CN112611652B - 屏体检测装置及屏体检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例所提供的屏体检测装置及屏体检测方法，该屏体检测装置包括互相连接的第一承载件和第二承载件，以及滚压组件。其中，第一承载件的第一承载面与第二承载件的第二承载面相接，且第二承载面至少包括部分曲面。如此设计，待测屏***于曲面的部分的弯折角度是固定的，当待测屏体在滚压组件的作用下弯折时，能够避免待测屏体产生应力集中和死折现象，从而避免柔性屏体的损坏。此外，第一承载件能够对待测屏体进行固定，能够防止待测屏体在弯折过程中受到除滚压力之外的力的影响，从而确保弯折检测的准确性。

Description

屏体检测装置及屏体检测方法

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种屏体检测装置及屏体检测方法。

背景技术

随着显示技术的发展，柔性显示屏的市场占比越来越高，其应用场景也越来越广泛。为了确保柔性显示屏在不同弯折条件下的显示质量，需要对柔性显示屏进行弯折检测。然而常见的弯折检测技术难以确保检测的准确性，并且可能造成柔性显示屏的损坏。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种屏体检测装置及屏体检测方法，使待测屏***于曲面的部分的弯折角度是固定的，当待测屏体在滚压组件的作用下弯折时，能够避免待测屏体产生应力集中和死折现象，从而避免柔性屏体的损坏。此外，通过第一承载件对待测屏体进行固定，能够防止待测屏体在弯折过程中受到除滚压力之外的力的影响，从而确保弯折检测的准确性。

本发明实施例的第一方面，提供了一种屏体检测装置，包括：第一承载件；第二承载件，所述第二承载件与所述第一承载件连接，所述第一承载件的第一承载面与所述第二承载件的第二承载面相接，所述第二承载面至少包括部分曲面；滚压组件，所述滚压组件用于对放置于所述第一承载件和所述第二承载件之间的待测屏体进行滚压，以使所述待测屏***于所述曲面的部分在所述滚压组件的作用下弯折。如此设计，不仅能够确保待测屏体的弯折检测的准确性，还能够避免待测屏体的损坏。

在第一方面的一个可选的实施例中，所述滚压组件设置于所述第一承载件上远离所述第二承载件的一端，用于朝向靠近所述第二承载件的方向运动。如此设计，能够实现对待测屏体的持续、平稳地滚压。

在第一方面的一个可选的实施例中，所述滚压组件包括滚压驱动装置、滚轴滑台和滚轴；所述滚压驱动装置设置于所述第一承载件上远离所述第二承载件的一端；所述滚轴滑台的一端与所述滚压驱动装置活动连接，另一端朝所述第二承载件的方向延伸；所述滚轴转动连接于所述滚轴滑台的另一端，用于在所述滚压驱动装置驱动所述滚轴滑台朝向靠近所述第二承载件的方向运动时对所述待测屏体进行滚压。如此设计，滚轴可以在滚轴滑台的带动下沿平行于第一承载面的方向朝第二承载件运动，从而实现对待测屏***于第一承载面的部分的持续性滚压。

在第一方面的一个可选的实施例中，所述滚轴与所述滚轴滑台可拆卸连接。如此设计，能够选择与曲面的曲率半径相匹配的滚轴进行安装，从而确保在后续对待测屏体进行挤压时，待测屏***于曲面的部分的相对两面受力一致。

在第一方面的一个可选的实施例中，所述滚轴还设置有用于对所述待测屏体进行压力检测的压力传感器。如此设计，压力传感器可以将采集到的待测屏体的压力数据传输给计算机设备，可由计算机设备对该压力数据进行分析，从而分析出待测屏体的相关弯折检测数据。

在第一方面的一个可选的实施例中，所述曲面对应的区域和/或所述滚轴的滚压面设置有缓冲件。如此设计，在曲面和/或滚轴的滚压面共同挤压待测屏体时，缓冲件能够将压力进行均分，从而确保待测屏***于曲面的部分的受力均匀性。

