CN111109382A - 一种小圆饼青砖茶全自动生产装置及生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种小圆饼青砖砖茶全自动生产装置,包括输送机构、定量推送机构及上下挤压成型机构；所述输送机构包括送料斗，送料斗下端与皮带输送机构连接，皮带输送机构的输出端位于螺旋输送机的进料斗上端；所述定量推送机构包括上下开口的料盒，料盒位于工作平台上且一端与第一气缸连接；料盒两端设置有滚轮，滚轮沿定位板前后滑动并受定位板限位；所述挤压成型机构包括设置在工作平台上方的压头，压头顶端与第二气缸连接，压头下端与工作平台上的压孔正对，压孔下端与顶头正对，顶头与第三气缸连接。本发明提供的一种小圆饼青砖茶全自动生产装置，可提高生产效率。

Description

一种小圆饼青砖茶全自动生产装置及生产方法
技术领域
本发明涉及青砖茶加工设备，尤其是一种小圆饼青砖茶全自动生产装置及生产方法。
背景技术
申请号为“201410608675.4”的专利“一种圆饼茶压机生产线”，采用两个模具移动，一个活动台板做支撑和铲料，实现机械化压茶，提高生产效率。但是该装置存在以下缺陷：1）、仍然需要人工加料，增加人工成本；2）、模具上的内孔在移动后需要与压头一一精准定位，受安装误差及其他方面的影响，这在实际过程中很难实现，后期压头容易将模具内孔挤压变形；3）、当出现不合格产品时不能及时筛选出来，增加了后期的工作量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种小圆饼青砖茶全自动生产装置及生产方法，能够自动加工节省人工成本，提升了青砖茶生产品质，在结构上更加合理，减少设备故障率，同时方便质量的监控。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种小圆饼青砖茶全自动生产装置,包括输送机构、定量推送机构及挤压成型机构；
所述输送机构包括送料斗，送料斗下端与皮带输送机构连接，皮带输送机构的输出端位于螺旋输送机的进料斗上端；
所述定量推送机构包括上下开口的料盒，料盒位于工作平台上且一端与第一气缸连接；料盒两端设置有滚轮，滚轮沿定位板前后滑动并受定位板限位；
所述上下挤压成型机构包括设置在工作平台上方的压头，压头顶端与第二气缸连接，压头下端与工作平台上的压孔正对，压孔下端与顶头正对，顶头与第三气缸连接。
所述进料斗、料盒处相应安装有光电开关。
所述螺旋输送机输出端一侧固定有挡料板。
所述工作平台一侧设有输出托板，输出托板上开有过滤孔，过滤孔下方设置废料收集盒，输出托板端头下方设置成品收集盒。
所述定位板自由穿过工作平台上的导杆，且上下通过弹簧限位。
所述压孔下端对应设有套筒，顶头位于套筒内。
所述顶头上涂覆有聚四氟乙烯。
一种小圆饼青砖茶全自动生产方法，包括以下步骤：
步骤1）、将发酵茶叶放入到送料斗中，并启动皮带输送机构，发酵茶叶不断通过皮带输送机构送入到进料斗中，当进料斗中的料达到一定量后，控制器控制皮带输送机构停动，并开启螺旋输送机，螺旋输送机将发酵茶叶送入到料盒中，当料盒中的量达到一定量后，螺旋输送机停动。
步骤2）、第一气缸将料盒向前推进，当到达压孔处后，第一气缸进行短程的来回运动，使得料盒来回推送，并最终将所有的发酵茶叶推送到压孔内填满。随后第一气缸带动料盒退回到原来的位置，等待第二次下料。
步骤3）、此时压头在第二气缸的作用下伸入到压孔内，并将发酵茶叶压向顶头，最终挤压成型，成型后压头退回，顶头伸出，并将小圆饼青砖茶推出。
步骤4）、此时料盒中完成二次下料，通过第一气缸再次推出，料盒将小圆饼青砖茶及劣质品推送到相应的成品收集盒、废料收集盒内后缩回，继续在压孔处来回运动，将茶叶推送到压孔内，通过压头、顶头共同作用完成第二次挤压成型并将小圆饼青砖茶再次推出。
步骤5）、重复步骤4），直到完成青砖茶的最终加工。
本发明一种小圆饼青砖茶全自动生产装置及生产方法，具有以下技术效果：
1）、通过设置送料斗、皮带输送机构、螺旋输送机，并设置相应的光电开关，可控制定量送料；通过料盒前后推移可实现发酵茶叶自动落入压孔，完成发酵茶叶的入模；通过上下的压头、顶头可完成对小圆饼青砖茶的制作；通过料盒的再次送料自动将青砖茶送出并筛选；此过程无需人工上料，进一步提高自动化水平。
