CN112591248A - 一种瓦楞纸箱生产用贴标装置及其标检测机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及瓦楞纸箱生产领域，具体为一种瓦楞纸箱生产用贴标装置及其标检测机构，包括装置主体，装置主体内部左侧活动安装有限位装置，装置主体内部下端活动安装有传送带，装置主体内部上端左侧活动安装有移动框架，移动框架下端活动安装有引导装置，移动框架右侧活动安装有贴标装置，通过装置主体外部上端的抽气机与吸气腔内部通过管道连接，使得贴标装置上的吸气道能产生对内的吸力，从而将引导辊刮下的标签没有粘性的一侧吸住，随着贴标装置带动标签进行旋转，就能让标签与传送带上的瓦楞纸箱接触，达到自动贴标的效果，其中通过吸气道外端为向两侧倾斜设置，则能提高吸气道内吸力与标签的接触面积从而提高带动标签移动时稳定性。

Description

一种瓦楞纸箱生产用贴标装置及其标检测机构
技术领域
本发明涉及瓦楞纸箱生产领域，具体为一种瓦楞纸箱生产用贴标装置及其标检测机构。
背景技术
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
现有的瓦楞纸箱在生产后需要对其外侧贴上标签从而方便后续对不同类型的箱子进行识别，但现有的瓦楞纸贴标大都是人工手动进行，导致费时费力的同时，贴标质量差，导致后续对瓦楞纸箱的识别效率降低，影响瓦楞纸箱的整体生产效率。
发明内容
一种瓦楞纸箱生产用贴标装置及其标检测机构，该装置可自动对不同高矮的瓦楞纸箱进行贴标，从而大大提高瓦楞纸贴标效率的同时，还能对贴标歪斜的瓦楞纸箱自动排出，避免影响后续加工效率。
一种瓦楞纸箱生产用贴标装置，包括装置主体，所述装置主体内部左侧活动安装有限位装置，所述装置主体内部下端活动安装有传送带，所述装置主体内部上端左侧活动安装有移动框架，所述移动框架下端活动安装有引导装置，所述移动框架右侧活动安装有贴标装置。
作为优选的，所述装置主体内部中端固定安装有引导辊，所述引导辊外侧固定安装有刮片，所述贴标装置内部开设有吸气腔，所述贴标装置内部开设有与外部相通的吸气道。
作为优选的，所述吸气道外端为向两侧倾斜设置，所述贴标装置内部在吸气道的外端固定安装有过滤网。
作为优选的，所述限位装置为左侧向外弯折的平行板设置，所述限位装置朝向装置主体内部的一侧固定安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆为倾斜设置。
作为优选的，所述引导装置为圆筒状设置，且活动套接在移动框架下端外侧，所述移动框架上端为倾设置，且装置主体内部相对移动框架的上端固定安装有弹簧。
作为优选的，所述传送带外侧固定安装有推板，所述推板连续等距设置在传送带外侧。
作为优选的，所述引导装置内侧固定安装有气囊，所述移动框架下端外侧固定安装有顶块，所述顶块为一侧外凸的椭圆设置。
作为优选的，所述引导装置内部开设有出气口，所述引导装置外侧固定安装有半圆球状设置的橡胶块。
一种瓦楞纸箱生产用标检测机构，所述装置主体内部相对传送带的右侧上方固定安装有CDD检测装置，所述装置主体内部上端右侧固定安装有单片机控制器。
作为优选的，所述装置主体内壁后侧相对传送带的右侧上方活动安装有排料板，所述排料板后端固定安装有与单片机控制器电性连接的伸缩杆。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
