CN112575785A - 一种大型固定式布料机的整体移动装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种大型固定式布料机的整体移动装置及方法,混凝土路面的顶部两侧分别为第一筏板基础和第二筏板基础,所述第一筏板基础的顶部浇筑有第一墙体和第二墙体,所述混凝土路面的顶部并位于第一筏板基础和第二筏板基础之间的区域对称布置有布料机牵引道路;所述布料机牵引道路的顶部通过地牛坦克车支撑有布料机基础;所述布料机基础与用于对其进行定升的千斤顶相配合;所述布料机基础与用于牵引其移动的牵引***相连,所述牵引***的另一端与第三墙体相连,所述第三墙体设置在第一筏板基础和第二筏板基础之间的末端。实现了大型固定式布料机自行的新型实用方法,解决了大型工业厂房中心区域混凝土浇筑盲区的问题,促进了现场施工机械化。
Description
技术领域
本发明属于建材切割装置领域,特别是涉及一种大型固定式布料机的整体移动装置及方法。
背景技术
目前,针对大型工程建设项目,中心区域存在混凝土浇筑盲区,无法使用布料设备进行机械化施工,一般使用地泵输送混凝土进行布料,使用地泵进行混凝土布料工作点单一,覆盖工作面小,需要对泵管人工进行对接、移动,布料速度慢,且泵管在输送混凝土过程中容易发生堵塞现象,布料前后需安装及拆除泵管,工作效率低,施工过程中投入的人工较多,施工成本大,混凝土浇筑施工作业机械化程度低,对工程建设施工进度存在不利影响。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明提供一种大型固定式布料机的整体移动装置及方法,通过对大型固定式布料机基础重新进行设计改造,在基础中预埋拉环及顶升装置,在起重设备可起吊范围内制作布料机基础,利用起重设备整体安装布料机,制作布料机行驶轨道,利用滑行装置及牵引体系将布料机整体移动至预定安装位置,并采取加固措施,实现了大型固定式布料机自行的新型实用方法,解决了大型工业厂房中心区域混凝土浇筑盲区的问题,突破了布料机安装常规做法,促进了现场施工机械化,从而节省了大量的人力、节省了时间成本,有效的促进了现场施工进度。
为了实现上述的技术特征,本发明的目的是这样实现的:一种大型固定式布料机的整体移动装置,它包括混凝土路面,所述混凝土路面的顶部两侧分别为第一筏板基础和第二筏板基础,所述第一筏板基础的顶部浇筑有第一墙体和第二墙体,所述混凝土路面的顶部并位于第一筏板基础和第二筏板基础之间的区域对称布置有布料机牵引道路;所述布料机牵引道路的顶部通过地牛坦克车支撑有布料机基础;所述布料机基础与用于对其进行定升的千斤顶相配合;所述布料机基础与用于牵引其移动的牵引***相连,所述牵引***的另一端与第三墙体相连,所述第三墙体设置在第一筏板基础和第二筏板基础之间的末端。
所述布料机牵引道路包括浇筑在混凝土路面顶部的混凝土承台,所述混凝土承台分布在布料机行进方向两侧,所述混凝土承台的两侧标高一致,所述混凝土承台的顶部支撑有轨道板。
所述布料机基础采用钢筋骨架的混凝土基础,所述钢筋骨架包括横向钢筋骨架和纵向钢筋骨架,所述钢筋骨架的内部预埋有多个地脚螺栓,所述地脚螺栓的顶部固定有布料机安装底板,所述布料机基础移动方向的两侧分别对称设置有马蹄预埋件和圆钢拉环结构;所述马蹄预埋件与千斤顶相配合,所述圆钢拉环结构与牵引***配合相连。
所述圆钢拉环结构采用整根圆钢弯曲而成,包括中心勾环,所述中心勾环的两侧通过直杆弯曲有圆形钩头。
所述马蹄预埋件包括底部,所述底板的顶部通过多块加强筋板固定有侧板,所述侧板的外侧壁上通过多根预埋拉杆与布料机基础浇筑相连。
所述布料机基础的顶部通过地脚螺栓固定有布料机底座,所述布料机底座的顶部固定布料机。
