请将内置静电防护元件33设置于裂纹检测信号线31靠近显示区10的一侧,既能够对非显示区20中的空间进行充分利用,又能够设置用于释放裂纹检测信号线31上至少部分静电的内置静电防护元件33。
图10所示为本申请实施例所提供的切割面板的一种示意图,请在图1-图9的基础上,结合图10进行参照,由于现有技术中显示面板的窄边框设计已经成为一种趋势,也即当下显示面板的内部结构设置已经非常紧密,显示面板的非显示区不一定都有足够的闲置空间可用于释放裂纹检测信号线上静电电荷的单元组件的设置,显示面板的显示区内更难以有多余的空间可用于释放裂纹检测信号线上静电电荷的单元组件的设置;因此,基于同一发明构思,本申请提供了一种将静电释放元件设置于显示面板外部的方式,具体为,在显示面板还处于母板上未切割的状态、或是显示面板处于未被完全切割的状态时,在显示面板外侧的母板或切割面板中的闲置区域设置对应的静电释放单元,既不占用或增大显示面板非显示区的空间,也可以在显示面板未被完全切割前实现裂纹检测电路30对面板内部裂纹的检查。
具体地,本申请还提供了一种切割面板200,该切割面板200包括显示面板100;
切割面板200包括空置区70,空置区70至少部分环绕显示面板100;裂纹检测信号线31的输入端61延伸至空置区70、裂纹检测信号线31的至少一个输出端62延伸至空置区70;
空置区70包括至少一个与输出端62电连接的外置静电防护元件63。
具体地,本申请还提供了一种切割面板200,该切割面板200包括本申请所提供的任意一种显示面板100;切割面板200包括空置区70,空置区70至少部分环绕显示面板100,例如图10所示的空置区70可围绕整个显示面板100设置,也可仅在显示面板100第一子非显示区的下方设置空置区70;同时,图中还示出了切割面板200下方的下切割线99,其余切割线为沿着显示面板最外侧边框设置,此处未具体示出。
裂纹检测电路30中的裂纹检测信号线31的输入端61可延伸至空置区70,裂纹检测信号线31的至少一个输出端62也可延伸至空置区70,且可选择的一种设置方式为,裂纹检测信号线31的输入端61和至少一个输出端62可延伸至位于第一子非显示区远离显示区10一侧的空置区70中;空置区70中包括与裂纹检测信号线31的至少一个输出端62电连接的外置静电防护元件63。
本申请在显示面板100的下切割线99外侧设置外置静电防护元件63,使得显示面板100在未切割的时候对显示面板100进行裂纹检测时,可通过位于显示面板100外侧空置区70所设置的外置静电防护元件63实现对裂纹检测信号线31中所存在静电的释放。既不占用或增大显示面板非显示区的空间,也可以在显示面板未被完全切割前实现裂纹检测电路30对面板内部裂纹的检查。
需要说明的是,当显示面板100未被沿切割线(例如图10中所示的至少一条下切割线99)切割,即还包括至少部分空置区70的时候,或是显示面板100还位于母板上的时候,可选择仅在裂纹检测信号线31延伸至空置区70的至少一个输出端62连接外置静电防护元件63,对裂纹检测电路30工作中裂纹检测信号线31上的产生的静电进行释放;也可在显示面板100的非显示区中设置有若干内置静电防护元件的基础上,进而设置至少一个外置静电防护元件63,在显示面板100未被切割的情况下,能够进一步起到释放裂纹检测信号线31上静电的能力。
图11所示为本申请实施例所提供的图10中Y区域的一种放大图,请在图1-图9的基础上参照图10和图11,可选地,外置静电防护元件63包括静电防护电路631,静电防护电路631包括子电源电压信号线72、子裂纹检测信号线71、子控制信号线73和若干虚拟信号线74;
裂纹检测单元32包括一条第一电源电压信号线51、至少一条第一裂纹检测信号线75和一条第一控制信号线76;