1.通过装置主体内部中端固定安装有引导辊，引导辊外侧固定安装有刮片，贴标装置内部开设有吸气腔，贴标装置内部开设有与外部相通的吸气道，则当卷在引导辊上的标签带被上端驱动辊带动在引导辊外侧移动时，标签带上的标签就能与刮片接触，从而被刮下，而后利用装置主体外部上端的抽气机与吸气腔内部通过管道连接，使得贴标装置上的吸气道能产生对内的吸力，从而将引导辊刮下的标签没有粘性的一侧吸住，随着贴标装置带动标签进行旋转，就能让标签与传送带上的瓦楞纸箱接触，达到自动贴标的效果，其中通过吸气道外端为向两侧倾斜设置，贴标装置内部在吸气道的外端固定安装有过滤网，则能提高吸气道内吸力与标签的接触面积从而提高带动标签移动时稳定性的同时，能利用过滤网避免标签在吸力的作用下内凹导致与瓦楞纸箱接触时粘贴效率差，从而保证标签的粘贴质量。
2.通过限位装置为左侧向外弯折的平行板设置，限位装置朝向装置主体内部的一侧固定安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆为倾斜设置，则当传送带带动瓦楞纸箱与限位装置左侧接触时，能让瓦楞纸箱在斜面的作用下向传送带中端移动，从而让贴标装置能将标签贴在瓦楞纸箱的中端，保证标签不会歪斜，其中利用弹性伸缩杆则能使限位装置能向两侧移动，到达对不同大小瓦楞纸箱进行适应的效果，且通过弹性伸缩杆为倾斜设置，则能减小瓦楞纸驱使限位装置移动时所需的作用力，再通过引导装置为圆筒状设置，且活动套接在移动框架下端外侧，移动框架上端为倾设置，且装置主体内部相对移动框架的上端固定安装有弹簧，则当瓦楞纸箱外侧与引导装置接触后，能对其施加一个向右的作用力，使得倾斜设置的移动框架能克服弹簧的作用力向上移动，让引导装置底端与瓦楞纸箱保持同一高度，从而当贴标装置也与瓦楞纸箱保持同一高度，达到对不同高度瓦楞纸箱进行适应贴标的效果。
3.通过传送带外侧固定安装有推板，推板连续等距设置在传送带外侧，则能提高传送带带动瓦楞纸箱与限位装置或引导装置接触时施加作用力，再通过引导装置内侧固定安装有气囊，移动框架下端外侧固定安装有顶块，顶块为一侧外凸的椭圆设置，则当瓦楞纸箱将引导装置顶起后继续移动时，就能利用摩擦力带动引导装置进行转动，进而让气囊依次与顶块外凸的一端接触向外侧喷出气流，其中通过引导装置内部开设有出气口，引导装置外侧固定安装有半圆球状设置的橡胶块，使得气囊喷出的气流能通过出气口向外移动与瓦楞纸箱上端接触，将瓦楞纸箱上端的灰尘吹除，提高后续标签与瓦楞纸箱粘贴的强度，其中利用橡胶块则能提高瓦楞纸箱与引导装置接触后的摩擦力，进而提高带动引导装置旋转的效率。
4.通过装置主体内部相对传送带的右侧上方固定安装有CDD检测装置，装置主体内部上端右侧固定安装有单片机控制器，则能利用CDD检测装置对贴标完成的瓦楞纸箱上的标签进行歪斜程度检测，并将歪斜程度转化成电信号传递给单片机控制器，通过装置主体内壁后侧相对传送带的右侧上方活动安装有排料板，排料板后端固定安装有与单片机控制器电性连接的伸缩杆，则当单片机控制器收到的标签歪斜数据超出设定值时，则能驱动伸缩杆带动排料板向外推出，将瓦楞纸箱推下传送带，达到对不合格标签进行检测并自动排出的效果。
附图说明
图1为本发明装置主体主视图；
图2为本发明装置主体正面透视图；
图3为本发明装置主体俯视透视图；
图4为本发明引导装置立体图；
图5为本发明引导装置正面透视图；
图6为本发明引导辊立体图；
图7为本发明贴标装置正面透视图。
图1-7中：1-装置主体、2-传送带、3-推板、4-限位装置、5-排料板、6-移动框架、7-引导装置、8-贴标装置、9-CCD检测装置、10-单片机控制器、11-弹性伸缩杆、12-出气口、13-橡胶块、14-顶块、15-气囊、16-吸气道、17-引导辊、18-刮片、19-吸气腔。
