CN112590288A - 自动化黑茶压片设备 - Google Patents

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CN112590288A
CN112590288A CN202011344456.1A CN202011344456A CN112590288A CN 112590288 A CN112590288 A CN 112590288A CN 202011344456 A CN202011344456 A CN 202011344456A CN 112590288 A CN112590288 A CN 112590288A
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CN
China
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pressing
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jacking
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胡君平
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Anhua Quzhiyuan Tea Co ltd
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Anhua Quzhiyuan Tea Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种自动化黑茶压片设备,包括:安装架,安装架上支设有安装底座和控制器,安装底座上设有转动设置的压片装置,压片装置上设有多个压片腔,压片装置用于在旋转过程中依次将下料至压片腔的黑茶压制成型为黑茶压片。压片装置包括对应各压片腔设置的压头,各压片腔中设有顶升出料装置,顶升出料装置用于在压头压制黑茶后保压过程中将黑茶压片向上顶升,以配合压头压紧黑茶压片并补充压头保压过程中的回弹,且顶升出料装置还用于在黑茶压片保压完成且压头回退后,将压片腔中的黑茶压片顶出压片腔。安装架上还安装有下料装置和出料装置,下料装置用于将待压制的黑茶依次下料至各压片腔中,出料装置用于使顶出压片腔的黑茶压片自动出料。

Description

自动化黑茶压片设备
技术领域
本发明涉及黑茶制备装置技术领域,特别地,涉及一种自动化黑茶压片设备。
背景技术
黑茶是我国传统的六大茶类之一,属于后发酵茶,主产区为四川、云南、湖北、湖南、陕西、安徽等地。黑茶的制作特点是既不破坏酶的活性,又不促进氧化作用,且保持毫香显现,汤味鲜美。黑茶加工工艺简单,传统黑茶初制分萎凋与干燥两道工序加工而成,在茶饼制作过程中,需对处理后的黑茶进行压薄片处理。
现有技术中,黑茶压片时,一般将黑茶茶叶装置于压片模具中,然后再采用液压杆伸入压片模具压制成型,最后再手动脱模取片。压片过程中,液压杆的压力施压到预定值后,需进行压力保持,压力保持时,由于会存在一定程度的液压回流,进而导致液压杆压头回弹,压头回弹使压片压力比预设压力减小,且压力无法保持恒定,由于黑茶薄片厚度很小,微小的压力减小也会导致黑茶薄片质量不过关,且容易断裂或散开;手动脱模取片,不仅操作效率低,工人的劳动强度大,且脱模质量差,容易使黑茶压片断裂或松散,影响黑茶压片最终的成型质量及美观度。
发明内容
本发明提供了一种自动化黑茶压片设备,以解决现有的压片设备存在的压头保压回弹进而导致黑茶压片质量不过关、及脱模取片操作效率低、脱模质量差的技术问题。
本发明采用的技术方案如下:
一种自动化黑茶压片设备,包括:安装架,安装架上支设有安装底座和控制器,安装底座上设有转动设置的压片装置,压片装置上设有沿其旋转方向依次间隔布设的多个压片腔,压片装置用于在旋转过程中依次将下料至压片腔的黑茶压制成型为黑茶压片;压片装置包括对应各压片腔设置的压头,各压片腔中设有顶升出料装置,顶升出料装置用于在压头压制黑茶后保压过程中将黑茶压片向上顶升,以配合压头压紧黑茶压片并补充压头保压过程中的回弹,且顶升出料装置还用于在黑茶压片保压完成且压头回退后,将压片腔中的黑茶压片顶出压片腔;安装架上还安装有下料装置和出料装置,下料装置用于将待压制的黑茶依次下料至各压片腔中,出料装置用于使顶出压片腔的黑茶压片自动出料。
进一步地,压片装置包括转动设置的承压模转盘和压头转盘、用于压制黑茶的压片构件、及用于成型黑茶压片的压片模具;压头转盘和承压模转盘上下相对装设于安装底座上,且压头转盘和承压模转盘同向同步转动;多个压片模具沿承压模转盘的周向依次间隔布设于承压模转盘的上表面上,且压片模具的成型腔构成压片腔;多组压片构件连接于压头转盘上,且一一对应各压片腔设置。
进一步地,压片构件包括用于压制黑茶的压头,压头在竖直方向上升降设置,且对应压片腔设置,以使压头下压后压入压片腔内;压片构件还包括安装于压头转盘上的液压缸、及与液压缸相连的液压杆;液压缸与控制器相连;液压杆沿竖直方向布设;压头连接于液压杆的底端。
进一步地,压片模具为空心环状的成型环,且成型环的内环腔构成压片腔;压头对应布设于成型环的上方,以由成型环的上开口下压入压片腔;顶升出料装置包括顶升台、及用于顶升顶升台的机械式顶升构件,顶升台和机械式顶升构件均设置于承压模转盘内,且顶升台对应布设于成型环的下方,且顶升台的上端由成型环的下开口伸入压片腔,以构成成型环的封闭下底。
进一步地,机械式顶升构件包括与顶升台相连的杠杆、与杠杆相连用作杠杆的支点的支点架、及与杠杆的第二端相连的直线电机,杠杆、支点架、及直线电机均设置于承压模转盘内;直线电机与控制器相连,以在控制器的作用下其伸缩轴伸出,以将杠杆的第二端下压,进而使杠杆的第一端将顶升台上顶。
进一步地,机械式顶升构件包括转动设置的凸轮盘、及用于驱动凸轮盘转动的驱动电机,凸轮盘和驱动电机均设置于承压模转盘内;凸轮盘的外周缘顶抵顶升台;驱动电机与控制器相连,以在控制器的作用下驱动凸轮盘转动,以使凸轮盘外周缘的外凸部向上顶升顶升台。
进一步地,自动化黑茶压片设备还包括用于对压头进行加热的加热环;加热环套装于压头的外圆上,且与控制器相连。
进一步地,自动化黑茶压片设备还包括用于对黑茶压制温度进行检测的温度检测构件,温度检测构件包括用于检测温度的温度检测器、及用于显示温度大小的温度显示器,温度检测器和温度显示器分别与控制器相连;温度检测器设置于压片模具上,且与压片腔连通,温度显示器设置于承压模转盘上;温度检测器用于将检测的温度值发送给控制器,控制器根据接收的温度值控制温度显示器相应显示温度值,且控制加热环相应调整以使黑茶压制温度达到预设值;自动化黑茶压片设备还包括用于对黑茶压制压力进行检测的压力检测构件,压力检测构件包括用于检测压力大小的压力检测器、及用于显示压力的压力显示器,压力检测器和压力显示器分别与控制器相连;压力检测器设置于顶升台上,压力显示器设置于承压模转盘上;压力检测器用于将检测的压力值发送给控制器,控制器根据接收的压力值控制压力显示器相应显示压力值,且控制压片构件相应调整以使黑茶压制压力达到预设值。
进一步地,下料装置包括下料斗、用于向下料斗下出黑茶的分料构件、用于对下料斗中的黑茶进行称重计量的称重器、用于将下料斗中的黑茶导入对应的压片腔的下料管、及用于控制下料管通断的开关阀;分料构件设置于安装架上,且与控制器和下料斗的进料端相连;称重器设置于安装架上,且下料斗支承于称重器上;下料管的进料端与下料斗的出料端相连,下料管的出料端延伸至压片腔处;开关阀设置于下料管的管路中,且与控制器相连。
