CN112605516A - 一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置，包括支撑架、机架、点焊机构，还包括放料机构，所述支撑架顶部设置有所述放料机构，所述放料机构顶部设置有所述机架，所述机架内侧设置有所述点焊机构。本发明利用定位板对物料进行定位，降低了放置物料时定位的时间，有益于提高生产效率；还可以通过伺服电机带动丝杠转动，丝杠带动滑板移动，滑板带动移动板移动，带动物料移动，实现了点焊物料后，物料自动移动的功能，解决了电池片点焊完成后，需要人工推动物料，同时还需要对物料进行定位，影响生产效率的技术问题；其中移动板设置有两个放料区域，实现了一个放料区域点焊的过程中，对另一个放料区域进行上下料，再一次提高了生产效率。

Description

一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置

技术领域

本发明涉及绿色电池技术领域，特别是涉及一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置。

背景技术

绿色电池是指已投入使用或正在研制、开发的一类高性能、无污染电池。已经大量使用的金属氢化物镍蓄电池、锂离子蓄电池和正在推广使用的无汞碱性锌锰原电池和可充电电池以及正在研制、开发的锂或锂离子塑料蓄电池和燃料电池等都属于这一范畴。

公开号为CN206010103U的中国专利公开了一种太阳能电池片多点焊接装置，其技术方案要点是包括机架、固接在机架上的工作平台、焊枪以及驱动焊枪上、下移动的驱动器，机架沿竖直方向滑移固定连接有移动架，移动架与工作平台平行，焊枪设置在移动架上且设有至少四个，驱动器驱动移动架上、下移动。但是该装置存在以下缺点：1、该装置工作平台上没有其他辅助机构，因此该装置上料时，需要长时间的对物料进行定位，影响生产效率；2、该装置对一排串联在一起的电池片点焊完成后，需要人工推动物料，同时还需要对物料进行定位，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置，包括支撑架、机架、点焊机构，还包括放料机构，所述支撑架顶部设置有所述放料机构，所述放料机构顶部设置有所述机架，所述机架内侧设置有所述点焊机构，所述放料机构包括固定板、第一滑槽、滑板、丝杠、伺服电机、移动板、导向杆、定位板、第一锁止螺钉、稳定杆，所述固定板通过螺栓连接在所述支撑架顶部，所述固定板上开设有两个所述第一滑槽，所述第一滑槽内侧设置有所述滑板，其中一个所述第一滑槽内侧通过轴承连接有所述丝杠，所述丝杠前端伸出所述第一滑槽，且通过联轴器连接有所述伺服电机，所述丝杠螺接在所述滑板内侧，另一个所述第一滑槽内侧通过螺栓连接有所述稳定杆，且所述稳定杆与所述滑板滑动连接，所述滑板顶部通过螺栓连接有所述移动板，所述移动板顶部两侧通过螺栓连接有所述导向杆，所述导向杆外侧滑动连接有两个所述定位板，所述定位板上螺接有所述第一锁止螺钉，这样设置可以通过移动定位板，使得定位板在导向杆上滑动，利用定位板对物料进行定位，降低了放置物料时定位的时间，有益于提高生产效率，还可以通过伺服电机带动丝杠转动，丝杠带动滑板移动，滑板带动移动板移动，进而带动物料移动，实现了点焊物料后，物料自动移动的功能，解决了电池片点焊完成后，需要人工推动物料，同时还需要对物料进行定位，影响生产效率的技术问题，其中移动板设置有两个放料区域，实现了一个放料区域点焊的过程中，对另一个放料区域进行上下料，再一次提高了生产效率。

优选的，所述移动板顶部中间位置通过螺栓连接有分隔板，所述分隔板位于两个所述定位板之间，所述导向杆穿过所述分隔板，且与所述分隔板固定连接，这样设置用于增加导向杆的稳定性。

