CN112576829A - 管路接头组件 - Google Patents

Abstract

一种管路接头组件，包括第一连接件、第二连接件、密封件以及紧固件。所述第一连接件包括第一通道，所述第二连接件包括第二通道。所述紧固件将所述第一连接件与所述第二连接件相对固定。所述第一连接件设有第一端部以及自所述第一端部凸出延伸的第一接头部。所述第一通道轴向贯穿所述第一接头部，所述第一接头部设有朝向所述第二连接件的第一端面。所述第二连接件包括与所述第一端部相对的第二端部、自所述第二端部凹陷而成的凹槽以及位于所述凹槽底部的第二端面，所述第一接头部至少部分收容于所述凹槽内，所述第二通道轴向贯穿所述凹槽。所述密封件抵接于所述第一接头部的第一端面与所述第二端面之间，所述密封件包括环形组件以及石墨垫片，所述石墨垫片收容于所述环形组件。

Description

管路接头组件

技术领域

本申请涉及管路连接领域，尤其涉及一种管路接头组件。

背景技术

CO2作为新型冷媒应用于汽车空调上，由于CO2冷媒的跨临界循环，其工作压力比传统冷媒R134a工作压力高10倍左右。因此需要一种能在高压、高温环境下能保持良好密封性能的管路连接结构以满足汽车空调***连接管路密封性要求。

相关技术中，采用石墨垫片进行密封，由于材质的缺点，导致石墨等材质制造的垫片不能与冷媒直接接触，需要放在凹槽中，容纳石墨垫片的凹槽与连接件为一体结构。石墨垫片被直接填入所述凹槽内，且在装配时被挤压至紧密状态，导致石墨垫片用过后难以取出换新，维修时可能需要更换整个管路连接件，或用尖锐物将石墨垫片捣碎取出，如此，施工人员操作起来较为不便。

因此，有必要设计一种新的管路接头组件以解决上述问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种方便更换密封件的管路接头组件。

为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：一种管路接头组件，包括第一连接件、第二连接件、密封件以及紧固件，所述第一连接件包括第一通道，所述第二连接件包括第二通道，所述紧固件将所述第一连接件与所述第二连接件相对固定，所述第一连接件设有第一端部以及自所述第一端部凸出延伸的第一接头部，所述第一通道轴向贯穿所述第一接头部，所述第一接头部设有朝向所述第二连接件的第一端面；所述第二连接件包括与所述第一端部相对的第二端部、自所述第二端部凹陷而成的凹槽以及位于所述凹槽底部的第二端面，所述第一接头部至少部分收容于所述凹槽内，所述第二通道轴向贯穿所述凹槽，所述密封件抵接于所述第一端面与所述第二端面之间，所述密封件包括环形组件以及石墨垫片，所述石墨垫片收容于所述环形组件。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述环形组件包括第一环形件、第二环形件及收容空间，所述收容空间位于所述第一环形件与所述第二环形件之间，所述石墨垫片收容于所述收容空间，所述石墨垫片的轴向高度小于或者等于所述第二环形件与所述第一环形件的轴向高度。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述环形组件包括第一环形件、第二环形件、连接部以及收容空间，所述连接部连接所述第一环形件与所述第二环形件一端，所述收容空间形成于所述第一环形件、第二环形件以及所述连接部之间，所述石墨垫片收容于所述收容空间，所述石墨垫片的轴向高度小于或者等于所述第二环形件与所述第一环形件的轴向高度。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一环形件与所述第二环形件为金属环形件，且所述第一环形件与所述第二环形件的轴向截面形状大致相同，所述第一环形件和/或第二环形件的轴向截面呈V形、圆弧形、异形的其中一种。

作为本发明进一步改进的技术方案，还包括周向限位所述密封件的弹性件，所述弹性件设有轴向延伸的环壁以及位于所述环壁内的腔体，所述密封件收容于所述腔体。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述弹性件还包括自所述环壁远离所述第一连接件的一端向所述腔体内倾斜延伸的倾斜壁，所述密封件沿周向方向限位于所述环壁内，沿轴向方向至少部分承载于所述倾斜壁。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述密封件与所述第一端面抵接的第一壁面沿轴向方向的投影全部落入所述第一端面内，所述密封件与所述第二端面抵接的第二壁面沿轴向方向的投影全部落入所述第二端面内。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述密封件设有贯通所述第一环形件的通孔，所述通孔连通所述第一通道与所述第二通道，所述第一通道沿轴向方向的投影全部落入所述通孔的任意周向截面所在的平面内，所述第二通道沿轴向方向的投影全部落入所述通孔的任意周向截面所在的平面内。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述凹槽设有***述第一接头部的收容腔、位于所述收容腔底部的底壁以及自所述底壁向上凸出延伸的凸台，所述凸台环设于所述第二通道外周，所述凸台的端面即为所述第二端面。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述凹槽还包括位于所述收容腔的内壁与所述凸台的外壁之间的第一槽，所述倾斜壁至少部分收容于所述第一槽。

