CN112594914A - 一种空调机组的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种空调机组的散热结构,包括底板、壳体、竖隔板、降温管、框架和底座,装置整体结构紧凑,主体由壳体、盖板、挡板、竖隔板和横隔板组合而成,整体具有很高的拆装便捷性,且通过竖隔板配合横隔板在内部组成一个独立的半封闭空间,使冷空气与户外空气可以在内部更长时间地与散热鳍片接触,提高换热效率,同时可以有效降低散热鳍片与外部接触的时间,降低散热鳍片堵塞的几率,当内部温度较高时,风扇的转速提高,在内部形成负压,此时空气会推动调节板挤压弹片并向内收缩,调节板与封条之间出现孔隙,供更多的空气进入,进而动态调节进气量,同时两组交错设置的扰尘板可以对空气中的大颗粒杂物及浮尘进行阻挡。
Description
技术领域
本发明涉及空调机组相关技术领域,尤其涉及一种空调机组的散热结构。
背景技术
空调是一种通过人工手段,对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备,一般包括冷源或热源设备,冷热介质输配***,末端装置等几大部分和其他辅助设备,主要包括,制冷主机、水泵、风机和管路***,末端装置则负责利用输配来的冷热量,具体处理空气状态,使目标环境的空气参数达到一定的要求,空调的工作原理主要是,在冷媒由气态变为液态时,会释放大量的热量,而由液态转变为气态时,会吸收大量的热量,其原理主要是通过换热达到制冷或制热要求,而空调在制冷的过程中,室外端在对冷媒进行压缩时会产生大量的热量,因此需要使用到散热结构。
目前使用的空调在制冷的过程中,会产生大量的冷凝水,冷凝水的来源是空气中的水分,且冷凝水的温度低,目前针对生成的冷凝水的处理方法主要是直接排放,无法对低温的冷凝水进行回收利用,且在空调制冷的阶段,气温较高户外空气温度也高,因此会降低整体的散热效率,只有通过保持高的空气流量提高散热效率,因此会增加功耗,并且散热鳍片容易发生堵塞,同时目前的空调散热端是直接固定安装在地面上,对地面的平整度要求较高,同时底部与地面之间容易产生积水,容易造成部件腐蚀,因此在使用时存在弊端。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种空调机组的散热结构,以解决上述背景中提到的目前使用的空调在制冷的过程中,会产生大量的冷凝水,冷凝水的来源是空气中的水分,且冷凝水的温度低,目前针对生成的冷凝水的处理方法主要是直接排放,无法对低温的冷凝水进行回收利用,且在空调制冷的阶段,气温较高户外空气温度也高,因此会降低整体的散热效率,只有通过保持高的空气流量提高散热效率,因此会增加功耗,并且散热鳍片容易发生堵塞,同时目前的空调散热端是直接固定安装在地面上,对地面的平整度要求较高,同时底部与地面之间容易产生积水,容易造成部件腐蚀,因此在使用时存在弊端的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种空调机组的散热结构,包括底板、壳体、竖隔板、降温管、框架和底座,所述底板的两侧均开设有一组卡槽,且每组卡槽均关于底板的中轴线呈对称式设置有两个;底板的顶端安装有壳体,且壳体的一侧安装有盖板;所述竖隔板设置在壳体和盖板之间,且竖隔板的顶端与盖板的顶部内壁卡合连接,同时竖隔板的底部与壳体的底部内壁卡合连接;所述降温管呈等间距设置有三个,且三个降温管均设置在竖隔板与盖板之间;所述框架安装在壳体和竖隔板之间;所述底座关于底板的中轴线呈对称式设置有两个,且两个底座均设置在底板的下方。