裂纹检测信号线31的一个输出端62与子裂纹检测信号线71的一端电连接,裂纹检测信号线31的另一个输出端与第一裂纹检测信号线75电连接,子裂纹检测信号线71的另一端与第一裂纹检测信号线75电连接;子电源电压信号线72形成回路并与第一电源电压信号线51电连接,子控制信号线73形成回路并与第一控制信号线76电连接;
虚拟信号线74电连接子裂纹检测信号线71和子控制信号线73。
具体地,设置于切割面板200空置区70,即下切割线99外侧中的外置静电防护元件63包括如图11所示的静电防护电路631,也即使用静电防护电路631来释放裂纹检测信号线31上所存在的部分静电。此静电防护电路631至少包括子电源电压信号线72、子裂纹检测信号线71、子控制信号线73和若干虚拟信号线74;显示面板100中第一子非显示区中的裂纹检测单元32包括一条第一电源电压信号线51、至少一条第一裂纹检测信号线75和一条第一控制信号线76。
静电防护电路631与裂纹检测电路的具体电连接方式为:裂纹检测电路中的裂纹检测信号线31的一个输出端62和其对应的静电防护电路631中子裂纹检测信号线71的一端电连接,裂纹检测信号线31位于第一子非显示区中的一个输出端和第一裂纹检测信号线75电连接,静电防护电路631中子裂纹检测信号线71的另一端也和第一裂纹检测信号线75电连接。子电源电压信号线72在空置区70中形成回路并与第一电源电压信号线51电连接,子控制信号线73在空置区70中形成回路并与第一控制信号线76电连接;同时,多条虚拟信号线74电连接子裂纹检测信号线71和子控制信号线73,通过虚拟信号线74来释放子裂纹检测信号线71和子控制信号线73、以及子裂纹检测信号线71和子控制信号线73所电连接的显示面板100中的信号线上的至少部分静电,用于保护相关信号线的正常工作能力。
需要说明的是,显示面板的非显示区中还包括多个绑定端子,例如图11中所示的绑定端子91/92/93/94/95/96/97/98,其中绑定端子91/92/93用于电连接第二控制信号线单元82中的第二子控制信号线821/822/823,绑定端子94/95/96用与电连接第二像素驱动线单元83中的第二子像素驱动线831/832/833,绑定端子97/98分别用与电连接第一控制信号线76和第一电源电压信号线51。由于裂纹检测单元32的电路中所存在的大部分静电会从绑定端子进入电路内部,因此本申请图11所示的方案中,将外置静电防护元件63电连接至绑定端子97/98,且靠近绑定端子97/98所在的一侧位置设置,有利于增强对绑定端子97/98以及第一控制信号线76和第一电源电压信号线51中所存在的静电电荷的释放。
还需要说明的是,外置静电防护元件63中的多条虚拟信号线74也是相当于电容模组的作用,用于对第一控制信号线76、第一裂纹检测信号线75和第一电源电压信号线51中所存在的静电电荷进行释放,以避免裂纹检测电路30被静电击伤导致的裂纹检测电路30异常,维护显示面板100中电压信号的正常传输,确保了裂纹检测电路30检查裂纹的准确性。
图12所示为本申请实施例所提供的图10中Y区域的另一种放大图,请参照图10和图12,可选地,静电防护电路631还包括第一控制信号线单元80和第一像素驱动线单元81,第一控制信号线单元80包括若干条第一子控制信号线801/802/803,第一像素驱动线单元81包括若干条第一子像素驱动线811/812/813;
裂纹检测单元32和显示区10之间还包括第二控制信号线单元82和第二像素驱动线单元83,第二控制信号线单元82包括与第一子控制信号线801/802/803一一对应的第二子控制信号线821/822/823,第二像素驱动线单元83包括与第一子像素驱动线811/812/813一一对应的第二子像素驱动线831/832/833;
任一条第一子控制信号线801/802/803形成回路与对应的第二子控制信号线821/822/823电连接,任一条第一子像素驱动线811/812/813形成回路与对应的第二子像素驱动线831/832/833电连接;