优选的，所述导向杆上设置有刻度，当所述定位板与所述分隔板接触连接时，所述定位板远离所述分隔板的一侧面与该刻度的零刻度重合，这样设置可以快速的使定位板回到零刻度位置。

优选的，所述机架的立板底部开设有贯穿所述机架立板的让位槽，这样设置方便了操作第一锁止螺钉。

优选的，所述点焊机构包括气缸、安装板、移动块，所述气缸通过螺栓连接在所述机架顶部中央，所述气缸的输出端伸进所述机架内侧，且通过缓冲组件连接有所述安装板，所述机架的立板上开设有第二滑槽，所述安装板两端滑动连接在所述第二滑槽内侧，所述安装板底部中央开设有燕尾状滑槽，所述燕尾状滑槽内侧滑动连接有移动块，所述移动块底部通过螺钉连接有点焊枪，这样设置可以通过气缸带动安装板下降，安装板带动移动块下降，移动块带动点焊枪下降，实现了点焊的功能。

优选的，所述移动块前端焊接有滑套，所述滑套前端螺接有第二锁止螺钉，所述滑套内侧滑动连接有导向柱，所述导向柱通过螺栓连接在所述安装板底部，且位于所述燕尾状滑槽前端，这样设置使得移动块横向移动时更加的稳定。

优选的，所述导向柱前侧设置有刻度，这样设置可以快速的测量出移动块横向的位置。

优选的，所述缓冲组件包括滑杆、外筒、第一弹簧，所述滑杆上端通过螺栓连接在所述气缸的输出端下方，所述滑杆下端伸进所述外筒内侧，且与所述外筒滑动连接，所述外筒内侧设置有所述第一弹簧，且所述第一弹簧位于所述滑杆下方，所述第一弹簧通过螺栓连接在所述安装板顶部，这样设置可以通过第一弹簧的缓冲，用来降低使得点焊枪接触物料时的冲击力，防止物料损坏。

优选的，所述缓冲组件包括连接板、第二弹簧，所述连接板通过螺栓连接在所述气缸的输出端下方，所述连接板底部通过螺栓连接有若干个所述第二弹簧，所述第二弹簧下端通过螺栓连接在所述安装板顶部，这样设置可以通过第二弹簧的缓冲，用来降低使得点焊枪接触物料时的冲击力，防止物料损坏。

优选的，所述移动块后端设置有气体处理机构，所述气体处理机构包括尾气处理箱、气泵、连接块、吸气罩，所述尾气处理箱通过螺栓连接在所述机架顶部，所述气泵通过螺栓连接在所述机架后方，所述尾气处理箱通过气管与所述气泵的出气端连通，所述连接块通过螺栓连接在所述移动块后方，所述连接块下方通过螺钉连接有所述吸气罩，且所述吸气罩通过气管与所述气泵的进气端连通，这样设置可以通过气泵抽取点焊位置周围的气体，使得点焊产生的烟雾被吸收，降低周围环境以及物料受污染的程度。

本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本装置可以通过移动定位板，使得定位板在导向杆上滑动，利用定位板对物料进行定位，降低了放置物料时定位的时间，有益于提高生产效率。

2、本装置可以通过伺服电机带动丝杠转动，丝杠带动滑板移动，滑板带动移动板移动，进而带动物料移动，实现了点焊物料后，物料自动移动的功能，解决了电池片点焊完成后，需要人工推动物料，同时还需要对物料进行定位，影响生产效率的技术问题。