进一步地,所述壳体包括挡板、风扇和排气窗,所述挡板安装在壳体远离盖板的一侧下部,且挡板内部设置有第一滤窗;所述风扇关于壳体的中轴线呈对称式设置有两个,且两个风扇均安装在壳体的内侧上部;所述排气窗开设在壳体的顶部。
进一步地,所述盖板包括风槽和第二滤窗;所述风槽安装在盖板的顶部;所述第二滤窗安装在风槽远离壳体的一侧。
进一步地,所述第一滤窗包括扰尘板、封条、调节板和弹片,所述扰尘板呈交错式设置有两组,且每组扰尘板均呈等间距设置,同时两组扰尘板均安装在第一滤窗内部远离竖隔板的一侧;所述封条关于第一滤窗的中轴线呈对称式设置有两个,且两个封条分别安装在第一滤窗内部靠近竖隔板一侧的两端,同时两个封条均呈开槽结构;所述调节板设置在第一滤窗内部,且调节板的上下两端紧贴两个封条;所述弹片关于第一滤窗的中轴线呈对称式设置有两个,且两个弹片的两端分别与两个滑轨相连接,并且滑轨分别安装在第一滤窗内部的两端,同时两个弹片的前侧分别与调节板靠近竖隔板一侧的两端相连接。
进一步地,所述竖隔板包括管箍和横隔板,所述管箍呈等间距设置有三组,且每组管箍均呈对称式设置有两个,且三组管箍均安装在竖隔板靠近盖板的一侧;所述横隔板安装在竖隔板的前侧下部,同时横隔板与底板的前部内壁卡合连接。
进一步地,所述降温管包括第一端盖、第二端盖、第一内管、进水管、排水管、内接管、填充槽,所述降温管的两端分别与同一组的两个管箍相连接,所述第一端盖和第二端盖分别安装在降温管的顶部和底部,且第一端盖内设置有第一内管,同时第一内管贯穿第一端盖与进风管相连通;所述第二端盖内设置有第二内管,且第二内管贯穿第二端盖底部与输风管相连通;所述进水管呈等间距设置有三个,且三个进水管的一端分别安装在第一端盖的一侧,同时三个进水管的另一端均贯穿盖板;所述排水管呈等间距设置有三个,且三个进水管的一端分别安装在第二端盖的一侧,同时三个排水管的另一端均贯穿盖板;所述内接管呈等间距设置有两个,且两个内接管的两端分别与三个第二端盖相连通;所述填充槽开设在降温管的外壁与内壁之间,且填充槽的底部呈网孔结构,同时降温管的内壁直径与第一内管和第二内管的内径相等;所述的进风管均贯穿盖板的顶部与第二滤窗相连通;所述的输风管依次贯穿竖隔板的下部和横隔板,且输风管的中部安装有真空泵,同时真空泵均安装在壳体和横隔板之间;所述的填充槽内部填充有填充件。
进一步地,所述框架包括冷媒管和焊板,所述的冷媒管呈等间距设置有三个,且三个冷媒管均呈“S”形结构安装在框架内部,同时三个冷媒管的两端分别贯穿壳体的两侧;所述焊板呈等间距分布,且焊板均焊接在冷媒管的外壁上,同时每个散热鳍片分别焊接在焊板的两端。
进一步地,所述底座包括固定件、弹簧和缓冲垫,所述固定件呈对称式设置有两组,且两组固定件分别安装在两个底座的顶部一侧,同时每组固定件均呈对称式设置有两个;所述的弹簧的一端分别固定在固定件靠近固定件中轴线的一端,且弹簧的另一端均安装有卡合件,并且卡合件的底部均与滑槽相连接,同时滑槽均开设在底座的顶部;所述的缓冲垫呈对称式设置有两组,且两组缓冲垫分别安装在两个底座的顶部一侧,并且每组缓冲垫均呈对称式设置有两个。
进一步地,所述弹簧、卡合件与滑槽组成伸缩结构,且卡合件分别通过卡槽与底板相连接。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
1.本发明中,装置整体结构紧凑,主体由壳体、盖板、挡板、竖隔板和横隔板组合而成,整体具有很高的拆装便捷性,且通过竖隔板配合横隔板在内部组成一个独立的半封闭空间,使冷空气与户外空气可以在内部更长时间地与散热鳍片接触,提高换热效率,同时可以有效降低散热鳍片与外部接触的时间,降低散热鳍片堵塞的几率。