在第一方面的一个可选的实施例中，所述第二承载件与所述第一承载件可拆卸连接。如此设计，可以通过更换第二承载件以满足不同的弯折检测标准。

在第一方面的一个可选的实施例中，所述第一承载件设置有吸附结构，用于对所述待测屏***于所述第一承载面的部分进行吸附。如此设计，通过吸附结构能够实现对待测屏***于第一承载面的部分进行吸附固定，从而确保待测屏体在第一承载面上的紧密贴合，避免待测屏体受到除滚压力之外的力的影响。

在第一方面的一个可选的实施例中，所述第一承载件内部为空腔；所述第一承载面开设有朝向所述待测屏体的第一通孔；所述第一承载件的侧面开设有第二通孔；所述第一通孔和所述第二通孔通过所述空腔连通，形成所述吸附结构。如此设计，可以通过第二通孔对空腔内的空气进行抽取，使待测屏体可以在第一通孔的吸附作用下紧密贴合于第一承载面。

在第一方面的一个可选的实施例中，所述第一通孔的直径为0.2～0.4mm。如此设计，能够确保待测屏体被吸附时的平整性，避免孔径过大对待测屏体进行吸附时损坏待测屏体。

本发明实施例的第二方面，应用于第一方面所述的屏体检测装置，所述方法包括：将待测屏体放置于第一承载件和第二承载件之间；其中，所述第二承载件的第二承载面至少包括部分曲面；控制滚压组件朝向靠近所述第二承载件的方向运动，以对所述待测屏体进行滚压，使所述待测屏***于所述曲面的部分在所述滚压组件的作用下弯折。通过应用该方法，不仅能够确保待测屏体的弯折检测的准确性，还能够避免待测屏体的损坏。

综上所述，相较于现有技术，本发明实施例所提供的屏体检测装置及屏体检测方法，该屏体检测装置包括互相连接的第一承载件和第二承载件，以及滚压组件。其中，第一承载件的第一承载面与第二承载件的第二承载面相接，且第二承载面至少包括部分曲面。如此设计，可使得待测屏***于曲面的部分的弯折角度是固定的，当待测屏体在滚压组件的作用下弯折时，能够避免待测屏体产生应力集中和死折现象，从而避免柔性屏体的损坏。此外，第一承载件能够对待测屏体进行固定，能够防止待测屏体在弯折过程中受到除滚压力之外的力的影响，从而确保弯折检测的准确性。

附图说明

图1为柔性显示屏的弯折检测原理示意图。

图2为本发明实施例所提供的屏体检测装置的结构示意图。

图3为本发明实施例所提供的屏体检测装置的第一视角示意图。

图4为本发明实施例所提供的屏体检测装置的分解示意图。

图5为本发明实施例所提供的屏体检测装置的分解示意图。

图6为本发明实施例所提供的缓冲件的设置位置示意图。

图7为本发明实施例所提供的第一承载件的结构示意图。

图8为本发明实施例所提供的屏体检测方法的流程示意图。

图9-图11为本发明实施例提供的屏体检测装置在对待测屏体进行弯折检测时的状态变化示意图。

图标：

100-屏体检测装置；

1-第一承载件；11-第一承载面；12-卡槽；131-第一通孔；132-第二通孔；

2-第二承载件；21-第二承载面；211-曲面；22-卡接部；

3-滚压组件；31-滚压驱动装置；32-滚轴滑台；33-滚轴；

4-待测屏体；

5-压力传感器；

6-缓冲件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”以及“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，需要说明的是，当元件被称为“形成在另一元件上”时，它可以直接连接到另一元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以直接连接到另一元件或者同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。

发明人通过对图1示出的柔性显示屏的弯折检测技术进行长期研究后发现，在对待测屏体4进行弯折时，难以对待测屏体4的边缘部位进行弯折，并且待测屏体4在弯折过程中的弯折角度可能会出现偏差，从而导致待测屏体4的A区域(可以参见图1)产生应力集中和死折，这样会损坏待测屏体4。此外，由于待测屏体4的边缘部位难以固定，这样难以确保弯折检测的准确性。

