CN112573262B - 一种无纺布生产用自动换卷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布生产用自动换卷设备，包括底座，所述底座上固定连接有安装架，所述底座上固定连接有位于安装架下方的支架，所述支架上转动连接有三角杆，所述三角杆上均安装有套杆，三个所述套杆的外部均套设有收卷筒，所述安装架的上端固定连接有中空杆，所述中空杆上贯穿设有多个阻尼孔，所述中空杆内滑动连接有滑块，所述滑块与中空杆的内顶部之间固定连接有第一弹簧，所述滑块的底部固定连接有安装板，所述安装板上安装有动力辊。本发明结构合理，不仅可以对无纺布进行等量的收卷，同时可以对收卷完成的收卷筒进行自动更换，且可以对无纺布进行切割，如此更换收卷筒时无需停止机器，大大提高了对无纺布的收卷效率。

Description

一种无纺布生产用自动换卷设备

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用自动换卷设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

无纺布生产加工完成后需要对其进行收卷，以方便出售以及运输；目前无纺布收卷完成后，需要工作人员停止机器，将收卷完成的无纺布取下，然后套上新的套筒，然后启动机器进行收卷，如此，取下无纺布就要停止机器，会大大降低对无纺布的收卷工作，因此我们设计了一种无纺布生产用自动换卷设备来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产用自动换卷设备，其不仅可以对无纺布进行等量的收卷，同时可以对收卷完成的收卷筒进行自动更换，且可以对无纺布进行切割，如此更换收卷筒时无需停止机器，大大提高了对无纺布的收卷效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无纺布生产用自动换卷设备，包括底座，所述底座上固定连接有安装架，所述底座上固定连接有位于安装架下方的支架，所述支架上转动连接有三角杆，所述三角杆上均安装有套杆，三个所述套杆的外部均套设有收卷筒，所述安装架的上端固定连接有中空杆，所述中空杆上贯穿设有多个阻尼孔，所述中空杆内滑动连接有滑块，所述滑块与中空杆的内顶部之间固定连接有第一弹簧，所述滑块的底部固定连接有安装板，所述安装板上安装有动力辊，所述动力辊与上侧的收卷筒相抵，所述安装板与中空杆之间设有控制机构，所述安装板的一侧固定连接有横板，所述横板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端和动力辊上均安装有传动轮，两个所述传动轮通过皮带相连接，所述支架上固定连支撑轮，所述支撑轮上设有滚动连接有齿条板，所述齿条板的上端设有第一齿轮，所述第一齿轮与三角杆之间设有棘轮机构，所述底座上固定连接有支板，所述支板上固定连接有固定套，所述固定套内转动连接有套筒，所述套筒内配合连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端与齿条板固定连接，所述往复丝杆上固定连接有竖杆，所述竖杆上固定连接有热切刀，所述套筒与传动轮之间设有传动机构。

优选地，所述控制机构包括固定在安装板上的横块，所述横块上固定连接有第一电触片，所述中空杆上固定连接有第二电触片。

优选地，所述棘轮机构包括与三角杆共轴固定连接的第二齿轮，所述第一齿轮上转动连接有卡齿，所述卡齿与第二齿轮相抵，所述卡齿与第一齿轮之间设有扭簧。

优选地，所述传动机构包括固定在横板上的第一定位块，所述第一定位块上下贯穿设有与其转动连接的第一套管，所述传动轮上共轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一套管上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述支板上固定连接有第二定位块，所述第二定位块上下贯穿设有与其转动连接的第二套管，所述第二套管位于第一套管的内部且滑动连接，所述第二套管的底部固定连接有第三锥齿轮，所述套筒上转动连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述套筒与第四锥齿轮之间设有限位机构。

优选地，所述第一套管的内壁呈矩形形状，所述第二套管为矩形管。

优选地，所述限位机构包括固定在套筒上的中空块，所述中空块内固定连接有电磁铁，所述中空块内滑动连接有磁块，所述磁块与电磁铁之间固定连接有第二弹簧，所述磁块与电磁铁相对的一面磁极极性相同，所述磁块的另一端固定连接有卡块，所述第四锥齿轮上设有呈环形分布且与卡块相对应的卡槽。

