CN112592101A - 一种建筑用节能无污染保温材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用节能无污染保温材料及其制备方法,配方包括:秸秆、水、漂珠、乳液、硅藻土、碳化硅、二氧化钛、氧化镁和辅助用剂,步骤包括:步骤一,选材配料;步骤二,材料预处理;步骤三,制备粘合剂;步骤四,骨料搅拌;步骤五,混合搅拌;步骤六,包装存储;本发明在涂料的配方中添加了漂珠、二氧化钛和硅藻土,可以有效阻止热量传导,有效提高了涂料的保温性能,在涂料的配方中添加了杀菌剂和防腐剂,能够有效的提高涂料的使用寿命,使用秸秆作为骨料,实现了废物利用,可以有效的降低生产成本,本发明在涂料的加工中使用自动化生产设备代替人工,提高了生产效率,同时保证了涂料的质量。
Description
技术领域
本发明涉及保温材料技术领域,具体为一种建筑用节能无污染保温材料及其制备方法。
背景技术
保温涂料是建筑用保温材料的一种,现有保温涂料的保温性能比较一般,经过一段时间的氧化雨蚀后,保温性能会显著下降,甚至会霉变脱落,现有保温涂料的配方使用大量的纳米空心陶瓷微珠作为骨料,成本较高,现有保温涂料的生产方法,自动化程度低,生产效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用节能无污染保温材料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种建筑用节能无污染保温材料,配方包括:秸秆、水、漂珠、乳液、硅藻土、碳化硅、二氧化钛、氧化镁和辅助用剂,各组分的质量百分含量分别是:20-27%的秸秆、20-27%的水、15-23%的漂珠、10-15%的乳液、7-9%的硅藻土、6-10%的碳化硅、5-9%的二氧化钛、4-7%的氧化镁和3-6%的辅助用剂。
一种建筑用节能无污染保温材料的制备方法,包括以下步骤,步骤一,选材配料;步骤二,材料预处理;步骤三,制备粘合剂;步骤四,骨料搅拌;步骤五,混合搅拌;步骤六,包装存储;
其中上述步骤一中,按各组分的质量百分含量分别是:20-27%的秸秆、20-27%的水、15-23%的漂珠、10-15%的乳液、7-9%的硅藻土、6-10%的碳化硅、5-9%的二氧化钛、4-7%的氧化镁和3-6%的辅助用剂进行选取,并按照重量百分比之和为1进行称取;
其中上述步骤二中,材料预处理包括以下步骤:
1)向粉碎机中加入适量的秸秆;
2)启动粉碎机进行粉碎,得到粗颗粒秸秆粉末;
3)将粗颗粒秸秆粉末、硅藻土、碳化硅、二氧化钛和氧化镁放入研磨机中;
4)启动研磨机进行研磨,过筛后得到骨料;
其中上述步骤三中,制备粘合剂包括以下步骤:
1)将适量的水、乳液和辅助用剂加入搅拌机中;
2)启动搅拌机进行搅拌;
3)停止搅拌机,向搅拌机中添加适量的漂珠和二氧化钛;
4)启动搅拌机继续搅拌,得到混合物A;
5)取出混合物A待用;
6)清洗搅拌机;
其中上述步骤四中,骨料搅拌包括以下步骤:
1)将骨料和适量的水加入搅拌机中;
2)启动搅拌机进行搅拌,得到混合物B;
其中上述步骤五中,混合搅拌包括以下步骤:
1)向混合物B加入混合物A;
2)启动搅拌机进行搅拌,得到成品;
3)取出成品;
4)清洗搅拌机。
其中上述步骤六中,将成品封装,入库存储。
根据上述技术方案,所述组分的质量百分含量分别是:22%的秸秆、23%的水、17%的漂珠、10%的乳液、8%的硅藻土、7%的碳化硅、6%的二氧化钛、4%的氧化镁和3%的辅助用剂。