本申请的管路接头组件设置的密封件为石墨垫片收容于环形组件的结构方式，当取出环形组件时，石墨垫片可被一同取出，从而降低了后续石墨垫片装配或者取出的难度。

附图说明

图1为本申请管路接头组件的立体示意图；

图2为本申请管路接头组件的部分分解示意图；

图3为图2中管路接头组件的另一角度示意图；

图4为图2中管路接头组件的进一步分解的部分分解示意图；

图5为图4中管路接头组件的另一角度示意图；

图6为图4中管路接头组件的进一步分解的部分分解示意图；

图7为图6中管路接头组件的另一角度示意图；

图8为沿图1中A-A线轴向剖切的管路接头组件的剖面示意图；

图9为图8中第二连接件的剖面示意图；

图10为密封件的立体分解示意图；

图11为一种实施方式密封件的剖面示意图；

图12为另一种实施方式密封件的剖面示意图。

附图标号：

1-第一连接件；10-第一通道；11-第一端部；12-第一接头部；121-第一端面；

2-第二连接件；20-第二通道；21-第二端部；23-接管部；230-收容腔；231-第二端面；232-底壁；233-凸台；234-内壁；235-第一槽；

3-密封件；30-通孔；31-第一环形件；32-石墨垫片；33-第二环形件；34-第一壁面；35-第二壁面；39-连接部；36-收容空间；

4-紧固件；

5-弹性件；50-腔体；51-环壁；52-倾斜壁；53-平板部。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图，对本申请示例性实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互补充或相互组合。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

下面结合附图，对本申请示例性实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

请参图1至图11所示的一种管路接头组件，所述管路接头组件包括第一连接件1、第二连接件2、密封件3和紧固件4；其中，第一连接件1设有连通第一连接管(未图示)的第一通道10，第二连接件2设有连通第二连接管(未图示)的第二通道20，所述第一通道10的一端内径膨胀形成台阶孔(未标号)，以便于插接第一连接管时对第一连接管的定位，。所述第一连接管可以通过如螺纹连接、铆接、粘接等方式和第一连接件1达成密封固定。所述第二连接件2与所述第一连接件1相对设置，并通过所述紧固件4达成相对固定。可选的，在本实施例中，所述紧固件4为螺栓以及配合锁紧螺栓的螺帽(未图示)。

所述第一连接件1设有第一端部11、自所述第一端部11凸出延伸的第一接头部12以及位于所述接头部12自由末端的第一端面121。所述第一通道10轴向贯穿所述第一接头部12。可选的，所述第一接头部12为圆环柱状且环绕于所述第一通道10外周。

所述第二连接件2设有与所述第一端部11相对的第二端部21、自所述第二端部21凹陷而成的凹槽23、位于所述凹槽23底部的第二端面231以及轴向贯穿所述凹槽23的所述第二通道20。所述第二端面231与所述第一端面121相对设置用以夹持所述密封件3。可选的，所述第一通道10的内径与所述第二通道20的内径相等。

所述凹槽23设有***述第一接头部12的收容腔230、位于所述收容腔230底部的底壁232。

可选的，所述凹槽23还设有自所述底壁232向上凸出延伸的凸台233以及第一槽235。所述凸台233环设于所述第二通道20外周，所述凸台233顶部的端面即为所述第二端面231。所述第一槽235位于所述收容腔230的内壁234与所述凸台231的外壁之间。当然，在其他实施方式中，所述第二连接件2若不设置凸台231，则所述收容腔230的所述底壁232的壁面即为所述第二端面231。

请结合图9和图10所示，为本申请一种实施方式的密封件3。所述密封件3包括环形组件及收容于所述环形组件内的石墨垫片32。所述环形组件包括金属材质的第一环形件31和环绕于所述第一环形件31外周的第二环形件33、位于中间贯穿所述第一环形件31的通孔30以及位于所述第一环形件31与第二环形件33之间的收容空间36。所述第一连接件1与所述第二连接件2通过所述通孔30连通。所述石墨垫片32收容于所述收容空间36。在本实施方式中，所述石墨垫片32的轴向高度小于或者等于所述第二环形件33与所述第一环形件31的轴向高度。所述通孔30连通所述第一通道10与所述第二通道20，所述第一通道10沿轴向方向的投影全部落入所述通孔30的任意周向截面所在的平面内，所述第二通道20沿轴向方向的投影全部落入所述通孔30的任意周向截面所在的平面内。在本实施方式中，所述通孔30任意径向截面的内径均大于或者等于所述第一通道10的内径。