具体实施方式
请参阅图1至7，一种瓦楞纸箱生产用贴标装置及其标检测机构平面结构示意图以及立体结构示意图。
一种瓦楞纸箱生产用贴标装置，包括装置主体1，装置主体1内部左侧活动安装有限位装置4，装置主体1内部下端活动安装有传送带2，装置主体1内部上端左侧活动安装有移动框架6，移动框架6下端活动安装有引导装置7，移动框架6右侧活动安装有贴标装置8。
在具体实施中，装置主体1内部中端固定安装有引导辊17，引导辊17外侧固定安装有刮片18，贴标装置8内部开设有吸气腔19，贴标装置8内部开设有与外部相通的吸气道16，则当卷在引导辊17上的标签带被上端驱动辊带动在引导辊17外侧移动时，标签带上的标签就能与刮片18接触，从而被刮下，而后利用装置主体1外部上端的抽气机与吸气腔19内部通过管道连接，使得贴标装置8上的吸气道16能产生对内的吸力，从而将引导辊17刮下的标签没有粘性的一侧吸住，随着贴标装置8带动标签进行旋转，就能让标签与传送带2上的瓦楞纸箱接触，达到自动贴标的效果。
在具体实施中，吸气道16外端为向两侧倾斜设置，贴标装置8内部在吸气道16的外端固定安装有过滤网，则能提高吸气道16内吸力与标签的接触面积从而提高带动标签移动时稳定性的同时，能利用过滤网避免标签在吸力的作用下内凹导致与瓦楞纸箱接触时粘贴效率差，从而保证标签的粘贴质量。
在具体实施中，限位装置4为左侧向外弯折的平行板设置，限位装置4朝向装置主体1内部的一侧固定安装有弹性伸缩杆11，弹性伸缩杆11为倾斜设置，则当传送带带动瓦楞纸箱与限位装置4左侧接触时，能让瓦楞纸箱在斜面的作用下向传送带2中端移动，从而让贴标装置8能将标签贴在瓦楞纸箱的中端，保证标签不会歪斜，其中利用弹性伸缩杆11则能使限位装置4能向两侧移动，到达对不同大小瓦楞纸箱进行适应的效果，且通过弹性伸缩杆11为倾斜设置，则能减小瓦楞纸驱使限位装置4移动时所需的作用力。
在具体实施中，引导装置7为圆筒状设置，且活动套接在移动框架6下端外侧，移动框架6上端为倾设置，且装置主体1内部相对移动框架6的上端固定安装有弹簧，则当瓦楞纸箱外侧与引导装置7接触后，能对其施加一个向右的作用力，使得倾斜设置的移动框架6能克服弹簧的作用力向上移动，让引导装置7底端与瓦楞纸箱保持同一高度，从而当贴标装置8也与瓦楞纸箱保持同一高度，达到对不同高度瓦楞纸箱进行适应贴标的效果。
在具体实施中，传送带2外侧固定安装有推板3，推板3连续等距设置在传送带2外侧，则能提高传送带带动瓦楞纸箱与限位装置或引导装置接触时施加作用力。
在具体实施中，引导装置7内侧固定安装有气囊15，移动框架6下端外侧固定安装有顶块14，顶块14为一侧外凸的椭圆设置，则当瓦楞纸箱将引导装置7顶起后继续移动时，就能利用摩擦力带动引导装置7进行转动，进而让气囊15依次与顶块14外凸的一端接触向外侧喷出气流。
在具体实施中，引导装置7内部开设有出气口12，引导装置7外侧固定安装有半圆球状设置的橡胶块13，使得气囊15喷出的气流能通过出气口12向外移动与瓦楞纸箱上端接触，将瓦楞纸箱上端的灰尘吹除，提高后续标签与瓦楞纸箱粘贴的强度，其中利用橡胶块13则能提高瓦楞纸箱与引导装置7接触后的摩擦力，进而提高带动引导装置7旋转的效率。
一种瓦楞纸箱生产用标检测机构，装置主体1内部相对传送带2的右侧上方固定安装有CDD检测装置9，装置主体1内部上端右侧固定安装有单片机控制器10，则能利用CDD检测装置9对贴标完成的瓦楞纸箱上的标签进行歪斜程度检测，并将歪斜程度转化成电信号传递给单片机控制器10。