所述牵引***共有两组,呈对称布置;每套牵引***都分别包括固定在第三墙体背部的横梁,所述横梁上固定有连接拉杆,所述连接拉杆的末端通过第一卸扣连接有第一钢丝绳,所述第一钢丝绳的另一端通过第一钢丝绳扣与用于提供牵引力的倒链相连,所述倒链的另一端通过第二钢丝绳口与第二钢丝绳相连,所述第二钢丝绳的另一端通过第三钢丝绳扣与布料机基础的圆钢拉环结构相连。
所述第一筏板基础和第二筏板基础的内侧壁上分别设置有用于对布料机进行辅助固定的缆风绳架***,所述缆风绳架***包括墙体连接板,所述墙体连接板通过蝶形螺母、锥形套筒和对拉螺杆固定在相应的筏板基础上,所述墙体连接板的顶端固定有第二卸扣,所述第二卸扣通过缆风绳扣连接有缆风绳,所述缆风绳的另一端与布料机的顶部相连。
所述布料机基础在到位之后通过固定连接***与第一筏板基础和第二筏板基础固定相连,所述固定连接***包括压紧横梁,所述压紧横梁的两端分别固定在第一墙体和第二墙体之间,所述布料机基础和第一筏板基础以及第二筏板基础之间的间隙填充有泡沫板。
大型固定式布料机的整体移动装置对布料机移动的方法,包括以下步骤:
步骤一,布设布料机牵引道路:在布料机移动方向上浇筑混凝土路面和混凝土承台,并在混凝土承台的顶部铺设轨道板;
步骤二:预制布料机基础:根据建设工程具体特点,结合布料机设备底座,对原有布料机基础重新进行设计改造预制布料机基础,在布料机基础中预埋地脚螺栓、圆钢拉环结构和马蹄预埋件;
步骤三:千斤顶试顶布料机基础:首先在每个马蹄预埋件正下面放置一个千斤顶,在千斤顶下部设置钢板,千斤顶顶升尺寸不得小于150mm,其次四个马蹄预埋件处的千斤顶要同时进行缓慢顶升,保证顶布料机基础在顶撑过程中不会倾倒,顶升到要求高度后,静候1~2分钟,检验顶撑效果,并试放地牛坦克车,顶升检验完成后,四个千斤顶再同时缓慢卸载,保证布料机基础持续稳定降至地面;
步骤四:再次顶升布料机基础并放置地牛坦克车:将布料机在布料机基础上安装完毕后,选用可顶升布料机整体装置的千斤顶四台,各放置于马蹄预埋件下方,千斤顶下设置钢垫板,使每台千斤顶顶起至刚接触马蹄预埋件底面,然后将四个千斤顶同时均匀升起,将基础撑起地面,保证布料机垂直度;之后将轨道板放置在放地牛坦克车的位置,并长度方向与牵引道路相对应,然后地牛坦克车放到轨道板上,并与牵引道路对齐,其移动方向与牵引道路方向保持同向,确保在牵引移动中,地牛坦克车能一直保持在牵引道路上移动;移动过程中,边移动,边调整轨道板,确保基础牵引过程中,一直在轨道板上牵引,确保牵引道路受力表面积,防止混凝土破坏;在顶升过程中要对布料机垂直度进行跟踪监测,来确保布料机垂直度;
步骤五:用牵引***将布料机基础及布料机整体牵引移动到指定位置:在牵引体系前进方向末端,将牵引体系可靠固定,牵引体系另一头固定在布料机基础的圆钢拉环结构上,安排施工人员,分别同时缓慢拉两侧倒链, 在拉倒链的施工人员背后,保证布料机基础和布料机设备在牵引过程中不会发生倾斜保持稳定移动;
步骤六:再次顶升布料机基础拿出地牛坦克车并回放地面:牵引到指定位置后,使用千斤顶顶升布料机基础,拿出地牛坦克车,缓慢降下千斤顶,使升布料机基础平稳落地,检查布料机的垂直是否偏移,微调后做最终固定;
步骤七:布料机基础和设备固定及臂展试验:根据建设工程项目特点,对布料机基础采取加固措施,对布料机基础机身采用缆风绳架***和固定连接***进行加固,保证布料机工作稳定,最后将布料机臂展开并旋转,检查布料机的稳定性,无问题后方可投入使用。
本发明有如下有益效果:
本发明专利是一种新型布料机整体移动的装置及方法,打破了固定式布料机的常规安装方法,在预定安装位置起重设备无法安装,选择在起重设备可吊装的部位,整体组装完成后,利用滑行装置,预制轨道及牵引***,将安装好的布料机牵引至预定位置,采取加固措施,有效的解决了布料机在混凝土布料盲区的安装问题,提高了混凝土浇筑施工作业机械化程度,大量节省了人力,有效的促进了项目整体施工进度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的布料机牵引道路和基础预制平台示意图。