根据上述技术方案,所述步骤一中,辅助用剂为:0.5%的分散剂、0.7%的消泡剂、0.5%的阻燃剂、0.3%的杀菌剂、0.3%的防腐剂和0.7%的增稠剂。
根据上述技术方案,所述步骤二2)中,粉碎机车速为50r/min,粉碎时间为20min。
根据上述技术方案,所述步骤二4)中,骨料粒径为0.35mm。
根据上述技术方案,所述步骤三2)中,搅拌机搅拌速度为80r/min,搅拌时间为10min。
根据上述技术方案,所述步骤六中,存储温度为25℃。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明在涂料的配方中添加了漂珠、二氧化钛和硅藻土,可以有效阻止热量传导,有效提高了涂料的保温性能,在涂料的配方中添加了杀菌剂和防腐剂,能够有效的提高涂料的使用寿命,使用秸秆作为骨料,实现了废物利用,可以有效的降低生产成本,本发明在涂料的加工中使用自动化生产设备代替人工,提高了生产效率,同时保证了涂料的质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种建筑用节能无污染保温材料及其制备方法:
实施例1:
一种建筑用节能无污染保温材料,配方包括:秸秆、水、漂珠、乳液、硅藻土、碳化硅、二氧化钛、氧化镁和辅助用剂,各组分的质量百分含量分别是:22%的秸秆、23%的水、17%的漂珠、10%的乳液、8%的硅藻土、7%的碳化硅、6%的二氧化钛、4%的氧化镁和3%的辅助用剂。
一种建筑用节能无污染保温材料的制备方法,包括以下步骤,步骤一,选材配料;步骤二,材料预处理;步骤三,制备粘合剂;步骤四,骨料搅拌;步骤五,混合搅拌;步骤六,包装存储;
其中上述步骤一中,按各组分的质量百分含量分别是22%的秸秆、23%的水、17%的漂珠、10%的乳液、8%的硅藻土、7%的碳化硅、6%的二氧化钛、4%的氧化镁和3%的辅助用剂进行选取,并按照重量百分比之和为1进行称取,辅助用剂为:0.5%的分散剂、0.7%的消泡剂、0.5%的阻燃剂、0.3%的杀菌剂、0.3%的防腐剂和0.7%的增稠剂;
其中上述步骤二中,材料预处理包括以下步骤:
1)向粉碎机中加入适量的秸秆;
2)启动粉碎机进行粉碎,得到粗颗粒秸秆粉末,粉碎机车速为50r/min,粉碎时间为20min;
3)将粗颗粒秸秆粉末、硅藻土、碳化硅、二氧化钛和氧化镁放入研磨机中;
4)启动研磨机进行研磨,过筛后得到骨料,骨料粒径为0.35mm;
其中上述步骤三中,制备粘合剂包括以下步骤:
1)将适量的水、乳液和辅助用剂加入搅拌机中;
2)启动搅拌机进行搅拌,搅拌机搅拌速度为80r/min,搅拌时间为10min;
3)停止搅拌机,向搅拌机中添加适量的漂珠和二氧化钛;
4)启动搅拌机继续搅拌,得到混合物A;
5)取出混合物A待用;
6)清洗搅拌机;
其中上述步骤四中,骨料搅拌包括以下步骤:
1)将骨料和适量的水加入搅拌机中;
2)启动搅拌机进行搅拌,得到混合物B;
其中上述步骤五中,混合搅拌包括以下步骤:
1)向混合物B加入混合物A;
2)启动搅拌机进行搅拌,得到成品;
3)取出成品;
4)清洗搅拌机。
其中上述步骤六中,将成品封装,入库存储,存储温度为25℃。
实施例2:
一种建筑用节能无污染保温材料,配方包括:秸秆、水、漂珠、乳液、碳化硅、二氧化钛、氧化镁和辅助用剂,各组分的质量百分含量分别是:23%的秸秆、24%的水、18%的漂珠、11%的乳液、8%的碳化硅、7%的二氧化钛、5%的氧化镁和4%的辅助用剂。
