CN112586673A - 一种泡豆腐的制备方法及其泡豆腐制品 - Google Patents

一种泡豆腐的制备方法及其泡豆腐制品 Download PDF

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CN112586673A CN202110060090.3A CN202110060090A CN112586673A CN 112586673 A CN112586673 A CN 112586673A CN 202110060090 A CN202110060090 A CN 202110060090A CN 112586673 A CN112586673 A CN 112586673A
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陈来发
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C20/00Cheese substitutes
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Abstract

本发明涉及一种泡豆腐的制备方法及其泡豆腐制品,所述制备方法包括有筛选、浸泡、制浆、杀沫、滤浆、煮浆、点浆、成型、烘烤和焙烤步骤,在点浆过程中,没有添加其它任何化学物质,确保原浆制造豆腐,在浸泡过程中,采用温水有利于大豆充分吸水膨胀;在烘烤和焙烤过程中,通过对豆腐脱水处理,并利用高温进行膨胀发泡,使形成的泡豆腐制品具有口感滑嫩,豆香浓郁,久煮不烂的特点。采用本发明所述方法制备的泡豆腐制品,富含大量的植物蛋白,其豆香味独特,纯正,口感好,还具有弹性,久煮不烂,是人们普遍喜食的营养保健功能较高的大众食品,可高效补充人体所需矿物质,营养丰富,长期食用更有利身体健康,绿色健康,适合推广应用。

Description

一种泡豆腐的制备方法及其泡豆腐制品
技术领域
本发明涉及的是豆制品加工技术领域,具体地说是一种泡豆腐的制备方法及其泡豆腐制品。
背景技术
豆腐是我国的一种传统食品,具有味美而养生的特点,也是素食菜肴的主要原料,也是一种老幼皆宜的美食佳品,被誉为“植物肉”。豆腐采用含蛋白质较高的豆类制作,可以常年生产,不受季节限制,主要的生产过程为:一是制浆,即将大豆制成豆浆;二是凝固成形,即豆浆在热与凝固剂的共同作用下,凝固成含有大量水分的凝胶体,即豆腐。豆腐营养极高,含铁、镁、钾、烟酸、铜、钙、锌、磷、叶酸、维生素B1、蛋黄素和维生素B6;豆腐里的高氨基酸和蛋白质含量使之成为谷物很好的补充食品;豆腐脂肪的78%是不饱和脂肪酸并且不含有胆固醇,而豆腐的消化吸收率达95%以上。
豆腐作为补益清热养生食品,常食可补中益气、清热润燥、生津止渴、清洁肠胃。更适于热性体质、口臭口渴、肠胃不清、热病后调养者食用。现代医学证实,豆腐除有增加营养、帮助消化、增进食欲的功能外,对齿、骨骼的生长发育也颇为有益,在造血功能中可增加血液中铁的含量;豆腐不含胆固醇,是高血压、高血脂、高胆固醇症及动脉硬化、冠心病患者的药膳佳肴。也是儿童、病弱者及老年人补充营养的食疗佳品。豆腐含有丰富的植物***,对防治骨质疏松症有良好的作用。还有抑制乳腺癌、***癌及血癌的功能,豆腐中的甾固醇、豆甾醇,均是抑癌的有效成分。
随着人们生活水平的不断提高,对豆腐食品的要求不仅是要求卫生安全,还要有营养,有利于健康,以及口感好等;因此,需要对传统的制作工艺进行改进,制备一种营养丰富,绿色健康,食用安全,适合人们的口味,还有利于人们身体健康的泡豆腐制品,是非常有必要的。