虚拟信号线74还电连接第一子控制信号线801/802/803和第一子像素驱动线811/812/813。
请继续参照图10和图12,具体地,此外,基于显示面板100非显示区20下边框区中的电路设计基础,静电防护电路631在包括子电源电压信号线72、子裂纹检测信号线71、子控制信号线73和若干虚拟信号线74的基础上,还可以包括第一控制信号线单元80和第一像素驱动线单元81,其中第一控制信号线单元80中包括有若干条第一子控制信号线801/802/803,第一像素驱动线单元81中包括有若干条第一子像素驱动线811/812/813,第一子像素驱动线811/812/813例如包括红色子像素驱动线、绿色子像素驱动线、蓝色子像素驱动线。
在第一子非显示区中,裂纹检测单元32和显示区10之间还包括第二控制信号线单元82和第二像素驱动线单元83,其中,第二控制信号线单元82包括与第一子控制信号线801/802/803一一对应的第二子控制信号线821/822/823,第二像素驱动线单元83包括与第一子像素驱动线811/812/813一一对应的第二子像素驱动线831/832/833,也即第二子像素驱动线831/832/833中包括有对应的若干条红色子像素驱动线、绿色子像素驱动线、蓝色子像素驱动线。
显示面板的非显示区中还包括多个绑定端子,例如图12中所示的绑定端子91/92/93/94/95/96/97/98,绑定端子91/92/93用于电连接对应的第一控制信号线单元80中的第一子控制信号线801/802/803和第二控制信号线单元82中的第二子控制信号线821/822/823,绑定端子94/95/96用于电连接对应的第一像素驱动线单元81中的第一子像素驱动线811/812/813和第二像素驱动线单元83中的第二子像素驱动线831/832/833,绑定端子97用于电连接对应的第一控制信号线76和子控制信号线73,绑定端子98用于电连接对应的第一电源电压信号线51和子电源电压信号线72。由于裂纹检测单元32的电路中所存在的大部分静电会从绑定端子进入电路内部,因此本申请图12所示的方案中,将外置静电防护元件63电连接至绑定端子,且靠近绑定端子所在的一侧位置设置,有利于增强对绑定端子以及其所电连接的第二子控制信号线821/822/823、第二子像素驱动线831/832/833、第一控制信号线76、第一电源电压信号线51和第一裂纹检测信号线75中所存在的静电电荷的释放。
设置于空置区70中的任一条第一子控制信号线801/802/803形成回路,并与位于第一子非显示区201中对应的一条第二子控制信号线821/822/823电连接;设置于空置区70中的任一条第一子像素驱动线811/812/813形成回路,并与位于第一子非显示区201中对应的一条第二子像素驱动线831/832/833电连接;且进而将部分虚拟信号线74电连接至第一子控制信号线801/802/803和第一子像素驱动线811/812/813。也即,除了通过虚拟信号线74来释放子裂纹检测信号线71和子控制信号线73、以及子裂纹检测信号线71和子控制信号线73所电连接的显示面板100中的信号线上的至少部分静电外,还通过虚拟信号线74来释放第一子控制信号线801/802/803和第一子像素驱动线811/812/813、以及第一子控制信号线801/802/803和第一子像素驱动线811/812/813所电连接的显示面板100中的信号线上的至少部分静电,从而进一步保护相关信号线的正常工作能力。
也即,外置静电防护元件63中的多条虚拟信号线74也是相当于电容模组的作用,用于对显示面板非显示区电路中的静电电荷进行释放,维护显示面板100中电压信号的正常传输。