进一步地,出料装置包括用于盛接并导出黑茶压片的出料斗、及用于将顶出压片腔的黑茶压片导入出料斗的导料板;导料板设置于安装架上,且延伸至承压模转盘的上方,以用于与顶出的黑茶压片顶抵;出料斗的进料端靠近承压模转盘的外周壁。
本发明具有以下有益效果:
本发明的自动化黑茶压片设备工作时,控制器控制压片装置转动及下料装置启动,下料装置在压片装置的转动过程中,将黑茶依次下料至压片装置的各压片腔中;压片装置转动过程中,通过控制器控制压头下压至对应的压片腔中,以将压片腔中下料的黑茶压制成型为黑茶压片后保压;压头持续对黑茶压片保压过程中,控制器控制顶升出料装置启动,顶升出料装置配合压头压紧黑茶压片并补充压头保压过程中的回弹,以使黑茶压片的保压力稳定、持续,进而提高黑茶压片的压制成型质量,使黑茶压片压制紧实,且不易散开;黑茶压片保压完成后,控制器控制压头开始回退,同时顶升出料装置在压头的回退过程中,逐渐将黑茶压片顶出压片腔;当黑茶压片被顶出压片腔后,控制器再控制出料装置启动,以将顶出的黑茶压片导出压片装置,从而完成黑茶的自动下料、压制、保压、顶出、及出料过程,自动化程度高,故而工作效率高,工人的劳动强度低,且黑茶压片出模质量好,外形美观。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明优选实施例的自动化黑茶压片设备的空间结构示意图。
图例说明
10、下料装置;11、下料斗;12、下料管;13、称重器;20、安装底座;30、出料装置;31、出料斗;32、导料板;33、保护垫;40、压片装置;401、压片腔;41、压片构件;411、压头;413、液压杆;42、承压模转盘;43、压头转盘;44、压片模具;70、加热环。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1,本发明的优选实施例提供了一种自动化黑茶压片设备,包括:安装架,安装架上支设有安装底座20和控制器,安装底座20上设有转动设置的压片装置40,压片装置40上设有沿其旋转方向依次间隔布设的多个压片腔401,压片装置40用于在旋转过程中依次将下料至压片腔401的黑茶压制成型为黑茶压片。压片装置40包括对应各压片腔401设置的压头411,各压片腔401中设有顶升出料装置,顶升出料装置用于在压头411压制黑茶后保压过程中将黑茶压片向上顶升,以配合压头411压紧黑茶压片并补充压头411保压过程中的回弹,且顶升出料装置还用于在黑茶压片保压完成且压头411回退后,将压片腔401中的黑茶压片顶出压片腔401。安装架上还安装有下料装置10和出料装置30,下料装置10用于将待压制的黑茶依次下料至各压片腔401中,出料装置30用于使顶出压片腔401的黑茶压片自动出料。
本发明的自动化黑茶压片设备工作时,控制器控制压片装置40转动及下料装置10启动,下料装置10在压片装置40的转动过程中,将黑茶依次下料至压片装置40的各压片腔401中;压片装置40转动过程中,通过控制器控制压头411下压至对应的压片腔401中,以将压片腔 401中下料的黑茶压制成型为黑茶压片后保压;压头411持续对黑茶压片保压过程中,控制器控制顶升出料装置启动,顶升出料装置配合压头411压紧黑茶压片并补充压头411保压过程中的回弹,以使黑茶压片的保压力稳定、持续,进而提高黑茶压片的压制成型质量,使黑茶压片压制紧实,且不易散开;黑茶压片保压完成后,控制器控制压头411开始回退,同时顶升出料装置在压头411的回退过程中,逐渐将黑茶压片顶出压片腔401;当黑茶压片被顶出压片腔 401后,控制器再控制出料装置30启动,以将顶出的黑茶压片导出压片装置40,从而完成黑茶的自动下料、压制、保压、顶出、及出料过程,自动化程度高,故而工作效率高,工人的劳动强度低,且黑茶压片出模质量好,外形美观。