2）、该装置中压头、顶头与压孔在竖直方向上保持一致，保证定位始终良好，避免每次定位，这样对设备精度要求大大降低，提高设备的使用寿命。
3）、该装置通过料盒的向前推送可自动完成送料和推出小圆饼青砖茶，同时还可完成自动筛选，在实现同一功能的情况下，大大简化了设备的结构，降低了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的局部结构示意图。
图3为本发明的局部结构示意图。
图4为本发明中挤压成型机构的结构示意图。
图5为本发明的局部结构示意图。
图中：输送机构1 ，定量推送机构2，上下挤压成型机构3，送料斗4，皮带输送机构5，螺旋输送机6，进料斗7，料盒8，工作平台9，第一气缸10，滚轮11，定位板12，压头13，第二气缸14，压孔15，顶头16，第三气缸17，光电开关18，挡料板19，输出托板20，过滤孔21，废料收集盒22，成品收集盒23，导杆24，弹簧25。
具体实施方式
如图1所示，一种小圆饼青砖茶全自动生产装置,包括输送机构1、定量推送机构2及上下挤压成型机构3。
所述输送机构1包括送料斗4，送料斗4下端设有插板，当需要下料时可取下插板，让送料斗4中的发酵茶叶落下。而送料斗4下端与皮带输送机构5连接，通过倾斜设置的皮带输送机构5将发酵茶叶向上提升，并落到螺旋输送机6输入端的进料斗7内。螺旋输送机6带动茶叶转动并定量移出。
在螺旋输送机6一侧设置有工作平台9，工作平台9上固定有挡料板19，挡料板19下端的工作平台9上设置有上下开口的料盒8，料盒8的两侧安装有滚轮11，滚轮11沿定位板12前后滑动。料盒8后端与第一气缸10铰接，第一气缸10驱动料盒8来回移动。
这里的定位板12自由穿过工作平台9上的导杆24，且上下通过弹簧25限位。滚轮11位于定位板12下端。该结构既保证料盒8贴合在工作平台9表面，同时也方便安装并及时调整。
在工作平台9中心设有压孔15，工作平台9四周设有导向柱，导向柱下端固定在下机壳上，下机壳位于地面。导向柱上端与上机壳连接。
所述下机座内安装有第三气缸17，顶头16下端与第三气缸17连接，顶头16上端自由穿过工作平台9上的套筒26，并可沿压孔15伸进伸出。这里的顶头16有16个，并分成四组固定安装在下机座上，下机座自由穿过下导向柱，并通过下导向柱进行导向。
而所述上机身上安装有第二气缸14，第二气缸14下端输出端与压头13连接。这里的压头13有16个，并分成四组固定安装在上机身上。上机身自由穿过上导向柱，并通过上导向柱进行导向。
所述压头13、顶头16及压孔15正对并一一对应。
这里在工作平台9上上下设置有光电开关18，光电开关18用于控制压头13下移距离。
另外，在进料斗7、料盒8处相应安装有光电开关18，光电开关18用于监测下料量，当进料斗7、料盒8的料位达到一定高度后，相应的皮带输送机构5、螺旋输送机6停动，由此完成定量输送。
皮带输送机构5的输出端位于螺旋输送机6的进料斗7上端；
所述定量推送机构2包括上下开口的料盒8，料盒8位于工作平台9上且一端与第一气缸10连接；料盒8两端设置有滚轮11，滚轮11沿定位板12前后滑动并受定位板12限位；
所述上下挤压成型机构3包括设置在工作平台9上方的压头13，压头13顶端与第二气缸14连接，压头13下端与工作平台9上的压孔15正对，压孔15下端与顶头16正对，顶头16与第三气缸17连接。
所述工作平台9一侧设有输出托板20，输出托板20上开有过滤孔21，过滤孔21下方设置废料收集盒22，输出托板20端头下方设置成品收集盒23。当将小圆饼青砖茶推出时，由于存在少量不成型的青砖茶，通过过滤孔21可进行一定的过滤，落到废料收集盒22中，并将合格的砖茶收集到成品收集盒23中。
所述顶头16上涂覆有聚四氟乙烯。由此可避免发酵茶叶粘黏，保证快速脱落。
工作原理及过程：
1）、将发酵茶叶放入到送料斗4中，并启动皮带输送机构5，发酵茶叶不断通过皮带输送机构5送入到进料斗7中，当进料斗7中的料达到一定量后，控制器控制皮带输送机构5停动，并开启螺旋输送机6，螺旋输送机6将发酵茶叶送入到料盒8中，当料盒8中的量达到一定量后，螺旋输送机6停动。