在具体实施中，装置主体1内壁后侧相对传送带2的右侧上方活动安装有排料板5，排料板5后端固定安装有与单片机控制器10电性连接的伸缩杆，则当单片机控制器10收到的标签歪斜数据超出设定值时，则能驱动伸缩杆带动排料板5向外推出，将瓦楞纸箱推下传送带2，达到对不合格标签进行检测并自动排出的效果。
本发明一种瓦楞纸箱生产用贴标装置及其标检测机构的工作原理如下。
首先将需要进行贴标的瓦楞纸箱放置在装置主体1内的传送带2上，利用传送带2将瓦楞纸箱带动到贴标装置8下端，通过装置主体1内部中端固定安装有引导辊17，引导辊17外侧固定安装有刮片18，贴标装置8内部开设有吸气腔19，贴标装置8内部开设有与外部相通的吸气道16，则当卷在引导辊17上的标签带被上端驱动辊带动在引导辊17外侧移动时，标签带上的标签就能与刮片18接触，从而被刮下，而后利用装置主体1外部上端的抽气机与吸气腔19内部通过管道连接，使得贴标装置8上的吸气道16能产生对内的吸力，从而将引导辊17刮下的标签没有粘性的一侧吸住，随着贴标装置8带动标签进行旋转，就能让标签与传送带2上的瓦楞纸箱接触，达到自动贴标的效果，其中通过吸气道16外端为向两侧倾斜设置，贴标装置8内部在吸气道16的外端固定安装有过滤网，则能提高吸气道16内吸力与标签的接触面积从而提高带动标签移动时稳定性的同时，能利用过滤网避免标签在吸力的作用下内凹导致与瓦楞纸箱接触时粘贴效率差，从而保证标签的粘贴质量，接着通过限位装置4为左侧向外弯折的平行板设置，限位装置4朝向装置主体1内部的一侧固定安装有弹性伸缩杆11，弹性伸缩杆11为倾斜设置，则当传送带带动瓦楞纸箱与限位装置4左侧接触时，能让瓦楞纸箱在斜面的作用下向传送带2中端移动，从而让贴标装置8能将标签贴在瓦楞纸箱的中端，保证标签不会歪斜，其中利用弹性伸缩杆11则能使限位装置4能向两侧移动，到达对不同大小瓦楞纸箱进行适应的效果，且通过弹性伸缩杆11为倾斜设置，则能减小瓦楞纸驱使限位装置4移动时所需的作用力，再通过引导装置7为圆筒状设置，且活动套接在移动框架6下端外侧，移动框架6上端为倾设置，且装置主体1内部相对移动框架6的上端固定安装有弹簧，则当瓦楞纸箱外侧与引导装置7接触后，能对其施加一个向右的作用力，使得倾斜设置的移动框架6能克服弹簧的作用力向上移动，让引导装置7底端与瓦楞纸箱保持同一高度，从而当贴标装置8也与瓦楞纸箱保持同一高度，达到对不同高度瓦楞纸箱进行适应贴标的效果，之后通过传送带2外侧固定安装有推板3，推板3连续等距设置在传送带2外侧，则能提高传送带带动瓦楞纸箱与限位装置或引导装置接触时施加作用力，再通过引导装置7内侧固定安装有气囊15，移动框架6下端外侧固定安装有顶块14，顶块14为一侧外凸的椭圆设置，则当瓦楞纸箱将引导装置7顶起后继续移动时，就能利用摩擦力带动引导装置7进行转动，进而让气囊15依次与顶块14外凸的一端接触向外侧喷出气流，其中通过引导装置7内部开设有出气口12，引导装置7外侧固定安装有半圆球状设置的橡胶块13，使得气囊15喷出的气流能通过出气口12向外移动与瓦楞纸箱上端接触，将瓦楞纸箱上端的灰尘吹除，提高后续标签与瓦楞纸箱粘贴的强度，其中利用橡胶块13则能提高瓦楞纸箱与引导装置7接触后的摩擦力，进而提高带动引导装置7旋转的效率，最后通过装置主体1内部相对传送带2的右侧上方固定安装有CDD检测装置9，装置主体1内部上端右侧固定安装有单片机控制器10，则能利用CDD检测装置9对贴标完成的瓦楞纸箱上的标签进行歪斜程度检测，并将歪斜程度转化成电信号传递给单片机控制器10，通过装置主体1内壁后侧相对传送带2的右侧上方活动安装有排料板5，排料板5后端固定安装有与单片机控制器10电性连接的伸缩杆，则当单片机控制器10收到的标签歪斜数据超出设定值时，则能驱动伸缩杆带动排料板5向外推出，将瓦楞纸箱推下传送带2，达到对不合格标签进行检测并自动排出的效果。