发明内容
针对背景技术中所存在的问题,本发明的目的是提供一种制作工艺简便,易于实现,且生产效率高,营养丰富,绿色健康,食用安全的泡豆腐制备方法,本发明的另一个目的还在于提供一种利用上述制备方法制得的豆腐制品,满足更多人的口味,具体地说是一种不含化学添加剂的豆腐乳制备方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种泡豆腐的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括有筛选、浸泡、制浆、杀沫、滤浆、煮浆、点浆、成型、烘烤和焙烤步骤,具体包括以下步骤:
(1)筛选:将大豆进行过筛挑选,捡出发霉、干瘪的黄豆及其它杂物;
(2)浸泡:将筛选好的大豆先用清水洗净后,然后再按照豆水质量比1:2进行浸泡,通过浸泡使大豆充分吸水膨胀;
(3)制浆:将浸泡后的大豆捞出,并沥干,然后将大豆放入碾磨机中磨浆,在碾磨过程中加入清水,清水的量为清水淹没大豆且水面高出大豆面4~5cm,经过碾磨机的加工,即得到豆浆;
(4)杀沫:用开水冲泡通过磨浆所得的豆浆,通过开水杀沫,实现对豆浆消泡及抑泡的目的;
(5)滤浆:将杀沫后的豆浆进行过滤,使豆浆与豆渣分离,以滤出豆渣,获得豆浆,分别收集过滤后的滤液和豆渣,对收集的豆渣用温水反复过滤3~4次,并收集过滤后的滤液;
(6)煮浆:对过滤后收集的滤液进行煮制,以便去除豆腥味,先用大火把豆浆烧开,然后采用小火继续煮3~10min,待煮出豆香味时,即可关火,冷却豆浆;
(7)点浆:在煮浆过程中,调制好点浆卤水,所述点浆卤水由1份酸汤与3份清水混合而成,待豆浆冷却后,使用勺子舀上点浆卤水,并让勺子在豆浆表面缓慢地以螺旋圈形状转动,勺子转动时,使其内的点浆卤水晃出来,当勺子中的点浆卤水晃完以后,用勺子重新舀上点浆卤水,进行螺旋圈形状的转动,使豆浆的蛋白质开始沉淀,当豆浆变清澈,并形成豆花时,停止点浆卤水的放入;期间还要缓慢不停地搅动豆浆,力度要适中,使豆花熟透,凝结上劲,形成豆花即可;
(8)成型:先让点浆好的豆花保温冷却15~25min,并用竹制筲箕放在锅内让其自动下沉,用勺子或瓢舀去筲箕内的水,以便去掉豆花中多余的水分;然后将豆花舀出,放入到能漏水的木制容器中,所述木制容器包括有与其相匹配的底板和压板,事先需要在底板上放置一层纱布,当豆花放入完毕后,需要用纱布盖于豆花上,并在纱布上放置压板,最后在压板放置重物,利用重物使压板形成压力,在压力作用下,将豆花压实形成豆腐,所述压力控制在4~7MPa,压制时间为3~5h,经压制成型后,取出木制容器,把压制成型的豆腐按规格切成豆腐块;
(9)烘烤:将压制成型的豆腐块放入烘房内,控制烘房内的温度为60~70℃,烘烤时间为24~72h;
(10)焙烤:将烘烤后的豆腐块投入微波炉内进行微波焙烤,所述微波炉温度开启至180℃,温度偏差不超过5℃,微波时间为1~3min,利用高温进行膨胀发泡,经微波焙烤后,即得所述泡豆腐制品。
进一步地,本发明所述的一种泡豆腐的制备方法,其中在所述步骤(2)浸泡过程中,采用温水进行浸泡,在夏秋季节,温水的水温控制在15~20℃,浸泡时间为4h;而在冬春季节,温水的水温控制在10~15℃,浸泡时间为8h,在浸泡过程中,漂浮于水表上的泡沫需要及时去除干净。
进一步地,本发明所述的一种泡豆腐的制备方法,其中在所述步骤(7)点浆过程中,所述点浆卤水中的酸汤为豆花压制成型前收集的水,并在乳酸菌作用发酵变酸而成;所述点浆卤水在点浆前,需要加热,在点浆时,点浆卤水温度保持在95~100℃之间;当豆浆冷却至65℃,温度偏差不能超过1.5℃时,将加热后的点浆卤水利用勺子进行加卤点浆,所述点浆卤水的用量与豆浆的重量按1:4进行配比,加卤点浆时间控制在8~9min内完成。