为改善上述技术问题，本发明实施例提供了一种屏体检测装置及屏体检测方法，不仅能够确保弯折检测的准确性，还能够避免待测屏体4的损坏。下面将结合附图对本发明的可替代实施例进行详细的描述。

请结合参阅图1和图2，该屏体检测装置100可以包括第一承载件1、第二承载件2和滚压组件3。其中，第一承载件1和第二承载件2连接，第一承载件1的第一承载面11与第二承载件2的第二承载面21相接，且第二承载面21至少包括部分曲面211。滚压组件3用于对放置于第一承载件1和第二承载件2之间的待测屏体4进行滚压，以使待测屏体4位于曲面211的部分在滚压组件3的作用下弯折。

可以理解，当待测屏体4在被滚压组件3挤压时，待测屏体4的一部分是与曲面211相抵持的，因此待测屏体4位于曲面211的部分的弯折角度基本是固定的，当待测屏体4在滚压组件3的作用下弯折时，能够避免待测屏体4产生应力集中和死折现象，从而避免待测屏体4的损坏。此外，在进行弯折检测时，待测屏体4是放置于第一承载件1和第二承载件2之间的，第一承载件1能够对待测屏体4进行固定，使待测屏体4位于第一承载件1的部分受到约束，但位于第二承载件2的部分是自由的。如此，通过对待测屏体4进行部分约束，能够防止待测屏体4在弯折过程中受到除滚压力之外的力的影响，从而确保弯折检测的准确性。

进一步的，滚压组件3设置于第一承载件1上远离第二承载件2的一端，用于朝着靠近第二承载件2的方向运动，并对放置于第一承载件1和第二承载件2之间的待测屏体4进行滚压，以使待测屏体4位于曲面211的部分在滚压组件3的作用下更好的弯折。

在实际实施时，为了确保待测屏体4在弯折检测过程中的整体平整性，请结合参阅图3，滚压组件3可以包括滚压驱动装置31、滚轴滑台32和滚轴33。其中，滚压驱动装置31设置于第一承载件1上远离第二承载件2的一端。滚轴滑台32的一端与滚压驱动装置31活动连接、另一端朝第二承载件2的方向延伸。滚轴33转动连接于滚轴滑台32的另一端，用于在滚压驱动装置31驱动滚轴滑台32朝向靠近第二承载件2的方向运动时对待测屏体4进行滚压。

在本实施例中，滚压驱动装置31可以为驱动电机，驱动电机可以通过驱动皮带运动，进而带动滚轴滑台32运行，从而带动滚轴33对待测屏体4进行滚压。如此设计，滚轴33可以在滚轴滑台32的带动下沿平行于第一承载面11的方向朝第二承载件2运动，从而实现对待测屏体4位于第一承载面11的部分的持续性滚压，这样可以确保待测屏体4在弯折检测过程中整体平整性，避免在弯折检测过程中待测屏体4出现褶皱。

在实际应用时，为了满足不同的弯折检测标准，可能需要对待测屏体4的弯折程度进行调整，为实现这一目的，请结合参阅图4，第一承载件1与第二承载件2可以为可拆卸连接。如此设计，可以对第二承载件2进行更换。不同的第二承载件2对应的曲面211可以具有不同的曲率半径。例如，曲率半径的选择范围可以是2.5～5mm。又例如，在一些使用场景下，曲率半径还可以选择2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm或5mm等，但不限于此。

相应地，滚轴33的半径也可以与曲面211的曲率半径相匹配。为此，滚轴33与滚轴滑台32之间也可以设置成可拆卸连接。这样一来，能够选择与曲面211的曲率半径相匹配的滚轴33进行安装，从而确保在后续对待测屏体4进行挤压时，待测屏体4位于曲面211的部分的相对两面受力一致。

进一步地，第一承载件1与第二承载件2可拆卸连接方式可以有多种，图4示出了其中一种可拆卸连接方式。例如，第一承载件1靠近第二承载件2的一端可以开设卡槽12，第二承载件2靠近第一承载件1的一端可以开设卡接部22。这样，通过将卡接部22卡设于卡槽12，可以实现第一承载件1和第二承载件2之间的可拆卸连接，从而便于在不同弯折检测标准下对第二承载件2进行快速更换。