可选地,如图1所示,压片装置40包括转动设置的承压模转盘42和压头转盘43、用于压制黑茶的压片构件41、及用于成型黑茶压片的压片模具44。压头转盘43和承压模转盘42 上下相对装设于安装底座20上,且压头转盘43和承压模转盘42同向同步转动。多个压片模具44沿承压模转盘42的周向依次间隔布设于承压模转盘42的上表面上,且压片模具44的成型腔构成压片腔401。多组压片构件41连接于压头转盘43上,且一一对应各压片腔401设置。压片装置40工作时,承压模转盘42和压头转盘43同步同向转动,承压模转盘42和压头转盘43两者相对静止动作,下料装置10启动后,在承压模转盘42的旋转过程中,依次将定量的黑茶下料至对应位置的压片腔401中;然后控制器再控制压片构件41动作,压片构件 41下压入对应设置的压片腔401中,实现对黑茶的压制和保压。
本可选方案中,如图1所示,压片构件41包括用于压制黑茶的压头411,压头411在竖直方向上升降设置,且对应压片腔401设置,以使压头411下压后压入压片腔401内。压片构件41还包括安装于压头转盘43上的液压缸、及与液压缸相连的液压杆413。液压缸与控制器相连。液压杆413沿竖直方向布设。压头411连接于液压杆413的底端,本可选方案中,压头411为液压杆413的组成部分,从而可增强液压杆413整体结构的稳定性,且使压头411设置简单、容易实施。在其它实施例中,压头411也可与液压杆413可拆卸式连接,以便适应不同的压片模具44的压片腔401,使压片构件41适应性广。
本可选方案中,如图1所示,压片模具44为空心环状的成型环,且成型环的内环腔构成压片腔401。压头411对应布设于成型环的上方,以由成型环的上开口下压入压片腔401。顶升出料装置包括顶升台、及用于顶升顶升台的机械式顶升构件,顶升台和机械式顶升构件均设置于承压模转盘42内,且顶升台对应布设于成型环的下方,且顶升台的上端由成型环的下开口伸入压片腔401,以构成成型环的封闭下底。本可选方案中,压片模具44的结构简单,容易制备和安装。
进一步地,机械式顶升构件的第一实施例,机械式顶升构件包括与顶升台相连的杠杆、与杠杆相连用作杠杆的支点的支点架、及与杠杆的第二端相连的直线电机,杠杆、支点架、及直线电机均设置于安装架内。直线电机与控制器相连,以在控制器的作用下其伸缩轴伸出,以将杠杆的第二端下压,进而使杠杆的第一端将顶升台上顶。压头411压制黑茶压片后保压时,控制器驱动直线电机启动,直线电机的伸缩轴伸出,将杠杆的第二端下压,通过支点架的作用,当杠杆的第二端下压时,杠杆的第一端将向上抬升,进而使顶升台向上抬升,以补充压头411保压过程中由于一定程度的液压回流导致的压头回弹,使黑茶压片的保压力稳定、持续,进而提高黑茶压片的压制成型质量,使黑茶压片压制紧实,且不易散开。在另一实施例中,直线电机可用配重块替代,设计时,杠杆的第二端伸出安装架,当压头411保压时,人工将配重块压制于杠杆的第二端,以通过杠杆施加顶升台设定的顶升力。
进一步地,机械式顶升构件的第二实施例,机械式顶升构件包括转动设置的凸轮盘、及用于驱动凸轮盘转动的驱动电机,凸轮盘和驱动电机均设置于安装架内。凸轮盘的外周缘顶抵顶升台。驱动电机与控制器相连,以在控制器的作用下驱动凸轮盘转动,以使凸轮盘外周缘的外凸部向上顶升顶升台。压头411压制黑茶压片后保压时,控制器控制驱动电机启动,驱动电机带动凸轮盘转动,凸轮盘转动后,其外周缘上的外凸部将顶抵顶升台,从而将顶升台向上顶升,以补充压头411保压过程中由于一定程度的液压回流导致的压头回弹,使黑茶压片的保压力稳定、持续,进而提高黑茶压片的压制成型质量,使黑茶压片压制紧实,且不易散开。
