CN112610955A - 一种焚烧炉炉排组合式炉排条结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焚烧炉炉排组合式的炉排条的结构，用于焚烧炉炉排装置，包括：炉排盖Ⅰ：其具有上表面a、前部面b、两侧面c及底部d；炉排座Ⅱ：其具有上表面A、两侧面B、下表面C、底部D及尾部E；所述炉排盖Ⅰ与炉排座Ⅱ可组合为一体，形成炉排条，所述上表面a周边缘组装后可与上表面A的缺口边缘相连接，所述两侧面c组装后位于两侧面B内侧，所述前部面b形成炉排条的前部面；所述炉排盖Ⅰ的所述上表面a呈阶梯状，自身形成落差，在阶梯的垂直面上设置风孔。该炉排条能提升炉排燃烧稳定性，且更换方便，大大降低更换成本和时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种焚烧炉炉排组合式的炉排条的结构。
背景技术
目前，作为废弃物的焚烧处理产生的有害物质无害化的处理的焚烧设备，最为主流的为机械炉排炉式焚烧炉，机械炉排式焚烧炉表面设有多个固定炉排活动炉排与燃烧物直接接触，且沿着炉内长度方向固定炉排和活动炉排交错阶梯布置。固定炉排与活动炉排形成往复式运动，在炉内依次输送物料，并对其进行焚烧处理。
近年来，很多废弃物处理设施通过附设锅炉设备和涡轮发电设备，在对废弃物进行焚烧处理的基础上，还具有热回收功能而进行发电。相对于发电厂需要确保长时间的稳定的发电，因此炉排的长时间稳定的运行尤为关键，并且根据经济性的观点，还要求消耗件的更换费用、保养费用等成为最小限度，综上所述，废弃物处理设施用于发电设施而要求长期稳定运行，因此还要求极小减少焚烧炉的停止时间，定期检查时间、保养时间也在短时间内进行。
炉排在炉内使用时，因废弃物覆盖在炉排条表面进行燃烧，炉排条表面承受的温度可达到450℃左右，一般炉排条分为动炉排条和静炉排条，动静炉排相互交错分布，相互之间存在一定的摩擦，当炉排条因高温、腐蚀和摩擦的情况下受损无法继续使用时，必须定期的保养和更换使焚烧炉停止运作，因此尽可能的减少更换和保养的用时或增加保养和更换的周期。
炉内废弃物的组成复杂，为了更有效的燃烧，炉排需要有良好的搅拌，翻转垃圾的功能，促进燃烧。
作为具备这种炉排的焚烧情况，发明一种组合式的炉排条，通过炉排座(Ⅱ)和炉排盖(Ⅰ)的机械组合的方式，更方便的拆卸和更换，并且更换时只更换与燃烧废弃物直接接触的炉排盖(Ⅰ)，降低更换成本。组合式的炉排组装后连接处存在一定的间隙，如间隙太大，运行中存在高熔点或硬物容易造成卡涩，并增加漏灰量，且稳定的机械结构将能加强炉排整体运行的稳定性。
一般炉排条尾部固定在炉排条支撑梁上，采用圆弧状的尾部形式与圆钢状的支撑梁相连接，两者之间存在相互旋转的可能，且紧固方式较难布置和安装，若炉排条前部被硬物阻塞或顶起，炉排条将以圆柱状支撑梁为中心发生上翘或掀起甚至脱落，影响炉排运行。
炉排条的设计需要考虑有效的通风路径，保证一次助燃空气能有效的通过炉排条进入焚烧，有助于燃烧物的充分燃烧。
发明内容
本发明鉴于上述现有的问题点，以提供一种组合式的炉排条结构，该炉排条能提升炉排燃烧稳定性，且更换方便，大大降低更换成本和时间。
本发明鉴于上述现有的问题点，以提供一种组合式的炉排条结构，该炉排条采用耐热性、耐磨性、耐摩擦、耐腐蚀的高铬合金铸钢铸造。
