CN112589596A - 一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备，包括加工台、打磨头、导向块和支撑架，所述加工台的顶端安装有支撑架，所述第一伸缩气缸的顶端均固定有摆放板，所述加工台一端的两侧设置有清洁机构。本发明通过设置有第一伸缩气缸推动摆放板向上移动，使得摆放板上摆放的轮毂在其作用力下上升，后被上方支撑架内部顶端摆放台中的夹持块夹持块，从而便于对轮毂在被加工台上夹持块夹持的地方进行打磨，使得轮毂的外侧壁打磨的更加全面，效果更好，且打磨的过程中上下摆放台的配合下使得人们便于对其的上下表面进行打磨，从而使得轮毂的表面打磨更加全面，打磨效果更好，有效的节约了时间，提高了工作效率。

Description

一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备

技术领域

本发明涉及轮毂加工打磨设备技术领域，具体为一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备。

背景技术

随着国家经济的不断发展科技的不断进步，汽车作为人们日常出行的交通工具走进人们的生活中，给人们的生活带来了极大大的便利，汽车的运行中通过轮毂带动轮胎带动车体进行移动，因此轮毂在汽车的组件中特别重要，对其的加工更加精细，轮毂生产的过程中会通过相应的打磨设备对轮毂表面的毛刺进行打磨，使其表面更加光滑，使用效果更好；

但是现有的轮毂加工打磨设备，对其进行打磨时，难以一次性对轮毂的侧面和上下表面进行流畅的加工，需要在一个面打磨完后将其取下对其调整后在继续对另一个面打磨，较为浪费时间，难以提高工作效率，所以现开发出一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备，以解决上述背景技术中提出的轮毂加工打磨设备难以一次性对轮毂的侧面和上下表面进行流畅的加工，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备，包括加工台、打磨头、导向块和支撑架，所述加工台的顶端安装有支撑架，所述支撑架的外侧壁设置有导向块，所述加工台顶端的两侧均设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端均设置有第四伺服电机，所述第一螺纹杆的外侧壁均设置有第一螺纹块，所述第一螺纹块的一侧均设置有第二伸缩气缸，所述加工台一侧上方的第二伸缩气缸的一侧安装有第二伺服电机，所述加工台另一侧上方的第二伸缩气缸一侧的顶端和底端均安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端均安装有打磨头，所述加工台的顶端和支撑架内部的底端均设置有转动机构，所述转动机构的底端均设置有摆放台，所述摆放台内部一端的两侧均设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端均设置有第三伺服电机，所述第二螺纹杆的外侧壁均设置有第二螺纹块，且第二螺纹块的一侧均与导向块的一侧固定，所述第二螺纹块的顶端均固定有固定杆，所述固定杆的一侧均固定有夹持块，所述夹持块内部的一侧均固定有防滑凸块，所述加工台顶端的摆放台内部底端的两侧均安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的顶端均固定有摆放板，所述加工台一端的两侧设置有清洁机构。

优选的，所述导向块的内径小于支撑架的外径，所述导向块与支撑架之间构成滑动结构。

优选的，所述清洁机构包括吸尘口、吸尘管、风机和收集箱，所述收集箱设置于加工台的内部，所述收集箱一端的两侧均设置有吸尘管，所述吸尘管的中间位置处均连接有风机，所述吸尘管的一端均匀设置有吸尘口。

优选的，所述吸尘口设置有若干个，所述吸尘口在吸尘管的一端呈等间距分布。

优选的，所述吸尘管设置有两组，所述吸尘管关于加工台的中轴线呈对称分布。

优选的，所述转动机构包括第一伺服电机、固定座、转动座、转动槽和转珠，所述第一伺服电机设置于加工台内部的顶端和支撑架的顶端，所述第一伺服电机的底端均安装有固定座，且固定座的一端分别与加工台的顶端和支撑架内部的底端固定，所述固定座的内部均设置有转动座，所述固定座的内侧壁设置有转动槽，所述转动槽的内部均匀设置有转珠，且转珠的一侧均与转动座的外侧壁固定。

优选的，所述转珠设置有若干个，若干个所述转珠在转动座的外侧壁呈环形分布。

优选的，所述夹持块若干个，若干个夹持块关于摆放台的中轴线呈对称分布。

优选的，所述第一伸缩气缸设置有四组，所述第一伸缩气缸关于摆放板的中轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备，不仅实现了轮毂可以一次性对其表面进行打磨，不需要将其取下转换方向后在进行打磨，有效的提高了工作效率，也同时实现了对其打磨时产生的碎屑进行收集，很好的保护了环境和打磨对轮毂进行转动，使得打磨更加舒畅，效率提高；

