CN112604655B - 煤基气化渣应用、复合多孔吸附基材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种煤基气化渣应用、复合多孔吸附基材及其制备方法，涉及废渣综合利用技术领域，所述煤基气化渣在制备复合多孔吸附基材中应用，所述复合多孔吸附基材包括按质量份数计的如下组分：硅酸盐水泥15‑30份、煤基气化渣45‑60份、石灰2‑6份、沸石粉5‑10份、硅酸钠3‑5份和铝粉2‑5份。本发明将煤基气化渣作为原料用于制备多孔吸附基材，将煤基气化渣变废为宝，为煤基气化渣提供了一种规模化处理与资源化利用的新途径。本发明提供的复合多孔吸附基材放置于水域中时，不仅能够在蓄水保水的同时有效固定植被根系，促进植被生长，而且能够有效吸附水体中的重金属和微米级污染物，全方位提高水体自净化效率。

Description

煤基气化渣应用、复合多孔吸附基材及其制备方法
技术领域
本发明涉及废渣综合利用技术领域，尤其是涉及一种煤基气化渣应用、复合多孔吸附基材及其制备方法。
背景技术
随着煤气化技术的大规模推广使用，煤基气化渣的排放量也越来越大，煤基气化渣经雨水淋溶后不仅会产生对有土壤有毒害作用的重金属，而且还会产生有毒有害气体，造成严重的大气污染。随着煤基气化渣年排放量与日俱增，其规模化处理与资源化利用迫在眉睫。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的之一在于提供煤基气化渣在制备复合多孔吸附基材中的应用，以缓解改善现在煤基气化渣排放量与日俱增导致的环境污染的技术问题。
本发明的目的之二在于提供一种以煤基气化渣为原料制备得到的复合多孔吸附基材，从而为煤基气化渣提供一种规模化和资源化利用的新途径。
本发明的目的之三在于提供复合多孔吸附基材的制备方法。
本发明提供了煤基气化渣在制备复合多孔吸附基材中的应用。
进一步的，所述复合多孔吸附基材应用于水体净化及土壤修复领域。
本发明提供的复合多孔吸附基材，包括按质量份数计的如下组分：硅酸盐水泥15-30份、煤基气化渣45-60份、石灰2-6份、沸石粉5-10份、硅酸钠3-5份和铝粉2-5份。
进一步的，所述复合多孔吸附基材包括按质量份数计的如下组分：硅酸盐水泥20-30份、煤基气化渣50-60份、石灰3-5份、沸石粉5-10份、硅酸钠3-5份和铝粉2-4份。
进一步的，所述复合多孔吸附基材还包括按质量份数计的聚乙烯醇0.5-1份；
优选地，所述复合多孔吸附基材还包括按质量份数计的双氧水2-5份。
进一步的，所述硅酸盐水泥包括42.5普通硅酸盐水泥和PC32.5复合硅酸盐水泥中的至少一种；
优选地，所述煤基气化渣的粒径为60-120目，优选为120目；
优选地，所述石灰包括游离石灰，所述游离石灰的粒径为150-200目，优选为200目；
优选地，所述沸石粉的粒径为200-300目，优选为200目；
优选地，所述铝粉的粒径为200-300目，优选为200目。
所述复合多孔吸附基材通体形成有多个相互连通的孔洞，所述孔洞包括第一孔洞和第二孔洞，所述第一孔洞的直径为0.8-1.5mm，所述第二孔洞的直径为0.2-0.7mm。
本发明提供的复合多孔吸附基材的制备方法，包括如下步骤：
将硅酸盐水泥、煤基气化渣、石灰、沸石粉、硅酸钠、铝粉、任选的聚乙烯醇以及任选的双氧水与水混合均匀后，倒入模具成型，出模，干燥，得到复合多孔吸附基材。
进一步的，按质量份数计，水的用量为20-25份，优选为22-24份。
进一步的，所述复合多孔吸附基材的制备方法，包括如下步骤：
(a)将煤基气化渣和硅酸盐水泥混合均匀，再加入部分水混合均匀，得到湿拌料；
(b)先将沸石粉、石灰、硅酸钠以及任选的聚乙烯醇加入湿拌料中混合均匀，再加入余量的水及任选的双氧水混合均匀，得到浆料；