本发明提出一种焚烧炉炉排组合式炉排条结构，用于焚烧炉炉排装置，包括：
炉排盖Ⅰ：其具有上表面a、前部面b、两侧面c及底部d；
炉排座Ⅱ：其具有上表面A、两侧面B、下表面C、底部D及尾部E；
所述炉排盖Ⅰ与炉排座Ⅱ可组合为一体，形成炉排条，所述上表面a周边缘组装后可与上表面A的缺口边缘相连接，所述两侧面c组装后位于两侧面B内侧，所述前部面b形成炉排条的前部面；
所述炉排盖Ⅰ的所述上表面a呈阶梯状，自身形成落差，在阶梯的垂直面上设置风孔。
进一步的，所述炉排盖Ⅰ的底部d设有加强筋板3，所述炉排座Ⅱ的底部D同样设有加强筋板7，两处的加强筋板在组合后相互贴合，使组合后的炉排条下部形成完整的风路。
进一步的，所述炉排盖Ⅰ的所述上表面a与两侧面b形成檐边，与所述炉排座Ⅱ的所述上表面A的缺口边缘的台阶6贴合。
进一步的，所述炉排盖Ⅰ为炉排条的主要磨损部位，炉排盖可拆卸，维护和根更换主要更换炉排盖，炉排盖通过机械卡槽的固定方式连接，或者采用焊接和螺栓等固定方式连接炉排座Ⅱ。
进一步的，所述炉排座Ⅱ的所述的尾部设有截面为矩形的抓钩9，可组装在与其形状对应的炉排条支撑梁10上。
进一步的，所述炉排座Ⅱ所述的两侧面B上设有固定孔，可通过螺栓连接的方式连接左右相邻的炉排条。
进一步的，静炉排条L与静炉排条R左右相邻的炉排条通过两侧面B上的固定孔由螺栓连接固定，并通过抓钩9同时固定在同一根炉排条支撑梁上，实现同时运动或静止。
进一步的，静炉排条L与动动炉排条U上下组装，分别组装在不同的炉排条支撑梁上，实现一动一静，
进一步的，所述动炉排条U的所述的下表面C与所述静炉排条L的上表面A相互贴合，工作时相互摩擦，浇铸后可不用打磨所述两平面，保留其表面的氧化膜，增加工作时的耐磨性。
进一步的，炉排条整体组装后，炉排条四周都存在贴合面，尽量减小间隙，减少炉排整体漏灰量。
进一步的，无论动炉排条和静炉排条的外形、尺寸都相同，区别在于组装位置不同，本身结构无差异。
炉排条采用组合式，分为炉排盖(Ⅰ)和炉排座(Ⅱ)两者通过机械结构相互固定和约束。
炉排盖Ⅰ分为上表面a、前部面b、两侧面c及底部d，炉排盖上表面呈阶梯状1，自身形成小落差，同时增加对燃烧物的支撑面，阶梯状垂直处设置通风孔2，炉排盖底部设有加强筋板3，与炉排座上的加强筋板7能相互贴合，且底面设有卡块4可与炉排座上的卡槽8对应起到安装固定的作用，炉排盖两侧面与上表面形成檐边5。
炉排座Ⅱ分为上表面A、两侧面B、下表面C、底部D及尾部E，上表面A与炉排盖的上表面a相连接，两侧面B内面可与炉排的盖的两侧面c外面贴合，且连接部位设有台阶6可与炉排盖的檐边5贴合；炉排座Ⅱ底部D设有加强筋板7可与炉排盖Ⅰ的加强筋板3相互贴合；内侧设有卡槽8可与炉排盖的卡块4连接；炉排座尾部E设有截面为矩形状的抓钩9，可安装与炉排条支撑梁10上并可通过螺栓固定。
炉排条由炉排盖Ⅰ与炉排座Ⅱ通过卡块与卡槽的连接固定方式组合而成，炉排条组装后分为动炉排条和静炉排条，静静炉排条L和静静炉排条R可通过紧固件紧密连接，静静炉排条L与动动炉排条U上下安装，静炉排条L的炉排座上表面A与动炉排条U的炉排座的下表面B相互贴合，整体组装后炉排条表面与水平面存在一定夹角α。
附图说明
图1本发明中炉排条示意图。