2.本发明中,设置有降温管、第一端盖和第二端盖,通过进水管将回收的冷凝水输送至第一端盖内部,冷凝水在重力的作用下会自然填充到填充槽内,填充槽内部呈等角度分成四个空间,且每个空间内均填充有若干个填充件,填充件为不锈钢材质,填充件之间相互组合形成大量的不规则通道,冷凝水在填充件之间的流动时间会大大增加,提高冷凝水在填充槽内的停留时间进而持续降低降温管的内部温度,而外部空气通过进风管进入到降温管内部后会快速降温并通过输风管输送至竖隔板配合横隔板在内部组成的半封闭空间内,对散热鳍片进行降温。
3.本发明中,设置有降温管、第一端盖和第二端盖之间为分体式结构,具有较高的拆装便捷性,进而便于对降温管、第一端盖和第二端盖的内部进行清理,避免堵塞导致工作效率降低,同时不锈钢材质的填充件不会对冷凝水造成污染,便于冷凝水进行排放或二次使用。
4.本发明中,设置有第一滤窗、扰尘板、封条、调节板、弹片、滑轨,为了确保空气在经过降温管时可以保持降温效果,三个真空泵均为低流速设计,因此会导致输送至横隔板上方的冷空气量与风扇的排气量不成正比,因此通过第一滤窗进行弥补,在正常状态下通过第一滤窗内部上下两端的封条内的开槽结构即可弥补进气量,当内部温度较高时,风扇的转速提高,在内部形成负压,此时空气会推动调节板挤压弹片并向内收缩,调节板与封条之间出现孔隙,供更多的空气进入,进而动态调节进气量,同时两组交错设置的扰尘板可以对空气中的大颗粒杂物及浮尘进行阻挡。
5.本发明中,设置有冷媒管、焊板和散热鳍片,传统的冷媒管散热板之间的连接方式为滑动连接,因此冷媒管与散热片之间会出现细小的缝隙,导致热传导效率低,而本装置设置有三个冷媒管,且三个冷媒管呈S形结构,三个冷媒管的外壁上焊接有若干个小面积的铜制的焊板,在保持相对较低的生产成本的同时解决了导热效率低的问题,而波浪形的散热鳍片为金属铝材质,且散热鳍片的厚度低,散热鳍片焊接在焊板的两端,进一步提高换热效率。
本发明中,设置有底板、卡槽、底座、固定件、弹簧、卡合件、滑槽、缓冲垫,底板的两端分别呈对称式开设有四个卡槽,且底板的底部两端均设置有倒角,在整体安装的过程中,首先将两个底座分别安装在地面上,随后将底板平放在两个底座的上方并竖直下压,底板底部的倒角结构会推动四个卡合件沿滑槽向固定件方向滑动并开始挤压弹簧,直到弹簧回弹带动四个卡合件与卡槽相互卡合,提高了整体的安装速度,且橡胶材质的缓冲垫对底板提供额外的支撑效果,有效避免地面的积水对底板造成腐蚀的问题,同时在使用的过程中,弹簧通过自身的收缩与回弹使底板允许在水平方向上进行小幅度的晃动,可以吸收装置在启动时产生的震动,提高了整体的实用性。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明空调机组的散热结构的正视结构示意图;
图2是本发明空调机组的散热结构的斜视结构示意图;
图3是本发明空调机组的散热结构的竖截面侧视结构示意图;
图4是本发明空调机组的散热结构中降温管的连接结构示意图;
图5是本发明空调机组的散热结构中降温管的部分剖视结构示意图;
图6是本发明空调机组的散热结构中降温管的竖截面侧视结构示意图;
图7是本发明空调机组的散热结构中框架的正视结构示意图;
图8是本发明空调机组的散热结构中降温管的横截面结构示意图;
图9是本发明空调机组的散热结构中填充件的斜视结构示意图;
图10是本发明空调机组的散热结构中第一滤窗的后视结构示意图;
图11是本发明空调机组的散热结构中第一滤窗的竖截面侧视结构示意图;
图12是本发明空调机组的散热结构图3中的A处放大结构示意图;
图13是本发明空调机组的散热结构图5中的B处放大结构示意图。
附图标记如下:
1、底板;2、卡槽;3、壳体;4、盖板;5、挡板;6、第一滤窗;6001、扰尘板;6002、封条;6003、调节板;6004、弹片;6005、滑轨;7、竖隔板;8、风槽;9、降温管;10、第一端盖;11、第二端盖;12、第一内管;13、进风管;14、进水管;15、第二滤窗;16、第二内管;17、输风管;18、排水管;19、内接管;20、填充槽;21、管箍;22、真空泵;23、横隔板;24、框架;25、冷媒管;26、焊板;27、散热鳍片;28、风扇;29、排气窗;30、底座;31、固定件;32、弹簧;33、卡合件;34、滑槽;35、缓冲垫;36、填充件。
具体实施方式
请参照图1至图13所示,其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构,一种空调机组的散热结构,包括:底板1、壳体3、竖隔板7、降温管9、框架24和底座30,所述底板1的两侧均开设有一组卡槽2,且每组卡槽2均关于底板1的中轴线呈对称式设置有两个;底板1的顶端安装有壳体3,且壳体3的一侧安装有盖板4;所述竖隔板7设置在壳体3和盖板4之间,且竖隔板7的顶端与盖板4的顶部内壁卡合连接,同时竖隔板7的底部与壳体3的底部内壁卡合连接;所述降温管9呈等间距设置有三个,且三个降温管9均设置在竖隔板7与盖板4之间;所述框架24安装在壳体3和竖隔板7之间;所述底座30关于底板1的中轴线呈对称式设置有两个,且两个底座30均设置在底板1的下方。
具体的,装置的整体外壳通过底板1与盖板4拼接而成,且内部通过竖隔板7与横隔板23分隔成三个独立的空间,便于对内部的气流进行控制,同时整体具有较高的拆装便捷性。
本实施例中,所述壳体3包括挡板5、风扇28和排气窗29,所述挡板5安装在壳体3远离盖板4的一侧下部,且挡板5内部设置有第一滤窗6;所述风扇28关于壳体3的中轴线呈对称式设置有两个,且两个风扇28均安装在壳体3的内侧上部;所述排气窗29开设在壳体3的顶部。
具体的,通过风扇28便于带动内部的气流通过排气窗29快速排出,提高了散热效果。
本实施例中,所述盖板4包括风槽8和第二滤窗15;所述风槽8安装在盖板4的顶部;所述第二滤窗15安装在风槽8远离壳体3的一侧。
具体的,第二滤窗15便于对进入到降温管9内部的气流进行过滤,提高了使用安全性。
本实施例中,所述第一滤窗6包括扰尘板6001、封条6002、调节板6003和弹片6004,所述扰尘板6001呈交错式设置有两组,且每组扰尘板6001均呈等间距设置,同时两组扰尘板6001均安装在第一滤窗6内部远离竖隔板7的一侧;所述封条6002关于第一滤窗6的中轴线呈对称式设置有两个,且两个封条6002分别安装在第一滤窗6内部靠近竖隔板7一侧的两端,同时两个封条6002均呈开槽结构;所述调节板6003设置在第一滤窗6内部,且调节板6003的上下两端紧贴两个封条6002;所述弹片6004关于第一滤窗6的中轴线呈对称式设置有两个,且两个弹片6004的两端分别与两个滑轨6005相连接,并且滑轨6005分别安装在第一滤窗6内部的两端,同时两个弹片6004的前侧分别与调节板6003靠近竖隔板7一侧的两端相连接。
具体的,交错式设置的扰尘板6001可以对空气中的大颗粒杂物及浮尘进行阻挡,当装置内部温度较高时,风扇28的转速提高,在内部形成负压,此时外部空气会推动调节板6003挤压弹片6004并向内收缩,调节板6003与封条6002之间出现孔隙,供更多的空气进入,进而动态调节进气量。
本实施例中,所述竖隔板7包括管箍21和横隔板23,所述管箍21呈等间距设置有三组,且每组管箍21均呈对称式设置有两个,且三组管箍21均安装在竖隔板7靠近盖板4的一侧;所述横隔板23安装在竖隔板7的前侧下部,同时横隔板23与底板1的前部内壁卡合连接。