图2为布料机基础钢筋骨架主视图。
图3为布料机基础钢筋骨架俯视图。
图4为布料机基础钢筋骨架左视图。
图5为布料机基础圆钢拉环结构图。
图6为布料机基础马蹄预埋件结构图。
图7为千斤顶试顶布料机基侧视图。
图8为千斤顶试顶布料机基正视图。
图9为千斤顶顶升后在布料机基础底部放置地牛坦克车布置图。
图10为牵引***布置连接布置之后的整体示意图。
图11为牵引***整体结构示意图。
图12为缆风绳架***布置侧视图。
图13为缆风绳架***布置正视图。
图14为布料机基础固定之后的俯视图。
图15为布料机基础固定之后的正视图。
图中:布料机安装底板1、布料机基础2、地脚螺栓3、圆钢拉环结构4、马蹄预埋件5、千斤顶6、轨道板7、混凝土承台8、地牛坦克车9、混凝土路面10、第一筏板基础11、第二筏板基础12、第一墙体13、第二墙体14、第三墙体15、布料机底座16、顶部固定布料机17、牵引***18、横梁19、连接拉杆20、第一卸扣21、第一钢丝绳22、第一钢丝绳扣23、倒链24、第二钢丝绳口25、第二钢丝绳26、第三钢丝绳扣27、缆风绳28、缆风绳扣29、第二卸扣30、墙体连接板31、蝶形螺母32、锥形套筒33、对拉螺杆34、压紧横梁35、泡沫板36。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
实施例1:
参见图1-15,一种大型固定式布料机的整体移动装置,它包括混凝土路面10,所述混凝土路面10的顶部两侧分别为第一筏板基础11和第二筏板基础12,所述第一筏板基础11的顶部浇筑有第一墙体13和第二墙体14,所述混凝土路面10的顶部并位于第一筏板基础11和第二筏板基础12之间的区域对称布置有布料机牵引道路;所述布料机牵引道路的顶部通过地牛坦克车9支撑有布料机基础2;所述布料机基础2与用于对其进行定升的千斤顶6相配合;所述布料机基础2与用于牵引其移动的牵引***18相连,所述牵引***18的另一端与第三墙体15相连,所述第三墙体15设置在第一筏板基础11和第二筏板基础12之间的末端。通过采用上述结构的整体移动装置,能够实现大型固定式布料机的整体牵引移动,避免采用传统的吊装移动方式,保证了其移动的安全性,解决了大型工业厂房中心区域混凝土浇筑盲区的问题,突破了布料机安装常规做法,促进了现场施工机械化,从而节省了大量的人力、节省了时间成本,有效的促进了现场施工进度。
进一步的,所述布料机牵引道路包括浇筑在混凝土路面10顶部的混凝土承台8,所述混凝土承台8分布在布料机行进方向两侧,所述混凝土承台8的两侧标高一致,所述混凝土承台8的顶部支撑有轨道板7。通过上述的布料机牵引道路能够与地牛坦克车9相配合,提供整个布料机移动的轨道,保证了行走的安全性。通过轨道板7大大的增强了其抗压性能,有效防止了对路面的损伤和破坏。
进一步的,所述布料机基础2采用钢筋骨架的混凝土基础,所述钢筋骨架包括横向钢筋骨架201和纵向钢筋骨架202,所述钢筋骨架的内部预埋有多个地脚螺栓3,所述地脚螺栓3的顶部固定有布料机安装底板1,所述布料机基础2移动方向的两侧分别对称设置有马蹄预埋件5和圆钢拉环结构4;所述马蹄预埋件5与千斤顶6相配合,所述圆钢拉环结构4与牵引***18配合相连。通过上述预制的布料机基础2能够重新固定安装布料机17,进而保证了布料机17固定安装的可靠性。通过上述的圆钢拉环结构4能够用于对整个布料机基础2进行拉动,进而便于其移动,通过马蹄预埋件5便于对整个布料机基础2进行支撑顶升。
进一步的,所述圆钢拉环结构4采用整根圆钢弯曲而成,包括中心勾环401,所述中心勾环401的两侧通过直杆402弯曲有圆形钩头403。通过上述的圆钢拉环结构4其采用整体成型方式,简化了其制作工艺,保证了其结构强度,同时保证了其连接固定强度。