A炉排座上表面、B炉排座两侧面、C炉排座下表面、E炉排座尾部。
a炉排盖上表面、b炉排盖前部面。
图2本发明中炉排条组合示意图。
Ⅰ炉排盖、Ⅱ炉排座、D炉排座底部。
图3本发明中炉排盖Ⅰ示意图。
1阶梯状、2通风孔、3加强筋板、4卡块、5檐边。
c炉排盖两侧面、d炉排盖底面。
图4本发明中炉排座Ⅱ示意图。
6台阶、7加强筋板、8卡槽、9抓钩。
图5本发明中炉排条安装示意图。
L静炉排条、R静炉排条、U动炉排条、10炉排条支撑梁、11连接孔、12起翘点(易卡涩点)。
图6本发明中炉排条运动方向示意图。
具体实施方案
如图1本发明中炉排条示意图。A炉排座上表面、B炉排座两侧面、C炉排座下表面、E炉排座尾部。a炉排盖上表面、b炉排盖前部面。
炉排盖Ⅰ上表面a及前部面b与炉排座Ⅱ上缺失的表面和前部面刚好吻合，炉排盖Ⅰ通过嵌入式的组合装入炉排座Ⅱ，组合后形成完整的炉排条结构。
如图2本发明中炉排条组合示意图。Ⅰ炉排盖、Ⅱ炉排座、D炉排座底部。
如图3本发明中炉排盖Ⅰ示意图。1阶梯状、2通风孔、3加强筋板、4卡块、5檐边。c炉排盖两侧面、d炉排盖底面。
所述炉排盖Ⅰ与炉排座Ⅱ的组合式炉排条结构，炉排盖底面d上设有竖直的长柱形卡块4，配合***在炉排座上的卡槽8，在炉排运行时长柱形的卡块与卡槽之间的配合可有效的防止炉排盖Ⅰ翘起导致脱落，炉排盖Ⅰ为整个炉排条得主要磨损部位，炉排条得检修更换主要更换炉排盖Ⅰ，而在拆卸时只需要借助工具钩住炉排盖Ⅰ上的通风孔2结构竖直向上提出即可，安装炉排盖也只需对应卡槽8和台阶6的位置竖直***即可，更换方便的同时又能保证在使用时的结构稳定，且降低检修成本无需更换整个炉排条。
如图4本发明中炉排座Ⅱ示意图。6台阶、7加强筋板、8卡槽、9抓钩。
所述炉排盖Ⅰ与炉排座Ⅱ组合式炉排条结构，炉排盖Ⅰ上表面a周围设计檐边5与炉排座Ⅱ的连接部位的台阶6贴合，炉排盖与炉排座组装后周边连接处必然存在一定的间隙，檐边5和台阶6的设计可有效的填充该间隙，减少炉排的漏灰量，并在一定程度上可限制炉排盖的晃动，提高组合结构的稳定性
所述炉排盖Ⅰ与炉排座Ⅱ组合式炉排条结构，炉排盖Ⅰ底部的加强筋板3与炉排座Ⅱ底部的加强筋版7刚好对应位置，组合后每个加强筋板之间形成完整的独立风路，炉排盖Ⅰ上的通风孔2位置对应每个风路，可有效的使助燃空气从通风孔2吹出
所述炉排盖Ⅰ结构，炉排盖Ⅰ上表面a呈阶梯状1布置，自身形成落差，因炉排为往复运动，阶梯状的设置有效的增加对燃烧物的支撑面，有助于燃烧物在炉排表面的翻转和滚动，并在阶梯状的垂直面设置的通风孔2，在进入助燃空气的同时，还能进一步推动燃烧物的翻转和滚动。
如图5本发明中炉排条安装示意图。L静炉排条、R静炉排条、U动炉排条、10炉排条支撑梁、11连接孔、12起翘点(易卡涩点)。
所述炉排盖Ⅰ与炉排座Ⅱ组合式炉排条结构，炉排座Ⅱ的两侧面B上开设固定孔，相邻的静炉排条如L静炉排条与R静炉排条可通过螺栓连接，炉排座尾部E设有截面为矩形的抓钩9，可通过螺栓连接固定于炉排条支撑梁上。静静炉排条L与动炉排条U安装后静静炉排条L的下底面C与动动炉排条U上表面贴合，工作时两个平面相互摩擦，该贴合处为易起翘点(易卡涩点)12，采用该结构的抓钩9可防止炉排条翘起，使炉排条的运行更加稳定可靠。
Claims (9)
1.一种焚烧炉炉排组合式炉排条结构，用于焚烧炉炉排装置，其特征在于，该结构包括：