进一步地,本发明所述的一种泡豆腐的制备方法,其中在所述步骤(7)点浆过程中,控制点浆环境的操作间温度20~30℃,相对湿度在45~55%。
进一步地,本发明所述的一种泡豆腐的制备方法,其中在所述步骤(8)成型过程中,先让点浆好的豆花保温冷却20~25min,其中所述压力控制在5~6MPa,压制时间为4~5h。
进一步地,本发明所述的一种泡豆腐的制备方法,其中在所述步骤(8)成型过程中,控制成型环境的操作间温度20~30℃,相对湿度在50~60%;在利用重物压制期间,还需要进行两次刮包和紧包操作,所述刮包和紧包是用手轻轻向上提起纱布,以便能顺利漏出豆花中的水,通过刮包操作可以使压出的豆腐表面光滑,通过紧包操作,可以使得压出的豆腐四角饱满。
进一步地,本发明所述的一种泡豆腐的制备方法,其中在所述步骤(9)烘烤过程中,将压制成型的豆腐块放入烘房内的烘架上,控制烘房内的温度为65~68℃,烘烤时间为48~60h,在烘烤期间需要将豆腐块翻动一次。
进一步地,本发明所述的一种泡豆腐的制备方法,其中在所述步骤(10)焙烤过程中,所述温度偏差不超过2℃,微波时间为1min。
本发明还公开了一种泡豆腐制品,所述泡豆腐制品是根据上述制备方法制得的泡豆腐制品。
采用本发明所述的一种泡豆腐的制备方法及其泡豆腐制品,与现有技术相比,其有益效果在于:由于在点浆过程中,所加入的酸汤为豆花压制成型前收集的水,并在乳酸菌作用发酵变酸而成,没有添加其它任何化学物质,确保了原浆制造豆腐,即在制作过程中不加石膏、卤水以及其它固化剂,所以避免了使用石膏、卤水、凝固剂或化学防腐剂可能带来的潜在危险,确保产品绿色健康,食用安全;另外,在浸泡过程中,采用温水进行浸泡,有利于大豆充分吸水膨胀;并在点浆和成型过程中,严格控制操作间的环境温度及湿度,有利于豆花形成及豆腐成型,而在烘烤和焙烤过程中,通过对豆腐脱水处理,通过高温进行膨胀发泡,使最后形成的泡豆腐制品具有口感滑嫩,豆香浓郁,久煮不烂的特点。
采用本发明所述方法制备的泡豆腐制品,富含大量的植物蛋白,其豆香味独特,纯正,口感好,还具有弹性,久煮不烂,是人们普遍喜食 的营养保健功能较高的大众食品,可高效补充人体所需矿物质,营养丰富,长期食用更有利身体健康,绿色健康,适合推广应用。
具体实施方式
为了更充分的解释本发明的实施,下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
一种泡豆腐的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括有筛选、浸泡、制浆、杀沫、滤浆、煮浆、点浆、成型、烘烤和焙烤步骤,具体包括以下步骤:
(1)筛选:将大豆进行过筛挑选,捡出发霉、干瘪的黄豆及其它杂物;
(2)浸泡:将筛选好的大豆先用清水洗净后,然后再按照豆水质量比1:2进行浸泡,采用温水进行浸泡,在夏秋季节,温水的水温控制在15~20℃,浸泡时间为4h;而在冬春季节,温水的水温控制在10~15℃,浸泡时间为8h,在浸泡过程中,漂浮于水表上的泡沫需要及时去除干净,通过浸泡使大豆充分吸水膨胀;
(3)制浆:将浸泡后的大豆捞出,并沥干,然后将大豆放入碾磨机中磨浆,在碾磨过程中加入清水,清水的量为清水淹没大豆且水面高出大豆面4~5cm,经过碾磨机的加工,即得到豆浆;
(4)杀沫:用开水冲泡通过磨浆所得的豆浆,通过开水杀沫,实现对豆浆消泡及抑泡的目的;