进一步的,所述马蹄预埋件5包括底部501,所述底板501的顶部通过多块加强筋板502固定有侧板503,所述侧板503的外侧壁上通过多根预埋拉杆504与布料机基础2浇筑相连。通过上述的马蹄预埋件5能够用于和千斤顶相配合,进而对整个布料机基础2进行顶升。
进一步的,所述布料机基础2的顶部通过地脚螺栓3固定有布料机底座16,所述布料机底座16的顶部固定布料机17。通过上述的连接方式保证了布料机17固定安装的可靠性,保证了其结构强度。
进一步的,所述牵引***18共有两组,呈对称布置;每套牵引***18都分别包括固定在第三墙体15背部的横梁19,所述横梁19上固定有连接拉杆20,所述连接拉杆20的末端通过第一卸扣21连接有第一钢丝绳22,所述第一钢丝绳22的另一端通过第一钢丝绳扣23与用于提供牵引力的倒链24相连,所述倒链24的另一端通过第二钢丝绳口25与第二钢丝绳26相连,所述第二钢丝绳26的另一端通过第三钢丝绳扣27与布料机基础2的圆钢拉环结构4相连。通过上述的牵引***18能够用于提供牵引动力,工作过程中,通过倒链24拉动布料机基础2沿着布料机牵引道路行走。
进一步的,所述第一筏板基础11和第二筏板基础12的内侧壁上分别设置有用于对布料机17进行辅助固定的缆风绳架***,所述缆风绳架***包括墙体连接板31,所述墙体连接板31通过蝶形螺母32、锥形套筒33和对拉螺杆34固定在相应的筏板基础上,所述墙体连接板31的顶端固定有第二卸扣30,所述第二卸扣30通过缆风绳扣29连接有缆风绳28,所述缆风绳28的另一端与布料机17的顶部相连。通过上述的缆风绳架***能够用于对布料机17进行辅助固定。
进一步的,所述布料机基础2在到位之后通过固定连接***与第一筏板基础11和第二筏板基础12固定相连,所述固定连接***包括压紧横梁35,所述压紧横梁35的两端分别固定在第一墙体13和第二墙体14之间,所述布料机基础2和第一筏板基础11以及第二筏板基础12之间的间隙填充有泡沫板36。通过上述的固定连接***能够用于对移动到位之后的布料机基础进行可靠的固定。
实施例2:
大型固定式布料机的整体移动装置对布料机移动的方法,包括以下步骤:
步骤一,布设布料机牵引道路:在布料机移动方向上浇筑混凝土路面10和混凝土承台8,并在混凝土承台8的顶部铺设轨道板7;
步骤二:预制布料机基础2:根据建设工程具体特点,结合布料机设备底座,对原有布料机基础重新进行设计改造预制布料机基础2,在布料机基础2中预埋地脚螺栓3、圆钢拉环结构4和马蹄预埋件5;
步骤三:千斤顶6试顶布料机基础2:首先在每个马蹄预埋件5正下面放置一个千斤顶6,在千斤顶6下部设置钢板,千斤顶顶升尺寸不得小于150mm,其次四个马蹄预埋件5处的千斤顶5要同时进行缓慢顶升,保证顶布料机基础2在顶撑过程中不会倾倒,顶升到要求高度后,静候1~2分钟,检验顶撑效果,并试放地牛坦克车9,顶升检验完成后,四个千斤顶再同时缓慢卸载,保证布料机基础2持续稳定降至地面;
步骤四:再次顶升布料机基础2并放置地牛坦克车9:将布料机17在布料机基础2上安装完毕后,选用可顶升布料机整体装置的千斤顶四台,各放置于马蹄预埋件5下方,千斤顶下设置钢垫板,使每台千斤顶顶起至刚接触马蹄预埋件5底面,然后将四个千斤顶同时均匀升起,将基础撑起地面,保证布料机垂直度;之后将轨道板7放置在放地牛坦克车9的位置,并长度方向与牵引道路相对应,然后地牛坦克车放到轨道板7上,并与牵引道路对齐,其移动方向与牵引道路方向保持同向,确保在牵引移动中,地牛坦克车能一直保持在牵引道路上移动;移动过程中,边移动,边调整轨道板7,确保基础牵引过程中,一直在轨道板7上牵引,确保牵引道路受力表面积,防止混凝土破坏;在顶升过程中要对布料机垂直度进行跟踪监测,来确保布料机垂直度;
步骤五:用牵引***18将布料机基础2及布料机17整体牵引移动到指定位置:在牵引体系前进方向末端,将牵引体系可靠固定,牵引体系另一头固定在布料机基础2的圆钢拉环结构4上,安排施工人员,分别同时缓慢拉两侧倒链24, 在拉倒链24的施工人员背后,保证布料机基础2和布料机设备在牵引过程中不会发生倾斜保持稳定移动;