可选地,如图1,自动化黑茶压片设备还包括用于对压头411进行加热的加热环70。加热环70套装于压头411的外圆上,且与控制器相连。工作时,控制器控制加热环70启动对压头 411进行加热。
优选地,如图1所示,压片腔401的截面与待压制出的黑茶压片的截面匹配,进而提高黑茶压片的成型质量。套装有加热环70的压头411的截面与压片腔401的截面匹配,提高黑茶压片压制质量的同时,也对压头411的下压进行导向,使压头411不压偏,黑茶压制成型质量好。
优选地,自动化黑茶压片设备还包括用于对黑茶压制温度进行检测的温度检测构件,温度检测构件包括用于检测温度的温度检测器、及用于显示温度大小的温度显示器,温度检测器和温度显示器分别与控制器相连。温度检测器设置于压片模具44上,且与压片腔401连通,温度显示器设置于安装架上。温度检测器用于将检测的温度值发送给控制器,控制器根据接收的温度值控制温度显示器相应显示温度值,且控制加热环70相应调整以使黑茶压制温度达到预设值。本可选方案中,温度检测器为温度传感器,温度显示器为用于显示温度的显示屏。工作时,温度传感器检测压片腔401中黑茶的压制温度,并将温度值反馈给控制器,控制器接收温度值后再发送给温度显示器,温度显示器接收控制器发送的温度值信号后相应显示温度值,控制器根据接收的温度值再控制加热环70的加热温度,使黑茶的压制温度达到预设值。本发明的自动化黑茶压片设备自动化程度高,压制温度稳定、可靠,且控制可靠、便捷。
优选地,自动化黑茶压片设备还包括用于对黑茶压制压力进行检测的压力检测构件,压力检测构件包括用于检测压力大小的压力检测器、及用于显示压力的压力显示器,压力检测器和压力显示器分别与控制器相连。压力检测器设置于顶升台上,压力显示器设置于安装架上。压力检测器用于将检测的压力值发送给控制器,控制器根据接收的压力值控制压力显示器相应显示压力值,且控制压片构件41相应调整以使黑茶压制压力达到预设值。本可选方案中,压力检测器为压力传感器,压力显示器为用于显示压力的压力表。工作时,压力传感器检测压头411压制黑茶的压制压力,并将压力值反馈给控制器,控制器接收压力值后再发送给压力显示器和液压缸,压力显示器接收控制器发送的压力值信号后相应显示压力值大小,控制器根据接收的压力值再控制液压缸,液压杆413的压制压力达到预设值。本发明的自动化黑茶压片设备自动化程度高,压制压力稳定、可靠,且控制可靠、便捷。
可选地,如图1所示,下料装置10包括下料斗11、用于向下料斗11下出黑茶的分料构件、用于对下料斗11中的黑茶进行称重计量的称重器13、用于将下料斗11中的黑茶导入对应的压片腔401的下料管12、及用于控制下料管12通断的开关阀。分料构件设置于安装架上,且与控制器和下料斗11的进料端相连。称重器设置于安装架上,且下料斗11支承于称重器上。下料管12的进料端与下料斗11的出料端相连,下料管12的出料端延伸至压片腔401处。开关阀设置于下料管12的管路中,且与控制器相连。本可选方案中,如图1所示,分料构件为市场上常用的用于将物料定量分装后下料的装置;称重器13用于再次称量下料至下料斗11 中黑茶的重量,以确保黑茶下料量准确,进而提高黑茶压片的成型质量;开关阀为通过控制器控制的电控阀。工作时,分料构件将定量的黑茶下料至下料斗11中,称重器13实时对下料斗11中的黑茶的重量进行称量,当下料斗11中黑茶的重量达到设定重量时,称重器13反馈信号给控制器,控制器接收信号后相应控制开关阀打开及分料构件停止下料,开关阀打开后,下料斗11中的黑茶通过下料管12被导料至对应的压片腔401中,从而实现黑茶的自动下料动作。