请参照图6和图10,可选地,显示区10包括沿第二子非显示区202指向第一子非显示区201方向延伸的多条数据线(未示出),非显示区20包括向数据线传输驱动信号的电源电压驱动信号线(直接以51示出),电源电压驱动信号线复用为第一电源电压信号线51。
具体地,显示面板100的显示区10包括沿第二子非显示区202指向第一子非显示区201的方向延伸的多条数据线,第一子非显示区201中包括用于向数据线传输驱动信号的电源电压驱动信号线,本申请中可通过将电源电压驱动信号线复用为第一电源电压信号线51,从而能够减少非显示区20中所需设置的走线数量,有利于显示面板100的窄边框设计。
图13所示为本申请实施例所提供的图10中Y区域的又一种放大图,请参照图10和图13,可选地,外置静电防护元件63包括至少一个静电防护电容模组331;裂纹检测信号线31的一个输出端62与静电防护电容模组331的一端电连接,静电防护电容模组331的另一端与第一裂纹检测信号线75电连接。
具体地,外置静电防护元件63除了设置为静电防护电路631外,还可以设置为包括至少一个静电防护电容模组331,此处的静电防护电容模组331为上文中提到的静电防护电容模组331。设置于空置区70的静电防护电容模组331的一端和裂纹检测信号线31的一个输出端62电连接,静电防护电容模组331的另一端和第一裂纹检测信号线75电连接,且静电防护电容模组331的一端和第一电源电压信号线51电连接;同样是通过利用静电防护电容模组331里面的电容件、或是电容件和第一电容来储存并释放其所电连接的裂纹检测信号线31中的部分静电的。需要说明的是,此处的第一电源电压信号线51用于向其所电连接的静电防护电容模组331的电容极板传输一稳定电压,当裂纹检测信号线31存在静电电荷时,裂纹检测信号线31所电连接的静电防护电容模组331的电容极板和第一电源电压信号线51所电连接的静电防护电容模组331的电容极之间会产生一定的电压差,进而使得静电防护电容模组331可以用于存储裂纹检测信号线31上所存在的静电电荷,并缓慢释放裂纹检测信号线31上所存在的部分静电;有利于实现栅极驱动电路中至少部分静电的释放,避免裂纹检测电路30被静电击伤导致的裂纹检测电路30异常,维护显示面板100中电压信号的正常传输,确保了裂纹检测电路30检查裂纹的准确性。
请在图10和图13的基础上结合图2-图5,图12中所示出的静电防护电容模组可为图2-图5任一图中所示的静电防护电容模组;可选地,任一静电防护电容模组331至少包括一个电容件34;沿显示面板100的出光方向上,切割面板200包括衬底基板41、以及依次设置于衬底基板41上的有源层42、第一金属层43和第二金属层44;至少部分有源层42和至少部分第一金属层43形成电容件34,和/或至少部分第一金属层43和至少部分第二金属层44形成电容件34;
裂纹检测信号线31的一个输出端62与静电防护电容模组331的第一金属层43电连接,且静电防护电容模组331的第一金属层43与第一裂纹检测信号线75电连接。
具体地,位于空置区70的任一静电防护电容模组331中至少包括一个电容件34,此外,也可在电容件34的基础上再增加一个第一电容50,可以增加静电防护电容模组331对于裂纹检测信号线31中所存在静电的释放能力。
切割面板200的膜层结构其实可以和显示面板100的膜层结构相同,沿显示面板100的出光方向上,切割面板200包括衬底基板41、以及在衬底基板41一侧依次设置的有源层42、第一金属层43和第二金属层44,其中,至少部分第一金属层43和至少部分有源层42在衬底基板41上的正投影具有交叠的区域形成电容件34,或者,也可以为至少部分第一金属层43和至少部分第二金属层44在衬底基板41上的正投影具有交叠的区域形成电容件34。进而通过将有源层42和第二金属层44电连接,使得由至少部分第一金属层43和至少部分有源层42形成的电容件34、至少部分第一金属层43和至少部分第二金属层44形成的电容件34进行电连接,形成一个完整的静电防护电容模组331。