在一些示例中，请结合参阅图5，滚轴33还设置有用于对待测屏体4进行压力检测的压力传感器5。如此设计，压力传感器5可以将采集到的待测屏体4的压力数据传输给计算机设备，可由计算机设备对该压力数据进行分析，从而分析出待测屏体4的相关弯折检测数据。

在实际应用时，发明人还发现，在对待测屏体4进行滚压时，待测屏体4位于曲面211的部分的受力均匀性难以保证。为改善这一技术问题，请结合参阅图6，曲面211对应的区域和/或滚轴33的滚压面设置有缓冲件6。其中，缓冲件6的制作材料可以选用缓冲材料例如硅胶类材质。如此设计，在曲面211以及滚轴33的滚压面共同挤压待测屏体4时，缓冲件6能够将压力进行均分，从而确保待测屏体4位于曲面211的部分的受力均匀性。

在实际实施时，可以单独在曲面211对应的区域设置缓冲件6，也可以单独在滚轴33的滚压面设置缓冲件6，还可以同时在在曲面211对应的区域以及滚轴33的滚压面设置缓冲件6，在此不做限定。其中，在曲面211对应的区域设置缓冲件6时，缓冲件6可以嵌设于曲面211对应的区域。也可以理解为缓冲件6的外表面与第二承载面2除曲面211对应的区域之外的表面相接，从而确保第二承载面2的平整性。

在一个可能的实施例中，为了确保对待测屏体4位于第一承载件1的部分的紧密贴合，请参阅图7，第一承载件1还可以设置用于对待测屏体4位于第一承载面11的部分进行吸附的吸附结构。如此，通过吸附结构能够实现对待测屏体4位于第一承载面11的部分进行吸附固定，从而确保待测屏体4在第一承载面11上的紧密贴合，避免待测屏体4受到除滚压力之外的力的影响。

例如，第一承载件1的内部可以开设空腔(图未示)，第一承载面11开设有朝向待测屏体4的第一通孔131，第一承载件1的侧面开设有第二通孔132，第一通孔131和第二通孔132通过空腔连通，以形成上述的吸附结构。在实际使用时，可以通过第二通孔132对空腔内的空气进行抽取，使待测屏体4可以在第一通孔131的吸附作用下紧密贴合于第一承载面11。如此，在滚轴33从第一承载件1远离第二承载件2的一端朝向第二承载件2运动并滚压待测屏体4时，吸附结构能够确保待测屏体4不会移动，从而避免待测屏体4受到除滚压力之外的力的影响。

在一个可能的实施方式中，第一通孔131的直径可以为0.2～0.4mm，如此设计，能够确保待测屏体4被吸附时的平整性，避免孔径过大对待测屏体4进行吸附时损坏待测屏体4，且孔径过小对待测屏体4的吸附力不够的问题。

在实际实施过程中，第一承载面11，以及第二承载面21除了曲面211之外的承载面的制作材料可以选取防静电且不留痕迹的橡胶。如此设计，橡胶能够有效克服待测屏体4在弯折变形时以及被吸附时产生的反弹力，这样能够确保待测屏体4被吸附时的平整性。此外，第一承载件1和第二承载件2的基座、外壳等其他部位的制作材料可以选用不锈钢材质。