2）、第一气缸10将料盒8向前推进，当到达压孔15处后，第一气缸10进行短程的来回运动，使得料盒8来回推送，并最终将所有的茶叶推送落到压孔15内填满。随后第一气缸10带动料盒8退回到原来的位置，等待第二次下料。
3）、此时压头13在第二气缸14的作用下伸入到压孔15内，并将发酵茶叶压向顶头16，最终挤压成型，成型后压头13退回，顶头16伸出，并将小圆饼青砖茶推出。
4）、此时料盒8中完成二次下料，通过第一气缸10再次推出，料盒8将小圆饼青砖茶及劣质品推送到相应的成品收集盒23、废料收集盒22内后退回，继续在压孔15处来回运动，将发酵茶叶推送落入压孔15内，通过压头13、顶头16共同作用完成第二次挤压成型并将小圆饼青砖茶再次推出。
5）、重复步骤4），直到完成青砖茶的最终加工。

Claims (8)

1.一种小圆饼青砖茶生产装置,其特征在于：包括输送机构（1） 、定量推送机构（2）及挤压成型机构（3）；
所述输送机构（1）包括送料斗（4），送料斗（4）下端与皮带输送机构（5）连接，皮带输送机构（5）的输出端位于螺旋输送机（6）的进料斗（7）上端；
所述定量推送机构（2）包括上下开口的料盒（8），料盒（8）位于工作平台（9）上且一端与第一气缸（10）连接；料盒（8）两端设置有滚轮（11），滚轮（11）沿定位板（12）前后滑动并受定位板（12）限位；
所述上下挤压成型机构（3）包括设置在工作平台（9）上方的压头（13），压头（13）顶端与第二气缸（14）连接，压头（13）下端与工作平台（9）上的压孔（15）正对，压孔（15）下端与顶头（16）正对，顶头（16）与第三气缸（17）连接。
2.根据权利要求1所述的一种小圆饼青砖茶全自动生产装置，其特征在于：所述进料斗（7）、料盒（8）处相应安装有光电开关（18）。
3.根据权利要求1所述的一种小圆饼青砖茶全自动生产装置，其特征在于：所述螺旋输送机（6）输出端一侧固定有挡料板（19）。
4.根据权利要求1所述的一种小圆饼青砖茶全自动生产装置，其特征在于：所述工作平台（9）一侧设有输出托板（20），输出托板（20）上开有过滤孔（21），过滤孔（21）下方设置废料收集盒（22），输出托板（20）端头下方设置成品收集盒（23）。
5.根据权利要求1所述的一种小圆饼青砖茶全自动生产装置，其特征在于：所述定位板（12）自由穿过工作平台（9）上的导杆（24），且上下通过弹簧（25）限位。
6.根据权利要求1所述的一种小圆饼青砖茶全自动生产装置，其特征在于：所述压孔（15）下端对应设有套筒（26），顶头（16）位于套筒（26）内。
7.根据权利要求1所述的一种小圆饼青砖茶全自动生产装置，其特征在于：所述顶头（16）上涂覆有聚四氟乙烯。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种小圆饼青砖茶全自动生产装置进行压茶的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1）、将茶叶放入到送料斗（4）中，并启动皮带输送机构（5），茶叶不断通过皮带输送机构（5）送入到进料斗（7）中，当进料斗（7）中的料达到一定量后，控制器控制皮带输送机构（5）停动，并开启螺旋输送机（6），螺旋输送机（6）将茶叶送入到料盒（8）中，当料盒（8）中的量达到一定量后，螺旋输送机（6）停动；
步骤2）、第一气缸（10）将料盒（8）向前推进，当到达压孔（15）处后，第一气缸（10）进行短程的来回收缩，使得料盒（8）来回推送，并最终将所有的茶叶推送到压孔（15）内填满；随后第一气缸（10）带动料盒（8）退回到原来的位置，等待第二次下料；
步骤3）、此时压头（13）在第二气缸（14）的作用下伸入到压孔（15）内，并将茶叶压向顶头（16），最终挤压成型，成型后压头（13）退回，顶头（16）伸出，并将小圆饼青砖茶推出；
步骤4）、此时料盒（8）中完成二次下料，通过第一气缸（10）再次推出，料盒（8）将小圆饼砖茶及劣质品推送到相应的成品收集盒（23）、废料收集盒（22）内后退回，继续在压孔（15）处来回运动，将茶叶推送到压孔（15）内，通过压头（13）、顶头（16）共同作用完成第二次上下挤压成型并将小圆饼青砖茶再次推出；
步骤5）、重复步骤4），直到完成青砖茶的最终加工。
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