优选地，所述第一电触片和第二电触片与电磁铁电性连接。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

通过设置驱动电机，使动力辊带动收卷筒转动，从而可以对无纺布进行收卷，同时收卷完成后，可以使三角杆转动，可以更换其他的收卷筒，如此并对收卷好的无纺布进行切割，以便对收卷完成的收卷筒进行卸下处理，更换新的收卷筒，且换卷的过程中无需停止机器，从而可以提高对无纺布收卷的效率。

综上所述，本发明结构合理，不仅可以对无纺布进行等量的收卷，同时可以对收卷完成的收卷筒进行自动更换，且可以对无纺布进行切割，如此更换收卷筒时无需停止机器，大大提高了对无纺布的收卷效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种无纺布生产用自动换卷设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种无纺布生产用自动换卷设备中控制机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种无纺布生产用自动换卷设备中第一齿轮与第二齿轮连接的后视图；

图4为本发明提出的一种无纺布生产用自动换卷设备中限位机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种无纺布生产用自动换卷设备中第四锥齿轮的右视图。

图中：1底座、2安装架、3支架、4三角杆、5收卷筒、6套杆、7动力辊、8中空杆、9安装板、10传动轮、11横板、12皮带、13驱动电机、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16第一定位块、17第一套管、18支板、19第二定位块、20第二套管、21第三锥齿轮、22第四锥齿轮、23固定套、24竖杆、25热切刀、26往复丝杆、27齿条板、28支撑轮、29第一齿轮、30第二齿轮、31卡齿、32扭簧、33滑块、34阻尼孔、35第一弹簧、36第二电触片、37第一电触片、38中空块、39电磁铁、40第二弹簧、41磁块、42卡块、43卡槽、44套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-5，一种无纺布生产用自动换卷设备，包括底座1，底座1上固定连接有安装架2，底座1上固定连接有位于安装架2下方的支架3，支架3上转动连接有三角杆4，三角杆4上均安装有套杆6，套杆6在三角杆4上转动，且只可以单向转动；三个套杆6的外部均套设有收卷筒5，套杆6和收卷筒5之间可拆卸的连接，则套杆6与收卷筒5同步转动，不可以相对转动，其中收卷筒5的外壁可以设置双面胶，以方便对无纺布固定。

安装架2的上端固定连接有中空杆8，中空杆8上贯穿设有多个阻尼孔34，阻止滑块33向下滑动的速度；中空杆8内滑动连接有滑块33，滑块33与中空杆8的内顶部之间固定连接有第一弹簧35，滑块33的底部固定连接有安装板9，安装板9上安装有动力辊7，动力辊7与上侧的收卷筒5相抵，动力辊7转动可以吊动收卷筒5转动。

安装板9与中空杆8之间设有控制机构，控制机构包括固定在安装板9上的横块，横块上固定连接有第一电触片37，中空杆8上固定连接有第二电触片36，通过第一电触片37和第二电触片36可以对电磁铁39进行控制。

安装板9的一侧固定连接有横板11，横板11上安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端和动力辊7上均安装有传动轮10，两个传动轮10通过皮带12相连接，如此可以带动动力辊7转动。

支架3上固定连支撑轮28，支撑轮28上设有滚动连接有齿条板27，齿条板27上部分设有齿轮齿；齿条板27的上端设有第一齿轮29，第一齿轮29与三角杆4之间设有棘轮机构，棘轮机构包括与三角杆4共轴固定连接的第二齿轮30，第一齿轮29上转动连接有卡齿31，卡齿31与第二齿轮30相抵，卡齿31与第一齿轮29之间设有扭簧32。

底座1上固定连接有支板18，支板18上固定连接有固定套23，固定套23内转动连接有套筒44，套筒44内配合连接有往复丝杆26，往复丝杆26的另一端与齿条板27固定连接，往复丝杆26上固定连接有竖杆24，竖杆24上固定连接有热切刀25，通过热切刀25可以对无纺布进行切割。