所述石墨垫片32收容于所述第二环形件33与所述第一环形件31之间以通过所述第二环形件33与所述第一环形件31相互配合达成径向限位。如此设置，通过第一环形件31对石墨垫片32限位，防止石墨垫片32被挤压时的碎屑掉入通孔30而进入第一通道10或者第二通道20内，从而降低了污染第一通道10、第二通道20中冷媒的风险。同时，通过金属材质的第一环形件31与第二环形件32内外限位所述石墨垫片32，可减少石墨垫片32在第一连接件1与第二连接件2通过紧固件4装配时被压溃的隐患。

在本实施方式中，所述第二环形件33与所述第一环形件31的径向截面大致相同，为V形结构。在其他实施方式中可为圆弧形或者异形结构。如此设置，使得第一环形件31与第二环形件33的回弹性较好，可提升密封件3的密封性能。

请结合图9和图11所示为本申请另一种实施方式的密封件3。本实施方式中，所述密封件3包括第一环形件31、第二环形件33、连接所述第一环形件31与所述第二环形件33的连接部39以及形成于所述第一环形件31、第二环形件33以及所述连接部39之间的收容空间36，所述连接部39一侧边缘连接所述第一环形件31的底端，所述连接部39的另一侧边缘连接所述第二环形件33底端，所述收容空间36位于所述第一环形件31、第二环形件33以及所述连接部35之间，所述石墨垫片32收容于所述收容空间36内。所述第一环形件31、第二环形件33以及所述连接部35可采用一体成型的方式制成，也可采用组装的方式制成。

进一步地，本申请的其它实施方式中，第一环形件31的顶端和第二环形件33的顶端之间可设有一个环形部件，上述环形部件可活动的封堵所述收容空间36，且至少部分收纳于收容空间36，可以减少挤压时石墨垫片32的碎屑向外扩散的隐患。

在本申请中，所述密封件3与所述第一端面121抵接的第一壁面34沿轴向方向的投影全部落入所述第一端面121内，所述密封件3与所述第二端面231抵接的第二壁面35沿轴向方向的投影全部落入所述第二端面231内。同时，所述通孔30的内径大于或者等于所述第一通道10的内径，所述通孔30的内径大于或者等于所述第二通道20的内径。如此设置，本申请管路连接组件的密封件3可应用于不同尺寸管腔的管路连接组件中，无需更换、更改制作不同尺寸的密封件3，从而提高了密封件3的通用性。

本申请管路连接组件还包括用以***述密封件3的弹性件5。

所述弹性件5设有轴向延伸的环壁51、位于所述环壁51内的腔体50、自所述环壁51底端向所述腔体50内倾斜延伸的倾斜壁52以及垂直连接所述环壁51的平板部53。所述平板部53间隔于所述第一连接件1的第一端部11与所述第二连接件2的第二端部21之间。如此设置，通过平板部53填满所述第一连接件1与所述第二连接件2之间缝隙，防止灰尘进入两者缝隙影响性能。所述密封件3收容于所述腔体50内，所述倾斜壁52收容于所述第一槽235内，且向上承载所述密封件3。如此设置，方便所述密封件3的取出及更换。所述倾斜壁52用以匹配V形、圆弧形或者异形的所述密封件1的外周壁面，从而达成对所述密封件3的定位。

可选的，所述平板部53设置有通孔(图中未标示)，当所述第一连接件1与所述第二连接件2装配时，紧固件穿过第一连接件1、通孔、所述第二连接件2完成紧固连接。

当所述第一连接件1与所述第二连接件2装配到位时，所述第一接头部12套置于所述弹性件5的腔体50，所述第一端面121抵持于所述密封件3的第一壁面34，所述第一接头部12与所述弹性件5的所述环壁51均收容于所述凹槽23的收容腔230，所述密封件3收容在所述腔体50内且所述密封件3的第二壁面35被所述倾斜壁52以及所述第二端面231向上抵接。

本申请的管路接头组件通过将密封件3直接抵接于第一连接件1的第一端面121与第二连接件2的第二端面231之间，减少了第一连接件1与第二连接件2之间的配合面，从而降低了第一连接件1与第二连接件2之间卡死的隐患。

