CN112589697A - 一种新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绞合装置，尤其涉及一种新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置。本发明要解决的技术问题为：提供一种不需要耗费大量人力、效率高的新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置。一种新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置，包括有：机架；驱动组件，安装在机架上；绞合组件，安装在机架上。本发明带有压紧组件，进而无需工作人员手动固定金属绳尾端进行绞合，从而减少工作人员耗用体力；本发明带有卡紧组件，通过第一楔形块与第二压板配合，使得装置无需工作人员一直控制N型杆和第二压板，从而减少了工作人员的操作麻烦。

Description

一种新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置

技术领域

本发明涉及一种绞合装置，尤其涉及一种新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置。

背景技术

金刚绳一般是由两种或者两种以上的不同金属线绞制成不同规格截面的一种金属绳。

一般的绞合装置只能够带动金属线进行旋转，从而达到绞合作用，但是需要人工进行固定和控制金属线，防止金属线进行绞合时出现松散现象，而且绞合完成后需要人工控制装置进行取出绞合完成的金刚绳，因此不仅需要耗费大量人力，而且工作效率较低，不利于企业的生产及发展。

因此需要设计一种不需要耗费大量人力、效率高的新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置。

发明内容

为了克服一般的绞合装置不仅需要耗费大量人力，而且工作效率较低，不利于企业的生产及发展的缺点，本发明要解决的技术问题为：提供一种不需要耗费大量人力、效率高的新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置。

一种新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置，包括有：机架；驱动组件，安装在机架上；绞合组件，安装在机架上。

在本发明一个较佳实施例中，驱动组件包括有：减速电机，安装在机架上；转杆，安装在减速电机的输出轴上，转杆与机架转动式相连接；第一齿轮，安装在转杆上。

在本发明一个较佳实施例中，绞合组件包括有：框架，安装在机架上；第二齿轮，转动式安装在框架上；安装环，安装在第二齿轮上；绞合架，可拆卸的安装在安装环上；遮挡板，转动式安装在安装环上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有压紧组件，压紧组件包括有：导向杆，安装在机架两侧；支撑架，滑动式安装在导向杆之间；第一压板，安装在支撑架上；N型杆，滑动式安装在第一压板上；第一弹簧，安装在N型杆与第一压板的两侧之间；第二压板，安装在N型杆上，第二压板与第一压板配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：第一固定板，安装在第一压板两侧；横杆，滑动式安装在第一固定板上；第一楔形块，安装在横杆上；条形板，安装在横杆上；第二弹簧，安装在条形板与第一固定板之间。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有移动组件，移动组件包括有：导杆，安装在支撑架两侧；T型杆，滑动式安装在导杆上；螺旋圆筒，转动式对称的安装在机架的两侧，两侧的螺旋圆筒螺纹方向相反，螺旋圆筒与T型杆配合；第一皮带轮组，安装在转杆与一侧螺旋圆筒之间；第二皮带轮组，安装在两侧的螺旋圆筒之间。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有上升组件，上升组件包括有：推动板，安装在机架两侧，条形板与推动板配合；支架，安装在机架上；第二楔形块，安装在支架上；柱体，安装在N型杆上，柱体与第二楔形块配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有推动组件，推动组件包括有：第二固定板，安装在机架两侧；推板，通过扭力弹簧转动式安装在第二固定板和支架上，推板与T型杆配合；限位板，对称的安装在导杆两侧；接触杆，安装在限位板上，接触杆与推板配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明带有压紧组件，进而无需工作人员手动固定金属绳尾端进行绞合，从而减少工作人员耗用体力。

2、本发明带有卡紧组件，通过第一楔形块与第二压板配合，使得装置无需工作人员一直控制N型杆和第二压板，从而减少了工作人员的操作麻烦。

3、本发明带有移动组件，可使得金刚绳可边绞合边进行移动，进而无需人工手动控制压紧组件进行移动，从而减少工作人员的负担。

4、本发明带有上升组件，通过横杆与推动板配合以及柱体与第二楔形块配合，进而自动使得第一楔形块与第二压板配合与脱离，从而进一步减少了人工操作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图3为本发明绞合组件的立体结构示意图。