（1）通过设置有第一伸缩气缸推动摆放板向上移动，使得摆放板上摆放的轮毂在其作用力下上升，后被上方支撑架内部顶端摆放台中的夹持块夹持块，从而便于对轮毂在被加工台上夹持块夹持的地方进行打磨，使得轮毂的外侧壁打磨的更加全面，效果更好，且打磨的过程中上下摆放台的配合下使得人们便于对其的上下表面进行打磨，从而使得轮毂的表面打磨更加全面，打磨效果更好，有效的节约了时间，提高了工作效率；

（2）通过在支撑架内部的顶端和加工台的顶端均设置有转动机构，对轮毂夹持好后进行打磨时，通过启动第一伺服电机带动转动座通过转珠在转动槽中的转动在转动座的内部进行转动，使得与其连接的摆放台发生转动，带动夹持的轮毂发生转动，使得打磨头更加便捷的对轮毂进行打磨，实用性大大增加；

（3）通过在加工台一端的两侧设置有清洁机构，打磨时会产生很多的碎屑，对打磨的工作换将总成污染，通过设置有吸尘口可以在对轮毂打磨的过程中启动风机使其通过吸尘管和吸尘口将打磨时产生的碎屑吸入到加工台内部的收集箱中进行收集，不易造成打磨时碎屑的乱飞，有效的保护了环境和加工人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的清洁机构侧视结构示意图；

图3为本发明的转动结构正视局部结构示意图；

图4为本发明的图1中A处局部放大结构示意图。

图5为本发明的第一伸缩气缸正视结构示意图；

图6为本发明的摆放板俯视结构示意图；

图7为本发明的后视结构示意图

图中：1、加工台；2、打磨头；3、导向块；4、支撑架；5、第一螺纹杆；6、清洁机构；601、吸尘口；602、吸尘管；603、风机；604、收集箱；7、转动机构；701、第一伺服电机；702、固定座；703、转动座；704、转动槽；705、转珠；8、夹持块；9、第二伺服电机；10、第一螺纹块；11、第一伸缩气缸；12、摆放台；13、第二螺纹杆；14、摆放板；15、第三伺服电机；16、第二螺纹块；17、防滑凸块；18、固定杆；19、第四伺服电机；20、第二伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备，包括加工台1、打磨头2、导向块3和支撑架4，加工台1的顶端安装有支撑架4，支撑架4的外侧壁设置有导向块3，导向块3的内径小于支撑架4的外径，导向块3与支撑架4之间构成滑动结构，加工台1顶端的两侧均设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的顶端均设置有第四伺服电机19，该第四伺服电机19的型号可为QS-750W，第四伺服电机19的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第一螺纹杆5的外侧壁均设置有第一螺纹块10，第一螺纹块10的一侧均设置有第二伸缩气缸20，该第二伸缩气缸20的型号可为SU32X75，第二伸缩气缸20的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连该，加工台1一侧上方的第二伸缩气缸20的一侧安装有第二伺服电机9，该第二伺服电机9的型号可为ASD-A2，该第二伺服电机9的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，加工台1另一侧上方的第二伸缩气缸20一侧的顶端和底端均安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9的一端均安装有打磨头2，加工台1的顶端和支撑架4内部的底端均设置有转动机构7，转动机构7的底端均设置有摆放台12，摆放台12内部一端的两侧均设置有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的顶端均设置有第三伺服电机15，该第三伺服电机15的型号可为EDSMT-2T，第三伺服电机15的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第二螺纹杆13的外侧壁均设置有第二螺纹块16，且第二螺纹块16的一侧均与导向块3的一侧固定，第二螺纹块16的顶端均固定有固定杆18，固定杆18的一侧均固定有夹持块8，夹持块8若干个，若干个夹持块8关于摆放台12的中轴线呈对称分布，夹持块8内部的一侧均固定有防滑凸块17，加工台1顶端的摆放台12内部底端的两侧均安装有第一伸缩气缸11，该第一伸缩气缸11的型号可为J64RT2UNIVER，第一伸缩气缸11的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连，第一伸缩气缸11设置有四组，第一伸缩气缸11关于摆放板14的中轴线呈对称分布，第一伸缩气缸11的顶端均固定有摆放板14，加工台1一端的两侧设置有清洁机构6；