(c)将浆料倒入模具中成型，然后出模，干燥，养护，得到复合多孔吸附基材；
优选地，步骤(c)中，成型时间为6-7h，养护时间为48-72h。
本发明将煤基气化渣作为原料用于制备多孔吸附基材，将煤基气化渣变废为宝，为煤基气化渣提供了一种规模化处理与资源化利用的新途径。
本发明提供的复合多孔吸附基材通过硅酸盐水泥、煤基气化渣、石灰、沸石粉、硅酸钠和铝粉相互协同，使其放置于水域中时，不仅能够在蓄水保水的同时有效固定植被根系，促进植被生长，而且能够有效吸附水体中的重金属和微米级污染物，全方位提高水体自净化效率，在美化水域的同时恢复水域生态***，为人们的生活环境提供保障。
本发明提供的复合多孔吸附基材的制备方法工艺简单，操作方便，省时省力，便于进行规模化推广和应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1提供的复合多孔吸附基材的结构示意图。
图标：100-复合多孔吸附基材；101-第一孔洞；102-第二孔洞。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的一个方面，本发明提供了煤基气化渣在制备复合多孔吸附基材中的应用。
本发明将煤基气化渣作为原料用于制备多孔吸附基材，将煤基气化渣变废为宝，为煤基气化渣提供了一种规模化处理与资源化利用的新途径。
在本发明的一种方案中，复合多孔吸附基材应用于水体净化及土壤修复领域。
复合多孔吸附基材能够设计成河卵石或鱼礁石状，能够放置于城市河道、浅水滩、湖泊湿地、景观水带等水域，在发挥其净水滤水的同时兼备生态植生和蓄保水功能，在符合海绵城市建设原理的同时，也提高了水陆间生态能量交换效率。
根据本发明的第二个方面，本发明提供了一种复合多孔吸附基材，包括按质量份数计的如下组分：硅酸盐水泥15-30份、煤基气化渣45-65份、石灰2-6份、沸石粉5-10份、硅酸钠3-5份和铝粉2-5份。
在本发明中，硅酸盐水泥的典型但非限制性的质量份数如为15、18、20、22、25、28或30份；煤基气化渣的典型但非限制性的质量份数如为45、48、50、52、55、58或60份；石灰的典型但非限制性的质量份数如为2、3、4、5或6份；沸石粉的典型但非限制性的质量份数如为5、6、7、8、9或10份，硅酸钠的典型但非限制性的质量份数如为3、3.5、4、4.5或5份；铝粉的典型但非限制性的质量份数如为2、3、4或5份。
本发明提供的复合多孔吸附基材通过硅酸盐水泥、煤基气化渣、石灰、沸石粉、硅酸钠和铝粉相互协同，使其放置于水域中时，不仅能够在蓄水保水的同时有效固定植被根系，促进植被生长，而且能够有效吸附水体中的重金属和微米级污染物，全方位提高水体自净化效率，在美化水域的同时恢复水域生态***，为人们的生活环境提供保障。
在本发明的一种优选方案中，硅酸盐水泥包括42.5普通硅酸盐水泥和PC32.5复合硅酸盐水泥中的至少一种。
上述“至少一种”指的是硅酸盐水泥既可以为42.5普通硅酸盐水泥也可以为PC32.5复合硅酸盐水泥，还可以为42.5普通硅酸盐水泥和PC32.5复合硅酸盐水泥的混合物。
在本发明的一种优选方案中，煤基气化渣的粒径为60-120目，以利于煤基气化渣与其它原料混合均匀，制备得到孔洞适中的复合多孔吸附基材。尤其是煤基气化渣的粒径为120目时，制备得到的复合多孔吸附基材孔洞分布更均匀，大小更适中。
典型但非限制性的，煤基气化渣的粒径如为60、70、80、90、100、110或120目。
在本发明的一种优选方案中，石灰包括游离石灰，游离石灰的粒径为200-300目。
游离石灰石一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。当游离石灰的粒径为200-300目时，利于游离石灰与复合多孔吸附基材的其它原料混合均匀，制备得到力学性能优异的复合多孔吸附基材，尤其是当游离石灰的粒径为200目时，制备得到的复合多孔吸附基材的力学性能更为优异。