一种建筑用节能无污染保温材料的制备方法,包括以下步骤,步骤一,选材配料;步骤二,材料预处理;步骤三,制备粘合剂;步骤四,骨料搅拌;步骤五,混合搅拌;步骤六,包装存储;
其中上述步骤一中,按各组分的质量百分含量分别是23%的秸秆、24%的水、18%的漂珠、11%的乳液、8%的碳化硅、7%的二氧化钛、5%的氧化镁和4%的辅助用剂进行选取,并按照重量百分比之和为1进行称取,辅助用剂为:0.68%的分散剂、0.88%的消泡剂、0.66%的阻燃剂、0.46%的杀菌剂、0.46%的防腐剂和0.86%的增稠剂;
其中上述步骤二中,材料预处理包括以下步骤:
1)向粉碎机中加入适量的秸秆;
2)启动粉碎机进行粉碎,得到粗颗粒秸秆粉末,粉碎机车速为50r/min,粉碎时间为20min;
3)将粗颗粒秸秆粉末、碳化硅、二氧化钛和氧化镁放入研磨机中;
4)启动研磨机进行研磨,过筛后得到骨料,骨料粒径为0.35mm;
其中上述步骤三中,制备粘合剂包括以下步骤:
1)将适量的水、乳液和辅助用剂加入搅拌机中;
2)启动搅拌机进行搅拌,搅拌机搅拌速度为80r/min,搅拌时间为10min;
3)停止搅拌机,向搅拌机中添加适量的漂珠和二氧化钛;
4)启动搅拌机继续搅拌,得到混合物A;
5)取出混合物A待用;
6)清洗搅拌机;
其中上述步骤四中,骨料搅拌包括以下步骤:
1)将骨料和适量的水加入搅拌机中;
2)启动搅拌机进行搅拌,得到混合物B;
其中上述步骤五中,混合搅拌包括以下步骤:
1)向混合物B加入混合物A;
2)启动搅拌机进行搅拌,得到成品;
3)取出成品;
4)清洗搅拌机。
其中上述步骤六中,将成品封装,入库存储,存储温度为25℃。
实施例3:
一种建筑用节能无污染保温材料,配方包括:秸秆、水、乳液、硅藻土、碳化硅、氧化镁和辅助用剂,各组分的质量百分含量分别是:27%的秸秆、27%的水、14%的乳液、9%的硅藻土、10%的碳化硅、7%的氧化镁和6%的辅助用剂。
一种建筑用节能无污染保温材料的制备方法,包括以下步骤,步骤一,选材配料;步骤二,材料预处理;步骤三,制备粘合剂;步骤四,骨料搅拌;步骤五,混合搅拌;步骤六,包装存储;
其中上述步骤一中,按各组分的质量百分含量分别是27%的秸秆、27%的水、14%的乳液、9%的硅藻土、10%的碳化硅、7%的氧化镁和6%的辅助用剂进行选取,并按照重量百分比之和为1进行称取,辅助用剂为:1%的分散剂、1.4%的消泡剂、1%的阻燃剂、0.6%的杀菌剂、0.6%的防腐剂和1.4%的增稠剂;
其中上述步骤二中,材料预处理包括以下步骤:
1)向粉碎机中加入适量的秸秆;
2)启动粉碎机进行粉碎,得到粗颗粒秸秆粉末,粉碎机车速为50r/min,粉碎时间为20min;
3)将粗颗粒秸秆粉末、硅藻土、碳化硅、二氧化钛和氧化镁放入研磨机中;
4)启动研磨机进行研磨,过筛后得到骨料,骨料粒径为0.35mm;
其中上述步骤三中,制备粘合剂包括以下步骤:
1)将适量的水、乳液和辅助用剂加入搅拌机中;
2)启动搅拌机进行搅拌,得到混合物A,搅拌机搅拌速度为80r/min,搅拌时间为10min;
3)取出混合物A待用;
4)清洗搅拌机;
其中上述步骤四中,骨料搅拌包括以下步骤:
1)将骨料和适量的水加入搅拌机中;
2)启动搅拌机进行搅拌,得到混合物B;
其中上述步骤五中,混合搅拌包括以下步骤:
1)向混合物B加入混合物A;
2)启动搅拌机进行搅拌,得到成品;
3)取出成品;
4)清洗搅拌机。
其中上述步骤六中,将成品封装,入库存储,存储温度为25℃。
各实施例性质对比如下表:
基于上述,本发明的优点在于:在涂料的配方中添加了漂珠、二氧化钛和硅藻土,可以有效阻止热量传导,隔热效果极佳,有效提高了涂料的保温性能,在保证涂料性能的情况下,通过使用秸秆作为骨料,实现了废物利用,可以有效的降低生产成本,减少污染。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑用节能无污染保温材料,其特征在于:配方包括:秸秆、水、漂珠、乳液、硅藻土、碳化硅、二氧化钛、氧化镁和辅助用剂,各组分的质量百分含量分别是:20-27%的秸秆、20-27%的水、15-23%的漂珠、10-15%的乳液、7-9%的硅藻土、6-10%的碳化硅、5-9%的二氧化钛、4-7%的氧化镁和3-6%的辅助用剂。
2.一种建筑用节能无污染保温材料的制备方法,包括以下步骤,步骤一,选材配料;步骤二,材料预处理;步骤三,制备粘合剂;步骤四,骨料搅拌;步骤五,混合搅拌;步骤六,包装存储;其特征在于:
其中上述步骤一中,按各组分的质量百分含量分别是:20-27%的秸秆、20-27%的水、15-23%的漂珠、10-15%的乳液、7-9%的硅藻土、6-10%的碳化硅、5-9%的二氧化钛、4-7%的氧化镁和3-6%的辅助用剂进行选取,并按照重量百分比之和为1进行称取;
其中上述步骤二中,材料预处理包括以下步骤:
1)向粉碎机中加入适量的秸秆;
2)启动粉碎机进行粉碎,得到粗颗粒秸秆粉末;
3)将粗颗粒秸秆粉末、硅藻土、碳化硅、二氧化钛和氧化镁放入研磨机中;
4)启动研磨机进行研磨,过筛后得到骨料;
其中上述步骤三中,制备粘合剂包括以下步骤:
1)将适量的水、乳液和辅助用剂加入搅拌机中;
2)启动搅拌机进行搅拌;
3)停止搅拌机,向搅拌机中添加适量的漂珠和二氧化钛;
4)启动搅拌机继续搅拌,得到混合物A;
5)取出混合物A待用;
6)清洗搅拌机;
其中上述步骤四中,骨料搅拌包括以下步骤:
1)将骨料和适量的水加入搅拌机中;
2)启动搅拌机进行搅拌,得到混合物B;
其中上述步骤五中,混合搅拌包括以下步骤:
1)向混合物B加入混合物A;
2)启动搅拌机进行搅拌,得到成品;
3)取出成品;
4)清洗搅拌机。
其中上述步骤六中,将成品封装,入库存储。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用节能无污染保温材料,其特征在于:所述组分的质量百分含量分别是:22%的秸秆、23%的水、17%的漂珠、10%的乳液、8%的硅藻土、7%的碳化硅、6%的二氧化钛、4%的氧化镁和3%的辅助用剂。
4.根据权利要求2所述的一种建筑用节能无污染保温材料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,辅助用剂为:0.5%的分散剂、0.7%的消泡剂、0.5%的阻燃剂、0.3%的杀菌剂、0.3%的防腐剂和0.7%的增稠剂。
5.根据权利要求2所述的一种建筑用节能无污染保温材料的制备方法,其特征在于:所述步骤二2)中,粉碎机车速为50r/min,粉碎时间为20min。
6.根据权利要求2所述的一种建筑用节能无污染保温材料的制备方法,其特征在于:所述步骤二4)中,骨料粒径为0.35mm。
7.根据权利要求2所述的一种建筑用节能无污染保温材料的制备方法,其特征在于:所述步骤三2)中,搅拌机搅拌速度为80r/min,搅拌时间为10min。
8.根据权利要求2所述的一种建筑用节能无污染保温材料的制备方法,其特征在于:所述步骤六中,存储温度为25℃。
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