(5)滤浆:将杀沫后的豆浆进行过滤,使豆浆与豆渣分离,以滤出豆渣,获得豆浆,分别收集过滤后的滤液和豆渣,对收集的豆渣用温水反复过滤4次,并收集过滤后的滤液;
(6)煮浆:对过滤后收集的滤液进行煮制,以便去除豆腥味,先用大火把豆浆烧开,然后采用小火继续煮3~6min,待煮出豆香味时,即可关火,冷却豆浆;
(7)点浆:在煮浆过程中,调制好点浆卤水,所述点浆卤水由1份酸汤与3份清水混合而成,所述点浆卤水中的酸汤为豆花压制成型前收集的水,并在乳酸菌作用发酵变酸而成;所述点浆卤水在点浆前,需要加热,在点浆时,点浆卤水温度保持在95~100℃之间;待豆浆冷却至65℃,温度偏差不能超过1.5℃时,使用勺子舀上点浆卤水,并让勺子在豆浆表面缓慢地以螺旋圈形状转动,勺子转动时,使其内的点浆卤水晃出来,当勺子中的点浆卤水晃完以后,用勺子重新舀上点浆卤水,进行螺旋圈形状的转动,使豆浆的蛋白质开始沉淀,当豆浆变清澈,并形成豆花时,停止点浆卤水的放入;期间还要缓慢不停地搅动豆浆,力度要适中,使豆花熟透,凝结上劲,形成豆花即可;所述点浆卤水的用量与豆浆的重量按1:4进行配比,加卤点浆时间控制在8~9min内完成;在点浆过程中,控制点浆环境的操作间温度20~30℃,相对湿度在45~50%;
(8)成型:先让点浆好的豆花保温冷却15~20min,并用竹制筲箕放在锅内让其自动下沉,用勺子或瓢舀去筲箕内的水,以便去掉豆花中多余的水分;然后将豆花舀出,放入到能漏水的木制容器中,所述木制容器包括有与其相匹配的底板和压板,事先需要在底板上放置一层纱布,当豆花放入完毕后,需要用纱布盖于豆花上,并在纱布上放置压板,最后在压板放置重物,利用重物使压板形成压力,在利用重物压制期间,还需要进行两次刮包和紧包操作,所述刮包和紧包是用手轻轻向上提起纱布,以便能顺利漏出豆花中的水,通过刮包操作可以使压出的豆腐表面光滑,通过紧包操作,可以使得压出的豆腐四角饱满;在压力作用下,将豆花压实形成豆腐,所述压力控制在4~5MPa,压制时间为3~4h,经压制成型后,取出木制容器,把压制成型的豆腐按规格切成豆腐块;在成型过程中,控制成型环境的操作间温度20~30℃,相对湿度在50~60%;
(9)烘烤:将压制成型的豆腐块放入烘房内的烘架上,控制烘房内的温度为60~65℃,烘烤时间为60~72h;在烘烤期间需要将豆腐块翻动一次;
(10)焙烤:将烘烤后的豆腐块投入微波炉内进行微波焙烤,所述微波炉温度开启至180℃,温度偏差不超过5℃,微波时间为3min,利用高温进行膨胀发泡,经微波焙烤后,即得所述泡豆腐制品。
实施例2:
一种泡豆腐的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括有筛选、浸泡、制浆、杀沫、滤浆、煮浆、点浆、成型、烘烤和焙烤步骤,具体包括以下步骤:
(1)筛选:将大豆进行过筛挑选,捡出发霉、干瘪的黄豆及其它杂物;
(2)浸泡:将筛选好的大豆先用清水洗净后,然后再按照豆水质量比1:2进行浸泡,采用温水进行浸泡,在夏秋季节,温水的水温控制在15~20℃,浸泡时间为4h;而在冬春季节,温水的水温控制在10~15℃,浸泡时间为8h,在浸泡过程中,漂浮于水表上的泡沫需要及时去除干净,通过浸泡使大豆充分吸水膨胀;
(3)制浆:将浸泡后的大豆捞出,并沥干,然后将大豆放入碾磨机中磨浆,在碾磨过程中加入清水,清水的量为清水淹没大豆且水面高出大豆面4~5cm,经过碾磨机的加工,即得到豆浆;
(4)杀沫:用开水冲泡通过磨浆所得的豆浆,通过开水杀沫,实现对豆浆消泡及抑泡的目的;
(5)滤浆:将杀沫后的豆浆进行过滤,使豆浆与豆渣分离,以滤出豆渣,获得豆浆,分别收集过滤后的滤液和豆渣,对收集的豆渣用温水反复过滤3次,并收集过滤后的滤液;