3、本装置中移动板设置有两个放料区域，实现了一个放料区域点焊的过程中，对另一个放料区域进行上下料，再一次提高了生产效率。

本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置的主视图；

图4是本发明所述一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置的第一实施例的A-A剖视图；

图5是本发明所述一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置的放料机构的结构示意图；

图6是本发明所述一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置的放料机构的的仰视图；

图7是本发明所述一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置的移动块的结构示意图；

图8是本发明所述一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置的第二实施例的A-A剖视图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、放料机构；3、机架；4、点焊机构；5、气体处理机构；201、固定板；202、第一滑槽；203、滑板；204、丝杠；205、伺服电机；206、移动板；207、分隔板；208、导向杆；209、定位板；210、第一锁止螺钉；211、稳定杆；301、第二滑槽；302、让位槽；401、气缸；403、安装板；404、移动块；405、滑套；406、第二锁止螺钉；407、导向柱；408、点焊枪；4021、滑杆；4022、外筒；4023、第一弹簧；4031、燕尾状滑槽；41、连接板；42、第二弹簧；501、尾气处理箱；502、气泵；503、连接块；504、吸气罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-7所示，一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置，包括支撑架1、机架3、点焊机构4，还包括放料机构2，支撑架1顶部设置有放料机构2，放料机构2顶部设置有机架3，机架3内侧设置有点焊机构4，放料机构2包括固定板201、第一滑槽202、滑板203、丝杠204、伺服电机205、移动板206、导向杆208、定位板209、第一锁止螺钉210、稳定杆211，固定板201通过螺栓连接在支撑架1顶部，固定板201上开设有两个第一滑槽202，第一滑槽202内侧设置有滑板203，其中一个第一滑槽202内侧通过轴承连接有丝杠204，丝杠204前端伸出第一滑槽202，且通过联轴器连接有伺服电机205，丝杠204螺接在滑板203内侧，另一个第一滑槽202内侧通过螺栓连接有稳定杆211，且稳定杆211与滑板203滑动连接，滑板203顶部通过螺栓连接有移动板206，移动板206顶部两侧通过螺栓连接有导向杆208，导向杆208外侧滑动连接有两个定位板209，定位板209上螺接有第一锁止螺钉210，这样设置可以通过移动定位板209，使得定位板209在导向杆208上滑动，利用定位板209对物料进行定位，降低了放置物料时定位的时间，有益于提高生产效率，还可以通过伺服电机205带动丝杠204转动，丝杠204带动滑板203移动，滑板203带动移动板206移动，进而带动物料移动，实现了点焊物料后，物料自动移动的功能，解决了电池片点焊完成后，需要人工推动物料，同时还需要对物料进行定位，影响生产效率的技术问题，其中移动板206设置有两个放料区域，实现了一个放料区域点焊的过程中，对另一个放料区域进行上下料，再一次提高了生产效率，移动板206顶部中间位置通过螺栓连接有分隔板207，分隔板207位于两个定位板209之间，导向杆208穿过分隔板207，且与分隔板207固定连接，这样设置用于增加导向杆208的稳定性，导向杆208上设置有刻度，当定位板209与分隔板207接触连接时，定位板209远离分隔板207的一侧面与该刻度的零刻度重合，这样设置可以快速的使定位板209回到零刻度位置，机架3的立板底部开设有贯穿机架3立板的让位槽302，这样设置方便了操作第一锁止螺钉210，点焊机构4包括气缸401、安装板403、移动块404，气缸401通过螺栓连接在机架3顶部中央，气缸401的输出端伸进机架3内侧，且通过缓冲组件连接有安装板403，机架3的立板上开设有第二滑槽301，安装板403两端滑动连接在第二滑槽301内侧，安装板403底部中央开设有燕尾状滑槽4031，燕尾状滑槽4031内侧滑动连接有移动块404，移动块404底部通过螺钉连接有点焊枪408，这样设置可以通过气缸401带动安装板403下降，安装板403带动移动块404下降，移动块404带动点焊枪408下降，实现了点焊的功能，移动块404前端焊接有滑套405，滑套405前端螺接有第二锁止螺钉406，滑套405内侧滑动连接有导向柱407，导向柱407通过螺栓连接在安装板403底部，且位于燕尾状滑槽4031前端，这样设置使得移动块404横向移动时更加的稳定，导向柱407前侧设置有刻度，这样设置可以快速的测量出移动块404横向的位置，缓冲组件包括滑杆4021、外筒4022、第一弹簧4023，滑杆4021上端通过螺栓连接在气缸401的输出端下方，滑杆4021下端伸进外筒4022内侧，且与外筒4022滑动连接，外筒4022内侧设置有第一弹簧4023，且第一弹簧4023位于滑杆4021下方，第一弹簧4023通过螺栓连接在安装板403顶部，这样设置可以通过第一弹簧4023的缓冲，用来降低使得点焊枪408接触物料时的冲击力，防止物料损坏，移动块404后端设置有气体处理机构5，气体处理机构5包括尾气处理箱501、气泵502、连接块503、吸气罩504，尾气处理箱501通过螺栓连接在机架3顶部，气泵502通过螺栓连接在机架3后方，尾气处理箱501通过气管与气泵502的出气端连通，连接块503通过螺栓连接在移动块404后方，连接块503下方通过螺钉连接有吸气罩504，且吸气罩504通过气管与气泵502的进气端连通，这样设置可以通过气泵502抽取点焊位置周围的气体，使得点焊产生的烟雾被吸收，降低周围环境以及物料受污染的程度。