图4为本发明压紧组件的立体结构示意图。

图5为本发明卡紧组件的立体结构示意图。

图6为本发明移动组件的立体结构示意图。

图7为本发明上升组件的立体结构示意图。

图8为本发明推动组件的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、机架，2、驱动组件，21、减速电机，22、转杆，23、第一齿轮，3、绞合组件，31、框架，32、第二齿轮，33、安装环，34、绞合架，35、遮挡板，4、压紧组件，41、导向杆，42、支撑架，43、第一压板，44、N型杆，45、第一弹簧，46、第二压板，5、卡紧组件，51、第一固定板，52、横杆，53、第一楔形块，54、条形板，55、第二弹簧，6、移动组件，61、导杆，62、T型杆，63、螺旋圆筒，64、第一皮带轮组，65、第二皮带轮组，7、上升组件，71、推动板，72、支架，73、第二楔形块，74、柱体，8、推动组件，81、第二固定板，82、限位板，83、推板，84、接触杆。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置，如图1至图3所示，包括有机架1、驱动组件2和绞合组件3，机架1上设有驱动组件2，机架1的左侧设有绞合组件3。

当需要将金刚绳进行绞合时，将不同金属绳穿过绞合组件3，然后启动驱动组件2，驱动组件2便会带动绞合组件3进行运作，进而使得绞合组件3将金刚绳进行绞合，当金刚绳绞合完成后，关闭驱动组件2即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示，驱动组件2包括有减速电机21、转杆22和第一齿轮23，机架1的左侧设有减速电机21，减速电机21的输出轴上连接有转杆22，转杆22与机架1转动式相连接，转杆22的左侧键连接有第一齿轮23。

当需要将金刚绳进行绞合时，将不同金属绳穿过绞合组件3，然后启动减速电机21，减速电机21便会带动转杆22进行旋转，进而使得第一齿轮23进行旋转，从而会带动绞合组件3进行运作，进而使得绞合组件3将金刚绳进行绞合，当金刚绳绞合完成后，关闭减速电机21即可。

绞合组件3包括有框架31、第二齿轮32、安装环33、绞合架34和遮挡板35，机架1的左部上侧焊接有框架31，框架31内转动式设有第二齿轮32，第二齿轮32上设有安装环33，安装环33上可拆卸的放置有绞合架34，安装环33的右侧转动式连接有遮挡板35。

当需要将金刚绳进行绞合时，将不同金属绳分别穿过绞合架34，然后启动减速电机21，从而使得第一齿轮23进行旋转，进而会带动第二齿轮32进行旋转，从而使得绞合架34进行旋转，进而将金刚绳进行绞合，当金刚绳绞合完成后，关闭减速电机21，当需要换置不同大小的金刚绳进行绞合时，可控制遮挡板35进行旋转，从而使得遮挡板35不再挡住绞合架34，然后可控制绞合架34从安装环33上拆卸下来，然后换置不同的绞合架34，换置完成后，控制遮挡板35复位即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有压紧组件4，压紧组件4包括有导向杆41、支撑架42、第一压板43、N型杆44、第一弹簧45和第二压板46，机架1的前后两侧均焊接有导向杆41，导向杆41之间滑动式连接有支撑架42，支撑架42的上侧焊接有第一压板43，第一压板43上滑动式连接有N型杆44，N型杆44与第一压板43前后两侧之间均连接有第一弹簧45，N型杆44上设有第二压板46，第二压板46与第一压板43配合。

当需要将金刚绳进行绞合时，将不同金属绳分别穿过绞合架34后，控制N型杆44向上移动，进而使得第二压板46向上移动，第一弹簧45被压缩，随后将金属绳的尾端放置在第二压板46和第一压板43之间，然后不再控制N型杆44，第一弹簧45回弹带动N型杆44和第二压板46向下移动，进而使得第二压板46压住金属绳在第一压板43上，随后便可对金刚绳进行绞合，进而无需工作人员手动固定金属绳尾端进行绞合，从而减少工作人员耗用体力。

还包括有卡紧组件5，卡紧组件5包括有第一固定板51、横杆52、第一楔形块53、条形板54和第二弹簧55，第一压板43的前后两侧均焊接有第一固定板51，第一固定板51上均滑动式连接有横杆52，横杆52的内侧均连接有第一楔形块53，横杆52的外侧均连接有条形板54，条形板54与第一固定板51之间均连接有第二弹簧55。