典型但非限制性，游离石灰的粒径如为200、220、250、280或300目。
在本发明的一种优选方案中，沸石粉的粒径为200-300目，利于沸石粉与复合多孔吸附基材的其它原料混合均匀，制备得到力学性能优异的复合多孔吸附基材，尤其是当沸石粉的粒径为200目时，制备得到的复合多孔吸附基材的力学性能更为优异。
典型但非限制性，沸石粉的粒径如为200、220、250、280或300目。
在本发明一种优选方式中，铝粉的粒径为200-300目，利于铝粉与复合多孔吸附基材的其它原料混合均匀，制备得到力学性能优异的复合多孔吸附基材，尤其是当铝粉的粒径为200目时，制备得到的复合多孔吸附基材的力学性能更为优异，同时在复合多孔吸附基材的原料中加入铝粉有利于缩短复合多孔吸附基材的出模时间，提高复合多孔吸附基材的制备效率，节约人力和物力。
此外，通过在复合多孔吸附基材中加入铝粉有利于提高多孔吸附基材的孔隙率，降低复合多孔吸附基材的干密度，使其更利于植物生长以及蓄水和保水。
典型但非限制性，铝粉的粒径如为200、220、250、280或300目。
在本发明的一种优选方案中，复合多孔吸附基材中，硅酸盐水泥为20-30质量份，煤基气化渣为50-60质量份，石灰为3-5质量份，沸石粉为5-10质量份，硅酸钠为3-5质量份和铝粉为2-4质量份时，制备得到的复合多孔吸附基材具有更为优异的力学性能更为优异。
在本发明的一种优选方案中，复合多孔吸附基材的原料中还包括按质量份数计的聚乙烯醇0.5-1份。
聚乙烯醇在制备复合多孔吸附基材的过程中，主要其粘合作用，以使得各原料粘合在一起，制备成为复合多孔吸附基材。
典型但非限制性的，复合多孔吸附基材中，聚乙烯醇的质量份数如为0.5、0.6、0.7、0.8、0.9或1份。
在本发明的一种优选方案中，复合多孔吸附基材的原料中还包括按质量份数计的双氧水2-5份。
双氧水在制备复合多孔吸附基材的过程中，双氧水能够杀死或者抑制某类微生物，提高复合多孔吸附基材的防腐除臭作用。
典型但非限制性的，复合多孔吸附基材中，双氧水的质量份数如为2、2.5、3、3.5、4、4.5或5份。
在本发明中，复合多孔吸附基材可以设计成为多种形状，以与周围环境协调，能够增加美感为宜。
在本发明的一种方案中，复合多孔吸附基材通体形成有多个相互连通的孔洞，按照孔洞的大小，将孔洞分为第一孔洞和第二孔洞，第一孔洞的直径为0.8-1.5mm，第二孔洞的直径为0.2-0.7mm。
通过在复合多孔吸附基材通体形成有多个相互连通的孔洞，以形成为植物生长进行蓄水疏水疏氧的体内管道和累积容器，同时孔洞为大小不一的孔洞，也使得孔洞具有更好的蓄水和保水功能。
在本发明的一种优选方案中，第二孔洞既可以布设于第一孔洞的周围，也可以布设于第一孔洞的中央，通过多个第一孔洞的叠加，辅以类似毛细管的第二孔洞的作用，做到像海绵一样吸水，做到水往高处走，达到更好的蓄水保水功能。
典型但非限制性的，第一孔洞的直径如为0.8、0.9、1.01.1、1.2、1.3、1.4或1.5mm，第二孔洞的直径如为0.2、0.3、0.4、0.5、0.6或0.7mm。
通过将第一孔洞的直径限定为0.8-1.5mm，将第二孔洞的直径限定为0.2-0.7mm，使得第二孔洞的毛细管效应更为显著，第一孔洞的蓄水、保水、疏水和疏氧功能更为显著和优异，同时复合多孔吸附基材具有更为优异的力学性能。
上述第一孔洞和二孔洞均为不规则椭圆形。
根据本发明的第二个方面，本发明提供了上述复合多孔吸附基材的制备方法，包括如下步骤：
将硅酸盐水泥、煤基气化渣、石灰、沸石粉、硅酸钠、铝粉、分选的聚乙烯醇以及任选的双氧水与混合均匀后，倒入模具成型，出模，干燥，得到复合多孔吸附基材。