上述结构中，使用时，首先根据物料的纵向的位置调节定位板209的位置，调节好定位板209的位置后转动第一锁止螺钉210，使得定位板209固定在导向杆208上，然后根据物料横向的位置调节点焊枪408的位置，可以通过推动移动块404，移动块404带动点焊枪408移动到合适的位置后，转动第二锁止螺钉406，使得滑套405固定在导向柱407上，由于导向柱407与安装板403固定连接，滑套405与移动块404固定连接，使得使得点焊枪408的位置固定，再然后把物料放置在移动板206上，然后启动气缸401,气缸401带动滑杆4021下降，在重力的下，安装板403、移动块404、点焊枪408下降，当点焊枪408接触到物料时，对物料进行点焊，同时接触物料时产生的冲击力经过第一弹簧4023的缓冲，防止物料损害，点焊完成后，气缸401复位，并启动伺服电机205，伺服电机205带动丝杠204转动，丝杠204带动滑板203移动，滑板203带动移动板206移动，进而带动物料移动，使得物料移动到下一个点焊的位置，此时另一个放料区域逐渐远离机架3，此时便可以对该放料区域进行上下料了。

实施例2

如图8所示，实施例2与实施例1不同之处在于：缓冲组件包括连接板41、第二弹簧42，连接板41通过螺栓连接在气缸401的输出端下方，连接板41底部通过螺栓连接有若干个第二弹簧42，第二弹簧42下端通过螺栓连接在安装板403顶部，这样设置可以通过第二弹簧42的缓冲，用来降低使得点焊枪408接触物料时的冲击力，防止物料损坏。

上述结构中，使用时，首先根据物料的纵向的位置调节定位板209的位置，调节好定位板209的位置后转动第一锁止螺钉210，使得定位板209固定在导向杆208上，然后根据物料横向的位置调节点焊枪408的位置，可以通过推动移动块404，移动块404带动点焊枪408移动到合适的位置后，转动第二锁止螺钉406，使得滑套405固定在导向柱407上，由于导向柱407与安装板403固定连接，滑套405与移动块404固定连接，使得使得点焊枪408的位置固定，再然后把物料放置在移动板206上，然后启动气缸401,气缸401带动滑杆4021下降，在重力的下，安装板403、移动块404、点焊枪408下降，当点焊枪408接触到物料时，对物料进行点焊，同时接触物料时产生的冲击力经过第二弹簧42的缓冲，防止物料损害，点焊完成后，气缸401复位，并启动伺服电机205，伺服电机205带动丝杠204转动，丝杠204带动滑板203移动，滑板203带动移动板206移动，进而带动物料移动，使得物料移动到下一个点焊的位置，此时另一个放料区域逐渐远离机架3，此时便可以对该放料区域进行上下料了。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置，包括支撑架、机架、点焊机构，其特征在于：还包括放料机构，所述支撑架顶部设置有所述放料机构，所述放料机构顶部设置有所述机架，所述机架内侧设置有所述点焊机构，所述放料机构包括固定板、第一滑槽、滑板、丝杠、伺服电机、移动板、导向杆、定位板、第一锁止螺钉、稳定杆，所述固定板通过螺栓连接在所述支撑架顶部，所述固定板上开设有两个所述第一滑槽，所述第一滑槽内侧设置有所述滑板，其中一个所述第一滑槽内侧通过轴承连接有所述丝杠，所述丝杠前端伸出所述第一滑槽，且通过联轴器连接有所述伺服电机，所述丝杠螺接在所述滑板内侧，另一个所述第一滑槽内侧通过螺栓连接有所述稳定杆，且所述稳定杆与所述滑板滑动连接，所述滑板顶部通过螺栓连接有所述移动板，所述移动板顶部两侧通过螺栓连接有所述导向杆，所述导向杆外侧滑动连接有两个所述定位板，所述定位板上螺接有所述第一锁止螺钉。