(6)煮浆:对过滤后收集的滤液进行煮制,以便去除豆腥味,先用大火把豆浆烧开,然后采用小火继续煮5~8min,待煮出豆香味时,即可关火,冷却豆浆;
(7)点浆:在煮浆过程中,调制好点浆卤水,所述点浆卤水由1份酸汤与3份清水混合而成,所述点浆卤水中的酸汤为豆花压制成型前收集的水,并在乳酸菌作用发酵变酸而成;所述点浆卤水在点浆前,需要加热,在点浆时,点浆卤水温度保持在95~100℃之间;待豆浆冷却至65℃,温度偏差不能超过1.5℃时,使用勺子舀上点浆卤水,并让勺子在豆浆表面缓慢地以螺旋圈形状转动,勺子转动时,使其内的点浆卤水晃出来,当勺子中的点浆卤水晃完以后,用勺子重新舀上点浆卤水,进行螺旋圈形状的转动,使豆浆的蛋白质开始沉淀,当豆浆变清澈,并形成豆花时,停止点浆卤水的放入;期间还要缓慢不停地搅动豆浆,力度要适中,使豆花熟透,凝结上劲,形成豆花即可;所述点浆卤水的用量与豆浆的重量按1:4进行配比,加卤点浆时间控制在8~9min内完成;在点浆过程中,控制点浆环境的操作间温度20~30℃,相对湿度在48~52%;
(8)成型:先让点浆好的豆花保温冷却20~25min,并用竹制筲箕放在锅内让其自动下沉,用勺子或瓢舀去筲箕内的水,以便去掉豆花中多余的水分;然后将豆花舀出,放入到能漏水的木制容器中,所述木制容器包括有与其相匹配的底板和压板,事先需要在底板上放置一层纱布,当豆花放入完毕后,需要用纱布盖于豆花上,并在纱布上放置压板,最后在压板放置重物,利用重物使压板形成压力,在利用重物压制期间,还需要进行两次刮包和紧包操作,所述刮包和紧包是用手轻轻向上提起纱布,以便能顺利漏出豆花中的水,通过刮包操作可以使压出的豆腐表面光滑,通过紧包操作,可以使得压出的豆腐四角饱满;在压力作用下,将豆花压实形成豆腐,所述压力控制在5~6MPa,压制时间为4~5h,经压制成型后,取出木制容器,把压制成型的豆腐按规格切成豆腐块;在成型过程中,控制成型环境的操作间温度20~30℃,相对湿度在50~60%;
(9)烘烤:将压制成型的豆腐块放入烘房内的烘架上,控制烘房内的温度为65~68℃,烘烤时间为48~60h;在烘烤期间需要将豆腐块翻动一次;
(10)焙烤:将烘烤后的豆腐块投入微波炉内进行微波焙烤,所述微波炉温度开启至180℃,温度偏差不超过2℃,微波时间为1min,利用高温进行膨胀发泡,经微波焙烤后,即得所述泡豆腐制品。
实施例3:
一种泡豆腐的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括有筛选、浸泡、制浆、杀沫、滤浆、煮浆、点浆、成型、烘烤和焙烤步骤,具体包括以下步骤:
(1)筛选:将大豆进行过筛挑选,捡出发霉、干瘪的黄豆及其它杂物;
(2)浸泡:将筛选好的大豆先用清水洗净后,然后再按照豆水质量比1:2进行浸泡,采用温水进行浸泡,在夏秋季节,温水的水温控制在15~20℃,浸泡时间为4h;而在冬春季节,温水的水温控制在10~15℃,浸泡时间为8h,在浸泡过程中,漂浮于水表上的泡沫需要及时去除干净,通过浸泡使大豆充分吸水膨胀;
(3)制浆:将浸泡后的大豆捞出,并沥干,然后将大豆放入碾磨机中磨浆,在碾磨过程中加入清水,清水的量为清水淹没大豆且水面高出大豆面4~5cm,经过碾磨机的加工,即得到豆浆;
(4)杀沫:用开水冲泡通过磨浆所得的豆浆,通过开水杀沫,实现对豆浆消泡及抑泡的目的;
(5)滤浆:将杀沫后的豆浆进行过滤,使豆浆与豆渣分离,以滤出豆渣,获得豆浆,分别收集过滤后的滤液和豆渣,对收集的豆渣用温水反复过滤4次,并收集过滤后的滤液;