当第二压板46向上移动时，第二压板46会与第一楔形块53接触，进而使得第一楔形块53、横杆52和条形板54向外侧移动，第二弹簧55被拉伸，当第二压板46移动至与第一楔形块53配合时，第二弹簧55回弹带动横杆52、条形板54和第一楔形块53复位，进而使得第一楔形块53卡住第二压板46，从而防止第二压板46进行复位，进而便可将金属绳的尾端放置在第二压板46和第一压板43之间，从而无需工作人员一直控制N型杆44和第二压板46，从而减少了工作人员的操作麻烦，当不再需要卡住第二压板46时，控制条形板54向外侧移动，进而使得第一楔形块53和横杆52向外侧移动，第二弹簧55被拉伸，当第一楔形块53移动至不再与第二压板46配合时，第二压板46会自动复位，随后不再控制条形板54，第二弹簧55回弹带动横杆52和第一楔形块53复位。

还包括有移动组件6，移动组件6包括有导杆61、T型杆62、螺旋圆筒63、第一皮带轮组64和第二皮带轮组65，支撑架42的前后两侧均连接有导杆61，导杆61上均滑动式均连接有T型杆62，机架1的上下两侧均前后对称的转动式连接有螺旋圆筒63，上下两侧的螺旋圆筒63螺纹方向相反，螺旋圆筒63与T型杆62配合，转杆22与下侧螺旋圆筒63之间均连接有第一皮带轮组64，前后两侧的螺旋圆筒63之间均连接有第二皮带轮组65。

启动减速电机21会使得转杆22进行旋转，进而通过第一皮带轮组64使得下侧的螺旋圆筒63进行旋转，进而使得导杆61、T型杆62和压紧组件4向右移动，进而使得金刚绳可边绞合边进行移动，进而无需人工手动控制压紧组件4进行移动，从而减少工作人员的负担，同时下侧的螺旋圆筒63进行旋转还会通过第二皮带轮组65使得上侧的螺旋圆筒63进行旋转，当金刚绳绞合完成后，将绞合完成的金刚绳取出，随后控制T型杆62向上移动，进而使得T型杆62与上侧的螺旋圆筒63配合，从而使得导杆61、T型杆62和压紧组件4自动移动复位，复位后重新控制T型杆62与下侧的螺旋圆筒63配合，然后重复上述过程，当所有金刚绳都绞合完成后，关闭减速电机21。

还包括有上升组件7，上升组件7包括有推动板71、支架72、第二楔形块73和柱体74，机架1的左部上方前后两侧均通过螺栓固接有推动板71，条形板54与推动板71配合，机架1的右侧焊接有支架72，支架72的中部焊接有第二楔形块73，N型杆44的中部焊接有柱体74，柱体74与第二楔形块73配合。

装置处于常态时，第二弹簧55处于拉伸状态，当N型杆44、第一楔形块53、横杆52和条形板54向右移动时，条形板54会不再与推动板71接触，进而使得第二弹簧55回缩带动第一楔形块53、推动板71和横杆52向内侧移动，进而使得第一楔形块53会与第二压板46配合，同时还会使得柱体74向右移动，当柱体74移动至与第二楔形块73接触时，会使得柱体74和N型杆44向上移动，进而不需要工作人员手动控制N型杆44向上移动将金刚绳取出，当N型杆44向上移动会使得第二压板46向上移动与第一楔形块53配合，当N型杆44、第一楔形块53、横杆52和条形板54向左移动时，会使得横杆52与推动板71接触，进而使得条形板54、横杆52和第一楔形块53向外侧移动，进而使得第一楔形块53不再与第二压板46配合，从而进一步减少了人工操作。

还包括有推动组件8，推动组件8包括有第二固定板81、推板83、限位板82和接触杆84，机架1的左部前后两侧均通过螺栓固接有第二固定板81，第二固定板81和支架72上均通过扭力弹簧转动式连接有推板83，推板83与T型杆62配合，导杆61左右两侧均前后对称的设有限位板82，限位板82上均设有接触杆84，接触杆84与推板83配合。