本发明通过在各原料中加入水，以使得各原料在水中更易于混合均匀，也更易于在模具中成型为各种形状的复合多孔吸附基材。
本发明提供的复合多孔吸附基材的制备方法工艺简单，操作方便，省时省力，便于进行规模化推广和应用。
在本发明的一种优选方案中，水的加入量为20-25份，优选为22-24份。
通过控制水的加入量为20-25份，以利于制备得到含水量适中的浆料，从而有利于浆料在模具中成型为各种设计的形状，尤其是当水的加入量为20-24份时，制备得到的浆料的含水量更为适宜，也更易于在模具中成型。
典型但非限制性的，在制备浆料时，水的加入量如为20、21、22、23、24或25质量份。
在本发明的一种方案中，复合多孔吸附基材的制备方法包括如下步骤：
(a)将煤基气化渣和硅酸盐水泥混合均匀，再加入部分水混合均匀，得到湿拌料；
(b)先将沸石粉、石灰、硅酸钠以及任选的聚乙烯醇加入湿拌料中混合均匀，再加入余量的水及任选的双氧水混合均匀，得到浆料；
(c)将浆料倒入模具中成型，然后出模养护，得到复合多孔吸附基材。
通过先将煤基气化渣和硅酸盐水先与部分水混合均匀，有利于将两者在水中浸润并分散均匀，后续再加入沸石粉、石灰、硅酸钠以及任选的聚乙烯醇时更利于各原料在水中分散均匀，最后再加入余量的水及任选的双氧水混合成为各原料在水中分散均匀，且含水率适中的浆料，更利于复合多孔吸附基材的成型，后续出模干燥后通过养护进一步提高复合多孔基材的力学性能。
在本发明的一种优选方案中，成型时间为6-7h，养护时间为48-72h。
典型但非限制性的，在制备复合多孔吸附基材时，浆料在模具中的成型时间如为6、6.5或7h，出模干燥后养护的时间如为48、50、55、60、65、70或72h。
在本发明的一种方案中，步骤(a)中煤基气化渣和硅酸盐水泥在干粉混拌机中进行干粉混合，混合均匀后再加入部分水在湿拌搅拌机中混合均匀，得到湿拌料。
典型但非限制性的，在干粉混拌机中的混合时间为500-600s，在湿拌搅拌机中的混合时间为150-180s。
在本发明的一种优选方案中，步骤(b)在湿拌搅拌机中进行，沸石粉、石灰、硅酸钠以及任选的聚乙烯醇加入湿拌料中混合的时间为40-50s，加入余量水以及任选的双氧水混合均匀的混合时间为50-60s。
在本发明的一种优选方案中，为了便于植物在复合多孔吸附基材中生长，还可以将养护后的复合多孔吸附基材浸入植物营养液中浸泡8-10min，以使得植物营养液粘附于复合多孔吸附基材的孔洞中，为植物生长提供营养。
典型但非限制性的，植物营养液包括但不限于磷酸铵、硝酸钾和硝酸钙中一种或几种。
下面结合实施例和对比例将本发明提供的技术方案做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，本实施例提供了一种复合多孔吸附基材100，该复合多孔吸附基材100通体形成有多个相互连通的孔洞，孔洞包括第一孔洞101和第二孔洞102，第一孔洞101的直径为0.8-1.5mm，第二孔洞102的直径为0.2-0.7mm，第二孔洞102布设于第一孔洞101的周围及中央，第二孔洞102和第一孔洞101相互连通形成为植物生长进行蓄水疏水疏氧的体内管道。
实施例2
本实施例提供了一种复合多孔吸附基材，其结构如实施例2，本实施例提供的复合多孔吸附基材包括按质量份数计的如下原料：42.5普通硅酸盐水泥15份，煤基气化渣60份，游离石灰2份，沸石粉10份，硅酸钠5份，铝粉2份，聚乙烯醇1份，双氧水5份，其中，煤基气化渣的粒径为120目，游离石灰的粒径为200目，沸石粉的粒径为200目，铝粉的粒径为200目。
实施例3