可选地,如图1所示,出料装置30包括用于盛接并导出黑茶压片的出料斗31、及用于将顶出压片腔401的黑茶压片导入出料斗31的导料板32。导料板32设置于安装架上,且延伸至承压模转盘42的上方,以用于与顶出的黑茶压片顶抵。出料斗31的进料端靠近承压模转盘42的外周壁。本可选方案中,出料斗31包括出料板、及沿出料板长度方向的两侧设置的挡料板;出料斗31倾斜布设。工作时,由顶升出料装置顶出的黑茶压片随承压模转盘42转动,当黑茶压片在旋转过程中碰到导料板32时,被导料板32阻止继续跟随承压模转盘42继续向前移动,被挡料的黑茶压片再在导料板32的导向作用、多个黑茶压片的相互挤压作用、及承压模转盘42的旋转作用下,滑落到出料斗31中,并在出料斗31的导料作用下被导出黑茶压片装置,从而实现黑茶的自动出料。优选地,出料斗31的出料板上增设有用于缓冲保护黑茶压片的保护垫33,以防黑茶压片与出料斗31刚性碰撞。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化黑茶压片设备,其特征在于,包括:
安装架,所述安装架上支设有安装底座(20)和控制器,所述安装底座(20)上设有转动设置的压片装置(40),所述压片装置(40)上设有沿其旋转方向依次间隔布设的多个压片腔(401),所述压片装置(40)用于在旋转过程中依次将下料至所述压片腔(401)的黑茶压制成型为黑茶压片;
所述压片装置(40)包括对应各所述压片腔(401)设置的压头(411),各所述压片腔(401)中设有顶升出料装置,所述顶升出料装置用于在所述压头(411)压制黑茶后保压过程中将黑茶压片向上顶升,以配合所述压头(411)压紧黑茶压片并补充所述压头(411)保压过程中的回弹,且所述顶升出料装置还用于在黑茶压片保压完成且所述压头(411)回退后,将所述压片腔(401)中的黑茶压片顶出所述压片腔(401);
所述安装架上还安装有下料装置(10)和出料装置(30),所述下料装置(10)用于将待压制的黑茶依次下料至各所述压片腔(401)中,所述出料装置(30)用于使顶出所述压片腔(401)的黑茶压片自动出料。
2.根据权利要求1所述的自动化黑茶压片设备,其特征在于,
所述压片装置(40)包括转动设置的承压模转盘(42)和压头转盘(43)、用于压制黑茶的压片构件(41)、及用于成型黑茶压片的压片模具(44);
所述压头转盘(43)和所述承压模转盘(42)上下相对装设于所述安装底座(20)上,且所述压头转盘(43)和所述承压模转盘(42)同向同步转动;
多个所述压片模具(44)沿所述承压模转盘(42)的周向依次间隔布设于所述承压模转盘(42)的上表面上,且所述压片模具(44)的成型腔构成所述压片腔(401);
多组所述压片构件(41)连接于所述压头转盘(43)上,且一一对应各所述压片腔(401)设置。
3.根据权利要求2所述的自动化黑茶压片设备,其特征在于,
所述压片构件(41)包括用于压制黑茶的所述压头(411),所述压头(411)在竖直方向上升降设置,且对应所述压片腔(401)设置,以使所述压头(411)下压后压入所述压片腔(401)内;
所述压片构件(41)还包括安装于所述压头转盘(43)上的液压缸、及与所述液压缸相连的液压杆(413);
所述液压缸与所述控制器相连;
所述液压杆(413)沿竖直方向布设;
所述压头(411)连接于所述液压杆(413)的底端。
4.根据权利要求2所述的自动化黑茶压片设备,其特征在于,
所述压片模具(44)为空心环状的成型环,且所述成型环的内环腔构成所述压片腔(401);
所述压头(411)对应布设于所述成型环的上方,以由所述成型环的上开口下压入所述压片腔(401);
所述顶升出料装置包括顶升台、及用于顶升所述顶升台的机械式顶升构件,所述顶升台和所述机械式顶升构件均设置于所述承压模转盘(42)内,且所述顶升台对应布设于所述成型环的下方,且所述顶升台的上端由所述成型环的下开口伸入所述压片腔(401),以构成所述成型环的封闭下底。