当导杆61向右侧移动时，会使得限位板82和接触杆84一起向右移动，左侧的接触杆84会与左侧推板83接触，进而使得接触杆84进行旋转，当接触杆84移动至不再与推板83接触时，因扭力弹簧的作用使得接触杆84反向旋转复位，当右侧接触杆84移动至与右侧推板83接触时，使得右侧推板83进行旋转，当右侧接触杆84移动至不再与右侧推板83接触时，因扭力弹簧的作用使得推板83复位，进而使得右侧推板83推动T型杆62向上移动，进而使得T型杆62与上侧螺旋圆筒63配合，进而使得导杆61会向左侧移动，同理接触杆84移动至左侧时，会使得左侧推板83推动T型杆62向下移动，进而使得T型杆62再次与下侧螺旋圆筒63配合，进而无需工作人员手动控制T型杆62进行移动，从而进一步减少了人工操作的麻烦。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (8)

1.一种新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置，其特征是，包括有：

机架（1）；

驱动组件（2），安装在机架（1）上；

绞合组件（3），安装在机架（1）上。

2.按照权利要求1所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置，其特征是，驱动组件（2）包括有：

减速电机（21），安装在机架（1）上；

转杆（22），安装在减速电机（21）的输出轴上，转杆（22）与机架（1）转动式相连接；

第一齿轮（23），安装在转杆（22）上。

3.按照权利要求1所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置，其特征是，绞合组件（3）包括有：

框架（31），安装在机架（1）上；

第二齿轮（32），转动式安装在框架（31）上；

安装环（33），安装在第二齿轮（32）上；

绞合架（34），可拆卸的安装在安装环（33）上；

遮挡板（35），转动式安装在安装环（33）上。

4.按照权利要求2或3所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置，其特征是，还包括有压紧组件（4），压紧组件（4）包括有：

导向杆（41），安装在机架（1）两侧；

支撑架（42），滑动式安装在导向杆（41）之间；

第一压板（43），安装在支撑架（42）上；

N型杆（44），滑动式安装在第一压板（43）上；

第一弹簧（45），安装在N型杆（44）与第一压板（43）的两侧之间；

第二压板（46），安装在N型杆（44）上，第二压板（46）与第一压板（43）配合。

5.按照权利要求4所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置，其特征是，还包括有卡紧组件（5），卡紧组件（5）包括有：

第一固定板（51），安装在第一压板（43）两侧；

横杆（52），滑动式安装在第一固定板（51）上；

第一楔形块（53），安装在横杆（52）上；

条形板（54），安装在横杆（52）上；

第二弹簧（55），安装在条形板（54）与第一固定板（51）之间。

6.按照权利要求5所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置，其特征是，还包括有移动组件（6），移动组件（6）包括有：

导杆（61），安装在支撑架（42）两侧；

T型杆（62），滑动式安装在导杆（61）上；

螺旋圆筒（63），转动式对称的安装在机架（1）的两侧，两侧的螺旋圆筒（63）螺纹方向相反，螺旋圆筒（63）与T型杆（62）配合；

第一皮带轮组（64），安装在转杆（22）与一侧螺旋圆筒（63）之间；

第二皮带轮组（65），安装在两侧的螺旋圆筒（63）之间。

7.按照权利要求6所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置，其特征是，还包括有上升组件（7），上升组件（7）包括有：

推动板（71），安装在机架（1）两侧，条形板（54）与推动板（71）配合；

支架（72），安装在机架（1）上；

第二楔形块（73），安装在支架（72）上；

柱体（74），安装在N型杆（44）上，柱体（74）与第二楔形块（73）配合。

8.按照权利要求7所述的一种新型复合金属固结磨料金刚绳的绞合装置，其特征是，还包括有推动组件（8），推动组件（8）包括有：

第二固定板（81），安装在机架（1）两侧；

推板（83），通过扭力弹簧转动式安装在第二固定板（81）和支架（72）上，推板（83）与T型杆（62）配合；

限位板（82），对称的安装在导杆（61）两侧；

接触杆（84），安装在限位板（82）上，接触杆（84）与推板（83）配合。

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