炉排盖Ⅰ：其具有上表面a、前部面b、两侧面c及底部d；
炉排座Ⅱ：其具有上表面A、两侧面B、下表面C、底部D及尾部E；
所述炉排盖Ⅰ与炉排座Ⅱ可组合为一体，形成炉排条，所述上表面a周边缘组装后可与上表面A的缺口边缘相连接，所述两侧面c组装后位于两侧面B内侧，所述前部面b形成炉排条的前部面；
所述炉排盖Ⅰ的上表面a呈阶梯状，自身形成落差，在阶梯的垂直面上设置风孔；
所述炉排盖Ⅰ的底部d设有加强筋板(3)，所述炉排座Ⅱ的底部D同样设有加强筋板(7)，两处的加强筋板在组合后相互贴合，使组合后的炉排条下部形成完整的风路；
所述炉排盖Ⅰ的所述上表面a与两侧面b形成檐边，与所述炉排座Ⅱ的所述上表面A的缺口边缘的台阶(6)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉排组合式炉排条结构，其特征在于，
所述炉排盖Ⅰ为炉排条的磨损部位，炉排盖可拆卸，维护和根更换主要更换炉排盖，炉排盖通过机械卡槽的固定方式连接，或者采用焊接和螺栓等固定方式连接炉排座Ⅱ。
3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉排组合式炉排条结构，其特征在于，
所述炉排座Ⅱ的所述的尾部设有截面为矩形的抓钩(9)，可组装在与其形状对应的炉排条支撑梁(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉排组合式炉排条结构，其特征在于，
所述炉排座Ⅱ所述的两侧面B上设有固定孔，可通过螺栓连接的方式连接左右相邻的炉排条。
5.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉排组合式炉排条结构，其特征在于，
静炉排条L与静炉排条R左右相邻的炉排条通过两侧面B上的固定孔由螺栓连接固定，并通过抓钩(9)同时固定在同一根炉排条支撑梁上，实现同时运动或静止。
6.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉排组合式炉排条结构，其特征在于，
静静炉排条L与动动炉排条U上下组装，分别组装在不同的炉排条支撑梁上，实现一动一静。
7.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉排组合式炉排条结构，其特征在于，
所述动炉排条U的所述的下表面C与所述静炉排条L的上表面A相互贴合，工作时相互摩擦，浇铸后可不用打磨所述两平面，保留其表面的氧化膜，增加工作时的耐磨性。
8.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉排组合式炉排条结构，其特征在于，
炉排条整体组装后，炉排条四周都存在贴合面，尽量减小间隙，减少炉排整体漏灰量。
9.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉排组合式炉排条结构，其特征在于，
无论动炉排条和静炉排条的外形、尺寸都相同，区别在于组装位置不同，本身结构无差异。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210406 |