步骤六:再次顶升布料机基础2拿出地牛坦克车并回放地面:牵引到指定位置后,使用千斤顶顶升布料机基础2,拿出地牛坦克车9,缓慢降下千斤顶,使升布料机基础2平稳落地,检查布料机的垂直是否偏移,微调后做最终固定;
步骤七:布料机基础2和设备固定及臂展试验:根据建设工程项目特点,对布料机基础2采取加固措施,对布料机基础2机身采用缆风绳架***和固定连接***进行加固,保证布料机工作稳定,最后将布料机臂展开并旋转,检查布料机的稳定性,无问题后方可投入使用。
Claims (10)
1.一种大型固定式布料机的整体移动装置,其特征在于:它包括混凝土路面(10),所述混凝土路面(10)的顶部两侧分别为第一筏板基础(11)和第二筏板基础(12),所述第一筏板基础(11)的顶部浇筑有第一墙体(13)和第二墙体(14),所述混凝土路面(10)的顶部并位于第一筏板基础(11)和第二筏板基础(12)之间的区域对称布置有布料机牵引道路;所述布料机牵引道路的顶部通过地牛坦克车(9)支撑有布料机基础(2);所述布料机基础(2)与用于对其进行定升的千斤顶(6)相配合;所述布料机基础(2)与用于牵引其移动的牵引***(18)相连,所述牵引***(18)的另一端与第三墙体(15)相连,所述第三墙体(15)设置在第一筏板基础(11)和第二筏板基础(12)之间的末端。
2.根据权利要求1所述一种大型固定式布料机的整体移动装置,其特征在于:所述布料机牵引道路包括浇筑在混凝土路面(10)顶部的混凝土承台(8),所述混凝土承台(8)分布在布料机行进方向两侧,所述混凝土承台(8)的两侧标高一致,所述混凝土承台(8)的顶部支撑有轨道板(7)。
3.根据权利要求1所述一种大型固定式布料机的整体移动装置,其特征在于:所述布料机基础(2)采用钢筋骨架的混凝土基础,所述钢筋骨架包括横向钢筋骨架(201)和纵向钢筋骨架(202),所述钢筋骨架的内部预埋有多个地脚螺栓(3),所述地脚螺栓(3)的顶部固定有布料机安装底板(1),所述布料机基础(2)移动方向的两侧分别对称设置有马蹄预埋件(5)和圆钢拉环结构(4);所述马蹄预埋件(5)与千斤顶(6)相配合,所述圆钢拉环结构(4)与牵引***(18)配合相连。
4.根据权利要求3所述一种大型固定式布料机的整体移动装置,其特征在于:所述圆钢拉环结构(4)采用整根圆钢弯曲而成,包括中心勾环(401),所述中心勾环(401)的两侧通过直杆(402)弯曲有圆形钩头(403)。
5.根据权利要求3所述一种大型固定式布料机的整体移动装置,其特征在于:所述马蹄预埋件(5)包括底部(501),所述底板(501)的顶部通过多块加强筋板(502)固定有侧板(503),所述侧板(503)的外侧壁上通过多根预埋拉杆(504)与布料机基础(2)浇筑相连。
6.根据权利要求3所述一种大型固定式布料机的整体移动装置,其特征在于:所述布料机基础(2)的顶部通过地脚螺栓(3)固定有布料机底座(16),所述布料机底座(16)的顶部固定布料机(17)。
7.根据权利要求1所述一种大型固定式布料机的整体移动装置,其特征在于:所述牵引***(18)共有两组,呈对称布置;每套牵引***(18)都分别包括固定在第三墙体(15)背部的横梁(19),所述横梁(19)上固定有连接拉杆(20),所述连接拉杆(20)的末端通过第一卸扣(21)连接有第一钢丝绳(22),所述第一钢丝绳(22)的另一端通过第一钢丝绳扣(23)与用于提供牵引力的倒链(24)相连,所述倒链(24)的另一端通过第二钢丝绳口(25)与第二钢丝绳(26)相连,所述第二钢丝绳(26)的另一端通过第三钢丝绳扣(27)与布料机基础(2)的圆钢拉环结构(4)相连。