(6)煮浆:对过滤后收集的滤液进行煮制,以便去除豆腥味,先用大火把豆浆烧开,然后采用小火继续煮7~10min,待煮出豆香味时,即可关火,冷却豆浆;
(7)点浆:在煮浆过程中,调制好点浆卤水,所述点浆卤水由1份酸汤与3份清水混合而成,所述点浆卤水中的酸汤为豆花压制成型前收集的水,并在乳酸菌作用发酵变酸而成;所述点浆卤水在点浆前,需要加热,在点浆时,点浆卤水温度保持在95~100℃之间;待豆浆冷却至65℃,温度偏差不能超过1.5℃时,使用勺子舀上点浆卤水,并让勺子在豆浆表面缓慢地以螺旋圈形状转动,勺子转动时,使其内的点浆卤水晃出来,当勺子中的点浆卤水晃完以后,用勺子重新舀上点浆卤水,进行螺旋圈形状的转动,使豆浆的蛋白质开始沉淀,当豆浆变清澈,并形成豆花时,停止点浆卤水的放入;期间还要缓慢不停地搅动豆浆,力度要适中,使豆花熟透,凝结上劲,形成豆花即可;所述点浆卤水的用量与豆浆的重量按1:4进行配比,加卤点浆时间控制在8~9min内完成;在点浆过程中,控制点浆环境的操作间温度20~30℃,相对湿度在50~55%;
(8)成型:先让点浆好的豆花保温冷却18~23min,并用竹制筲箕放在锅内让其自动下沉,用勺子或瓢舀去筲箕内的水,以便去掉豆花中多余的水分;然后将豆花舀出,放入到能漏水的木制容器中,所述木制容器包括有与其相匹配的底板和压板,事先需要在底板上放置一层纱布,当豆花放入完毕后,需要用纱布盖于豆花上,并在纱布上放置压板,最后在压板放置重物,利用重物使压板形成压力,在利用重物压制期间,还需要进行两次刮包和紧包操作,所述刮包和紧包是用手轻轻向上提起纱布,以便能顺利漏出豆花中的水,通过刮包操作可以使压出的豆腐表面光滑,通过紧包操作,可以使得压出的豆腐四角饱满;在压力作用下,将豆花压实形成豆腐,所述压力控制在6~7MPa,压制时间为3.5~4.5h,经压制成型后,取出木制容器,把压制成型的豆腐按规格切成豆腐块;在成型过程中,控制成型环境的操作间温度在20~30℃之间,相对湿度在50~60%之间;
(9)烘烤:将压制成型的豆腐块放入烘房内的烘架上,控制烘房内的温度为68~70℃,烘烤时间为24~36h;在烘烤期间需要将豆腐块翻动一次;
(10)焙烤:将烘烤后的豆腐块投入微波炉内进行微波焙烤,所述微波炉温度开启至180℃,温度偏差不超过3℃,微波时间为2min,利用高温进行膨胀发泡,经微波焙烤后,即得所述泡豆腐制品。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种泡豆腐的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括有筛选、浸泡、制浆、杀沫、滤浆、煮浆、点浆、成型、烘烤和焙烤步骤,具体包括以下步骤:
(1)筛选:将大豆进行过筛挑选,捡出发霉、干瘪的黄豆及其它杂物;
(2)浸泡:将筛选好的大豆先用清水洗净后,然后再按照豆水质量比1:2进行浸泡,通过浸泡使大豆充分吸水膨胀;
(3)制浆:将浸泡后的大豆捞出,并沥干,然后将大豆放入碾磨机中磨浆,在碾磨过程中加入清水,清水的量为清水淹没大豆且水面高出大豆面4~5cm,经过碾磨机的加工,即得到豆浆;
(4)杀沫:用开水冲泡通过磨浆所得的豆浆,通过开水杀沫,实现对豆浆消泡及抑泡的目的;
(5)滤浆:将杀沫后的豆浆进行过滤,使豆浆与豆渣分离,以滤出豆渣,获得豆浆,分别收集过滤后的滤液和豆渣,对收集的豆渣用温水反复过滤3~4次,并收集过滤后的滤液;
(6)煮浆:对过滤后收集的滤液进行煮制,以便去除豆腥味,先用大火把豆浆烧开,然后采用小火继续煮3~10min,待煮出豆香味时,即可关火,冷却豆浆;