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸箱生产用贴标装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部左侧活动安装有限位装置(4)，所述装置主体(1)内部下端活动安装有传送带(2)，所述装置主体(1)内部上端左侧活动安装有移动框架(6)，所述移动框架(6)下端活动安装有引导装置(7)，所述移动框架(6)右侧活动安装有贴标装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用贴标装置，其特征在于：所述装置主体(1)内部中端固定安装有引导辊(17)，所述引导辊(17)外侧固定安装有刮片(18)，所述贴标装置(8)内部开设有吸气腔(19)，所述贴标装置(8)内部开设有与外部相通的吸气道(16)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用贴标装置，其特征在于：所述吸气道(16)外端为向两侧倾斜设置，所述贴标装置(8)内部在吸气道(16)的外端固定安装有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用贴标装置，其特征在于：所述限位装置(4)为左侧向外弯折的平行板设置，所述限位装置(4)朝向装置主体(1)内部的一侧固定安装有弹性伸缩杆(11)，所述弹性伸缩杆(11)为倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用贴标装置，其特征在于：所述引导装置(7)为圆筒状设置，且活动套接在移动框架(6)下端外侧，所述移动框架(6)上端为倾设置，且装置主体(1)内部相对移动框架(6)的上端固定安装有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用贴标装置，其特征在于：所述传送带(2)外侧固定安装有推板(3)，所述推板(3)连续等距设置在传送带(2)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用贴标装置，其特征在于：所述引导装置(7)内侧固定安装有气囊(15)，所述移动框架(6)下端外侧固定安装有顶块(14)，所述顶块(14)为一侧外凸的椭圆设置。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用贴标装置，其特征在于：所述引导装置(7)内部开设有出气口(12)，所述引导装置(7)外侧固定安装有半圆球状设置的橡胶块(13)。
9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用标检测机构，其特征在于：所述装置主体(1)内部相对传送带(2)的右侧上方固定安装有CDD检测装置(9)，所述装置主体(1)内部上端右侧固定安装有单片机控制器(10)。
10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸箱生产用标检测机构，其特征在于：所述装置主体(1)内壁后侧相对传送带(2)的右侧上方活动安装有排料板(5)，所述排料板(5)后端固定安装有与单片机控制器(10)电性连接的伸缩杆。
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