8.根据权利要求1所述一种大型固定式布料机的整体移动装置,其特征在于:所述第一筏板基础(11)和第二筏板基础(12)的内侧壁上分别设置有用于对布料机(17)进行辅助固定的缆风绳架***,所述缆风绳架***包括墙体连接板(31),所述墙体连接板(31)通过蝶形螺母(32)、锥形套筒(33)和对拉螺杆(34)固定在相应的筏板基础上,所述墙体连接板(31)的顶端固定有第二卸扣(30),所述第二卸扣(30)通过缆风绳扣(29)连接有缆风绳(28),所述缆风绳(28)的另一端与布料机(17)的顶部相连。
9.根据权利要求1所述一种大型固定式布料机的整体移动装置,其特征在于:所述布料机基础(2)在到位之后通过固定连接***与第一筏板基础(11)和第二筏板基础(12)固定相连,所述固定连接***包括压紧横梁(35),所述压紧横梁(35)的两端分别固定在第一墙体(13)和第二墙体(14)之间,所述布料机基础(2)和第一筏板基础(11)以及第二筏板基础(12)之间的间隙填充有泡沫板(36)。
10.采用权利要求1-9任意一项所述大型固定式布料机的整体移动装置对布料机移动的方法,其特征在于他包括以下步骤:
步骤一,布设布料机牵引道路:在布料机移动方向上浇筑混凝土路面(10)和混凝土承台(8),并在混凝土承台(8)的顶部铺设轨道板(7);
步骤二:预制布料机基础(2):根据建设工程具体特点,结合布料机设备底座,对原有布料机基础重新进行设计改造预制布料机基础(2),在布料机基础(2)中预埋地脚螺栓(3)、圆钢拉环结构(4)和马蹄预埋件(5);
步骤三:千斤顶(6)试顶布料机基础(2):首先在每个马蹄预埋件(5)正下面放置一个千斤顶(6),在千斤顶(6)下部设置钢板,千斤顶顶升尺寸不得小于150mm,其次四个马蹄预埋件(5)处的千斤顶(5)要同时进行缓慢顶升,保证顶布料机基础(2)在顶撑过程中不会倾倒,顶升到要求高度后,静候1~2分钟,检验顶撑效果,并试放地牛坦克车(9),顶升检验完成后,四个千斤顶再同时缓慢卸载,保证布料机基础(2)持续稳定降至地面;
步骤四:再次顶升布料机基础(2)并放置地牛坦克车(9):将布料机(17)在布料机基础(2)上安装完毕后,选用可顶升布料机整体装置的千斤顶四台,各放置于马蹄预埋件(5)下方,千斤顶下设置钢垫板,使每台千斤顶顶起至刚接触马蹄预埋件(5)底面,然后将四个千斤顶同时均匀升起,将基础撑起地面,保证布料机垂直度;之后将轨道板(7)放置在放地牛坦克车(9)的位置,并长度方向与牵引道路相对应,然后地牛坦克车放到轨道板(7)上,并与牵引道路对齐,其移动方向与牵引道路方向保持同向,确保在牵引移动中,地牛坦克车能一直保持在牵引道路上移动;移动过程中,边移动,边调整轨道板(7),确保基础牵引过程中,一直在轨道板(7)上牵引,确保牵引道路受力表面积,防止混凝土破坏;在顶升过程中要对布料机垂直度进行跟踪监测,来确保布料机垂直度;
步骤五:用牵引***(18)将布料机基础(2)及布料机(17)整体牵引移动到指定位置:在牵引体系前进方向末端,将牵引体系可靠固定,牵引体系另一头固定在布料机基础(2)的圆钢拉环结构(4)上,安排施工人员,分别同时缓慢拉两侧倒链(24), 在拉倒链(24)的施工人员背后,保证布料机基础(2)和布料机设备在牵引过程中不会发生倾斜保持稳定移动;
步骤六:再次顶升布料机基础(2)拿出地牛坦克车并回放地面:牵引到指定位置后,使用千斤顶顶升布料机基础(2),拿出地牛坦克车(9),缓慢降下千斤顶,使升布料机基础(2)平稳落地,检查布料机的垂直是否偏移,微调后做最终固定;
步骤七:布料机基础(2)和设备固定及臂展试验:根据建设工程项目特点,对布料机基础(2)采取加固措施,对布料机基础(2)机身采用缆风绳架***和固定连接***进行加固,保证布料机工作稳定,最后将布料机臂展开并旋转,检查布料机的稳定性,无问题后方可投入使用。
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