具体的,通过管箍21便于对降温管9进行固定,提高了实用性。
本实施例中,所述降温管9包括第一端盖10、第二端盖11、第一内管12、进水管14、排水管18、内接管19、填充槽20,所述降温管9的两端分别与同一组的两个管箍21相连接,所述第一端盖10和第二端盖11分别安装在降温管9的顶部和底部,且第一端盖10内设置有第一内管12,同时第一内管12贯穿第一端盖10与进风管13相连通;所述第二端盖11内设置有第二内管16,且第二内管16贯穿第二端盖11底部与输风管17相连通;所述进水管14呈等间距设置有三个,且三个进水管14的一端分别安装在第一端盖10的一侧,同时三个进水管14的另一端均贯穿盖板4;所述排水管18呈等间距设置有三个,且三个进水管14的一端分别安装在第二端盖11的一侧,同时三个排水管18的另一端均贯穿盖板4;所述内接管19呈等间距设置有两个,且两个内接管19的两端分别与三个第二端盖11相连通;所述填充槽20开设在降温管9的外壁与内壁之间,且填充槽20的底部呈网孔结构,同时降温管9的内壁直径与第一内管12和第二内管16的内径相等;所述的进风管13均贯穿盖板4的顶部与第二滤窗15相连通;所述的输风管17依次贯穿竖隔板7的下部和横隔板23,且输风管17的中部安装有真空泵22,同时真空泵22均安装在壳体3和横隔板23之间;所述的填充槽20内部填充有填充件36。
具体的,填充件36填充在填充槽20内部,会形成大量的不规则通道,使冷凝水在填充件36之间的流动时间会大大增加,提高冷凝水在填充槽20内的停留时间进而持续降低降温管9的内部温度,当空气进入到降温管9内部后,会快速降温,提高了装置整体的降温效果。
本实施例中,所述框架24包括冷媒管25和焊板26,所述的冷媒管25呈等间距设置有三个,且三个冷媒管25均呈“S”形结构安装在框架24内部,同时三个冷媒管25的两端分别贯穿壳体3的两侧;所述焊板26呈等间距分布,且焊板26均焊接在冷媒管25的外壁上,同时每个散热鳍片27分别焊接在焊板26的两端。
具体的,三个冷媒管25的外壁上焊接有若干个小面积的铜制的焊板26,在保持相对较低的生产成本的同时解决了导热效率低的问题,而波浪形的散热鳍片27为金属铝材质,且散热鳍片27的厚度低,散热鳍片27焊接在焊板26的两端,进一步提高换热效率。
本实施例中,所述底座30包括固定件31、弹簧32和缓冲垫35,所述固定件31呈对称式设置有两组,且两组固定件31分别安装在两个底座30的顶部一侧,同时每组固定件31均呈对称式设置有两个;所述的弹簧32的一端分别固定在固定件31靠近固定件31中轴线的一端,且弹簧32的另一端均安装有卡合件33,并且卡合件33的底部均与滑槽34相连接,同时滑槽34均开设在底座30的顶部;所述的缓冲垫35呈对称式设置有两组,且两组缓冲垫35分别安装在两个底座30的顶部一侧,并且每组缓冲垫35均呈对称式设置有两个。
具体的,将底板1平放在两个底座30的上方并竖直下压,底板1底部的倒角结构会推动四个卡合件33沿滑槽34向固定件31方向滑动并开始挤压弹簧32,直到弹簧32回弹带动四个卡合件33与卡槽2相互卡合,提高了整体的安装速度。
本实施例中,所述弹簧32、卡合件33与滑槽34组成伸缩结构,且卡合件33分别通过卡槽2与底板1相连接。
具体的,弹簧32通过自身的收缩与回弹使底板1允许在水平方向上进行小幅度的晃动,可以吸收装置在启动时产生的震动,提高了整体的实用性。