此外,切割面板200也可以进而包括位于第二金属层44远离第一金属层43一侧的第三金属层46,至少部分第三金属层46和至少部分第一金属层43形成第一电容50,使得第三金属层46和第二金属层44电连接,将第一电容50和电容件34电连接,形成一个完整的静电防护电容模组331,从而进一步增加了一个静电防护电容模组331对于其所电连接的裂纹检测信号线31的静电释放能力。
对于裂纹检测电路30和空置区70中的静电防护电容模组331的电连接关系,具体可为,裂纹检测信号线31的一个输出端62与空置区70中静电防护电容模组331的第一金属层43电连接,静电防护电容模组331的第一金属层43同时与第一裂纹检测信号线75电连接,静电防护电容模组331的第二金属层44和第一电源电压信号线51电连接;从而实现利用静电防护电容模组331进一步对裂纹检测电路30中所存在的静电进行释放,有利于防止裂纹检测电路30被静电击伤导致的裂纹检测电路30异常,进一步确保了裂纹检测电路30检查裂纹的准确性。
需要说明的是,此处的第一电源电压信号线51用于向其所电连接的静电防护电容模组331的电容极板传输一稳定电压,当裂纹检测信号线31存在静电电荷时,裂纹检测信号线31所电连接的静电防护电容模组331的电容极板和第一电源电压信号线51所电连接的静电防护电容模组331的电容极之间会产生一定的电压差,进而使得静电防护电容模组331可以用于存储裂纹检测信号线31上所存在的静电电荷,并缓慢释放裂纹检测信号线31上所存在的部分静电;有利于实现栅极驱动电路中至少部分静电的释放,避免裂纹检测电路30被静电击伤导致的裂纹检测电路30异常,维护显示面板100中电压信号的正常传输,确保了裂纹检测电路30检查裂纹的准确性。
图14所示为本申请实施例所提供的图10中Y区域的再一种放大图,图15所示为本申请实施例所提供的图10中Y区域的还一种放大图,请参照图10、图13-图15,并进一步结合图2-图5,可选地,外置静电防护元件63包括第一静电防护电容模组3311和第二静电防护电容模组3312,第一静电防护电容模组3311和第二静电防护电容模组3312串联。
具体地,对于设置于切割面板200空置区70中下切割线99外侧设置的外置静电防护元件63,也可设置一个外置静电防护元件63包括第一静电防护电容模组3311和第二静电防护电容模组3312,将第一静电防护电容模组3311和第二静电防护电容模组3312串联,具体为,通过第一金属层43将两个静电防护电容模组331串联。
需要说明的是,图13-图15所示出的位于空置区中的外置静电防护元件的结构仅为本申请提供的个别实施例,本领域技术人员可根据实际设计需求对其进行相应的变形,只要是通过使用放置于空置区中的静电防护电容模组来释放面板内部静电的设计,均在本发明的保护范围内。
本申请所提供的显示面板可以用于:手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、车载显示屏、导航仪等任何具有显示功能的产品和部件。
通过上述实施例可知,本发明提供的显示面板及切割面板,至少实现了如下的有益效果:
本申请提供了一种显示面板及切割面板,设置位于非显示区中的裂纹检测电路的裂纹检测信号线上电连接有多个内置静电防护元件,每一内置静电防护元件包括至少一个静电防护电容模组,通过将裂纹检测信号线连接的裂纹检测单元设置于第一子非显示区,而将多个静电防护电容模组设置于第一子非显示区之外的其余非显示区;通过避免在空间较小的第一子非显示区设置释放静电的元器件,且实现了一个裂纹检测信号线电连接多个静电防护电容模组,有利于提高对于裂纹检测信号线的静电释放能力,且能够确保裂纹检测电路的正常,进一步确保了裂纹检测电路检查显示面板显示区中是否存在裂纹的准确性。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (7)