在上述内容的基础上，从结合参阅图8，示出了一种应用于上述的屏体检测装置100的屏体检测方法，所述方法可以通过以下步骤S11和步骤S12所描述的内容实现。

步骤S11，将待测屏体4放置于第一承载件1和第二承载件2之间。

图9所示，待测屏体4的一部分位于第一承载面11上，另一部分(边缘部分)位于第二承载面21上。

步骤S12，控制滚压组件3朝向靠近第二承载件2的方向运动，以对待测屏体4进行滚压，使待测屏体4位于曲面211的部分在滚压组件3的作用下弯折。

请结合参阅图2、图10和图11，滚压驱动装置31驱动滚轴滑台32朝向靠近第二承载件2的方向运动，滚轴滑台32带动滚轴33滚动，滚轴33从待测屏体4靠近滚压驱动装置31的一端开始对待测屏体4进行持续滚压，并在滚压到曲面211处时，使得待测屏体4位于曲面211的部分产生弯折。同时，设置于滚轴33的压力传感器5能将采集到的压力数据传输给计算机设备，以供计算机设备进行压力数据分析，从而分析待测屏体4的弯折受力情况。当完成上述步骤S11和步骤S12后，可以对完成弯折的待测屏体4进行镜检，还通过屏体点亮的方式检测待测屏体4的显示质量。这样能够为后续的曲面屏的制作提供数据基础，确保柔性显示屏在不同弯折条件下的显示质量。

综上，本发明实施例所提供的屏体检测装置及屏体检测方法，在被滚压组件3挤压时，待测屏体4的一部分是与曲面211相抵持的，因此待测屏体4位于曲面211的部分的弯折角度基本是固定的，当待测屏体4在滚压组件3的作用下弯折时，能够避免待测屏体4产生应力集中和死折现象，从而避免待测屏体4的损坏。此外，在进行弯折检测时，待测屏体4是放置于第一承载件1和第二承载件2之间的，第一承载件1能够对待测屏体4进行固定，能够防止待测屏体4在弯折过程中受到除滚压力之外的力的影响，从而确保弯折检测的准确性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种屏体检测装置，其特征在于，包括：

第一承载件；

第二承载件，所述第二承载件与所述第一承载件连接，所述第一承载件的第一承载面与所述第二承载件的第二承载面相接，所述第二承载面至少包括部分曲面；

滚压组件，所述滚压组件用于对放置于所述第一承载件和所述第二承载件之间的待测屏体进行滚压，以使所述待测屏***于所述曲面的部分在所述滚压组件的作用下弯折；

所述滚压组件设置于所述第一承载件上远离所述第二承载件的一端，用于朝向靠近所述第二承载件的方向运动；

所述滚压组件包括滚压驱动装置、滚轴滑台和滚轴；

所述滚压驱动装置设置于所述第一承载件上远离所述第二承载件的一端；

所述滚轴滑台的一端与所述滚压驱动装置活动连接，另一端朝所述第二承载件的方向延伸；

所述滚轴转动连接于所述滚轴滑台的另一端，用于在所述滚压驱动装置驱动所述滚轴滑台朝向靠近所述第二承载件的方向运动时对所述待测屏体进行滚压；

所述滚轴的半径与所述曲面的曲率半径相匹配，以使对所述待测屏体进行挤压时，所述待测屏***于所述曲面的部分的相对两面受力一致；

其中，所述滚轴还设置有用于对所述待测屏体进行压力检测的压力传感器。

2.根据权利要求1所述的屏体检测装置，其特征在于，所述滚轴与所述滚轴滑台可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的屏体检测装置，其特征在于，所述曲面对应的区域和/或所述滚轴的滚压面设置有缓冲件。

4.根据权利要求1-3任一项所述的屏体检测装置，其特征在于，所述第二承载件与所述第一承载件可拆卸连接。

5.根据权利要求1-3任一项所述的屏体检测装置，其特征在于，所述第一承载件设置有吸附结构，用于对所述待测屏***于所述第一承载面的部分进行吸附。

6.根据权利要求5所述的屏体检测装置，其特征在于，所述第一承载件内部为空腔；

所述第一承载面开设有朝向所述待测屏体的第一通孔；

所述第一承载件的侧面开设有第二通孔；

所述第一通孔和所述第二通孔通过所述空腔连通，形成所述吸附结构。

7.根据权利要求6所述的屏体检测装置，其特征在于，所述第一通孔的直径为0.2~0.4mm。

8.一种屏体检测方法，其特征在于，应用于权利要求1-7任一项所述的屏体检测装置，所述方法包括：

将待测屏体放置于第一承载件和第二承载件之间；其中，所述第二承载件的第二承载面至少包括部分曲面；

控制滚压组件朝向靠近所述第二承载件的方向运动，以对所述待测屏体进行滚压，使所述待测屏***于所述曲面的部分在所述滚压组件的作用下弯折。

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