(7)点浆:在煮浆过程中,调制好点浆卤水,所述点浆卤水由1份酸汤与3份清水混合而成,待豆浆冷却后,使用勺子舀上点浆卤水,并让勺子在豆浆表面缓慢地以螺旋圈形状转动,勺子转动时,使其内的点浆卤水晃出来,当勺子中的点浆卤水晃完以后,用勺子重新舀上点浆卤水,进行螺旋圈形状的转动,使豆浆的蛋白质开始沉淀,当豆浆变清澈,并形成豆花时,停止点浆卤水的放入;期间还要缓慢不停地搅动豆浆,力度要适中,使豆花熟透,凝结上劲,形成豆花即可;
(8)成型:先让点浆好的豆花保温冷却15~25min,并用竹制筲箕放在锅内让其自动下沉,用勺子或瓢舀去筲箕内的水,以便去掉豆花中多余的水分;然后将豆花舀出,放入到能漏水的木制容器中,所述木制容器包括有与其相匹配的底板和压板,事先需要在底板上放置一层纱布,当豆花放入完毕后,需要用纱布盖于豆花上,并在纱布上放置压板,最后在压板放置重物,利用重物使压板形成压力,在压力作用下,将豆花压实形成豆腐,所述压力控制在4~7MPa,压制时间为3~5h,经压制成型后,取出木制容器,把压制成型的豆腐按规格切成豆腐块;
(9)烘烤:将压制成型的豆腐块放入烘房内,控制烘房内的温度为60~70℃,烘烤时间为24~72h;
(10)焙烤:将烘烤后的豆腐块投入微波炉内进行微波焙烤,所述微波炉温度开启至180℃,温度偏差不超过5℃,微波时间为1~3min,利用高温进行膨胀发泡,经微波焙烤后,即得所述泡豆腐制品。
2.根据权利要求1所述的一种泡豆腐的制备方法,其特征在于:在所述步骤(2)浸泡过程中,采用温水进行浸泡,在夏秋季节,温水的水温控制在15~20℃,浸泡时间为4h;而在冬春季节,温水的水温控制在10~15℃,浸泡时间为8h,在浸泡过程中,漂浮于水表上的泡沫需要及时去除干净。
3.根据权利要求1所述的一种泡豆腐的制备方法,其特征在于:在所述步骤(7)点浆过程中,所述点浆卤水中的酸汤为豆花压制成型前收集的水,并在乳酸菌作用发酵变酸而成;所述点浆卤水在点浆前,需要加热,在点浆时,点浆卤水温度保持在95~100℃之间;当豆浆冷却至65℃,温度偏差不能超过1.5℃时,将加热后的点浆卤水利用勺子进行加卤点浆,所述点浆卤水的用量与豆浆的重量按1:4进行配比,加卤点浆时间控制在8~9min内完成。
4.根据权利要求1所述的一种泡豆腐的制备方法,其特征在于:在所述步骤(7)点浆过程中,控制点浆环境的操作间温度20~30℃,相对湿度在45~55%。
5.根据权利要求1所述的一种泡豆腐的制备方法,其特征在于:在所述步骤(8)成型过程中,先让点浆好的豆花保温冷却20~25min,其中所述压力控制在5~6MPa,压制时间为4~5h。
6.根据权利要求1所述的一种泡豆腐的制备方法,其特征在于:在所述步骤(8)成型过程中,控制成型环境的操作间温度20~30℃,相对湿度在50~60%;在利用重物压制期间,还需要进行两次刮包和紧包操作,所述刮包和紧包是用手轻轻向上提起纱布,以便能顺利漏出豆花中的水,通过刮包操作可以使压出的豆腐表面光滑,通过紧包操作,可以使得压出的豆腐四角饱满。
7.根据权利要求1所述的一种泡豆腐的制备方法,其特征在于:在所述步骤(9)烘烤过程中,将压制成型的豆腐块放入烘房内的烘架上,控制烘房内的温度为65~68℃,烘烤时间为48~60h,在烘烤期间需要将豆腐块翻动一次。
8.根据权利要求1所述的一种泡豆腐的制备方法,其特征在于:在所述步骤(10)焙烤过程中,所述温度偏差不超过2℃,微波时间为1min。
9.一种泡豆腐制品,其特征在于:所述泡豆腐制品是根据权利要求1~8中任意一项所述泡豆腐的制备方法制得的泡豆腐制品。
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