以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种管路接头组件，其特征在于，包括第一连接件(1)、第二连接件(2)、密封件(3)以及紧固件(4)，所述第一连接件(1)包括第一通道(10)，所述第二连接件(2)包括第二通道(20)，所述紧固件(4)将所述第一连接件(1)与所述第二连接件(2)相对固定，所述第一连接件(1)设有第一端部(11)以及自所述第一端部(11)凸出延伸的第一接头部(12)，所述第一通道(10)轴向贯穿所述第一接头部(12)，所述第一接头部(12)设有朝向所述第二连接件(2)的第一端面(121)；所述第二连接件(2)包括与所述第一端部(11)相对的第二端部(21)、自所述第二端部(21)凹陷而成的凹槽(23)以及位于所述凹槽(23)底部的第二端面(231)，所述第一接头部(12)至少部分收容于所述凹槽(23)内，所述第二通道(20)轴向贯穿所述凹槽(23)，所述密封件(3)抵接于所述第一端面(121)与所述第二端面(231)之间，所述密封件(3)包括环形组件以及石墨垫片(32)，所述石墨垫片(32)收容于所述环形组件。

2.如权利要求1所述的管路接头组件，其特征在于，所述环形组件包括第一环形件(31)、第二环形件(33)及收容空间(36)，所述收容空间(36)位于所述第一环形件(31)与所述第二环形件(33)之间，所述石墨垫片(32)收容于所述收容空间(36)，所述石墨垫片(32)的轴向高度小于或者等于所述第二环形件(33)与所述第一环形件(31)的轴向高度。

3.如权利要求1所述的管路接头组件，其特征在于，所述环形组件包括第一环形件(31)、第二环形件(33)、连接部(35)以及收容空间(36)，所述连接部(39)连接所述第一环形件(31)与所述第二环形件(33)一端，所述收容空间(36)形成于所述第一环形件(31)、第二环形件(33)以及所述连接部(35)之间，所述石墨垫片(32)收容于所述收容空间(36)，所述石墨垫片(32)的轴向高度小于或者等于所述第二环形件(33)与所述第一环形件(31)的轴向高度。

4.如权利要求2或3任意一项所述的管路接头组件，其特征在于，所述第一环形件(31)与所述第二环形件(33)为金属环形件，且所述第一环形件(31)与所述第二环形件(33)的轴向截面形状大致相同，所述第一环形件(31)和/或第二环形件(33)的轴向截面呈V形、圆弧形、异形的其中一种。

5.如权利要求1至3中任意一项所述的管路接头组件，其特征在于，还包括周向限位所述密封件(3)的弹性件(5)，所述弹性件(5)设有轴向延伸的环壁(51)以及位于所述环壁(51)内的腔体(50)，所述密封件(3)收容于所述腔体(50)。

6.如权利要求5所述的管路接头组件，其特征在于，所述弹性件(5)还包括自所述环壁(51)远离所述第一连接件(1)的一端向所述腔体(50)内倾斜延伸的倾斜壁(52)，所述密封件(3)沿周向方向限位于所述环壁(51)内，沿轴向方向至少部分承载于所述倾斜壁(52)。

7.如权利要求1所述的管路接头组件，其特征在于，所述密封件(3)与所述第一端面(121)抵接的第一壁面(34)沿轴向方向的投影全部落入所述第一端面(121)内，所述密封件(3)与所述第二端面(231)抵接的第二壁面(35)沿轴向方向的投影全部落入所述第二端面(231)内。

8.如权利要求7所述的管路接头组件，其特征在于，所述密封件(3)设有贯通所述第一环形件(31)的通孔(30)，所述通孔(30)连通所述第一通道(10)与所述第二通道(20)，所述第一通道(10)沿轴向方向的投影全部落入所述通孔(30)的任意周向截面所在的平面内，所述第二通道(20)沿轴向方向的投影全部落入所述通孔(30)的任意周向截面所在的平面内。

9.如权利要求1所述的管路接头组件，其特征在于，所述凹槽(23)设有***述第一接头部(12)的收容腔(230)、位于所述收容腔(230)底部的底壁(232)以及自所述底壁(232)向上凸出延伸的凸台(233)，所述凸台(233)环设于所述第二通道(20)外周，所述凸台(233)的端面即为所述第二端面(231)。

10.如权利要求6所述的管路接头组件，其特征在于，所述凹槽(23)还包括位于所述收容腔(230)的内壁(234)与所述凸台(233)的外壁之间的第一槽(235)，所述倾斜壁(52)至少部分收容于所述第一槽(235)。

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