套筒44与传动轮10之间设有传动机构，传动机构包括固定在横板11上的第一定位块16，第一定位块16上下贯穿设有与其转动连接的第一套管17，传动轮10上共轴固定连接有第一锥齿轮14，第一套管17上固定连接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15相啮合，支板18上固定连接有第二定位块19，第二定位块19上下贯穿设有与其转动连接的第二套管20，第二套管20位于第一套管17的内部且滑动连接，第二套管20的底部固定连接有第三锥齿轮21，套筒44上转动连接有第四锥齿轮22，第四锥齿轮22与第三锥齿轮21相啮合；其中，第一套管17的内壁呈矩形形状，第二套管20为矩形管，两者可以同步转动。

套筒44与第四锥齿轮22之间设有限位机构，限位机构包括固定在套筒44上的中空块38，中空块38内固定连接有电磁铁39，中空块38内滑动连接有磁块41，磁块41与电磁铁39之间固定连接有第二弹簧40，磁块41与电磁铁39相对的一面磁极极性相同，磁块41的另一端固定连接有卡块42，第四锥齿轮22上设有呈环形分布且与卡块42相对应的卡槽43，第一电触片37和第二电触片36与电磁铁39电性连接。

本发明中，当对无纺布进行收卷时，启动驱动电机13，驱动电机13带动传动轮10转动，在皮带12的作用下，可以实现传动轮10和动力辊7转动，动力辊7转动带动收卷筒5转动，如此收卷筒5可以对无纺布进行收卷；

而此时的第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、第一套管17、第二套管20、第三锥齿轮21和第四锥齿轮22转动，而此时的第四锥齿轮22与套筒44之间发生相对转动；

随着收卷筒5收卷无纺布的量增加，则会带动动力辊7和安装板9向上移动，进而实现第一电触片37向上移动，第一电触片37与第二电触片36相抵时，此时电磁铁39通电(电磁铁39与第一电触片37与第二电触片36单独供电)，电磁铁39通电会对磁块41产生斥力，使得磁块41和卡块42滑动，从而可以将卡块42卡入卡槽43内，如此将套筒44与第四锥齿轮22连接在一起，如此可以实现套筒44转动，由于在支撑轮28的作用下，齿条板27和往复丝杆26无法转动，因此套筒44转动，可以实现往复丝杆26带动齿条板27移动，齿条板27此时移动且上的齿轮齿并没有和第一齿轮29相啮合，随着无纺布的收卷，则第一电触片37和第二电触片36接触的面积增加，相应的齿条板27也移动，当齿条板27与第一齿轮29啮合时，此时的卡齿31卡住第二齿轮30并带动第二齿轮30转动，第二齿轮30转动带动三角杆4转动，三角杆4转动带动三个收卷筒5转动，则收卷完成后的收卷筒5转动至右下侧，则左下侧的收卷筒5转动至上侧，但并没有和动力辊7相抵；

上述左下侧的收卷筒5转动至上侧，但并没有和动力辊7相抵的原因：滑块33(相当于活塞)在第一弹簧35的弹力下以及安装板9等重力下向下移动，则阻尼孔34会阻碍滑块33向下移动，进而动力辊7不与收卷筒5相抵，而此时的第一电触片37和第二电触片36仍在相抵；

当三角杆4转动与原来位置重合时，此时齿条板27不再与第一齿轮29啮合，第一齿轮29不再转动则齿条板27仍在移动，在热切刀25的作用下可以将无纺布切断；

套筒44继续转动，往复丝杆26复位，齿条板27复位时，此时齿条板27再次与第一齿轮29啮合，此时卡齿31不再对第二齿轮30限位(类似于棘轮)，如此第二齿轮30静止；相应的此时第一电触片37和第二电触片36分离，电磁铁39断电，在第二弹簧40的作用下，可以使得磁块41和卡块42滑动至中空块38内，进而卡块42脱离卡槽43，则套筒44不再转动，最终动力辊7与收卷筒5相抵，可以带动收卷筒5转动，从而可以对无纺布收卷，实现自动换卷；