本实施例提供了一种复合多孔吸附基材，其结构如实施例2，本实施例提供的复合多孔吸附基材包括按质量份数计的如下原料：42.5普通硅酸盐水泥30份，煤基气化渣45份，游离石灰6份，沸石粉5.5份，硅酸钠5份，铝粉5份，聚乙烯醇0.5份，双氧水3份，本实施例中各原料的规格和型号均与实施例2相同。
实施例4
本实施例提供了一种复合多孔吸附基材，其结构如实施例2，本实施例提供的复合多孔吸附基材包括按质量份数计的如下原料：42.5普通硅酸盐水泥20份，煤基气化渣60份，游离石灰3份，沸石粉5份，硅酸钠3份，铝粉3份，聚乙烯醇1份，双氧水5份，本实施例中各原料的规格和型号均与实施例2相同。
实施例5
本实施例提供了一种复合多孔吸附基材，其结构如实施例2，本实施例提供的复合多孔吸附基材包括按质量份数计的如下原料：42.5普通硅酸盐水泥30份，煤基气化渣50份，游离石灰3份，沸石粉9.5份，硅酸钠3份，铝粉2份，聚乙烯醇0.5份，双氧水2份，本实施例中各原料的规格和型号均与实施例2相同。
实施例6
本实施例提供了一种复合多孔吸附基材，其结构如实施例2，本实施例提供的复合多孔吸附基材包括按质量份数计的如下原料：42.5普通硅酸盐水泥25份，煤基气化渣54份，游离石灰4份，沸石粉7份，硅酸钠4份，铝粉3份，聚乙烯醇0.5份，双氧水2.5份，本实施例中各原料的规格和型号均与实施例2相同。
实施例7
本实施例提供了一种复合多孔吸附基材的制备方法，包括如下步骤：
(1)煤基气化渣和硅酸盐水泥加入干粉混拌机中，混拌550s；然后将混拌好的干粉加入湿拌搅拌机中，并加入干粉总质量25％得水，搅拌180s，得到湿拌料；
(2)将沸石粉、游离石灰、硅酸钠以及聚乙烯醇加入湿拌搅拌机中，搅拌45s与湿拌料混合均匀，再加入水，搅拌60s，得到浆料，其中水的加入量使得浆料的含水率为20-30％为宜；
(3)将浆料倒入模具中，成型6.5h后，出模，干燥后再养护56h，得到复合多孔吸附基材。
对比例1
本对比例提供了一种复合多孔吸附基材，其结构同实施例2，本对比例提供的复合多孔吸附基材包括按质量份数计的如下原料：42.5普通硅酸盐水泥10份，煤基气化渣70份，游离石灰3份，沸石粉5份，硅酸钠4份，铝粉3份，聚乙烯醇0.5份，双氧水4.5份，本对比例中各原料的规格和型号均与实施例2相同。
对比例2
本对比例提供了一种复合多孔吸附基材，其结构同实施例2，本对比例提供的复合多孔吸附基材包括按质量份数计的如下原料：42.5普通硅酸盐水泥40份，煤基气化渣35份，游离石灰4份，沸石粉9份，硅酸钠4份，铝粉3份，聚乙烯醇0.5份，双氧水4.5份，本对比例中各原料的规格和型号均与实施例2相同。
对比例3
本对比例提供了一种复合多孔吸附基材，其结构如实施例2，本对比例提供的复合多孔吸附基材包括按质量份数计的如下原料：42.5普通硅酸盐水泥25份，煤基气化渣54份，游离石灰1份，沸石粉10份，硅酸钠4份，铝粉3份，聚乙烯醇0.5份，双氧水2.5份，本对比例中各原料的规格和型号均与实施例2相同。
对比例4
本对比例提供了一种复合多孔吸附基材，其结构如实施例2，本对比例提供的复合多孔吸附基材包括按质量份数计的如下原料：42.5普通硅酸盐水泥25份，煤基气化渣59份，游离石灰4份，沸石粉2份，硅酸钠4份，铝粉3份，聚乙烯醇0.5份，双氧水2.5份，本对比例中各原料的规格和型号均与实施例2相同。
对比例5
本对比例提供了一种复合多孔吸附基材，其结构如实施例2，本对比例提供的复合多孔吸附基材包括按质量份数计的如下原料：42.5普通硅酸盐水泥25份，煤基气化渣54份，游离石灰4份，沸石粉9份，硅酸钠1份，铝粉3份，聚乙烯醇0.5份，双氧水2.5份，本对比例中各原料的规格和型号均与实施例2相同。
对比例6
本对比例提供了一种复合多孔吸附基材，其结构如实施例2，本实施例提供的复合多孔吸附基材包括按质量份数计的如下原料：42.5普通硅酸盐水泥25份，煤基气化渣55份，游离石灰4份，沸石粉8份，硅酸钠4份，铝粉1份，聚乙烯醇0.5份，双氧水2.5份，本对比例中各原料的规格和型号均与实施例2相同。