1.一种切割面板,其特征在于,所述切割面板包括显示面板;
所述显示面板包括显示区和环绕所述显示区的非显示区,所述非显示区包括至少一个裂纹检测电路,任一所述裂纹检测电路包括一条裂纹检测信号线、一个裂纹检测单元和至少一个内置静电防护元件,所述内置静电防护元件与所述裂纹检测信号线电连接;
所述非显示区包括相对设置的第一子非显示区和第二子非显示区;其中,所述裂纹检测单元位于所述第一子非显示区;
所述切割面板包括空置区,所述空置区至少部分环绕所述显示面板;所述裂纹检测信号线的输入端延伸至所述空置区、所述裂纹检测信号线的至少一个输出端延伸至所述空置区;
所述空置区包括至少一个与所述输出端电连接的外置静电防护元件。
2.根据权利要求1所述的切割面板,其特征在于,所述外置静电防护元件包括静电防护电路,所述静电防护电路包括子电源电压信号线、子裂纹检测信号线、子控制信号线和若干虚拟信号线;
裂纹检测单元包括一条第一电源电压信号线、至少一条第一裂纹检测信号线和一条第一控制信号线;
所述裂纹检测信号线的一个所述输出端与所述子裂纹检测信号线的一端电连接,所述裂纹检测信号线的另一个所述输出端与所述第一裂纹检测信号线电连接,所述子裂纹检测信号线的另一端与所述第一裂纹检测信号线电连接;所述子电源电压信号线形成回路并与所述第一电源电压信号线电连接,所述子控制信号线形成回路并与所述第一控制信号线电连接;
所述虚拟信号线电连接所述子裂纹检测信号线和所述子控制信号线。
3.根据权利要求2所述的切割面板,其特征在于,所述静电防护电路还包括第一控制信号线单元和第一像素驱动线单元,所述第一控制信号线单元包括若干条第一子控制信号线,所述第一像素驱动线单元包括若干条第一子像素驱动线;
所述裂纹检测单元和显示区之间还包括第二控制信号线单元和第二像素驱动线单元,所述第二控制信号线单元包括与所述第一子控制信号线一一对应的第二子控制信号线,所述第二像素驱动线单元包括与所述第一子像素驱动线一一对应的第二子像素驱动线;
任一条所述第一子控制信号线形成回路与对应的所述第二子控制信号线电连接,任一条所述第一子像素驱动线形成回路与对应的所述第二子像素驱动线电连接;
所述虚拟信号线还电连接所述第一子控制信号线和所述第一子像素驱动线。
4.根据权利要求2所述的切割面板,其特征在于,显示区包括沿第二子非显示区指向第一子非显示区方向延伸的多条数据线,非显示区包括向所述数据线传输驱动信号的电源电压驱动信号线,所述电源电压驱动信号线复用为所述第一电源电压信号线。
5.根据权利要求2所述的切割面板,其特征在于,所述外置静电防护元件包括至少一个静电防护电容模组;所述裂纹检测信号线的一个所述输出端与所述静电防护电容模组的一端电连接,所述静电防护电容模组的另一端与所述第一裂纹检测信号线电连接。
6.根据权利要求5所述的切割面板,其特征在于,任一所述静电防护电容模组至少包括一个电容件;沿所述显示面板的出光方向上,所述切割面板包括衬底基板、以及依次设置于所述衬底基板上的有源层、第一金属层和第二金属层;至少部分所述有源层和至少部分所述第一金属层形成所述电容件,和/或至少部分所述第一金属层和至少部分所述第二金属层形成所述电容件;
所述裂纹检测信号线的一个所述输出端与所述静电防护电容模组的所述第一金属层电连接,且所述静电防护电容模组的所述第一金属层与所述第一裂纹检测信号线电连接。
7.根据权利要求5所述的切割面板,其特征在于,所述外置静电防护元件包括第一静电防护电容模组和第二静电防护电容模组,所述第一静电防护电容模组和所述第二静电防护电容模组串联。
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