具体地，如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示，使用该机构时，首先，使用时，当除夹持块8被夹持的部分未被打磨，其余皆打磨完成后，停止打磨，松开夹持块8，后启动第一伸缩气缸11推动摆放板14向上移动，使得摆放板上14摆放的轮毂在其作用力下上升到合适的位置，后被上方支撑架4内部顶端摆放台12中的夹持块8夹持住，夹持住后在通过相应的第二伺服电机9和打磨头2对其进行打磨，使其表面的打磨更加全面，有效的节约了对轮毂打磨的时间，大大的提高了打磨的工作效率；

清洁机构6包括吸尘口601、吸尘管602、风机603和收集箱604，收集箱604设置于加工台1的内部，收集箱604一端的两侧均设置有吸尘管602，吸尘管602设置有两组，吸尘管602关于加工台1的中轴线呈对称分布，吸尘管602的中间位置处均连接有风机603，吸尘管602的一端均匀设置有吸尘口601，吸尘口601设置有若干个，吸尘口601在吸尘管602的一端呈等间距分布；

具体地，如图1、图2和图7所示，使用该机构时，首先，使用时，打磨的过程中同时启动风机603通过吸尘管602和其一侧设置的若干个吸尘口601对其进行吸附，将打磨产生的碎屑吸入到加工台1内部的收集箱604中，使得打磨时产生的碎屑不易乱飞对加工环境造成污染，有效的保护了环境和加工人员的身体健康，使得该设备的环保性大大增加，且随着使用时间的增加收集箱604内部的碎屑增加时，可以通过打开收集箱604一侧的门体对其内部进行清理后在使用，使用更加方便；

转动机构7包括第一伺服电机701、固定座702、转动座703、转动槽704和转珠705，第一伺服电机701设置于加工台1内部的顶端和支撑架4的顶端，第一伺服电机701的底端均安装有固定座702，且固定座702的一端分别与加工台1的顶端和支撑架4内部的底端固定，该第一伺服电机701的型号可为MR-J2S-10A，第一伺服电机701的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，固定座702的内部均设置有转动座703，固定座702的内侧壁设置有转动槽704，转动槽704的内部均匀设置有转珠705，且转珠705的一侧均与转动座703的外侧壁固定，转珠705设置有若干个，若干个转珠705在转动座703的外侧壁呈环形分布；

具体地，如图1图3和图4所示，使用该机构时，首先，使用时，当夹持块8对轮毂夹持好后，启动第一伺服电机701带动转动座703通过若干个均匀设置的转珠705在转动槽704中的转动从而在转动座703的内部进行转动，使其连接的摆放台12发生转动，带动摆放台12上夹持的轮毂发生转动，使得打磨头2更好的对轮毂进行打磨，实用性大大增加。

工作原理：使用时，该环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备外接电源，首先，将需要打磨的轮毂取来放在摆放板14上摆放好，后启动加工台1顶端摆放台12内部的第三伺服电机15带动第二螺纹杆13发生转动，使得第二螺纹杆13外侧壁的第二螺纹块16通过固定杆18带动上方的夹持块8向一侧移动，对轮毂两侧的底端进行夹持，将其固定好，后启动支撑架4一侧的第四伺服电机19带动下方的第一螺纹杆5发生转动，使得第一螺纹杆5上的第一螺纹块10在导向块3和支撑架4的作用下带动一侧的第二伺服电机9将其调节到合适的位置，在通过启动第二伸缩气缸20将打磨头2调节到合适的长度，便于打磨头2更好的对其进行打磨，且打磨的同时启动第一伺服电机701带动转动座703通过若干个均匀设置的转珠705在转动槽704中的转动从而在转动座703的内部进行转动，使其连接的摆放台12发生转动，带动摆放台12上夹持的轮毂发生转动，从而使得打磨头2更加快速的上下移动对轮毂进行打磨，同时也启动支撑架4顶端另一侧的第四伺服电机19带动下方的第一螺纹杆5发生转动，使得第一螺纹杆5上的第一螺纹块10在导向块3和支撑架4的作用下带动一侧底端的第二伺服电机9移动到轮毂的上方，通过打磨头2对轮毂的表面进行打磨；