2.根据权利要求1所述的一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置，其特征在于：所述移动板顶部中间位置通过螺栓连接有分隔板，所述分隔板位于两个所述定位板之间，所述导向杆穿过所述分隔板，且与所述分隔板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置，其特征在于：所述导向杆上设置有刻度，当所述定位板与所述分隔板接触连接时，所述定位板远离所述分隔板的一侧面与该刻度的零刻度重合。

4.根据权利要求1所述的一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置，其特征在于：所述机架的立板底部开设有贯穿所述机架立板的让位槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置，其特征在于：所述点焊机构包括气缸、安装板、移动块，所述气缸通过螺栓连接在所述机架顶部中央，所述气缸的输出端伸进所述机架内侧，且通过缓冲组件连接有所述安装板，所述机架的立板上开设有第二滑槽，所述安装板两端滑动连接在所述第二滑槽内侧，所述安装板底部中央开设有燕尾状滑槽，所述燕尾状滑槽内侧滑动连接有移动块，所述移动块底部通过螺钉连接有点焊枪。

6.根据权利要求5所述的一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置，其特征在于：所述移动块前端焊接有滑套，所述滑套前端螺接有第二锁止螺钉，所述滑套内侧滑动连接有导向柱，所述导向柱通过螺栓连接在所述安装板底部，且位于所述燕尾状滑槽前端。

7.根据权利要求6所述的一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置，其特征在于：所述导向柱前侧设置有刻度。

8.根据权利要求5所述的一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置，其特征在于：所述缓冲组件包括滑杆、外筒、第一弹簧，所述滑杆上端通过螺栓连接在所述气缸的输出端下方，所述滑杆下端伸进所述外筒内侧，且与所述外筒滑动连接，所述外筒内侧设置有所述第一弹簧，且所述第一弹簧位于所述滑杆下方，所述第一弹簧通过螺栓连接在所述安装板顶部。

9.根据权利要求5所述的一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置，其特征在于：所述缓冲组件包括连接板、第二弹簧，所述连接板通过螺栓连接在所述气缸的输出端下方，所述连接板底部通过螺栓连接有若干个所述第二弹簧，所述第二弹簧下端通过螺栓连接在所述安装板顶部。

10.根据权利要求5所述的一种用于绿色电池制造的电池片点焊装置，其特征在于：所述移动块后端设置有气体处理机构，所述气体处理机构包括尾气处理箱、气泵、连接块、吸气罩，所述尾气处理箱通过螺栓连接在所述机架顶部，所述气泵通过螺栓连接在所述机架后方，所述尾气处理箱通过气管与所述气泵的出气端连通，所述连接块通过螺栓连接在所述移动块后方，所述连接块下方通过螺钉连接有所述吸气罩，且所述吸气罩通过气管与所述气泵的进气端连通。

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