5.根据权利要求4所述的自动化黑茶压片设备,其特征在于,
所述机械式顶升构件包括与所述顶升台相连的杠杆、与所述杠杆相连用作所述杠杆的支点的支点架、及与所述杠杆的第二端相连的直线电机,所述杠杆、所述支点架、及所述直线电机均设置于所述承压模转盘(42)内;
所述直线电机与所述控制器相连,以在所述控制器的作用下其伸缩轴伸出,以将所述杠杆的第二端下压,进而使所述杠杆的第一端将所述顶升台上顶。
6.根据权利要求4所述的自动化黑茶压片设备,其特征在于,
所述机械式顶升构件包括转动设置的凸轮盘、及用于驱动所述凸轮盘转动的驱动电机,所述凸轮盘和所述驱动电机均设置于所述承压模转盘(42)内;
所述凸轮盘的外周缘顶抵所述顶升台;
所述驱动电机与所述控制器相连,以在所述控制器的作用下驱动所述凸轮盘转动,以使所述凸轮盘外周缘的外凸部向上顶升所述顶升台。
7.根据权利要求2所述的自动化黑茶压片设备,其特征在于,
所述自动化黑茶压片设备还包括用于对所述压头(411)进行加热的加热环(70);
所述加热环(70)套装于所述压头(411)的外圆上,且与所述控制器相连。
8.根据权利要求7所述的自动化黑茶压片设备,其特征在于,
所述自动化黑茶压片设备还包括用于对黑茶压制温度进行检测的温度检测构件,所述温度检测构件包括用于检测温度的温度检测器、及用于显示温度大小的温度显示器,所述温度检测器和所述温度显示器分别与所述控制器相连;所述温度检测器设置于所述压片模具(44)上,且与所述压片腔(401)连通,所述温度显示器设置于所述承压模转盘(42)上;所述温度检测器用于将检测的温度值发送给所述控制器,所述控制器根据接收的所述温度值控制所述温度显示器相应显示温度值,且控制所述加热环(70)相应调整以使黑茶压制温度达到预设值;
所述自动化黑茶压片设备还包括用于对黑茶压制压力进行检测的压力检测构件,所述压力检测构件包括用于检测压力大小的压力检测器、及用于显示压力的压力显示器,所述压力检测器和所述压力显示器分别与所述控制器相连;所述压力检测器设置于所述顶升台上,所述压力显示器设置于所述承压模转盘(42)上;所述压力检测器用于将检测的压力值发送给所述控制器,所述控制器根据接收的所述压力值控制所述压力显示器相应显示压力值,且控制所述压片构件(41)相应调整以使黑茶压制压力达到预设值。
9.根据权利要求1所述的自动化黑茶压片设备,其特征在于,
所述下料装置(10)包括下料斗(11)、用于向所述下料斗(11)下出黑茶的分料构件、用于对所述下料斗(11)中的黑茶进行称重计量的称重器(13)、用于将所述下料斗(11)中的黑茶导入对应的所述压片腔(401)的下料管(12)、及用于控制所述下料管(12)通断的开关阀;
所述分料构件设置于所述安装架上,且与所述控制器和所述下料斗(11)的进料端相连;
所述称重器设置于所述安装架上,且所述下料斗(11)支承于所述称重器上;
所述下料管(12)的进料端与所述下料斗(11)的出料端相连,所述下料管(12)的出料端延伸至所述压片腔(401)处;
所述开关阀设置于所述下料管(12)的管路中,且与所述控制器相连。
10.根据权利要求2所述的自动化黑茶压片设备,其特征在于,
所述出料装置(30)包括用于盛接并导出黑茶压片的出料斗(31)、及用于将顶出所述压片腔(401)的黑茶压片导入所述出料斗(31)的导料板(32);
所述导料板(32)设置于所述安装架上,且延伸至所述承压模转盘(42)的上方,以用于与顶出的黑茶压片顶抵;
所述出料斗(31)的进料端靠近所述承压模转盘(42)的外周壁。
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