本发明的工作原理:在使用时,首先接通外部电源,同时启动三个真空泵22,带动外部空气穿过第二滤窗15同时进入到三个进风管13内,随后接通外部水循环装置,带动冷凝水通过进入到进水管14进入到第一端盖10的内部,冷凝水在重力的作用下自然填充到填充槽20内,水流沿填充槽20内填充件36之间的间隙进行流动,并最后流入第二端盖11后通过排水管18排出,以此完成水循环,冷凝水填充在填充件36之间流动的过程中会持续降低降温管9内的温度,空气通过进风管13和第一内管12进入到降温管9内部后会迅速降温并通过第二内管16和输风管17输送至横隔板23的上方,随后启动两个风扇28,辅助横隔板23上方的空气快速通过排气窗29排出即可,此时部分空气穿过两组扰尘板6001后通过两个封条6002的开槽进入到装置内部并与输风管17排出的冷空气充分混合后与散热鳍片27、焊板26和冷媒管25充分接触,进而对冷媒管25、焊板26和散热鳍片27进行降温,当装置内部的温度持续升高时,两个风扇28转速升高,使得装置内部形成负压,外部的空气会推动调节板6003挤压弹片6004并向内收缩至扁平状态,弹片6004的两端沿滑轨6005进行滑动,此时调节板6003的边缘与封条6002之间出现间隙,供更多的空气进入,进而动态调节进气量,通过增加空气流通提高散热效果。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种空调机组的散热结构,其特征在于:包括底板(1)、壳体(3)、竖隔板(7)、降温管(9)、框架(24)和底座(30),所述底板(1)的两侧均开设有一组卡槽(2),且每组卡槽(2)均关于底板(1)的中轴线呈对称式设置有两个;底板(1)的顶端安装有壳体(3),且壳体(3)的一侧安装有盖板(4);所述竖隔板(7)设置在壳体(3)和盖板(4)之间,且竖隔板(7)的顶端与盖板(4)的顶部内壁卡合连接,同时竖隔板(7)的底部与壳体(3)的底部内壁卡合连接;所述降温管(9)呈等间距设置有三个,且三个降温管(9)均设置在竖隔板(7)与盖板(4)之间;所述框架(24)安装在壳体(3)和竖隔板(7)之间;所述底座(30)关于底板(1)的中轴线呈对称式设置有两个,且两个底座(30)均设置在底板(1)的下方。
2.根据权利要求1所述空调机组的散热结构,其特征在于:所述壳体(3)包括挡板(5)、风扇(28)和排气窗(29),所述挡板(5)安装在壳体(3)远离盖板(4)的一侧下部,且挡板(5)内部设置有第一滤窗(6);所述风扇(28)关于壳体(3)的中轴线呈对称式设置有两个,且两个风扇(28)均安装在壳体(3)的内侧上部;所述排气窗(29)开设在壳体(3)的顶部。
3.根据权利要求2所述空调机组的散热结构,其特征在于:所述盖板(4)包括风槽(8)和第二滤窗(15);所述风槽(8)安装在盖板(4)的顶部;所述第二滤窗(15)安装在风槽(8)远离壳体(3)的一侧。
4.根据权利要求3所述空调机组的散热结构,其特征在于:所述第一滤窗(6)包括扰尘板(6001)、封条(6002)、调节板(6003)和弹片(6004),所述扰尘板(6001)呈交错式设置有两组,且每组扰尘板(6001)均呈等间距设置,同时两组扰尘板(6001)均安装在第一滤窗(6)内部远离竖隔板(7)的一侧;所述封条(6002)关于第一滤窗(6)的中轴线呈对称式设置有两个,且两个封条(6002)分别安装在第一滤窗(6)内部靠近竖隔板(7)一侧的两端,同时两个封条(6002)均呈开槽结构;所述调节板(6003)设置在第一滤窗(6)内部,且调节板(6003)的上下两端紧贴两个封条(6002);所述弹片(6004)关于第一滤窗(6)的中轴线呈对称式设置有两个,且两个弹片(6004)的两端分别与两个滑轨(6005)相连接,并且滑轨(6005)分别安装在第一滤窗(6)内部的两端,同时两个弹片(6004)的前侧分别与调节板(6003)靠近竖隔板(7)一侧的两端相连接。