其次，当除夹持块8被夹持的部分未被打磨，其余皆打磨完成后，停止打磨，松开夹持块8，后启动第一伸缩气缸11推动摆放板14向上移动，使得摆放板上14摆放的轮毂在其作用力下上升到合适的位置，后被上方支撑架4内部顶端摆放台12中的夹持块8夹持住，夹持住后第一伸缩气缸11再次启动摆放板14回归原位，即可再次启动第四伺服电机19将两侧第一螺纹杆5上第二伺服电机9调节到合适的位置，后在第二伸缩气缸20的作用下调节到合适的位置分别对轮毂的下方夹持块8夹持的第一打磨位打磨到的位置和轮毂表面进行打磨，使得轮毂的表面打磨更加全面，且无需将其取下对其进行位置的调整，使用更加方便，有效节约了时间，提高了工作效率；

最后，打磨的同时，一同启动启动风机603使其通过吸尘管602和吸尘口601将打磨时产生的碎屑吸入到加工台1内部的收集箱604中进行收集，不易造成打磨时碎屑的乱飞，有效的保护了环境和加工人员的身体健康，最终完成轮毂的加工打磨工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备，包括加工台（1）、打磨头（2）、导向块（3）和支撑架（4），其特征在于：所述加工台（1）的顶端安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的外侧壁设置有导向块（3），所述加工台（1）顶端的两侧均设置有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的顶端均设置有第四伺服电机（19），所述第一螺纹杆（5）的外侧壁均设置有第一螺纹块（10），所述第一螺纹块（10）的一侧均设置有第二伸缩气缸（20），所述加工台（1）一侧上方的第二伸缩气缸（20）的一侧安装有第二伺服电机（9），所述加工台（1）另一侧上方的第二伸缩气缸（20）一侧的顶端和底端均安装有第二伺服电机（9），所述第二伺服电机（9）的一端均安装有打磨头（2），所述加工台（1）的顶端和支撑架（4）内部的底端均设置有转动机构（7），所述转动机构（7）的底端均设置有摆放台（12），所述摆放台（12）内部一端的两侧均设置有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）的顶端均设置有第三伺服电机（15），所述第二螺纹杆（13）的外侧壁均设置有第二螺纹块（16），且第二螺纹块（16）的一侧均与导向块（3）的一侧固定，所述第二螺纹块（16）的顶端均固定有固定杆（18），所述固定杆（18）的一侧均固定有夹持块（8），所述夹持块（8）内部的一侧均固定有防滑凸块（17），所述加工台（1）顶端的摆放台（12）内部底端的两侧均安装有第一伸缩气缸（11），所述第一伸缩气缸（11）的顶端均固定有摆放板（14），所述加工台（1）一端的两侧设置有清洁机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备，其特征在于：所述导向块（3）的内径小于支撑架（4）的外径，所述导向块（3）与支撑架（4）之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备，其特征在于：所述清洁机构（6）包括吸尘口（601）、吸尘管（602）、风机（603）和收集箱（604），所述收集箱（604）设置于加工台（1）的内部，所述收集箱（604）一端的两侧均设置有吸尘管（602），所述吸尘管（602）的中间位置处均连接有风机（603），所述吸尘管（602）的一端均匀设置有吸尘口（601）。

4.根据权利要求3所述的一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备，其特征在于：所述吸尘口（601）设置有若干个，所述吸尘口（601）在吸尘管（602）的一端呈等间距分布。

5.根据权利要求3所述的一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备，其特征在于：所述吸尘管（602）设置有两组，所述吸尘管（602）关于加工台（1）的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备，其特征在于：所述转动机构（7）包括第一伺服电机（701）、固定座（702）、转动座（703）、转动槽（704）和转珠（705），所述第一伺服电机（701）设置于加工台（1）内部的顶端和支撑架（4）的顶端，所述第一伺服电机（701）的底端均安装有固定座（702），且固定座（702）的一端分别与加工台（1）的顶端和支撑架（4）内部的底端固定，所述固定座（702）的内部均设置有转动座（703），所述固定座（702）的内侧壁设置有转动槽（704），所述转动槽（704）的内部均匀设置有转珠（705），且转珠（705）的一侧均与转动座（703）的外侧壁固定。

7.根据权利要求6所述的一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备，其特征在于：所述转珠（705）设置有若干个，若干个所述转珠（705）在转动座（703）的外侧壁呈环形分布。

8.根据权利要求1所述的一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备，其特征在于：所述夹持块（8）若干个，若干个夹持块（8）关于摆放台（12）的中轴线呈对称分布。

9.根据权利要求1所述的一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备，其特征在于：所述第一伸缩气缸（11）设置有四组，所述第一伸缩气缸（11）关于摆放板（14）的中轴线呈对称分布。

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