工作人员只需将收卷完成后的收卷筒5卸下，安装新的收卷筒5即可，无需停止机器，从而可以提高工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无纺布生产用自动换卷设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有安装架(2)，所述底座(1)上固定连接有位于安装架(2)下方的支架(3)，所述支架(3)上转动连接有三角杆(4)，所述三角杆(4)上均安装有套杆(6)，三个所述套杆(6)的外部均套设有收卷筒(5)，所述安装架(2)的上端固定连接有中空杆(8)，所述中空杆(8)上贯穿设有多个阻尼孔(34)，所述中空杆(8)内滑动连接有滑块(33)，所述滑块(33)与中空杆(8)的内顶部之间固定连接有第一弹簧(35)，所述滑块(33)的底部固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)上安装有动力辊(7)，所述动力辊(7)与上侧的收卷筒(5)相抵，所述安装板(9)与中空杆(8)之间设有控制机构，所述安装板(9)的一侧固定连接有横板(11)，所述横板(11)上安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端和动力辊(7)上均安装有传动轮(10)，两个所述传动轮(10)通过皮带(12)相连接，所述支架(3)上固定连支撑轮(28)，所述支撑轮(28)上设有滚动连接有齿条板(27)，所述齿条板(27)的上端设有第一齿轮(29)，所述第一齿轮(29)与三角杆(4)之间设有棘轮机构，所述底座(1)上固定连接有支板(18)，所述支板(18)上固定连接有固定套(23)，所述固定套(23)内转动连接有套筒(44)，所述套筒(44)内配合连接有往复丝杆(26)，所述往复丝杆(26)的另一端与齿条板(27)固定连接，所述往复丝杆(26)上固定连接有竖杆(24)，所述竖杆(24)上固定连接有热切刀(25)，所述套筒(44)与传动轮(10)之间设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用自动换卷设备，其特征在于，所述控制机构包括固定在安装板(9)上的横块，所述横块上固定连接有第一电触片(37)，所述中空杆(8)上固定连接有第二电触片(36)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用自动换卷设备，其特征在于，所述棘轮机构包括与三角杆(4)共轴固定连接的第二齿轮(30)，所述第一齿轮(29)上转动连接有卡齿(31)，所述卡齿(31)与第二齿轮(30)相抵，所述卡齿(31)与第一齿轮(29)之间设有扭簧(32)。

4.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用自动换卷设备，其特征在于，所述传动机构包括固定在横板(11)上的第一定位块(16)，所述第一定位块(16)上下贯穿设有与其转动连接的第一套管(17)，所述传动轮(10)上共轴固定连接有第一锥齿轮(14)，所述第一套管(17)上固定连接有第二锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)相啮合，所述支板(18)上固定连接有第二定位块(19)，所述第二定位块(19)上下贯穿设有与其转动连接的第二套管(20)，所述第二套管(20)位于第一套管(17)的内部且滑动连接，所述第二套管(20)的底部固定连接有第三锥齿轮(21)，所述套筒(44)上转动连接有第四锥齿轮(22)，所述第四锥齿轮(22)与第三锥齿轮(21)相啮合，所述套筒(44)与第四锥齿轮(22)之间设有限位机构。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用自动换卷设备，其特征在于，所述第一套管(17)的内壁呈矩形形状，所述第二套管(20)为矩形管。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产用自动换卷设备，其特征在于，所述限位机构包括固定在套筒(44)上的中空块(38)，所述中空块(38)内固定连接有电磁铁(39)，所述中空块(38)内滑动连接有磁块(41)，所述磁块(41)与电磁铁(39)之间固定连接有第二弹簧(40)，所述磁块(41)与电磁铁(39)相对的一面磁极极性相同，所述磁块(41)的另一端固定连接有卡块(42)，所述第四锥齿轮(22)上设有呈环形分布且与卡块(42)相对应的卡槽(43)。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产用自动换卷设备，其特征在于，所述第一电触片(37)和第二电触片(36)与电磁铁(39)电性连接。

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