5.根据权利要求4所述空调机组的散热结构,其特征在于:所述竖隔板(7)包括管箍(21)和横隔板(23),所述管箍(21)呈等间距设置有三组,且每组管箍(21)均呈对称式设置有两个,且三组管箍(21)均安装在竖隔板(7)靠近盖板(4)的一侧;所述横隔板(23)安装在竖隔板(7)的前侧下部,同时横隔板(23)与底板(1)的前部内壁卡合连接。
6.根据权利要求5所述空调机组的散热结构,其特征在于:所述降温管(9)包括第一端盖(10)、第二端盖(11)、第一内管(12)、进水管(14)、排水管(18)、内接管(19)、填充槽(20),所述降温管(9)的两端分别与同一组的两个管箍(21)相连接,所述第一端盖(10)和第二端盖(11)分别安装在降温管(9)的顶部和底部,且第一端盖(10)内设置有第一内管(12),同时第一内管(12)贯穿第一端盖(10)与进风管(13)相连通;所述第二端盖(11)内设置有第二内管(16),且第二内管(16)贯穿第二端盖(11)底部与输风管(17)相连通;所述进水管(14)呈等间距设置有三个,且三个进水管(14)的一端分别安装在第一端盖(10)的一侧,同时三个进水管(14)的另一端均贯穿盖板(4);所述排水管(18)呈等间距设置有三个,且三个进水管(14)的一端分别安装在第二端盖(11)的一侧,同时三个排水管(18)的另一端均贯穿盖板(4);所述内接管(19)呈等间距设置有两个,且两个内接管(19)的两端分别与三个第二端盖(11)相连通;所述填充槽(20)开设在降温管(9)的外壁与内壁之间,且填充槽(20)的底部呈网孔结构,同时降温管(9)的内壁直径与第一内管(12)和第二内管(16)的内径相等;所述的进风管(13)均贯穿盖板(4)的顶部与第二滤窗(15)相连通;所述的输风管(17)依次贯穿竖隔板(7)的下部和横隔板(23),且输风管(17)的中部安装有真空泵(22),同时真空泵(22)均安装在壳体(3)和横隔板(23)之间;所述的填充槽(20)内部填充有填充件(36)。
7.根据权利要求6所述空调机组的散热结构,其特征在于:所述框架(24)包括冷媒管(25)和焊板(26),所述的冷媒管(25)呈等间距设置有三个,且三个冷媒管(25)均呈“S”形结构安装在框架(24)内部,同时三个冷媒管(25)的两端分别贯穿壳体(3)的两侧;所述焊板(26)呈等间距分布,且焊板(26)均焊接在冷媒管(25)的外壁上,同时每个散热鳍片(27)分别焊接在焊板(26)的两端。
8.根据权利要求7所述空调机组的散热结构,其特征在于:所述底座(30)包括固定件(31)、弹簧(32)和缓冲垫(35),所述固定件(31)呈对称式设置有两组,且两组固定件(31)分别安装在两个底座(30)的顶部一侧,同时每组固定件(31)均呈对称式设置有两个;所述的弹簧(32)的一端分别固定在固定件(31)靠近固定件(31)中轴线的一端,且弹簧(32)的另一端均安装有卡合件(33),并且卡合件(33)的底部均与滑槽(34)相连接,同时滑槽(34)均开设在底座(30)的顶部;所述的缓冲垫(35)呈对称式设置有两组,且两组缓冲垫(35)分别安装在两个底座(30)的顶部一侧,并且每组缓冲垫(35)均呈对称式设置有两个。
9.根据权利要求8所述空调机组的散热结构,其特征在于:所述弹簧(32)、卡合件(33)与滑槽(34)组成伸缩结构,且卡合件(33)分别通过卡槽(2)与底板(1)相连接。
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