试验例1
将实施例2-6及对比例1-6提供的复合多孔吸附基材进行抗压强度和孔隙率度检测，结果如表1所示。
表1复合多孔吸附基材性能数据表
Figure BDA0002803330310000131
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种复合多孔吸附基材，其特征在于，包括按质量份数计的如下组分：硅酸盐水泥15-30份、煤基气化渣45-60份、石灰2-6份、沸石粉5-10份、硅酸钠3-5份、铝粉2-5份、聚乙烯醇0.5-1份以及双氧水2-5份。
2.根据权利要求1所述的复合多孔吸附基材，其特征在于，包括按质量份数计的如下组分：硅酸盐水泥20-30份、煤基气化渣50-60份、石灰3-5份、沸石粉5-10份、硅酸钠3-5份、铝粉2-4份、聚乙烯醇0.5-1份以及双氧水2-5份。
3.根据权利要求1或2所述的复合多孔吸附基材，其特征在于，所述硅酸盐水泥包括42.5普通硅酸盐水泥和PC32.5复合硅酸盐水泥中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的复合多孔吸附基材，其特征在于，所述煤基气化渣的粒径为60-120目。
5.根据权利要求4所述的复合多孔吸附基材，其特征在于，所述煤基气化渣的粒径为120目。
6.根据权利要求1或2所述的复合多孔吸附基材，其特征在于，所述石灰包括游离石灰，所述游离石灰的粒径为150-200目。
7.根据权利要求6所述的复合多孔吸附基材，其特征在于，所述游离石灰的粒径为200目。
8.根据权利要求1或2所述的复合多孔吸附基材，其特征在于，所述沸石粉的粒径为200-300目。
9.根据权利要求8所述的复合多孔吸附基材，其特征在于，所述沸石粉的粒径为200目。
10.根据权利要求1或2所述的复合多孔吸附基材，其特征在于，所述铝粉的粒径为200-300目。
11.根据权利要求10所述的复合多孔吸附基材，其特征在于，所述铝粉的粒径为200目。
12.根据权利要求1或2所述的复合多孔吸附基材，其特征在于，所述复合多孔吸附基材通体形成有多个相互连通的孔洞，所述孔洞包括第一孔洞和第二孔洞，所述第一孔洞的直径为0.8-1.5mm，所述第二孔洞的直径为0.2-0.7mm。
13.根据权利要求1-12任一项所述的复合多孔吸附基材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将硅酸盐水泥、煤基气化渣、石灰、沸石粉、硅酸钠、铝粉、聚乙烯醇以及双氧水与水混合均匀后，倒入模具成型，出模，干燥，得到复合多孔吸附基材。
14.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，按质量份数计，水的用量为20-25份。
15.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，按质量份数计，水的用量为22-24份。
16.根据权利要求13所述的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（a）将煤基气化渣和硅酸盐水泥混合均匀，再加入部分水混合均匀，得到湿拌料；
（b）先将沸石粉、石灰、硅酸钠以及聚乙烯醇加入湿拌料中混合均匀，再加入余量的水及双氧水混合均匀，得到浆料；
（c）将浆料倒入模具中成型，然后出模，干燥，养护，得到复合多孔吸附基材；
步骤（c）中，成型时间为6-7h，养护时间为48-72h。
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